CN200975043Y - 石膏空腔组合模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏空腔组合模，包括石膏层(1)和空腔(2)，其特征在于：空腔(2)内截面呈圆弧状或抛物线状，石膏层(1)外截面呈梯形，底面为平整矩形。本实用新型加工制作简便，受力状态好，隔音、保温、防火性能好，结构自重小，抗裂性好，抗拉强度高。

Description

石膏空腔组合模

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土密肋楼盖的填充材料，具体来说涉及一种石膏组合模。

背景技术

钢筋混凝土结构建筑物的楼盖采用密肋梁板可使楼盖受力较为均匀，减少混凝土与钢筋用量，降低梁高，使建筑净空增加，获得更大使用空间。但是密肋梁板的施工时由于工序较多，立模比较复杂，耽误工期，增加工程投资。密肋现浇板往往较薄，隔音、保温效果不好。

为了克服密肋楼盖施工与使用中上述缺陷，使之能广泛地推广应用，就出现了一些填充材料。一般采用加气混凝土块，水泥珍珠岩块或岩棉板、聚苯泡沫板等作填充材料，是目前建筑业使用较多的楼盖体系。具有刚度大、抗震能力强、自重低、荷载高的特点，可大幅度节约钢筋、混凝土的用量，降低建筑物自重，减少梁、柱和基础投入，降低工程造价；成型的混凝土楼盖，外观光滑平整，隔音性能良好。

中国专利授权公告号“CN2158772”，1994年03月16日公开了一种名称为“密肋楼板填充块”，其利用聚苯乙烯作为板面、边框制作密肋楼板的填充块；中国专利公开号“CN2761759”，2006年03月01日公开了一种名称为“一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件”，用混凝土预制薄壁空腔构件作无梁密肋楼盖的填充构件，均能满足无梁密肋楼盖的施工要求，但其空腔均为直角框型结构，使用时是平面受力，不具备三维受力的特性，抗压强度不佳，中国专利公开号“CN2761759”，公开的“一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件”，在空腔内填充支撑件的方法解决了这一难题，但又增加了施工强度和施工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种加工制作简便，受力状态好，隔音、保温、防火性能好，结构自重小，抗裂性好，抗拉强度高的石膏空腔组合模。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

石膏空腔组合模，包括石膏层和空腔，其中：空腔内截面呈内截面呈弧形。

石膏空腔组合模，包括石膏层和空腔，其中：空腔内截面呈圆弧形或抛物线形。

上述的石膏空腔组合模，其中：石膏层外截面呈梯形，底面为平整矩形。

本实用新型与现有技术相比，由以上技术方案可知：石膏层外截面呈梯形，空腔内截面呈圆弧状或抛物线状，因而加工过程中模具制作比较简单，脱模方便，易于规模化生产；石膏层内截面呈弧状布置，利用拱效应的原理，承受楼面荷载的建筑楼盖由若干块模组合而成，因而受力状态好；应用于建筑楼面，可使板底光滑平整，看不见梁，成为“无梁楼盖”；隔音、保温、防火性能好。采用组合模填充的楼盖，由于石膏容重低，所以结构自重较小，可节省钢筋用量，使建筑成本降低；加工可在建筑工地上进行，避免运输过程中的大量损坏。产品完好率较高；  抗裂性好，抗拉强度高；当填充密肋楼盖端部或角部时，由于组合模与框架尺寸不符合，可任意切割，使之与框架尺寸相符；模内空腔可预埋电力与电信管线，使之成为暗线，有利建筑外观平整、光滑。

能充分利用拱效应的原理承受楼面荷载，即将模块组合制成楼盖后，单个空腔构件受到的楼面压力是通过弧拱传至四周边框，边框外是混凝土密肋梁，空腔构件整体性较好。使用中，两块相同的组合模空腔相对叠合而成，平整面外露，成为顶面与底面，顶面以上是现浇混凝土板。所以，顶面又作为模板。底面是密肋楼盖的底面。密肋梁浇筑后，底面光滑平整。看不见梁，成为“无梁楼盖”。组合模之间为钢筋混凝土密肋梁，由于模块外截面呈梯形，两模块叠合后，使密肋梁顶、底部截面稍宽，中部截面稍窄。这样做有两个好处：1、下部模块由于梯形的“楔形”作用，可避免其在重力与振动作用下脱落掉下；2、密肋梁在受压区截面稍宽，增加受压面积，而在中部(梁的中性层)附近截面较窄，对受力无影响。也就是说，既保证了组合模的嵌固，又使密肋梁受力较为合理。

由于组合模的空腔作用，使密肋楼盖的隔音、保温、防火性能大为提高。采用组合模填充的楼盖，由于石膏容重低，加之空腔体积较大，所以结构自重小，可节省钢筋用量，使建筑成本降低；浇注加工可在建筑工地上进行，避免运输过程中的大量损坏。产品完好率较高；抗裂性好，抗拉强度高；当填充密肋楼盖端部或角部时，当组合模与框架尺寸不符合时，可任意切割，使之与框架尺寸相符；模内空腔可预埋电力与电信管线，使之成为暗线，有利建筑外观的平整、光滑。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的外观结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为图4的B-B剖视图。

图中标记：

1、石膏层，2、空腔，3、密肋梁，4、混凝土板。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的石膏空腔组合模的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-3：石膏空腔组合模，包括石膏层1和空腔2，其中：空腔内截面呈圆弧状或抛物线状，石膏层外截面呈梯形，底面为平整矩形。

参见图4，使用时，根据框架柱网尺寸将若干本实用新型的模组合起来，置于施工模板之上。两个相同尺寸模块空腔相对叠合而成。各模块之间为密肋梁3，模块顶面为现浇混凝土板4，将梁、板钢筋绑扎好后，即可浇筑混凝土。待混凝土达到设计强度，可拆除底部施工模板，整个密肋楼盖就成形了。此时，底面光滑平整。

Claims (5)

1、一种石膏空腔组合模，包括石膏层(1)和空腔(2)，其特征在于：空腔(2)内截面呈弧形。

2、如权利要求1所述的石膏空腔组合模，其特征在于：空腔(2)内截面呈圆弧形。

3、如权利要求1所述的石膏空腔组合模，其特征在于：空腔(2)内截面呈抛物线形。

4、如权利要求1-3之一所述的石膏空腔组合模，其特征在于：石膏层(1)外截面呈梯形。

5、如权利要求4所述的石膏空腔组合模，其特征在于：底面为平整矩形。

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