CN201034208Y - 机械式双向可调真空阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式双向可调真空阀,其特点是,包括一针阀、一四通接头和一放气阀;针阀包括一空气入口部、与空气入口部中心连接的过渡段、设在过渡段端部的阀针;放气阀包括一气体出口部、与气体出口部连接的阀体、与阀体连接的连接段;四通接头包括一内空的接头座,接头座的内壁设有一中心带通孔的隔断,将接头座内分成第一和第二两个阀腔,还包括与第一阀腔和第二阀腔相通的正压气体出口孔和一负压气体进口孔。装配时,针阀的过渡段和放气阀的连接段分别通过接头座两端的第一和第二安装孔伸入到接头座内,并在第二阀腔内阀针与连接段相对,其间留有可调的间隙。该真空阀能同时输出正压和负压,产生的真空度可调。结构精巧,性能可靠稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械式双向可调真空阀。
背景技术
机械式真空阀主要应用于发动机曲轴箱油雾的抽样,要求微真空和微小体积,并且能够同时输出正、负压。现有的机械式真空阀的结构一般都是利用泵的抽吸作用产生真空,虽然能达到抽真空的目的,但是,由于其结构的原因,还存在如下的缺点:不能输出微真空,体积较大,产生的真空不稳定,随抽气泵的供电电源波动而波动。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术存在的缺点,而提供的一种满足系统同时需要有正压和负压供给的要求、简化系统部件、降低成本、确保系统工作稳定可靠的机械式双向可调真空阀。
本实用新型采取的技术方案是:机械式双向可调真空阀,其特点是,包括一针阀、一四通接头和一放气阀;
所述的针阀包括一空气入口部、与空气入口部中心连接的过渡段、设在过渡段端部的阀针;所述空气入口部的口部设有空气入口孔,所述的阀针端部设有空气出口孔,所述空气入口孔和空气出口孔之间贯通,形成针阀气道;所述阀针的过渡段的壁上设有正压气体出口孔,与针阀气道贯通;
所述的放气阀包括一气体出口部、与气体出口部连接的阀体、与阀体连接的连接段;所述气体出口部的口部设有气体出口孔,所述连接段的口部设有气体入口孔;所述的气体入口孔和气体出口孔之间贯通,形成放气阀气道;
所述的四通接头包括一内空的接头座,所述接头座的内壁设有一中心带通孔的隔断,将所述接头座内分成第一和第二两个阀腔;所述隔断的中心通孔恰可容纳针阀的过渡段;所述四通接头的接头座位于第一阀腔的一端设有一安装针阀的第一安装孔,所述接头座位于第二阀腔的一端设有一恰可容纳放气阀连接段的第二安装孔;所述接头座的一侧位于第一阀腔和第二阀腔部位的侧壁上分别设有一正压气体出口孔和一负压气体进口孔,分别与所述的第一阀腔和第二阀腔贯通;
装配时,所述针阀的过渡段和所述的放气阀的连接段分别通过接头座两端的第一和第二安装孔伸入到接头座内,并在第二阀腔内所述的针阀的阀针与所述的放气阀的连接段端部相对,其间留有可调的间隙。
上述机械式双向可调真空阀,其中,所述的四通接头的接头座两端的第一和第二安装孔的孔口分别小于针阀空气入口部和放气阀阀体的直径。
上述机械式双向可调真空阀,其中,所述的四通接头的接头座两端的第一和第二安装孔的孔口部分别设有台阶,安装时,所述的针阀的空气入口部的底部和放气阀的气体出口部的底部分别座落在所述台阶内。
上述机械式双向可调真空阀,其中,还包括两个垫片,分别设在所述四通接头的接头座两端的第一和第二安装孔的孔口部台阶内。
上述机械式双向可调真空阀,其中,还包括一放气支孔,设置在放气阀阀体的侧壁上,邻近气体出口部,与放气阀气道贯通。
上述机械式双向可调真空阀,其中,所述的针阀气道由三个不同尺寸的内径构成,所述内径从空气入口部、到过渡段、到阀针依序减小。
上述机械式双向可调真空阀,其中,所述的针阀气道在空气入口部到过渡段、过渡段到阀针的过渡部位为锥形连接。
上述机械式双向可调真空阀,其中,所述的放气阀的气道由两个不同尺寸的内径构成,气体出口部的内径大于阀体的内径。
上述机械式双向可调真空阀,其中,所述的放气阀的气道在两个不同尺寸内径的过渡部位为锥形连接。
由于本实用新型采取了以上的技术方案,其产生的积极效果是明显的:
1、采用针阀、四通接头及放气阀构成文丘里腔体,使真空阀能同时输出正压和负压,产生真空效率高,可同时输出正压和负压。
2、而且通过调节针阀的阀孔大小及其与放气阀的安装距离,可产生不同的真空度,满足系统同时需要有正压和负压供给的要求。
3、同时具有较好的气体动力学特性,由于采用机械方式产生,使该真空阀工作稳定可靠,适用于同时需要输出正压和负压的系统。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。
图1是本实用新型机械式双向可调真空阀的外形图。
图2是本实用新型机械式双向可调真空阀的分解图。
图3是本实用新型机械式双向可调真空阀的剖视图(包括显示工作原理)。
具体实施方式
请参阅图1~图3。本实用新型机械式双向可调真空阀,包括一针阀1、一放气阀2和一四通接头3;
所述的针阀1包括一空气入口部11、与空气入口部中心连接的过渡段12、设在过渡段端部的阀针13;所述空气入口部的口部设有空气入口孔111,所述的阀针端部设有空气出口孔131,所述空气入口孔和空气出口孔之间贯通,形成针阀气道14(请配合参见图3),所述的针阀气道由三个不同尺寸的内径构成,所述内径从空气入口部、到过渡段、到阀针依序减小;所述的针阀气道在空气入口部到过渡段、过渡段到阀针的过渡部位为锥形连接。所述阀针的过渡段的壁上设有正压气体孔15,与针阀气道贯通;
所述的放气阀2包括一气体出口部21、与气体出口部连接的阀体22、与阀体连接的连接段23;所述气体出口部的口部设有气体出口孔211,所述连接段的口部设有气体入口孔231;所述的气体入口孔和气体出口孔之间贯通,形成放气阀气道24(请配合参见图3);所述的放气阀的气道由两个不同尺寸的内径构成,气体出口部的内径大于阀体的内径。所述的放气阀的气道在两个不同尺寸内径的过渡部位为锥形连接。
所述的四通接头3包括一内空的接头座31,所述接头座的内壁设有一中心带通孔的隔断32,将所述接头座内分成第一阀腔33和第二阀腔34;所述隔断的中心通孔恰可容纳针阀的过渡段;所述四通接头的接头座位于第一阀腔的一端设有一安装针阀的第一安装孔35,所述接头座位于第二阀腔的一端设有一恰可容纳放气阀连接段的第二安装孔36;所述的四通接头的接头座两端的第一和第二安装孔的孔口分别小于针阀空气入口部和放气阀阀体的直径。所述的四通接头的接头座两端的第一安装孔和第二安装孔的孔口部分别设有台阶351、361,安装时,所述的针阀的空气入口部和放气阀的气体出口部分别座落在所述台阶上。
装配时,所述针阀的过渡段和所述的放气阀的连接段分别通过接头座两端的第一和第二安装孔伸入到接头座内,并在第二阀腔内所述的针阀的阀针与所述的放气阀的连接段端部相对,其间留有可调的间隙,该间隙的大小与真空度有关。
为了调节针阀的阀针与放气阀的连接段端部相对的间隙,本实用新型机械式双向可调真空阀还包括两个垫片37-1和37-2,分别设在所述四通接头的接头座两端的第一和第二安装孔的孔口部台阶上,位于针阀的空气入口部和放气阀的气体出口部与台阶之间。调节一个或两个垫片的厚度,即调节了针阀的阀针与放气阀的连接段端部间隙的距离,从而调节了输出的真空度的大小。
本实用新型在所述接头座的位于第一阀腔和第二阀腔部位的侧壁上还分别设有一正压气体出口孔38和一负压气体进口孔39,分别与第一阀腔和第二阀腔贯通,所述阀针的过渡段上设有正压气体孔15也与第一阀腔贯通。所述的正压气体出口孔38用以输出正压气体,所述的负压气体进口孔39用以输入负压气体。
本实用新型机械式双向可调真空阀,还包括一放气支孔40,设置在放气阀阀体的侧壁上,邻近气体出口部,与放气阀气道贯通。用于加快排气的速度。
实际使用中,本实用新型机械式双向可调真空阀的气源采用由空压机供给的压缩空气。
请配合参见图3。本实用新型的工作原理是:
当有压缩空气通过针阀的入口处进入真空阀后,依次通过第一阀腔33和第二阀腔34,在第一阀腔部分压缩空气通过正压气体出口排出,形成正压气体供气系统;在第二阀腔由于针阀的阀针与放气阀的端部之间留有可调的间隙,从而产生倒吸,形成负压,通过负压气体进口孔形成抽气系统。
由于本实用新型采用特殊结构的四通接头和针阀及放气阀,使真空阀能同时输出正压和负压,满足了对正压和负压都有要求的系统要求。同时,由于采用阀孔大小可调和安装距离可调的针阀,使真空阀产生的真空度可调。该真空阀可应用于油雾探测装置,用于产生对曲轴箱内油雾的抽吸所需的真空度和对光学器件起保护作用的吹扫空气。由于该器件结构精巧,性能可靠稳定,因此该真空阀还可推广应用到其他对真空度有要求的系统中,技术应用前景良好。
Claims (9)
1.机械式双向可调真空阀,其特征在于,包括一针阀、一四通接头和一放气阀;
所述的针阀包括一空气入口部、与空气入口部中心连接的过渡段、设在过渡段端部的阀针;所述空气入口部的口部设有空气入口孔,所述的阀针端部设有空气出口孔,所述空气入口孔和空气出口孔之间贯通,形成针阀气道;所述阀针的过渡段的壁上设有正压气体孔,与针阀气道贯通;
所述的放气阀包括一气体出口部、与气体出口部连接的阀体、与阀体连接的连接段;所述气体出口部的口部设有气体出口孔,所述连接段的口部设有气体入口孔;所述的气体入口孔和气体出口孔之间贯通,形成放气阀气道;
所述的四通接头包括一内空的接头座,所述接头座的内壁设有一中心带通孔的隔断,将所述接头座内分成第一和第二两个阀腔;所述隔断的中心通孔恰可容纳针阀的过渡段;所述四通接头的接头座位于第一阀腔的一端设有一安装针阀的第一安装孔,所述接头座位于第二阀腔的一端设有一可容纳放气阀连接段的第二安装孔;所述接头座位于第一阀腔和第二阀腔部位的侧壁上分别设有一正压气体出口孔和一负压气体进口孔,分别与所述的第一阀腔和第二阀腔贯通;所述阀针的过渡段上设有的正压气体孔也与第一阀腔贯通;所述的正压气体出口孔用以输出正压气体,所述的负压气体进口孔用以输入负压气体;
装配时,所述针阀的过渡段和所述放气阀的连接段分别通过接头座两端的第一安装孔和第二安装孔伸入到接头座内,并在第二阀腔内所述针阀的阀针与所述放气阀的连接段端部相对,其间留有可调的间隙。
2.根据权利要求1所述的机械式双向可调真空阀,其特征在于,所述的四通接头的接头座两端的第一和第二安装孔的孔口分别小于针阀空气入口部和放气阀阀体的直径。
3.根据权利要求1所述的机械式双向可调真空阀,其特征在于,所述的四通接头的接头座两端的第一和第二安装孔的孔口部分别设有台阶,安装时,所述的针阀的空气入口部的底部和放气阀的气体出口部的底部分别座落在所述台阶内。
4.根据权利要求1所述的机械式双向可调真空阀,其特征在于,还包括两个垫片,分别设在所述四通接头的接头座两端的第一和第二安装孔的孔口部台阶内。
5.根据权利要求1所述的机械式双向可调真空阀,其特征在于,还包括一放气支孔,设置在放气阀阀体的侧壁上,邻近气体出口部,与放气阀气道贯通。
6.根据权利要求1所述的机械式双向可调真空阀,其特征在于,所述的针阀气道由三个不同尺寸的内径构成,所述内径从空气入口部、到过渡段、到阀针依序减小。
7.根据权利要求6所述的机械式双向可调真空阀,其特征在于,所述的针阀气道在从空气入口部到过渡段和从过渡段到阀针的过渡部位均为锥形连接。
8.根据权利要求1所述的机械式双向可调真空阀,其特征在于,所述的放气阀的气道由两个不同尺寸的内径构成,气体出口部的内径大于阀体的内径。
9.根据权利要求1所述的机械式双向可调真空阀,其特征在于,所述的放气阀的气道在两个不同尺寸内径的过渡部位为锥形连接。
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CN103527798A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-22 | 镇江新梦溪能源科技有限公司 | 一种可以控制抽真空方向的截止阀 |
CN111102262A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-05 | 哈尔滨鼓润生物技术有限公司 | 一种气路集成块及阀块组件 |
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- 2007-04-12 CN CNU2007200689005U patent/CN201034208Y/zh not_active Expired - Lifetime
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