CN201007474Y - 换热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热炉，包括炉体(1)、炉膛(2)、烟囱(3)、清灰口(5)，炉体(1)设为上小下大的喇叭形，炉体(1)上方的炉口(4)设为进风口及进料口。本实用新型改变了传统的燃烧方式，使得氧气从上往下走、燃烧物在下、火从上往下燃烧，燃烧物燃烧充分，不会放出未完全燃烧的碳、水煤气、煤焦油，也不会形成黑烟，燃烧后的残留灰烬极少，充分利用了能源，节约能源、保护环境。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种换热炉，包括工业锅炉、民用采暖炉等换热炉。
背景技术：
目前人们使用的换热炉如锅炉、工业高温烧炉、民用采暖炉等，都是采用的燃烧物在上、氧气从下往上走、火从下往上燃烧的燃烧方式，由于最上层的燃烧物在高温下缺氧，燃烧不完全，放出大量的未完全燃烧的碳、水煤气、煤焦油等，形成黑烟，不仅浪费能源，还污染环境。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种针对上述不足，改变传统的燃烧方式，使得氧气从上往下走、燃烧物在下、火从上往下燃烧的换热炉。
本实用新型换热炉包括炉体、炉膛、烟囱、清灰口，炉体设为上小下大的喇叭形，炉体上方的炉口设为进风口及进料口。
作为一种民用炉，烟囱设在炉体一侧，换热炉上方与烟囱间设有横向的气化反应室，气化反应室内设有水套，气化反应室设有炊事炉口，烟囱下方低于气化反应室的位置设有上小下大的引风室。
作为一种工业锅炉，换热炉上方与烟囱间设有气化反应室，气化反应室内设有若干盘旋的热交换管，热交换管与气化反应室壁的水套相连。
本实用新型换热炉的炉口设在炉体的上方，是进风口也是进料口，炉体设为上小下大的喇叭形，初期燃烧时炉体下方的清灰口与炉体间密封，这样，氧气由炉口进入炉膛，炉膛内最上层的燃烧物先燃烧，形成局部高温，高温产生热量、产生热气，空气膨胀，向上运动，但由于炉体是上小下大的喇叭形，阻碍了高温气体的快速上升，使高温气体、可挥发气体在此停留，燃烧物充分燃烧，空气膨胀，形成低压区，使炉口外的空气继续引入炉膛并压下，向下层燃烧物扩张，继续燃烧，由此，火从上往下进行燃烧，燃烧物在高温下充分燃烧，不会放出未完全燃烧的碳、水煤气、煤焦油，也不会形成黑烟，碳水化合物99.5％的成分都能燃烧，燃烧后的残留灰烬极少，充分利用了能源，节约能源、保护环境。另外，为了使炉内的烟气进一步充分燃烧，本实用新型换热炉上方设有气化反应室，民用换热炉的气化反应室上开有炊事炉口，用于烧水做饭，四壁装有水套7，用于连接暖气片等散热器，工业锅炉的气化反应室内设有热交换管。
附图说明：
图1为本实用新型一种实施方式示意图。
图2为本实用新型另一种实施方式示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型换热炉是一种民用炉，包括炉体1、炉膛2、炉体1上方的炉口4、炉体1下方的清灰口5、炉条12、烟囱3，炉体1呈上小下大的喇叭形，炉壁的倾斜角度应适宜，过大、过小都容易熄火，以5～10度左右为宜。炉体1上方的炉口4既是进风口也是进料口，为了防止屋内的热空气被抽入炉口，可将室外的冷空气通过引风管11引入炉口4，炉体1下方的清灰口5，在初期燃烧时，与炉体1间是密封的，保证在燃烧时风不能从下进入炉体1，只能从上方的炉口4进入；待碳水化合物中的水煤气、煤焦油等挥发份完全燃烧后只剩下碳时，可打开清灰口5，继续燃烧剩余的碳。另外，清灰口5的炉门51可做成倾斜的，这样利用重力就可使炉门51关严，防止发生直立炉门关闭不严的问题。为了使炉内的烟气进一步充分燃烧，本实用新型换热炉上方设有横向的气化反应室6，气化反应室6连接烟囱3，气化反应室6四壁装有水套7，水套7可连接暖气片等散热器，气化反应室6的上方开有炊事炉口8，用于烧水做饭。在烟囱3下方低于气化反应室6的位置设有上小下大的引风室9，烟气在此进一步燃烧，同时也提供了烟气流动的引力。
图2所示是一种工业锅炉，换热炉下方的清灰口5做成抽拉的推板式，便于清灰。换热炉上方的炉口4可为多个，炉体1上方通过烟道连接气化反应室6，气化反应室6内设有若干盘旋的热交换管10，气化反应室6壁装有水套7，热交换管10与水套7相连，高温烟气从气化反应室6流过，经过热交换后从烟囱3排出。
本实用新型换热炉燃烧效率非常高，不仅可燃烧农作物秸杆、煤炭，还可燃烧各种可燃物如废旧衣物、塑料废品等，燃烧充分，残留灰烬极少，烟囱排出的烟气为白烟，根本没有不充分燃烧产生的黄烟、黑烟等。添加燃料时，可每次半侧轮流添加，保证燃烧的连续性，而且火焰始终从上向下燃烧。
Claims (3)
1.一种换热炉，包括炉体(1)、炉膛(2)、烟囱(3)、清灰口(5)，其特征在于：炉体(1)设为上小下大的喇叭形，炉体(1)上方的炉口(4)设为进风口及进料口。
2.根据权利要求1所述的换热炉，其特征在于：烟囱(3)设在炉体(1)一侧，换热炉上方与烟囱(3)间设有横向的气化反应室(6)，气化反应室(6)设有水套(7)，气化反应室(6)设有炊事炉口(8)，烟囱(3)下方低于气化反应室(6)的位置设有上小下大的引风室(9)。
3.根据权利要求1所述的换热炉，其特征在于：换热炉上方与烟囱(3)间设有气化反应室(6)，气化反应室(6)内设有若干盘旋的热交换管(10)，热交换管(10)与气化反应室壁的水套(7)相连。
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