CN201038551Y - 电池连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池连接器，包括绝缘本体和导电端子。绝缘本体具有一底板，底板向上延伸有多个围墙。上述围墙隔成多个并排的端子容室，且各围墙的顶端延伸出与底板平行的抵板。导电端子具有固定在绝缘本体上的固定部，固定部的一端向上延伸出置于端子容室口处的焊接脚，焊接脚末端的侧沿向外延伸有抵靠在绝缘本体上的肩部；固定部的另一端向上延伸出置于端子容室内的弹性部；弹性部末端弯折延伸有接触部。由于焊接脚末端的侧沿向外延伸出的肩部抵靠在绝缘本体上，从而阻挡导电端子的焊接脚陷入于绝缘本体内，进而避免了端子焊接脚因平面度问题导致的焊接不良的发生。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种电池连接器，尤其涉及一种应用于移动通讯产品内的电池连接器。
背景技术
在移动通讯产品中，通常需要设置电池连接器以实现电池与电路板之间的电性连接。相关现有电池连接器的结构如图1所示，该电池连接器20包括一端子座体210，端子座体210内开设有三个并排的容置槽211。容置槽211内固定有电性端子220。电性端子220具有卡固在端子座体210上的呈平板状的固定部221。固定部221的一端向上垂直延伸出焊接脚222，焊接脚222置于容置槽211的开口处；固定部221的另一端向上弯折再平行固定部221延伸后再向上弯折延伸成大致呈“S”形的弹性部223，弹性部223叠置在固定部221上并置于容置槽211内。弹性部223的末端向上再向下弯折形成接触部224，接触部224至少一部分伸出端子座体210。
上述结构需要容置槽211的空间较大，且电性端子20的焊接脚222呈矩形并且置于容置槽211的开口处，因此，在组装过程中，会造成电性端子220的焊接脚222陷入容置槽211中，从而无法平整的与印刷电路板紧贴在一起，进而引起电性端子220的焊接不良。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是针对上述现有技术的不足提供一种电池连接器，该电池连接器能够避免端子焊接尾部因平面度问题导致的焊接不良情况的发生。
为实现上述目的，本实用新型电池连接器包括绝缘本体和导电端子。绝缘本体具有一底板，底板向上延伸有多个围墙。上述围墙隔成多个并排的端子容室，且各围墙的顶端延伸出与底板平行的抵板。导电端子具有固定在绝缘本体上的固定部，固定部的一端向上延伸出置于端子容室口处的焊接脚，焊接脚末端的侧沿向外延伸有抵靠在绝缘本体上的肩部；固定部的另一端向上延伸出置于端子容室内的弹性部；弹性部末端弯折延伸有接触部。
综上所述，当导电端子组装于绝缘本体时，焊接脚末端的侧沿向外延伸出的肩部抵靠在绝缘本体上，从而阻挡导电端子的焊接脚陷入于绝缘本体内，进而避免了端子焊接脚因平面度问题导致的焊接不良的发生。
附图说明
在说明书附图中：
图1是现有电池连接器的立体分解图；
图2是本实用新型电池连接器的立体分解图；
图3是本实用新型电池连接器的立体组合图；
图4是本实用新型电池连接器另一角度的立体组合图；
图5是本实用新型电池连接器安装于外部电路板上的示意图。
图中各组件的附图标记说明如下：
[现有技术]
电池连接器 20 端子座体 210
容置槽 211 电性端子 220
固定部 221 焊接脚 222
弹性部 223 接触部 224
[本实用新型]
电池连接器 10 绝缘本体 110
底板 111 围墙 112
固定槽 1121 端子容室 113
抵板 114 卡口 1141
卡板 115 卡槽 1151
隔板 116 第一导电端子120
固定部 121、131 倒刺 1211、1311
焊接脚 122、132 肩部 1221、1321
弹性部 123、133 接触部 124、134
凸片 1241、1341 第二导电端子130
分隔槽 135 接地弹片 140
主体 141 凸齿部 142
固定柱 143 接地弹片 140
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成的目的及效果，以下例举具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图2、图3及图4，本实用新型电池连接器10包括绝缘本体110、插设在绝缘本体110内的一第一导电端子120和一对第二导电端子130及一对固定在绝缘本体110上的接地弹片140。
绝缘本体110具有一呈长方板状的底板111。底板111上纵向垂直向上延伸出间隔一定距离的四个围墙112。四个围墙112隔成三个并排的端子容室113，各围墙112的顶端和底端分别向相应端子容室113内垂直延伸出与底板111平行的抵板114和卡板115。抵板114的前端与围墙112的前端有一距离而形成一定深度的卡口1141。卡板115与底板111之间形成一卡住相应导电端子120、130的卡槽1151。中间的两个围墙112的前端面向内开设有固定接地弹片140的固定槽1121。底板111的后端还向两侧的端子容室113内垂直延伸出与围墙112平行的隔板116。
第一导电端子120插入绝缘本体110中间的端子容室113内，该第一导电端子120具有一呈板状的固定部121，固定部121的两侧分别向外水平延伸有倒刺1211。该固定部121的两侧沿插入相应的卡槽1151内，倒刺1211卡在绝缘本体110上，从而将固定部121卡固在卡板115与底板111之间。固定部121的一端向上延伸出与固定部121大致呈85度夹角的焊接脚122，焊接脚122与固定部121呈85度夹角有利于将焊接脚122焊接在外部电路板上。焊接脚122置于端子容室1 13的开口处，焊接脚122的末端向两侧垂直延伸出两肩部1221。两肩部1221紧贴在抵板114的下侧面或置于抵板114的卡口1141内并抵靠在抵板114的前端，从而两肩部1221与绝缘本体110之间产生干涉力，进而能防止焊接脚122陷入端子容室113内。固定部121的另一端向上弯折再平行固定部121延伸后再向上弯折延伸成大致呈“S”形的弹性部123，弹性部123迭置在固定部121上并置于端子容室113内。弹性部123的末端向上再向下弯折形成接触部124，接触部124至少一部分伸出绝缘本体110，在该接触部124的末端两侧向外各延伸有凸片1241。凸片1241可以钩住抵板114以防止接触部124的末端伸出绝缘本体110。
第二导电端子130插入绝缘本体110两侧的端子容室113内，该第二导电端子130的结构与第一导电端子120的结构类似，其具固定部131，焊接脚132、弹性部133和接触部134。固定部131上设有倒刺1311，焊接脚132的末端延伸有两肩部1321，接触部134末端延伸有凸片1341。其不同之处在于：该第二导电端子130上开设有从弹性部133的起始端到接触部134末端的分隔槽135，分隔槽135将弹性部133和接触部134分为并列的两条。该并列的两条弹性部133和接触部134分别置于隔板116的两侧。
请一同参阅图5，接地弹片140的作用是将电池连接器10牢固的固定在一外部电路板30上，所述接地弹片140具有一呈“U”型形的主体141，主体141插入绝缘本体110的固定槽1121内。在“U”型主体141一侧凸设有卡住绝缘本体110以将接地弹片140固定在绝缘本体110上的的凸齿部142，主体141的另一侧向外垂直凸伸出绝缘本体110的固定柱143，该固定柱143可插设并固定在外部电路板30上。
综上所述，导电端子120、130的焊接脚122、132末端向两侧垂直延伸出肩部1221，肩部1221紧贴在抵板114的下侧面或置于抵板114的卡口1141内并抵靠在抵板114的前端，从而阻止导电端子120、130的焊接脚122、132陷入于绝缘本体内，进而避免了端子焊接脚122、132因平面度问题导致的焊接不良的发生。
当然，以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限制本实用新型的保护范围，故凡依本实用新型之形状、结构、原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电池连接器，包括绝缘本体和导电端子；绝缘本体具有一底板，底板向上延伸有多个围墙，多个围墙隔成多个并排的端子容室；导电端子具有固定在绝缘本体上的固定部，固定部的一端向上延伸出置于端子容室口处的焊接脚，固定部的另一端向上延伸出置于端子容室内的弹性部，弹性部末端弯折延伸有接触部；其特征是：焊接脚末端的侧沿向外延伸有抵靠在绝缘本体上的肩部。
2.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征是：所述焊接脚与固定部的夹角为85度。
3.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征是：各围墙的顶端延伸出与底板平行的抵板，所述肩部抵靠在抵板上。
4.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征是：所述抵板的前端与围墙的前端形成有一卡口，且焊接脚的肩部置于卡口内。
5.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征是：所述底板的后端还向两侧的端子容室内垂直延伸出与围墙平行的隔板；所述导电端子开设有从弹性部的起始端到接触部末端的将弹性部和接触部分为并列两条的分隔槽，隔板插入分隔槽内。
6.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征是：所述围墙中间的两围墙的前端面向内开设有固定槽。
7.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征是：所述的电池连接器具有一接地弹片，该接地弹片具有一呈“U”型形的主体，主体插入绝缘本体的固定槽内，在“U”型主体一侧凸设有卡住绝缘本体的凸齿部，主体的另一侧向外垂直延伸出凸出绝缘本体的固定柱。
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