CN201214944Y - 一种可自动锁定的推拉窗 - Google Patents

Abstract

一种可自动锁定的推拉窗，其特征是：窗扇上侧边框上固装有自动锁具；自动锁具壳体上的锁孔沿窗扇的推拉方向设置；壳体内锁止机构包括一个转轮，转轮上沿径向延伸出锁紧卡块、初始位置定位块，两者间形成条形滑槽，条形滑槽的开口与锁孔相对应；窗框上设有插销，插销上固定有可置于转轮的条形滑槽内推动转轮转动的驱动杆；转轮与壳体之间设有弹簧；锁止机构还包括扇形锁定轮，锁定轮与壳体之间也设有弹簧；锁定轮上插接有开锁驱动杆，壳体上设有与开锁驱动杆配合的弧形滑道；开锁驱动杆穿过弧形滑道与壳体外的杆杠式操作手柄连接；自动锁具及插销均位于室内。它可在关闭窗户的同时自动锁定，防止因为忘记锁窗户被盗，提高了防盗效果。

Description

一种可自动锁定的推拉窗

技术领域

本实用新型涉及推拉窗技术领域，尤其是可自动锁定的推拉窗。

背景技术

目前，家庭、办公场所等房间的推拉窗都设有锁定装置，以达到防盗效果。但现在的锁定装置都是在关窗后再通过人工操作将其扳到锁定状态，实现窗户的锁定。其缺点是，如果关窗后忘记将锁定装置扳到锁定状态，就很容易给小偷留下爬窗入室的机会。现有的锁扣还容易断裂，而且在拉窗户的时候没有合适的拉手，拉窗户操作非常不方便。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可自动锁定的推拉窗，它可在关闭窗户的同时自动锁定，防止因为忘记锁窗户发生被盗，提高了防盗效果。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：该可自动锁定的推拉窗，包括窗框、窗扇；所述的窗扇上与窗框配合的一侧边框上固装有自动锁具；所述的自动锁具壳体上设有一锁孔，锁孔沿窗扇的推拉方向设置；自动锁具的壳体内锁止机构包括一个转轮，该转轮上沿径向延伸出锁紧卡块、初始位置定位块；锁紧卡块与初始位置定位块之间形成一条形滑槽，且条形滑槽的开口位置与锁孔相对应；窗框上设有与所述的锁孔对应的插销，插销上固定有可置于转轮的条形滑槽内推动转轮转动的驱动杆；转轮与壳体之间设有弹簧，该弹簧沿转轮的转动方向设置；所述的锁止机构还包括一扇形锁定轮，锁定轮沿锁孔的方向设置且其圆心处的安装轴设置在靠近锁孔的一端；锁定轮与壳体之间也设有弹簧，该弹簧沿锁定轮的转动方向设置；锁定轮上插接有开锁驱动杆，壳体上设有与开锁驱动杆配合的弧形滑道，弧形滑道的圆心位于锁定轮的安装轴轴线上；开锁驱动杆的另一端穿过弧形滑道与壳体外的杆杠式操作手柄连接，操作手柄的支点轴与锁定轮的安装轴同轴；自动锁具及插销均位于室内。

作为本实用新型的进一步的技术方案：

在该推拉窗中，所述的转轮的锁紧卡块的顶端设为圆滑过渡。

在该推拉窗中，弧形锁定轮上与转轮的锁紧卡块滑动配合的侧面为凹弧面。

其工作原理如下：

当关窗户时，窗扇推动到窗框附近，窗框上的插销插入到自动锁具的锁孔中。插销上的驱动杆进入到转轮上的条形滑槽中。窗扇继续推动，该驱动杆与锁紧卡块接触并通过推动锁紧卡块使转轮转动。转轮转动时，锁紧卡块的另一侧与弧形锁定轮接触并推动锁定轮转动，使锁定轮与锁紧卡块配合的一端抬起。此时，转轮与壳体之间的弹簧、锁定轮与壳体之间的弹簧均受压。当转轮的锁紧卡块顶端转过锁定轮的最低点时，锁定轮因为失去来自锁紧卡块的约束力，会在锁定轮与壳体之间弹簧的作用下复位，即锁定轮反向转动，从而使锁定轮的底部落入转轮的条形滑槽口部。这样转轮的锁紧挡块被锁定轮的底部挡住，而且由于锁定轮与壳体之间的弹簧的涨紧力，锁定轮不会向上转动。此时，转轮的条形滑槽与锁孔方向错开，窗框插销上的驱动杆被卡在条形滑槽内，不能从中脱出，从而实现了窗框、窗扇之间的自动锁定。

当要打开窗户时，通过操作手柄拨动扇形锁定轮绕其安装轴转动，锁定轮与转轮的锁紧卡块配合的一端即可慢慢抬起，导致锁定轮的底部从转轮条形滑槽的开口处脱出，转轮失去来自锁定轮的约束力后，在转轮与壳体之间的弹簧的涨力下转动复位，转轮的条形滑槽重新与锁孔方向一致。插销上的驱动杆即可沿条形滑槽从锁孔中退出，实现窗框、窗扇脱开。

本实用新型的有益效果是：它可在关闭窗户的同时自动锁定，不用人工操作，从而防止关窗后忘记锁定，达到更好的防盗效果；而且它结构简单，开启也很容易；它的操作手柄还可以在拉窗户的时候作为把手，使推拉窗户非常方便；它整体结构牢固可靠，不易损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的I处放大结构示意图，

图3为图2的左视图，

图4为本实用新型开始关窗时自动锁具的状态结构示意图，

图5为本实用新型关窗过程中自动锁具的状态示意图，

图6为本实用新型关窗过程中自动锁具的状态示意图，

图7为本实用新型处于锁定状态时自动锁具的状态示意图，

图中：1窗框，2窗扇，21窗扇边框，3自动锁具，31壳体，32锁孔，33转轮，34锁紧卡块，35初始位置定位块，36条形滑槽，37弹簧，38锁定轮，39安装轴，310弹簧，311开锁驱动杆，312弧形滑道，313操作手柄，314支点轴，315安装板，4插销，41驱动杆。

具体实施方式

如图1、2、3所示，该可自动锁定的推拉窗包括窗框1、窗扇2。窗扇2上与窗框1配合的一侧边框上固装有自动锁具3。自动锁具壳体31上设有一锁孔32，锁孔32沿窗扇2的推拉方向设置。

如图4所示，自动锁具的壳体31内锁止机构包括一个转轮33，转轮33上沿径向延伸出锁紧卡块34、初始位置定位块35。锁紧卡块34与初始位置定位块35之间形成一条形滑槽36，且条形滑槽36的开口位置与锁孔32相对应。

窗框1上设有与所述的锁孔对应的插销4，插销4上固定有可置于条形滑槽36内推动转轮33转动的驱动杆41。

转轮33与壳体31之间设有弹簧37，弹簧37沿转轮33的转动方向设置在一卡槽内。

锁止机构还包括一扇形锁定轮38，锁定轮38沿锁孔32的方向设置且其圆心处的安装轴39设置在靠近锁孔的一端。锁定轮38与壳体31之间设有弹簧310，弹簧310沿锁定轮38的转动方向设置。锁定轮38上插接有开锁驱动杆311，壳体31上设有与开锁驱动杆配合的弧形滑道312，弧形滑道312的圆心位于安装轴39的轴线上。开锁驱动杆311的另一端穿过弧形滑道312与壳体外的杆杠式操作手柄313连接，操作手柄的支点轴314与安装轴39为同一轴。自动锁具3及插销4均位于室内。

该自动锁具还包括一扣合在壳体上的安装板315。自动锁具3往窗扇边框21上安装时，将安装板315贴合在窗扇边框21上，然后用螺栓将壳体31、安装板315固定在窗扇边框21上即可。

关窗户时，窗扇2推动到窗框1附近，窗框1上的插销4插入到锁孔32中。插销上的驱动杆41进入到条形滑槽36中，如图4所示。窗扇2继续推动，驱动杆41与锁紧卡块34接触并通过推动锁紧卡块34使转轮33转动。转轮33转动时，锁紧卡块34的另一侧与锁定轮38接触并推动锁定轮转动，使锁定轮38与锁紧卡块34配合的一端抬起，如图5所示。此时，弹簧37、弹簧310均受压。当锁紧卡块34顶端转过锁定轮38的最低点时，如图6所示；锁定轮38因为失去来自锁紧卡块34的约束力，会在弹簧310的作用下复位，即锁定轮38反向转动，从而使锁定轮38的底部落入条形滑槽36口部，如图7所示，这样锁紧挡块34被锁定轮38的底部挡住，而且由于弹簧310的涨紧力，锁定轮38不会向上转动。此时，条形滑槽36与锁孔32方向错开，驱动杆41被卡在条形滑槽36内不能脱出，从而实现了窗框1、窗扇2之间的自动锁定。

当要打开窗户时，通过操作手柄313拨动锁定轮38绕其安装轴39转动，锁定轮38与锁紧卡块34配合的一端即可慢慢抬起，导致锁定轮38的底部从条形滑槽36的开口处脱出，转轮33失去来自锁定轮38的约束力后，在弹簧37的涨力下转动复位，条形滑槽36重新与锁孔32方向一致。此时拉动窗扇，插销上的驱动杆41即可沿条形滑槽36从锁孔32中退出，实现窗框1、窗扇2脱开。

该实施例中转轮的锁紧卡块34的顶端设为圆滑过渡；锁定轮38上与转轮的锁紧卡块34滑动配合的侧面为凹弧面，可使锁止机构的锁止动作、打开动作更顺畅、可靠。

其他未述技术同现有技术。

本实用新型并不仅仅局限于上述实施例。

Claims (3)

1、一种可自动锁定的推拉窗，包括窗框、窗扇，其特征是：所述的窗扇上与窗框配合的一侧边框上固装有自动锁具；所述的自动锁具壳体上设有一锁孔，锁孔沿窗扇的推拉方向设置；自动锁具的壳体内锁止机构包括一个转轮，该转轮上沿径向延伸出锁紧卡块、初始位置定位块；锁紧卡块与初始位置定位块之间形成一条形滑槽，且条形滑槽的开口位置与锁孔相对应；窗框上设有与所述的锁孔对应的插销，插销上固定有可置于转轮的条形滑槽内推动转轮转动的驱动杆；转轮与壳体之间设有弹簧，该弹簧沿转轮的转动方向设置；所述的锁止机构还包括一扇形锁定轮，锁定轮沿锁孔的方向设置且其圆心处的安装轴设置在靠近锁孔的一端；锁定轮与壳体之间也设有弹簧，该弹簧沿锁定轮的转动方向设置；锁定轮上插接有开锁驱动杆，壳体上设有与开锁驱动杆配合的弧形滑道，弧形滑道的圆心位于锁定轮的安装轴轴线上；开锁驱动杆的另一端穿过弧形滑道与壳体外的杆杠式操作手柄连接，操作手柄的支点轴与锁定轮的安装轴同轴；自动锁具及插销均位于室内。

2、根据权利要求1所述的一种可自动锁定的推拉窗，其特征是：所述的转轮的锁紧卡块的顶端设为圆滑过渡。

3、根据权利要求1或2所述的一种可自动锁定的推拉窗，其特征是：弧形锁定轮上与转轮的锁紧卡块滑动配合的侧面为凹弧面。

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