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CN201099045Y - 喷墨打印机的供墨装置 - Google Patents

喷墨打印机的供墨装置 Download PDF

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CN201099045Y
CN201099045Y CNU2007200562729U CN200720056272U CN201099045Y CN 201099045 Y CN201099045 Y CN 201099045Y CN U2007200562729 U CNU2007200562729 U CN U2007200562729U CN 200720056272 U CN200720056272 U CN 200720056272U CN 201099045 Y CN201099045 Y CN 201099045Y
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CN
China
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print cartridge
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CNU2007200562729U
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English (en)
Inventor
何永刚
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Print Rite Technology Development Co Ltd of Zhuhai
Original Assignee
Print Rite Technology Development Co Ltd of Zhuhai
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Abstract

本实用新型公开了一种喷墨打印机的供墨装置,包括可固定在打印字车上的内置墨盒和位于打印字车外的外置墨盒,内置墨盒与外置墨盒之间具有输墨管道;其中,外置墨盒的内部由一隔板隔分成相互连通的调节腔和贮墨腔;输墨管道内具有供墨通道和加墨置换通道,所述供墨通道连通内置墨盒与贮墨腔;加墨置换通道的两端分别连接内置墨盒和加墨口。上述供墨装置采用了三腔两通道结构,消耗墨水的过程顺序分别为调节腔、贮墨腔、墨盒腔,这样一方面增加了墨水容量,另外一方面也方便了加墨。当用户观察到贮墨腔中的墨水较少时,只需取出供墨装置,将其侧放,打开加墨口,并从加墨口罐装需要的墨水量即可,既节省了成本又方便了用户。

Description

喷墨打印机的供墨装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于喷墨打印机的供墨装置。
背景技术
中国发明专利申请公开说明书200410083213.1号公开了一种用于喷墨打印机的墨盒,在该墨盒结构中,通过使用一浮杆机构控制墨水容量提示,在墨盒的底部布置了供墨口和导气口,在供墨口和导气口都布置有单向阀结构。该墨盒结构复杂,生产工艺复杂,另外由于安装了浮杆机构以及单向阀结构,占用了墨盒的容墨空间,容量受到了一定的损失,另外,该墨盒重新加墨困难。目前在喷墨打印机上使用较多的连续供墨系统(以下简称“连供系统”)尽管容量较大,但安装过程比较复杂,通常需要专业人员进行协助,而且使用过程中压力不好控制,容易出现打印头缺墨或溢墨的情况,甚至还会造成打印头堵塞。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种容量大、安装简单及重新加墨方便的喷墨打印机供墨装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种喷墨打印机的供墨装置,包括可固定在打印字车上的内置墨盒和位于打印字车外的外置墨盒,所述内置墨盒与外置墨盒之间具有输墨管道;所述内置墨盒上具有将墨水向外输出的供墨口;所述外置墨盒上设有加墨口和导气口;其中,所述外置墨盒的内部由一隔板隔分成相互连通的调节腔和贮墨腔,所述导气口开在所述调节腔上;所述输墨管道内具有供墨通道和加墨置换通道,所述供墨通道连通所述内置墨盒与贮墨腔;所述加墨置换通道的两端分别连接所述内置墨盒和加墨口。
进一步地,所述调节腔与贮墨腔通过隔板下端的连通口相互连通。
优选地,所述内置墨盒、输墨管道与外置墨盒之间为一体结构。所述一体结构可以由盒体和盒盖封闭组成。
作为其另一种改进,所述内置墨盒、输墨管道及外置墨盒均为刚性结构,内置墨盒与输墨管道的第一端之间通过第一组装接口密封连接,输墨管道的第二端与外置墨盒之间通过第二组装接口密封连接。为进一步增强密封效果,所述第一组装接口和第二组装接口处分别设有密封件。
作为其再一种改进,所述输墨管道为可伸缩变形的柔性部件。
更进一步地,所述加墨置换通道的一部分由封口膜构成;所述供墨口处设有密封圈;所述内置墨盒上设有感应贴片。
本实用新型喷墨打印机供墨装置采用了三腔两通道结构,分别为内置墨盒的供墨腔,外置墨盒的贮墨腔、调节腔,以及供墨通道和加墨置换通道,消耗墨水的过程顺序分别为调节腔、贮墨腔、墨盒腔。这样,由于在现有墨盒的基础上合理地增加了位于打印字车外的贮墨腔和调节腔,因此一方面增加了墨水容量,另外一方面也方便了加墨。另外,为了保证多次重复使用,取消了现有墨盒中的浮杆机构,将感应片直接固定在内置墨盒的感应区,达到使打印机永久识别墨盒的目的。当用户观察到贮墨腔中的墨水较少时,只需取出供墨装置,将供墨装置侧放,打开加墨口并从加墨口罐装需要的墨水量即可。这样既节省了成本又方便了用户。
附图说明
图1是本实用新型的一个最佳实施例的立体图;
图2是图1所示供墨装置的零件分解图;
图3是图1所示供墨装置另一角度的零件分解图;
图4是图1所示供墨装置的俯视图;
图5是图4所示供墨装置的A-A剖视图;
图6是图5所示供墨装置的B-B剖视图。
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
具体实施方式
参见图1,本实用新型供墨装置包括可固定在喷墨打印机的打印字车(未示出)上的内置墨盒1和位于打印字车外的外置墨盒2,所述内置墨盒1与外置墨盒2之间具有输墨管道3。
参见图2和图3,所述内置墨盒1内具有供墨腔14,其底部具有将墨水向外输出的供墨口11,供墨口11处设有密封圈12;此外,为了保证无限次使用,在内置墨盒1上还设有感应贴片13,该感应贴片13直接固定在内置墨盒1的感应区,从而达到永久识别墨盒的效果。所述外置墨盒2上设有加墨口21和导气口22,在所述加墨口21和导气口22处分别设有加墨胶塞27和导气胶塞28,使用时,可根据需要拔出或堵上。所述内置墨盒1、外置墨盒2与输墨管道3之间为一体结构,并由盒体4和盒盖5封闭组成。
同时参见图4、图5,所述外置墨盒2的内部由一隔板23隔分成调节腔24和贮墨腔25,所述调节腔24与贮墨腔25通过隔板23下端的连通口26相互连通;所述调节腔24通过导气口22直接与外界大气连通。同时参见图6,所述输墨管道3内具有供墨通道31和加墨置换通道32,所述供墨通道31连通内置墨盒1与贮墨腔25;所述加墨置换通道32的两端分别连接内置墨盒1和加墨口21,在加墨置换通道32的一侧贴有侧封口膜33。
本实用新型供墨装置在装入打印机前,应先将其侧放,使加墨口和导气口朝上,并打开导气胶塞和加墨胶塞,使墨盒腔墨水和储墨腔充满墨水,然后塞上加墨胶塞,进行装机打印。参见图5,消耗墨水的过程顺序分别为供墨腔14、调节腔24、贮墨腔25,箭头a代表导气方向,箭头b代表加墨方向,箭头c代表墨水流动方向。当用户观察到贮墨腔25中的墨水较少时,只需取出该供墨装置,将其侧放,打开加墨口,并从加墨口罐装需要的墨水量即可。这样既节省了成本又方便了用户。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。例如,为了适应不同的机型,所述内置墨盒、输墨管道与外置墨盒之间还可以为刚性的分体结构,内置墨盒与输墨管道的第一端之间通过第一组装接口密封连接,输墨管道的第二端与外置墨盒之间通过第二组装接口密封连接;为了增强其密封件,最好在所述第一组装接口和第二组装接口处分别设置密封件。此外,所述输墨管道还可以为可伸缩变形的柔性部件,并可根据不同的机型进行调整其尺寸。而不限于上述实施例中的一体结构的形式。这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、喷墨打印机的供墨装置,包括
可固定在打印字车上的内置墨盒和位于打印字车外的外置墨盒,所述内置墨盒与外置墨盒之间具有输墨管道;
所述内置墨盒上具有将墨水向外输出的供墨口;
所述外置墨盒上设有加墨口和导气口;
其特征在于:
所述外置墨盒的内部由一隔板隔分成相互连通的调节腔和贮墨腔,所述导气口开在所述调节腔上;
所述输墨管道内具有供墨通道和加墨置换通道,所述供墨通道连通所述内置墨盒与所述贮墨腔;所述加墨置换通道的两端分别连接所述内置墨盒和所述加墨口。
2、根据权利要求1所述喷墨打印机的供墨装置,其特征在于:
所述调节腔与贮墨腔通过隔板下端的连通口相互连通。
3、根据权利要求2所述喷墨打印机的供墨装置,其特征在于:
所述内置墨盒、输墨管道与外置墨盒之间为一体结构。
4、根据权利要求3所述喷墨打印机的供墨装置,其特征在于:
所述一体结构由盒体和盒盖封闭组成。
5、根据权利要求2所述喷墨打印机的供墨装置,其特征在于:
所述内置墨盒、输墨管道及外置墨盒均为刚性结构,内置墨盒与输墨管道的第一端之间通过第一组装接口密封连接,输墨管道的第二端与外置墨盒之间通过第二组装接口密封连接。
6、根据权利要求5所述喷墨打印机的供墨装置,其特征在于:
所述第一组装接口和第二组装接口处分别设有密封件。
7、根据权利要求2所述喷墨打印机的供墨装置,其特征在于:
所述输墨管道为可伸缩变形的柔性部件。
8、根据权利要求1至6任何一项所述喷墨打印机的供墨装置,其特征在于:
所述加墨置换通道的一部分由封口膜构成。
9、根据权利要求1至7任何一项所述喷墨打印机的供墨装置,其特征在于:
所述供墨口处设有密封圈。
10、根据权利要求1至7任何一项所述喷墨打印机的供墨装置,其特征在于:
所述内置墨盒上设有感应贴片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102381042A (zh) * 2010-09-03 2012-03-21 精工爱普生株式会社 液体供应系统以及具有该液体供应系统的液体消耗装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102381042A (zh) * 2010-09-03 2012-03-21 精工爱普生株式会社 液体供应系统以及具有该液体供应系统的液体消耗装置
CN102381042B (zh) * 2010-09-03 2015-05-06 精工爱普生株式会社 液体供应系统以及具有该液体供应系统的液体消耗装置

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