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CN201112757Y - 电连接器及其端子 - Google Patents

电连接器及其端子 Download PDF

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CN201112757Y CNU2007201563339U CN200720156333U CN201112757Y CN 201112757 Y CN201112757 Y CN 201112757Y CN U2007201563339 U CNU2007201563339 U CN U2007201563339U CN 200720156333 U CN200720156333 U CN 200720156333U CN 201112757 Y CN201112757 Y CN 201112757Y
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江圳祥
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Molex LLC
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Abstract

一种电连接器,包括一绝缘本体及多个端子,绝缘本体设有多个端子槽,每一端子分别设于该些端子槽,而每一端子各包含一本体、一自本体的顶端向上弯折延伸的弹性接触臂、一自本体的底端向下弯折延伸的焊接部、一自本体的一侧端弯折延伸的固持部,及一形成于本体及固持部之间的凸片,而每一端子的固持部卡固于形成对应的端子槽的一壁面,且每一端子的凸片卡固于形成对应的端子槽的另一壁面;从而可达降低绝缘本体的高度,且端子也可稳固地设置于端子槽中。

Description

电连接器及其端子
技术领域
本实用新型涉及电连接器,尤其涉及可降低高度且端子可稳固设置的电连接器及其端子。
背景技术
请参阅图1及图2所示,如中国台湾实用新型M282355号专利案公开了一种电连接器600,其可用于电连接中央处理器700与电路板800,该电连接器600的端子61包括一本体611、一通过锡球900以与电路板800电连接的焊接部612,以及一自本体611的一侧缘弯折延伸再倾斜向上延伸的弹性臂613,弹性臂613的末端形成有供中央处理器700由上往下压接的接触部614。本体611的两侧缘突出形成多个位于弹性臂613下方的突刺615,通过突刺615干涉卡固于形成绝缘本体62的端子槽621的壁面,以使端子61固定于端子槽621中。
然而,因为端子61只在本体611的下半段设有突刺615,而端子61的上半段,如弹性臂613仍很长,当中央处理器700压接端子61的接触部614时,可视为力臂很长而造成端子61所受的力矩很大,因此,易导致端子61在端子槽621中晃动,进而影响电连接的稳定性。
请参阅图3,如中国台湾实用新型M258477号也公开了另一种端子63,该端子63在本体631与弹性臂633交接处的上、下方均有形成于本体631侧缘的突刺635,因此,可使端子63稳固地设置于端子槽内,进而解决上述缺点。但是,由于突刺635是干涉卡固于形成端子槽的壁面,故端子槽的高度必须大于相距最远的两突刺635间的距离,因此,绝缘本体的高度无法降低很多,也即电连接器无法设计成低高度(low-profile)的,导致计算机主机无法薄形化来减少占用的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种可降低高度且端子可稳固地设置的电连接器及其端子。
为实现上述的目的,本实用新型提出一种端子,其包括:一本体,其具有一顶端、一与该顶端相对向的底端、及两相对向的侧端;一弹性接触臂,其自该本体的顶端向上弯折延伸;一焊接部,其自该本体的底端向下弯折延伸;一固持部,其自该本体的一侧端弯折延伸;及一凸片,其形成于该本体及该固持部之间。
进一步地,本实用新型还提出一种电连接器,包括:一绝缘本体,其包含有多个端子槽;以及多个端子,分别设于该些端子槽,每一端子各包含有一本体、一弹性接触臂、一焊接部、一固持部及一凸片,该本体具有一顶端、一与该顶端相对向的底端、和两相对向的侧端,该弹性接触臂自该本体的顶端向上弯折延伸,该焊接部自该本体的底端向下弯折延伸,该固持部自该本体的一侧端弯折延伸,该凸片形成于该本体及该固持部之间,每一端子的固持部卡固于形成对应的端子槽的一壁面,且每一端子的凸片卡固于形成对应的端子槽的另一壁面。
本实用新型的端子及具有该端子的电连接器具有如下有益效果:通过凸片形成于本体与固持部之间,以卡固于端子槽的壁面,故和现有的只在弹性臂下方设置突刺相比较,本实用新型通过凸片与弹性接触臂间的距离可小于现有突刺与接触部间的距离,也即当中央处理器压接端子时,端子所受的力矩较小,而可稳固地设置于端子槽中。
其次,再通过固持部位于本体的一侧端,进而卡固于端子槽的壁面,及通过凸片卡固于端子槽的壁面,故和现有的在弹性臂与本体交接处上、下方设突刺的情形相比较,本实用新型的凸片与固持部间的距离可小于现有的两突刺间的距离,故本实用新型的绝缘本体的高度可降低,及端子可稳固地设置于端子槽中。
再者,弹性接触臂自本体的顶端向上地弯折延伸,及焊接部自本体的底端向下地弯折延伸,使弹性接触臂与焊接部位于同一线性方向,当中央处理器压接端子时,端子可具良好地弹性力与中央处理器电连接。
附图说明
图1为现有技术的端子立体图。
图2为现有技术的端子装设于绝缘本体中的侧视剖面图。
图3为现有技术的另一端子立体图。
图4为本实用新型的电连接器与中央处理器和电路板的位置示意图。
图5为本实用新型的端子及绝缘本体的立体图。
图6为本实用新型的端子立体图。
图7为本实用新型的端子的另一视角立体图。
图8为本实用新型的电连接器与中央处理器和电路板的侧视剖面图。
图9为本实用新型的另一实施例的端子及绝缘本体的立体图。
图10为本实用新型的另一实施例的端子立体图。
其中,图中标号说明如下:
电连接器  600
端子  61
本体  611      焊接部  612
弹性臂  613    接触部  614
突刺  615
绝缘本体  62
端子槽  621
端子  63
本体  631      弹性臂  633
突刺  635
中央处理器  700
电路板  800
锡球  900
电连接器  100
绝缘本体  10
端子槽  11
端子  20
本体  21       顶端  211
底端  212         侧端  213a、213b
弹性接触臂  22    焊接部  23
固持部  24        突刺  241
凸片  25          接触部  26
桥部  27          横向板体  28
中央处理器  300
接点  310
电路板  400
电路接点  410
锡球  500
具体实施方式
请参阅图4及图5所示,本实用新型提供一种电连接器100,其适用于电连接中央处理器300与电路板400,电连接器100包括有一绝缘本体10及多个端子20。
绝缘本体10以绝缘性的塑料材料制成,其包含多个各贯穿顶、底面的端子槽11。
如图6及图7所示,每一端子20皆由导电材质所制成,且各包含一本体21、一弹性接触臂22、一焊接部23、一固持部24及一凸片25。该本体21具有一顶端211、一与顶端211相对向的底端212,及两相对向的侧端213a、213b。
该弹性接触臂22自本体21的顶端211向上弯折延伸一段距离所形成,且弹性接触臂22的末端弯折延伸形成有一接触部26。焊接部23自本体21的底端212向下弯折延伸一段距离所形成。固持部24自本体21的一侧端213a弯折延伸一段距离所形成,在此实施例中,该固持部24自本体21左方的侧端213a弯折延伸而成型。凸片25形成于本体21及固持部24之间,而凸片25自固持部24与本体21相邻接的一侧端延伸而成型,且固持部24与凸片25相对向的另一侧端突设有一突刺241;其中,固持部24与本体21之间的转折处形成有至少一桥部27,其一体连结固持部24及本体21,以位于凸片25上方和/或下方,较佳地,该固持部24与该本体21之间形成有两个桥部27,该两个桥部27分别一体连结该固持部24及该本体21,该凸片25位于该两个桥部27之间。
请再参阅图4、图5、图6及图8所示,组装时,将每一端子20分别设置于相对应的端子槽11,每一端子20通过固持部24的突刺241干涉卡固于形成对应的端子槽11的一壁面,并通过凸片25的末端干涉卡固于形成对应的端子槽11与凸片25相对向的另一壁面而固定,且每一端子20的弹性接触臂22伸出于端子槽11外,也即伸出至绝缘本体10的顶面上方处,每一端子20的焊接部23则与弹性接触臂22反向地伸入至对应的端子槽11中。
绝缘本体10设置于电路板400上,在本实用新型的实施例中,因每一端子20的焊接部23分别通过一锡球500而焊接于电路板400的电路接点410上,因此,每一端子20的焊接部23还包括一横向板体28,其自焊接部23的末端延伸而成,用来供锡球500电连接于横向板体28的底面。然而,端子20与电路板400电连接的方式并不以此为限,端子20的焊接部23当然也可改成是穿到电路板的穿孔中而电连接的针脚,或是以压接的方式与电路板400电连接,由于这些属本领域技术人员所公知之技术,故本实用新型不再加以赘述。
当中央处理器300卡固于绝缘本体10的顶面时,位于中央处理器300底面的接点310会分别压接对应端子20的弹性接触臂22的接触部26(如图8所示),进而与电路板400形成电连接,此时,弹性接触臂22因受力而弯折。
因此,通过凸片25形成于本体21与固持部24之间,以卡固于端子槽11的壁面,则和现有技术的只在弹性臂下方设置突刺相比较,本实用新型通过凸片25与弹性接触臂22及接触部26间的距离可小于现有技术的突刺与接触部间的距离,故当中央处理器300压接端子20的接触部26时,端子20所受的力矩较小,而可稳固地设置于端子槽11中。
其次,通过固持部24位于本体21的一侧端213a,进而卡固于端子槽11的壁面,且凸片25形成于本体21与固持部24之间,通过片25卡固于端子槽11的壁面,因此,本实用新型的端子20可更加稳固地设置于端子槽11中,且和现有技术的在弹性臂与本体交接处上、下方设突刺的情形相比较,本实用新型的凸片25与固持部24的突刺241间的距离可小于现有技术的两突刺间的距离,故端子槽11的高度可降低,也即绝缘本体10可降低高度而设计成低高度。
特别值得一提的是,本实用新型的弹性接触臂22自本体21的顶端211向上地弯折延伸,及焊接部23自本体21的底端212向下地弯折延伸,使弹性接触臂22、接触部26与焊接部23位于同一线性方向,当中央处理器300压接端子20时,端子20可具良好地弹性力与中央处理器300电连接。
请参阅图9及图10,为本实用新型的另一实施例,其和上述的实施例不同之处在于:每一端子20的固持部24自本体21右方的侧端213b弯折延伸而成型,以卡固于形成对应的端子槽11的壁面,而此实施例的端子20也同样地可达到上述相同的目的、功效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用以限制本实用新型的保护范围,故凡运用本实用新型的说明书和附图内容所作的等效变化,均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内。

Claims (12)

1. 一种端子,其特征在于,包括:
一本体,其具有一顶端、一与该顶端相对向的底端、及两相对向的侧端;
一弹性接触臂,其自该本体的顶端向上弯折延伸;
一焊接部,其自该本体的底端向下弯折延伸;
一固持部,其自该本体的一侧端弯折延伸;及
一凸片,其形成于该本体及该固持部之间。
2. 如权利要求1所述的端子,其特征在于:该弹性接触臂的末端形成有一接触部。
3. 如权利要求1所述的端子,其特征在于:该焊接部包括一横向板体。
4. 如权利要求1所述的端子,其特征在于:该凸片自该固持部与该本体相邻接的一侧端延伸而成。
5. 如权利要求4所述的端子,其特征在于:该固持部与该本体之间形成有两个桥部,所述两个桥部分别一体连结该固持部及该本体,该凸片位于所述两个桥部之间。
6. 如权利要求4所述的端子,其特征在于:该固持部与该凸片相对向的另一侧端突设有一突刺。
7. 一种电连接器,其特征在于,包括:
一绝缘本体,其包含多个端子槽;以及
多个端子,分别设于该些端子槽,每一端子各包含有一本体、一弹性接触臂、一焊接部、一固持部及一凸片,该本体具有一顶端、一与该顶端相对向的底端、和两相对向的侧端,该弹性接触臂自该本体的顶端向上弯折延伸,该焊接部自该本体的底端向下弯折延伸,该固持部自该本体的一侧端弯折延伸,该凸片形成于该本体及该固持部之间,每一端子的固持部卡固于形成对应的端子槽的一壁面,且每一端子的凸片卡固于形成对应的端子槽的另一壁面。
8. 如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:每一端子的弹性接触臂的末端形成有一接触部。
9. 如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:每一端子的焊接部包括一横向板体。
10. 如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:每一端子的凸片自该固持部与该本体相邻接的一侧端延伸而成。
11. 如权利要求10所述的电连接器,其特征在于:每一端子的固持部与该本体之间形成有两个桥部,所述两个桥部分别一体连结该固持部及该本体,该凸片位于所述两个桥部之间。
12. 如权利要求10所述的电连接器,其特征在于:每一端子的固持部与该凸片相对向的另一侧端突设有一突刺,该突刺卡固于对应的端子槽的壁面。
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