CN201070721Y - 一种胶木、合成树脂非金属材料保持器车加工专用模具 - Google Patents
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Abstract
一种胶木、合成树脂非金属材料保持器车加工专用模具主要由轴模和胎模两部分组成,其中轴模主要由端盖(5)和芯轴(2)构成,芯轴的固定端(4)带有外螺纹并与端盖上的内螺纹相配合,芯轴的定位端(1)装夹在机床的卡盘上,待加工的保持器挨个套在芯轴工作段(3)上并被固定在轴肩上;胎模主要由压盖(6)和套筒(7)构成,套筒内表面为工作面,套筒一端带有外螺纹和压盖上的内螺纹相配合,套筒的另一端装夹在机床上。套筒材料为胶木管,压盖的材料为铜或铝。该专用模具稳固安全、结构简单、成本低、质量轻、便于操作和清除切屑,容易装卸,制造工艺简单并节省材料。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工装备技术领域,特别涉及到一种胶木、合成树脂非金属材料保持器车加工专用模具。
背景技术
目前,很多轴承生产厂家在加工胶木、合成树脂等非金属材料轴承保持器时都普遍采用金属类保持器的加工模具,但是由于胶木、合成树脂等非金属材料材质比较软,加工时很容易变形,废品率一直据高不下高,生产成本很难降下来,因此对胶木、合成树脂等非金属材料轴承保持器的加工一直困扰着很多轴承生产企业。
发明内容
为了克服上述非金属材料保持器加工过程中存在的问题,本实用新型设计开发了一种胶木、合成树脂非金属材料保持器车加工专用模具,稳固安全、结构简单、成本低、质量轻、便于操作和清除切屑,容易装卸,制造工艺简单并节省材料。
为实现上述的发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
所述的胶木、合成树脂非金属材料保持器车加工专用模具,主要由轴模和胎模两部分组成,其中轴模主要由端盖(5)和芯轴(2)构成,芯轴(2)的固定端(4)带有外螺纹并与端盖(5)上的内螺纹相配合,芯轴(2)的定位端(1)装夹在机床的卡盘上,待加工的保持器挨个套在芯轴工作段(3)上并被固定在轴肩上;胎模主要由压盖(6)和套筒(7)构成,套筒(7)内表面为工作面,套筒(7)一端带有外螺纹和压盖(6)上的内螺纹相配合,套筒(7)的另一端装夹在机床上。
所述的胶木、合成树脂非金属材料保持器车加工专用模具,其套筒(7)材料为胶木管,压盖(6)的材料为铜或铝。
由于采用了如上所述方法,本实用新型具有如下积极效果:
1、芯轴和胎具材料为胶木,比金属弹性大,同时具有相当的强度和韧性,在装夹胶木保持器时更加适合;
2、生产胶木保持器的厂家一般都有不同种类的胶木管库存,可用有限尺寸规格的金属芯轴套装相对多种类的胶木管,且可以根据所加工保持器内外径尺寸多次修整该模具,尤其是芯轴,外套的胶木管如修整过度,还可以拆下重新套装新胶木管,又可以加工多种型号保持器。
3、稳固安全、结构简单、成本低、质量轻、便于操作和清除切屑,容易装卸,制造工艺简单并节省材料。
附图说明
图1是轴模结构示意图;
图2是胎膜结构示意图。
图中:1-定位端;2-芯轴;3-工作段;4-固定端;5-端盖;6-压盖;7-套筒。
具体实施方式
如图1、2所示:本实用新型的胶木、合成树脂非金属材料保持器车加工专用模具,主要由轴模和胎模两部分组成,分别用来加工保持器的外径和内径,其中轴模主要由端盖(5)和芯轴(2)构成,芯轴(2)的固定端(4)带有外螺纹并与端盖(5)上的内螺纹相配合,芯轴(2)的定位端(1)装夹在机床的卡盘上。待加工的保持器挨个套在芯轴工作段(3)上,拧紧端盖(5)后待加工的保持器便被紧紧的固定在端盖(5)和芯轴(2)的轴肩之间,加工完后取下端盖(5)并顺序取下加工好的保持器就可以安放下批待加工保持器,从而实现批量的无损加工。胎模主要由压盖(6)和套筒(7)构成,套筒(7)内表面为工作面,套筒(7)一端带有外螺纹和压盖(6)上的内螺纹相配合,套筒(7)的另一端装夹在机床上。工作时把套筒(7)在机床上装夹定位好后,把待加工的保持器装在套筒(7)内然后拧紧压盖(6),即可加工,在加工时刀具从压盖(6)的通孔伸进套筒(7)到达工作位置。套筒(7)材料为胶木管,压盖(6)的材料为铜或铝。
Claims (2)
1.一种胶木、合成树脂非金属材料保持器车加工专用模具,其特征在于:该专用模具主要由轴模和胎模两部分组成,其中轴模主要由端盖(5)和芯轴(2)构成,芯轴(2)的固定端(4)带有外螺纹并与端盖(5)上的内螺纹相配合,芯轴(2)的定位端(1)装夹在机床的卡盘上,待加工的保持器挨个套在芯轴工作段(3)上并被固定在轴肩上;胎模主要由压盖(6)和套筒(7)构成,套筒(7)内表面为工作面,套筒(7)一端带有外螺纹和压盖(6)上的内螺纹相配合,套筒(7)的另一端装夹在机床上。
2.如权利要求1所述的胶木、合成树脂非金属材料保持器车加工专用模具,其特征在于:套筒(7)材料为胶木管,压盖(6)的材料为铜或铝。
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