CN201083339Y - Led日光灯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED日光灯管，包括壳体、设置于壳体内的复数个LED芯片以及套设于壳体两端的连接头，各所述LED芯片与连接头上的接插件电连接，其特征在于：所述壳体呈长条型，由LED安装底座和透光罩壳组成，所述LED安装底座上设有支架，所述LED芯片安装于支架上，支架构成散热结构的一部分，所述LED安装底座的内侧表面上设有反射层。本实用新型实现了利用LED芯片构成的日光灯管，达到省电、环保的目的，同时大大延长灯管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种日光灯管，具体涉及一种发光二极管LED日光灯管。
背景技术
普通的日光灯是通过灯丝之间的气体(氩和汞蒸汽)导电发出紫外线，使涂于灯管内壁上的荧光粉发出柔和的可见光，功率在30～60W，其工作特点：灯管开始点燃时需要一个高电压启辉，正常发光时只需小电流，工作电压低于电源电压。根据普通日光灯的点亮方式及工作特点可以发现，其具有下列缺陷：①日光灯管里含有汞、荧光粉等重金属物质，废弃后目前还无法回收，爆裂后泄出的重金属物质会造成对环境的污染及人体的伤害，因而不符合目前的环保要求；②日光灯发光不够稳定、跟随电网工作频率会产生闪烁，对人的眼睛有伤害；③大电流启辉，电压偏低时难以点亮；④由于正常工作只需要小电流，工作电压大大低于电源电压，采用镇流器结构功率因素低，耗电量大，造成能源的浪费。
LED发光二极管是一种利用注入的少数载流子与多数载流子复合把多余能量以光的形式释放出来，将电能直接转换成光能的二极管，以其工作电压低(6V～24V)、耗电少、使用寿命长等特点得到广大使用者的喜爱，广泛被应用于需长期点亮的地方，如作为电器产品的指示灯使用。目前LED正在向高亮度、大功率方向发展，被用于航道指示灯、信号灯等场合。而在普通照明领域，目前大量采用的仍然是日光灯，要使LED能替代日光灯，在亮度上，需将多颗LED组合起来，利用亮度的叠加，达到与日光灯相同的亮度，如此便带来另一个问题，由于单颗的LED体积非常小(不到5毫米)，每颗LED在发光的同时会发热，特别是大功率的LED，发热更为明显，聚集在一起的LED散热便成了最大的问题，散热不好很容易使LED烧坏，因而这一对矛盾的存在，使LED灯向照明灯的发展受阻。
发明内容
本实用新型目的是提供一种省电、散热性好、使用寿命长的LED日光灯管。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种LED日光灯管，包括壳体、设置于壳体内的复数个LED芯片以及套设于壳体两端的连接头，各所述LED芯片与连接头上的接插件电连接，所述壳体呈长条型，由LED安装底座和透光罩壳组成，所述LED安装底座上设有支架，所述LED芯片安装于支架上，支架构成散热结构的一部分，所述LED安装底座的内侧表面上设有反射层。
上述技术方案中，所述LED芯片可通过导热胶或是螺丝固定于支架上，也可采用先将各LED芯片焊接在基板上，构成LED灯条，再将灯条整体通过导热胶或螺丝固定于支架上，各个LED芯片的引出接头串联或并联于所述连接头的电接插件上，使用时，将连接头插接于普通日光灯管的灯座内，连接头经LED驱动电源(整流电路)接入交流电源电压(220V)中；连接头的结构可以与现有的日光灯管的灯座配合，也可以与专用灯座配合，一方面起到支撑整个灯管的作用，另一方面，通过电接插件与电源连接；所述反射层可采用电镀或贴覆具有反光效果的膜构成，将LED芯片向四周发散的光线反射回来，形成向下集中发射的光，从而提高LED灯的亮度，以达到普通日光灯的照射亮度，同时也可以提高光源的利用率；所述透光罩壳采用透光材料如PVC或塑料等制成，允许LED发出的光通过，同时可利用改变透光罩壳的颜色来改变光的颜色，满足用户的需要。
上述技术方案中，所述支架跨接于底座的底边至顶部1/3～4/5处。
上述技术方案中，所述壳体呈圆柱形，由半圆柱形的LED安装底座与透光罩壳拼合构成，并通过套设于壳体两端的连接头连接，所述支架跨接于半圆弧形LED安装底座内，支架与安装底座一起构成散热结构。
进一步的技术方案，所述LED安装底座与透光罩壳的连接处设有卡槽，所述透光罩壳的边缘卡设于所述卡槽内。
优选的散热结构为，包括复数个自支架外表面向外设置的散热翅片，通过增加导热面积加快散热速度。
上述技术方案中，所述LED安装底座、支架及散热翅片为由金属导热件构成的一体成型结构，如采用铝合金或铜等制成的型材，有利于LED芯片的散热。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
1、由于本实用新型LED安装底座上设有散热结构(空腔或翅片)，解决了多个LED芯片组合布置时产生的热量，良好的散热效果可延长LED灯的使用寿命；
2、由于在LED安装底座内壁上设置了反射层，将LED芯片发散的光聚集起来，提高亮度，在达到普通日光灯亮度的情况下，可减少LED芯片的个数，从而减轻散热结构的负担，同时可达到节电的效果；
3、实验表明，采用本结构的LED日光灯管，1～10瓦的功耗的照明效果可以达到普通日光灯管20～40瓦的照明效果，节电70％～80％；
4、采用LED灯管，不含汞等重金属，回收容易，不污染环境；同时灯管不闪烁，也不会对电网产生冲击电流干扰；
5、本实用新型可以替代现有的日光灯管使用，只要用整流电源替代现有的镇流器和启辉器即可，也可以对一组日光灯管采用一个整流电源，从而，不需要更换灯座，即可大规模实现日光灯的替换，达到节电效果。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
附图2为图1的A-A剖视图；
附图3为图2的B-B剖视放大示意图；
附图4为本实用新型实施例二的LED安装底座结构示意图；
附图5为本实用新型使用时一种连接电路示意图；
附图6为本实用新型使用时另一种连接电路示意图。
其中：1、LED安装底座；2、透光罩壳；3、连接头；4、LED芯片；5、反射层；6、支架；7、散热结构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见附图1至附图3所示，一种LED日光灯管，包括壳体、设置于壳体内的LED芯片4以及套设于壳体两侧的连接头3，各所述LED芯片4串联后与连接头3上的电接插件电连接，所述壳体呈圆柱形，由半圆弧形LED安装底座1与PVC透光罩壳2拼合构成，并通过套设于壳体两端的连接头3连接，所述LED安装底座1底边至顶部2/3处设有跨接底座两侧的支架6，复数个LED芯片4通过导热胶粘贴于支架6的下表面，支架与安装底座一起构成散热结构7，所述安装底座与支架采用铝合金一体加工成型，所述LED安装底座至支架处的内侧表面及支架下表面上电镀有具有反光效果的反射层5。
使用时，通过壳体两端的连接头插接于灯座中，使连接头经LED驱动电源与交流电源(220V)连接，所述连接头由固定LED安装底座及透光罩壳的套壳及设置于套壳上的正负接触脚构成，正负接触脚分别与驱动电源的正负电极连接，使用过程中可通过左、右两端或其中一端的连接头供电，连接头起到插接及连接电源的作用，可直接安装于现有的普通日光灯灯座上。两种供电结构的连接电路分别参见附图5和附图6所示。
实施例二：参见附图4所示，其基本结构与实施例一相同，不同点在于所述支架6跨接于LED安装底座底边至顶部3/5处，所述散热结构7包括支架及6个并排向上设置的翅片，翅片、支架及LED安装底座由铝合金或其它散热性能较好的金属一体成型构成。
实施例三，一种LED日光灯管，包括壳体、设置于壳体内的LED芯片以及套设于壳体两侧的连接头，各所述LED芯片串联后与连接头上的电接插件电连接，所述壳体呈圆柱形，由半圆弧形LED安装底座与PVC透光罩壳拼合构成，所述LED安装底座与透光罩壳的连接处设有卡槽，所述透光罩壳的边缘卡设于所述卡槽内，连接头套设于壳体两端，所述LED安装底座1底边至顶部3/4处设有跨接底座两侧的支架，复数个LED芯片通过导热胶粘贴于支架的下表面，支架与安装底座一起构成散热结构，所述安装底座与支架采用铝合金一体加工成型，所述LED安装底座至支架处的内侧表面及支架下表面上电镀有具有反光效果的反射层。。
Claims (6)
1.一种LED日光灯管，包括壳体、设置于壳体内的复数个LED芯片[4]以及套设于壳体两端的连接头[3]，各所述LED芯片[4]与连接头[3]上的接插件电连接，其特征在于：所述壳体呈长条型，由LED安装底座[1]和透光罩壳[2]组成，所述LED安装底座[1]上设有支架[6]，所述LED芯片安装于支架上，支架[6]构成散热结构[7]的一部分，所述LED安装底座[1]的内侧表面上设有反射层[5]。
2.根据权利要求1所述的LED日光灯管，其特征在于：所述支架[6]跨接于底座的底边至顶部1/3～4/5处。
3.根据权利要求1或2所述的LED日光灯管，其特征在于：所述壳体呈圆柱形，由半圆柱形的LED安装底座[1]与透光罩壳[2]拼合构成，并通过套设于壳体两端的连接头[3]连接，所述支架[6]跨接于半圆弧形LED安装底座[1]内，支架与安装底座一起构成散热结构[7]。
4.根据权利要求3所述的LED日光灯管，其特征在于：所述LED安装底座与透光罩壳的连接处设有卡槽，所述透光罩壳的边缘卡设于所述卡槽内。
5.根据权利要求1或2或3所述的LED日光灯管，其特征在于：所述散热结构[7]包括复数个自支架外表面向外设置的散热翅片。
6.根据权利要求5所述的LED日光灯管，其特征在于：所述LED安装底座、支架及散热翅片为由金属导热件构成的一体成型结构。
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