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CN201100039Y - 箱柜专用机械防盗锁 - Google Patents

箱柜专用机械防盗锁 Download PDF

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CN201100039Y CNU2007201136748U CN200720113674U CN201100039Y CN 201100039 Y CN201100039 Y CN 201100039Y CN U2007201136748 U CNU2007201136748 U CN U2007201136748U CN 200720113674 U CN200720113674 U CN 200720113674U CN 201100039 Y CN201100039 Y CN 201100039Y
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陆颂荫
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Abstract

本实用新型公开了一种箱柜专用机械防盗锁,包括锁体、锁柱和锁头,锁体为整体浇注的铸钢锁体(7),锁柱为被弹簧(21、22)撑开的上、下长锁柱(6、10),锁柱分别水平滑配合在铸钢锁体(7)的上、下锁柱孔内,锁头采用具有轴向旋式弹子孔的弹子锁头(8),弹子锁头(8)的尾端有同向同时拨动上、下长锁柱(6、10)并使其全部缩回铸钢锁体(7)的上、下锁柱孔内的装置;铸钢锁体(7)和弹子锁头(8)内有当上、下长锁柱(6、10)全部缩回铸钢锁体(7)的上、下锁柱孔内时自动将上、下长锁柱(6、10)定位及解除定位的装置。该锁整个锁体结构牢固、结构简单、制造成本较低,且无法仿配钥匙而套开锁、防盗效果好。

Description

箱柜专用机械防盗锁
技术领域
本实用新型涉及一种防盗锁具,具体讲是一种箱柜专用机械防盗锁。
背景技术
现有技术的箱柜防盗锁一般采用机械锁与电子锁或密码锁配套使用的结构。而现有技术的箱柜专用机械防盗锁种类繁多,结构各异。但据申请人了解,现有技术的箱柜专用机械防盗锁仍存有以下不足:1、锁具零部件一般是全部装在钢板的内表面,尤其是锁柱一般较短且仅穿过钢板一端的直角卷边而进入箱柜边框的锁柱孔,其结构显得较单薄,定位强度也不够,若用暴力破坏,仍有可能被打开,其防盗效果和安全性仍不理想。2、其结构一般仍较复杂,制作工艺繁琐,制造成本较高。3、其锁头及与之相配的钥匙仍是S型、十字型、梅花型、半月型等市面通用的结构,它们仍不能杜绝除生产厂家以外的人员配制钥匙,所以,仍存在其钥匙被仿配而被套开锁的安全隐患,同样是防盗效果和安全性仍不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺点,提供一种整个锁体结构牢固、定位强度高、结构简单、制造成本较低,且暴力破坏难以打开锁并无法仿配钥匙而套开锁、具有理想的防盗效果和安全性的箱柜专用机械防盗锁。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的箱柜专用机械防盗锁,包括锁体、锁柱和锁头,所述锁体为整体浇注的铸钢锁体,所述锁柱为上长锁柱和下长锁柱,上长锁柱和下长锁柱分别滑配合在铸钢锁体的上、下锁柱孔内,上长锁柱和下长锁柱自由端的相反端的上、下锁柱孔内有呈释放状态时使上长锁柱和下长锁柱自由端始终伸出铸钢锁体一端外的弹簧;所述锁头采用具有轴向旋式弹子孔的弹子锁头,弹子锁头的轴线与上长锁柱和下长锁柱的轴线垂直;弹子锁头的尾端有同向同时拨动上长锁柱和下长锁柱并使其全部缩回铸钢锁体的上、下锁柱孔内的装置;铸钢锁体有当上长锁柱和下长锁柱全部缩回铸钢锁体的上、下锁柱孔内时自动将上长锁柱和下长锁柱定位的装置;弹子锁头的尾端和铸钢锁体内有解除对上长锁柱和下长锁柱定位的装置。
采用以上结构后,本实用新型箱柜专用机械防盗锁与现有技术相比,具有以下显著优点和有益效果:
1、由于本实用新型箱柜专用机械防盗锁的锁体为铸钢制作,锁处于锁闭状态时,上、下长锁柱大部分长度位于铸钢锁体的锁柱孔内,所以,整个锁体结构牢固,定位强度高,即使采取撬、锤击等毁灭性的破坏手段也无法将锁打开,其防盗效果非常理想,其安全性很强。
2、由于本实用新型箱柜专用机械防盗锁的结构紧凑、零部件较少,所以,其结构十分简单,其制造工艺也简单,用钥匙向一方向旋转锁头其锁即开,用钥匙向相反方向旋转锁头其锁即关,操作非常方便,且制造成本相对低,价格便宜。
3、由于本实用新型箱柜专用机械防盗锁采用现有技术的箱柜专用机械防盗锁从未采用过的具有轴向旋式弹子孔的弹子锁头,购买该锁的用户需配置钥匙必须与原生产厂家联系,由原生产厂家按照原钥匙的电脑编号进行加工配置,所以,基本杜绝了仿配钥匙而开锁的安全隐患,确保用户有很高的安全感。
附图说明
图1是本实用新型箱柜专用机械防盗锁的主视结构(弹簧呈释放状态时)局部剖视示意图。
图2是本实用新型箱柜专用机械防盗锁的侧剖视结构示意图。
图3是沿图2中的A-A线的剖视结构(弹簧呈压缩状态时)示意图。
图4是图2中的后视局部剖视结构(锁柱全部缩回至锁柱孔内时)示意图。
图中所示1、端面封板,2、锁紧螺钉,3、锁紧螺钉,4、定位螺钉,5、定位螺钉,6、上锁柱,7、铸钢锁体,8、锁头,9、弹簧,10、下锁柱,11、拨销,12、弹簧,13、插销,131、弧形块,1311、凸柱,14、大摆臂,15、中心摆臂,16、卡簧,17、方柱,18、小摆臂,19、铰销,20、拨销,21、弹簧,23、插销,231、弧形块,2311、凸柱,24、销孔,25、销孔,26,内孔,27、水平长孔,28、水平长孔,29、内套,30、螺钉孔,31、螺钉孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型箱柜专用机械防盗锁作进一步详细说明。
如图1~图4所示。
本实用新型箱柜专用机械防盗锁,包括锁体、锁柱和锁头。所述锁体为整体浇注的铸钢锁体7,所述锁柱为上长锁柱6和下长锁柱10,上长锁柱6和下长锁柱10分别滑配合在铸钢锁体7的水平上、下锁柱孔内。上长锁柱6和下长锁柱10自由端的相反端的上、下锁柱孔内有呈释放状态时能使上长锁柱6和下长锁柱10自由端始终伸出铸钢锁体7一端外的弹簧21、22。
所述锁头采用具有轴向旋式弹子孔的弹子锁头8。由于该弹子锁头8的具体内容已在授权公告号为CN2830584Y的本申请人的在先专利中作了详细公开,且本实用新型只涉及其连接关系,所以,该弹子锁头8的具体结构和工作原理在此不再赘述。弹子锁头8的轴线与上长锁柱6和下长锁柱10的轴线垂直。弹子锁头8与铸钢锁体7经定位螺钉4和定位螺钉5连接,锁头8体外壁上有与定位螺钉4和定位螺钉5的头部相配的定位凹槽(图中未示出),定位螺钉4和定位螺钉5位于铸钢锁体7内的与上长锁柱6和下长锁柱10平行的螺钉孔30、31内,锁处于锁定状态即箱柜门处于关闭状态时,螺钉4和螺钉5是无法旋松的。
弹子锁头8的尾端有同向同时拨动上长锁柱6和下长锁柱10并使其全部缩回铸钢锁体7的上、下锁柱孔(图中未标记)内的装置;铸钢锁体7有当上长锁柱6和下长锁柱10全部缩回铸钢锁体7的上、下锁柱孔内时自动将上长锁柱6和下长锁柱10定位的装置;弹子锁头8的尾端和铸钢锁体7内有解除对上长锁柱6和下长锁柱10定位的装置。
所述弹子锁头8的尾端有同向同时拨动上长锁柱6和下长锁柱10并使其全部缩回铸钢锁体7的上、下锁柱孔内的装置指:在铸钢锁体7内表面的弹子锁头8的尾端固有大摆臂14,大摆臂14上端远离上长锁柱6自由端的侧面与固定在上长锁柱6上且能带动上长锁柱6水平滑动的拨销11的相对(即面对的,下同)侧面可抵式接触;大摆臂14下端面向下长锁柱10自由端的斜面与铰接在铸钢锁体7上的小摆臂18远离下长锁柱10自由端的上斜面可抵式接触,小摆臂18远离下长锁柱10自由端的下斜面与固定在下长锁柱10上且能带动下长锁柱10水平滑动的拨销20的相对侧面可抵式接触;在铸钢锁体7内表面的上、下锁柱孔的孔壁上有供拨销11和拨销20水平滑动的水平长孔27和水平长孔28。在所述弹子锁头8的尾端固有大摆臂14,其具体结构为,弹子锁头8的尾端为方柱17,大摆臂14的中心孔为与弹子锁头8的尾端的方柱17形状相配的方孔(图中未标记),大摆臂14的方孔套在弹子锁头8的尾端的方柱17上。大摆臂14外表面的方柱17上有限制大摆臂14轴向外串的卡簧16。所述铰接在铸钢锁体7上的小摆臂18的具体结构为,呈扁三角形(参见图4)的小摆臂18的纵向中间位置的孔可绕固定如胀紧在铸钢锁体7内表面孔(图中未标记)内的铰销19转动,铰销19的轴线与弹子锁头8的轴线延长线平行,即铰销19与弹子锁头8的尾端方柱17平行。
所述铸钢锁体7内有当上长锁柱6和下长锁柱10全部缩回铸钢锁体7的上、下锁柱孔内时自动将上长锁柱6和下长锁柱10定位的装置指:铸钢锁体7垂直内孔内有可在孔内滑动的上插销13和下插销23,上插销13和下插销23外圆上有呈释放状态时能使上插销13和下插销23分别抵紧上长锁柱6外圆和下长锁柱10外圆的弹簧12和弹簧9。其具体结构为,上插销13和下插销23的头部均为大小头的台阶状,弹簧12和弹簧9的一端抵在上述台阶大头的内环端面上,弹簧12和弹簧9的另一端由设在铸钢锁体7内的限位装置如利用设在内孔26内的内套29限位。在上长锁柱6的下部和下长锁柱10的上部分别有当上长锁柱6和下长锁柱10全部缩回铸钢锁体7内时供上插销13和下插销23分别插入的销孔24和销孔25。所述弹子锁头8的尾端和铸钢锁体7内有解除对上长锁柱6和下长锁柱10定位的装置指:在大摆臂14内表面的铸钢锁体7的内孔26中的弹子锁头8的尾端上固定有一长条形中心摆臂15:中心摆臂15的中心孔为与弹子锁头8的尾端方柱17形状相配的方孔(图中未标记),中心摆臂14的中心孔套在大摆臂14内表面的弹子锁头8尾端的方柱17上。上插销13和下插销23的尾端分别有一与内孔26内圆形状相配的弧形块131和弧形块231,弧形块的尾端分别有一朝向大摆臂14和小摆臂18方向的凸柱1311和凸柱2311,所述中心摆臂15上段面向弧形块131的侧面与凸柱1311的相对侧面可抵式接触,所述中心摆臂15下段面向弧形块231的侧面与凸柱2311的相对侧面可抵式接触。
断面封板1一端扣在铸钢锁体7上,另一端由锁紧螺钉3、4固紧在铸钢锁体7的一端面上。
本实用新型箱柜专用机械防盗锁的工作原理如下:
开锁即打开箱柜门时,将钥匙插入弹子锁头8的锁芯孔内,推至底向一方向(图1中为逆时针)旋转,大摆臂14随弹子锁头8尾部的方柱17旋转,小摆臂18被大摆臂14推动随着大摆臂14同向同时转动,大摆臂14和小摆臂18拨动拨销11和拨销20水平同向移动,带动上长锁柱6和下长锁柱10克服弹簧21和弹簧22的弹力向铸钢锁体7内收缩,当上长锁柱6和下长锁柱10全部缩回铸钢锁体7内时,上插销13和下插销23正好对准销孔24和销孔25并分别被弹簧12和弹簧9推入销孔24和销孔25内而锁定上长锁柱6和下长锁柱10,此时锁及箱柜门处于开启状态,拉开门即可。
闭锁即关闭箱柜门时,将箱柜门靠拢,将钥匙插入弹子锁头8的锁芯孔内,推至底向相反方向(图1中为顺时针)旋转,中心摆臂15随弹子锁头8尾部的方柱17旋转,中心摆臂15同时拨动上插销13和下插销23的尾端的凸柱1311和凸柱2311,使上插销13和下插销23的头部退出上长锁柱6和下长锁柱10的销孔24和销孔25,此时上长锁柱6和下长锁柱10在弹簧21和弹簧22弹簧力的推动下,插入箱柜边框的锁柱孔内,箱柜被锁紧。
钥匙在完成启闭工作后,回到锁芯孔预定的缺口,抽出钥匙即可。
本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,如:所述弹子锁头8与铸钢锁体7之间除上述可拆式连接外,也可为不可拆式连接如可将所述的定位螺钉4、5由定位锥度销钉代替或可采用弹子锁头8与铸钢锁体7的外部结合处焊接的结构等;大、小摆臂的位置可互换;弹子锁头8尾端的形状和大摆臂14的孔和中心摆臂15的孔的形状可为长方形或多边形,也可用紧固螺钉等代替卡簧16;大、小摆臂和中心摆臂在符合以上要求的前提下,也可以是其它具体形状;等等。以上这些变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1、一种箱柜专用机械防盗锁,包括锁体、锁柱和锁头,其特征在于:所述锁体为整体浇注的铸钢锁体(7),所述锁柱为上长锁柱(6)和下长锁柱(10),上长锁柱(6)和下长锁柱(10)分别滑配合在铸钢锁体(7)的上、下锁柱孔内,上长锁柱(6)和下长锁柱(10)自由端的相反端的上、下锁柱孔内有呈释放状态时能使上长锁柱(6)和下长锁柱(10)自由端始终伸出铸钢锁体(7)一端外的弹簧(21、22);所述锁头采用具有轴向旋式弹子孔的弹子锁头(8),弹子锁头(8)的轴线与上长锁柱(6)和下长锁柱(10)的轴线垂直;弹子锁头(8)的尾端有同向同时拨动上长锁柱(6)和下长锁柱(10)并使其全部缩回铸钢锁体(7)的上、下锁柱孔内的装置;铸钢锁体(7)有当上长锁柱(6)和下长锁柱(10)全部缩回铸钢锁体(7)的上、下锁柱孔内时自动将上长锁柱(6)和下长锁柱(10)定位的装置;弹子锁头(8)的尾端和铸钢锁体(7)内有解除对上长锁柱(6)和下长锁柱(10)定位的装置。
2、根据权利要求1所述的箱柜专用机械防盗锁,其特征在于:所述弹子锁头(8)的尾端有同向同时拨动上长锁柱(6)和下长锁柱(10)并使其全部缩回铸钢锁体(7)的上、下锁柱孔内的装置指,在铸钢锁体(7)内表面的弹子锁头(8)的尾端固有大摆臂(14),大摆臂(14)的上端远离上长锁柱(6)自由端的侧面与固定在上长锁柱(6)上且能带动上长锁柱(6)水平滑动的拨销(11)的相对侧面可抵式接触;大摆臂(14)下端面向下长锁柱(10)自由端的斜面与铰接在铸钢锁体(7)上的小摆臂(18)远离下长锁柱(10)自由端的上斜面可抵式接触,小摆臂(18)远离下长锁柱(10)自由端的下斜面与固定在下长锁柱(10)上且能带动下长锁柱(10)水平滑动的拨销(20)的相对侧面可抵式接触;在铸钢锁体7内表面的上、下锁柱孔的孔壁上有供拨销11和拨销20水平滑动的水平长孔(27、28)。
3、根据权利要求1所述的箱柜专用机械防盗锁,其特征在于:所述铸钢锁体(7)内有当上长锁柱(6)和下长锁柱(10)全部缩回铸钢锁体(7)的上、下锁柱孔内时自动将上长锁柱(6)和下长锁柱(10)定位的装置指,铸钢锁体(7)垂直内孔内有可在孔内滑动的上插销(13)和下插销(23),上插销(13)和下插销(23)外圆上有呈释放状态时使上插销(13)和下插销(23)分别抵紧上长锁柱(6)外圆和下长锁柱(10)外圆的弹簧(12)和弹簧(9),在上长锁柱(6)的下部和下长锁柱(10)的上部分别有当上长锁柱(6)和下长锁柱(10)全部缩回铸钢锁体(7)内时供上插销(13)和下插销(23)的头部分别插入的销孔(24)和销孔(25)。
4、根据权利要求1或2或3所述的箱柜专用机械防盗锁,其特征在于:所述弹子锁头(8)的尾端和铸钢锁体(7)内有解除对上长锁柱(6)和下长锁柱(10)定位的装置指,在大摆臂(14)内表面的铸钢锁体(7)的内孔(26)中的弹子锁头(8)的尾端上固定有一中心摆臂(15),上插销(13)和下插销(23)的中后段分别有一与内孔(26)的内圆形状相配的弧形块(131)和弧形块(231),两弧形块的尾端分别有一朝向大摆臂(14)和小摆臂(18)方向的凸柱(1311)和凸柱(2311),所述中心摆臂(15)上段面向弧形块(131)的侧面与凸柱(1311)的相对侧面可抵式接触,所述中心摆臂(15)下段面向弧形块(231)的侧面与凸柱(2311)的相对侧面可抵式接触。
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