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CN1933079A - 磁接触器的线圈端组件 - Google Patents

磁接触器的线圈端组件 Download PDF

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CN1933079A
CN1933079A CNA2006101518812A CN200610151881A CN1933079A CN 1933079 A CN1933079 A CN 1933079A CN A2006101518812 A CNA2006101518812 A CN A2006101518812A CN 200610151881 A CN200610151881 A CN 200610151881A CN 1933079 A CN1933079 A CN 1933079A
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金俊镐
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LS Industrial Systems Co Ltd
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Abstract

用于磁接触器的线圈端组件包括:线圈端,其连接到线圈并电气连接到外部导线,来磁化线圈从而驱动动触点;连接支持件,其具有顶部,顶部具有螺纹的螺钉连接部,以及本体部,其具有线圈端和外部导线插入穿过的开口和其中线圈端和外部导线彼此电气连接的空间,以及底部,其形成为向中间部倾斜的凹面,连接支持件可以移动到压紧外部导线的位置来保持外部导线和线圈端之间的电气连接,以及可以移动到用于从线圈端分离外部导线的位置;以及驱动螺钉,其具有和螺钉连接部啮合的螺纹面,来沿螺纹面驱动连接支持件。

Description

磁接触器的线圈端组件
相关申请
本发明公开内容涉及申请日为2005年9月13日的在先韩国专利申请No.10-200500085351包含的主题,其全部内容在此一并做为参考。
技术领域
本申请涉及一种磁接触器的线圈端组件,特别涉及一种磁接触器的线圈端组件,其可以防止外部导线从连接支持部件分离,该连接支持部件将磁接触器的线圈端连接到外部导线,以及可以防止在粗导线用作外部导线时通过弯曲连接支持部件垂直移动连接支持部件的驱动螺钉难以驱动。
背景技术
通常,磁接触器包括开关机构,其具有静触点和动触点,动触点移动以与静触点接触或分离;以及线圈,来提供驱动动触点的磁驱动力。
磁接触器具有弹簧,其用来弹性偏置动触点到和静触点分离的位置。当控制电流加载到磁接触器的线圈从而磁化线圈并克服弹簧的弹性偏置力时,移动动触点到和静触点接触的位置。相反,当流过线圈中的控制电流切断时,线圈失磁,动触点被弹簧的弹性偏置力移动到和静触点分离的位置。
本发明涉及一种线圈端组件,其用于将磁接触器的线圈端连接到用于供给控制电流的外部导线。现有技术的线圈端组件将参照附图1描述。
附图1为显示根据现有技术的磁接触器的线圈端组件的分解透视图。
如附图所示,现有技术的磁接触器的线圈端组件包括驱动螺钉30。驱动螺钉30包括具有槽的头部31,螺钉驱动连接到该槽,具有螺纹的主体部32,以及形成在主体部较低部分的锚部33。
线圈端组件包括具有顶部和底部的连接支持件10(所谓的垫盒(rug box))。顶部具有形成驱动螺钉连接孔10c的螺纹部10a,并可以根据驱动螺钉30的旋转沿着驱动螺钉30的主体部32的螺纹上下移动。为了插入驱动螺钉30的锚部33,连接支持件的底部具有锚孔10b。
线圈端组件包括线圈端20,其具有螺钉通孔21,其连接到连接支持件10的驱动螺钉连接孔,其一端(未示)连接到线圈,另一端插入连接支持件10。
连接支持件10成型为矩形金属筒。当连接支持件10安装到磁接触器中时,面对磁接触器内部的连接支持件10的表面是开放的,用于插入线圈端20。这里连接支持件10的所述表面的相对的表面也是开放的,用于插入控制线圈的外部导线。连接支持件10构造成内部正面表面和相对表面可以连接在一起。
线圈端20为平板形的电导体,并且具有至少一端插入连接支持件10以电气连接到外部导线。螺钉通孔21具有大于驱动螺钉30的锚部33的直径,但是该直径小于主体部32在线圈端20的平面的直径。螺钉通孔21用于定位连接到驱动螺钉连接孔10c和连接支持件10的锚孔10b。
驱动螺钉30具有头部31;直径小于头部31的主体部32,并从头部31以预定长度向下延伸;以及从主体部32以预定长度延伸的锚部33。
在磁接触器的线圈端组件中,连接具有环状端的外部导线到线圈端20的操作将在下面描述。
在螺钉穿过线圈端的孔21的状态下,连接支持件10的驱动螺钉连接孔10c,以及连接支持件10的锚孔10b对准并彼此连接,外部导线的环状端通过连接支持件10的开口插入到线圈端20的下表面。
接着,螺钉刀插入到形成在磁接触器侧面的,并且具有大于头部31的直径的驱动螺钉支持孔(未显示)中。然后,使用螺丝刀顺时针旋转驱动螺钉30。
因此,连接支持件10沿着驱动螺钉30主体部32的螺纹向上移动。
因为驱动螺钉支持支持孔形成在磁接触器的侧面,并具有大于头部31的直径和长于头部31的长度,可以防止驱动螺钉30的头部31和磁接触器分离。
当驱动螺钉以顺时针方向旋转更多时,外部导线的环状端部在连接支持件10的内底面和线圈端20之间被压缩。接着,驱动螺钉30的锚部33插入到外部导线的环状端和形成在连接支持件10底面的锚孔10b中,从而防止外部导线的环状端和连接支持件分离。
但是,在现有技术的磁接触器的线圈端组件中,当外部导线为具有圆形截面的普通导线并且在该导线上涂覆有绝缘层,或者具有“U”形端的导线时,会导致以下问题。
当外部导线在连接到线圈端20后被拉出时,其容易从线圈端20分离。
原因是由于线圈端20的底面和连接支持件10的内底面是平的,并且没有固定外部导线的另外措施。
进一步地,当具有较大直径和重量的外部导线插入到连接支持件10中时,由于如附图1所示连接支持件10的内底面是平的,外部导线可能不平衡插入其中。因此,由于外部导线的重量,连接支持件10会在一个方向上倾斜。结果,驱动螺钉30的本体部32的螺纹和连接支持件10的螺纹部10a没有完全啮合,这样导致驱动螺钉旋转困难。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种用于磁接触器的线圈端组件,其可以防止粗导线插入连接支持件或从连接支持件分离时,该连接支持件在一个方向上倾斜。
为了实现这些以及其他优点,根据本发明的目的,如此处具体和宽泛地描述的,提供了一种磁接触器的线圈端组建,其包括:具有动触点和静触点的开关机构,动触点移动以和静触点接触或分离;以及提供磁驱动力以驱动动触点的线圈,该线圈端组件包括:线圈端,其连接到线圈并电气连接到外部导线,来磁化线圈从而驱动动触点;连接支持件,其顶部具有螺纹螺钉连接部,其主体部具有开口,线圈端和外部导线插入并通过该开口,并且提供空间,线圈端和外部导线在该空间中彼此电气连接,以及底部形成向中心部倾斜的凹面,连接支持件可移动到压紧外部导线的位置,从而保持外部导线和线圈端之间的电气连接;以及驱动螺钉具有和螺钉连接部啮合的螺纹表面,用来沿着螺纹表面驱动连接支持件。
本发明的前述和其他的目标、特征、方面和优点将通过下述结合附图的本发明的详细描述而更加明显。
附图说明
包括附图来提供对发明的进一步理解,并且附图被包含在说明书中并组成其一部分,描述了本发明的实施例并且和文字描述一起用于解释本发明的原理。
附图中:
附图1为显示根据现有技术的磁接触器的线圈端组件的分解透视图;
附图2为显示根据本发明一个实施例的磁接触器的线圈端组件的分解透视图;
附图3为显示根据本发明的实施例的磁接触器的线圈端组件的组装状态的透视图;
附图4为显示具有根据本发明第一实施例的线圈端组件的磁接触器的透视图;
附图5为显示具有根据本发明第一实施例的线圈端组件的磁接触器的线圈机构的透视图,并且外部导线连接到线圈端。
具体实施方式
现在详细参照本发明的优选实施例,这些优选实施例的例子在附图中进行描述。
根据本发明的用于磁接触器的线圈端组件安装在磁接触器处。磁接触器包括公知的导电部(未显示),其具有静触点(未显示)和动触点(未显示),该动触点移动来和静触点接触或分离;以及线圈机构(指示为附图5中的数字400),其提供用来驱动动触点的驱动力。根据本发明的磁接触器的外形可以参照附图4。
参照附图2,根据本发明的用于磁接触器的线圈端组件包括线圈端200。该线圈端部200连接到附图5中线圈结构400的线圈400a。线圈端200可以电气连接到外部导线(附图5中W1到W3)来通过磁化线圈驱动动触点。
外部导线可以是具有环形端W2a的导线W2,或者具有U形端W3b的导线W3,或者是其中具有金属导线W1b并被绝缘材料W1a覆盖的导线W1。
根据本发明用于磁接触器的线圈端组件包括连接支持件100,其可移动到压紧外部导线的位置以保持外部导线和线圈端之间的电气连接,或者移动到从线圈端200释放外部导线的位置以使外部导线从线圈端200分离。
连接支持件100包括顶部110,其具有具有螺纹111a的螺钉连接部111;主体部,其具有开口用于插入线圈端部200和外部导线,并提供空间用来电气连接线圈端部200和外部线圈到;以及底部120,其具有向中心倾斜的内底部凹面120a来平衡引导外部导线。
根据本发明用于磁接触器的线圈端组件包括驱动螺钉300。驱动螺钉300具有和连接支持件100的螺钉连接部111啮合的螺纹面320。驱动螺钉可以驱动连接支持件100沿螺纹面320移动。
连接支持件100构造为矩形筒,通过四次弯曲带状金属带而形成。连接支持件100的顶部110在纵向上面对连接支持件100的底部120,并且具有插图螺钉连接孔111b。驱动螺钉连接孔111b的内圆周表面具有螺纹111a。
连接支持件100的底部120的内底面120a上有锚孔122。
限位凹槽121在外部导线插入方向的交叉方向上有一定长度,并在形成在连接支持件100的内底面120a,从而防止外部导线容易从此处分离。限位凹槽121通过将连接支持件100的内底面120a形成位凹凸表面,防止外部导线容易从此处分离。在本发明中,两个凹槽121形成在锚孔122基座的前后位置。但是,另外形成一个凹槽121来替代锚孔122的修改实施例也是允许的。
参照附图2,连接支持件100具有在两个方向通透的筒状结构。因此,当连接支持件100安装在磁接触器上时,线圈端200在一个方向上插入连接支持件100,以及外部导线在另一个方向上插入该连接支持件100。
线圈端构造成平板形的金属电导部件。
在纵向上线圈端200的一端插入连接支持件100来连接到外部导线,这样外部导线电气连接到线圈400a。
如附图2A所示,线圈端200的一端插入连接支持件100,在线圈端部的一端形成连接凹槽,其用于通过延伸通过连接支持件100的驱动螺钉连接孔116的驱动螺钉300。
多个突起200通过增加和外部导线的摩擦力防止外部导线分离,并从线圈端200的一个平面上突出。
如附图5所示,线圈端200固定在线圈机构400的线轴(没有指定附图标记)的顶部(upper portion),其中部连接到缠绕在线轴上的线圈400a。
驱动螺钉300的结构将详细描述。
参照附图2,驱动螺钉包括:头部310;主体部,其从头部310延伸并具有比头部310小的直径。用于通过例如螺丝刀的工具驱动驱动螺钉300的“+”形槽形成在头部310的顶面。螺纹面320形成在驱动螺钉300的主体部的外圆周面来和连接支持件100的螺纹111a啮合。端接触部340直径小于主体部,其具有平的外圆周面并以预定的长度从主体的底端伸出。端接触部340的底端和线圈端200的顶面接触。锚部330直径小于端接触部340,并且具有平的外圆周面,且从端接触部的底端伸出。锚部330穿过线圈端200的连接凹槽210。当外部导线是具有环形端的外部导线W2时,锚部330可以通过环形端W2b的中心孔插入附图2中的内底面120的锚孔122。
线圈端200的连接凹槽210的长度L小于端接触部340的外径,大于锚部330的外径,因此仅穿过驱动螺钉300的锚部330。
根据本发明的用于磁接触器的线圈端组件连接的线圈机构400将参照附图5描述。
线圈机构400具有形成在线轴的顶侧面的导向槽,并且两个线圈端200插入到导向槽中。
线圈端200具有线圈连接部,其中部连接到线圈400a的一端。每个线圈端200的至少一端插入到连接支持件100中来和驱动螺钉300的一部分接触。
端盖500a安装在驱动螺钉300上。端盖500a可旋转的支持驱动螺钉300的头部310。端盖500a还具有导向孔,其用于插入螺丝刀并引导螺丝刀连接到驱动螺钉300的头部,端盖500a还具有圆形壁对应线圈端200的数量形成导向孔。防尘盖500b用于保护导线连接端部沾尘等,电导线(三相导线等)通过磁接触器开路或闭合,磁接触器对应导线的数量安装在端盖500a上。
如附图4所示,连接支持件100、端盖500a以及防尘盖500b依次安装在磁接触器的中部。
下面描述磁接触器连接到外部导线和从外部导线分离操作。
先描述连接具有环形端W2b的外部导线W2到磁接触器的线圈端组件的操作。
如附图5所示,在连接支持件100的内底面120a和线圈端200之间有空间的情况下,从而通过旋转驱动螺钉300连接支持件100下降,外部导线W2的环状端W2b通过一个开口,插入到线圈端的所述一端和连接支持件100底部120之间的空间中。接着顺时针旋转驱动螺钉300,这样连接支持件100沿驱动螺钉300的螺纹向上移动(附图3的状态)。驱动螺钉300顺时针旋转时,外部导线W2的环状端W2b插入连接支持件100的内底面的凹部和线圈端200的底面之间。因此,外部导线和线圈端200彼此电气连接。
将磁接触器的线圈端组件和外部导线相互分离的操作以和前述的其连接操作相反的方式执行。
更具体的,在外部导线和线圈端组件200彼此电气连接的状态下,驱动螺钉300通过螺丝刀逆时针旋转。结果,连接支持件沿驱动螺钉300的螺纹面320向下移动。
驱动螺钉300逆时针旋转时,在连接支持件100的内底面的凹部和线圈端200的底面之间形成空间。在驱动螺钉300和线圈端200之间相对位置不变的情况下,只有连接支持件100随着驱动螺钉的旋转垂直移动。即,在驱动螺钉300的端接触部340的底端到线圈端200的连接凹槽210的外表面的安装状态被保持并和驱动螺钉300的旋转无关。
由于空间的形成,具有环形端的外部导线或具有“U”形端的外部导线或者金属导线被释放从而从线圈端200分离。
当具有绝缘外层W1a和金属导线W1b的导线W1或在其一端具有“U”形端W3b的导线W3用作外部导线时,在外部导线顶面和线圈端200之间的接触面以及在外部导线的底面和连接支持件100的底部120之间的接触面由于连接支持件100的内底面120的限位凹槽而比现有技术中的接触面大大增加了。因此,可以防止外部导线从线圈端200的无意分离。
此外,当具有粗金属导线W1b的导线W1用作外部导线时,由于连接支持件100的凹陷的底部120,导线可以被平衡的引导到连接支持件100的底面中间布置。因此,由于连接支持件100的倾斜造成的上紧或放松驱动螺钉时产生的问题可以被克服。
如上所述,由于连接支持件的内底面的凹槽和线圈端的一面上形成的突起,在外部导线顶面和导线端之间的接触面以及在外部导线的底面和连接支持件的底部之间的接触面比现有技术的接触面大大增加了。由此可以防止外部导线从线圈端200的无意分离。
此外,当粗导线用作外部导线时,由于连接支持件的底部构造成向中心倾斜的凹面,粗导线被平衡导入到连接支持件的底部中心布置。因此,由于粗导线不平衡插入使连接支持件倾斜造成的上紧或放松驱动螺钉时产生问题可以被克服。
本发明可以以若干种形式实施而不脱离其主旨或基本特征,可以理解,上述实施例并不受前述的任何细节限定,除非另有说明,而是应在附加的权利要求限定的主旨和范围内广泛的解释,并且因此所有落入权利要求的界限和范围或者等效的界限和范围内的改变和修改,都意图包含在附加的权利要求中。

Claims (4)

1.用于磁接触器的线圈端组件包括:具有静触点和动触点的开关机构,移动动触点以和静触点接触或分离;以及线圈,其提供驱动动触点的磁驱动力,线圈端组件包括:
线圈端,其连接到线圈并电气连接到外部导线,来磁化线圈从而驱动动触点;
连接支持件,其具有顶部,该顶部具有有螺纹的螺钉连接部,本体部,其具有线圈端部和外部导线插入穿过的开口,并提供线圈端和外部导线在其中彼此电气连接的空间,以及底部,其形成为向中间部分倾斜的凹面,连接支持件可以移动到压紧外部导线的位置来保持外部导线和线圈端之间的电气连接,以及可以移动到从线圈端分离外部导线的位置;以及
驱动螺钉,其具有和螺钉连接部啮合的螺纹面,来沿螺纹面驱动连接支持件。
2.权利要求1的线圈端组件,其中线圈端在其一个平面具有多个突起来增大与外部导线之间的摩擦力。
3.权利要求1的线圈端组件,其中凹槽在外部导线的插入方向的交叉方向上有一定长度,并形成在连接支持件的内底面来防止外部导线从其上分离。
4.权利要求1的线圈端组件,其中连接支持件通过弯曲长带形的金属片形成为矩形金属筒状。
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