CN1885649A - 机架或机箱安装用的钣金框架柜及机架或机箱的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机架或机箱安装用的钣金框架柜及机架或机箱的安装方法，钣金框架柜包括顶盖、底座、四根立柱，立柱上下两端分别与顶盖、底座的近角端部位固接，底座底部前侧的两个角端部位各设一脚轮调整块，其后侧的两个角端部位各设一固定型脚轮，底座前部中间设一撬具支点。立柱由内、外两层钣金薄板嵌套构成，立柱上分别设一列有固定模数的圆形通孔和腰圆形通孔；立柱内层折弯处设有与圆形通孔相同模数的窄长通孔，窄长孔内挂设一面板固定架，其上的螺纹孔采用钣金薄板拉伸翻边后攻螺纹工艺制成。安装时，可根据需要灵活设置和调整机架或机箱的安装高度，还可在钣金框架柜上放置不同高度的机箱或机架，具有操作简便快捷、效率高、成本低等特点。
Description
技术领域
本发明与集成电路制造领域有关，涉及集成电路制造领域中供配电系统各机架或机箱单元的定位和安装，具体地说，是一种机架或机箱安装用的钣金框架柜及机架或机箱的安装方法。
背景技术
传统的集成电路制造领域所用机架或机箱的安装，大都是采用螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、螺母的对应拧装方式对机架或机箱与立柱等进行固定。这种传统的安装结构由于一直存在有螺母安装操作空间较小甚至几乎无安装操作调整空间等问题，不仅给机架或机箱的安装带来了不便，而且，通常情况下，机架或机箱的安装位置一旦确定，是不易再进行调整的，由此而导致设备安装的灵活性不高；同时，由于机架或机箱的安装位置不尽合理而给装配操作带来不便的情况也时有发生。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种机架或机箱安装用的钣金框架柜及机架或机箱的安装方法，使机架或机箱的安装高度可在一定固定模数下进行灵活设置和调整，并达到简便快速安装的目的。从而，有效地克服传统安装结构中存在的螺母安装操作空间狭小、操作不便以及安装结束后很难再调整安装高度等问题。
本发明的目的是这样实现的：机架或机箱安装用的钣金框架柜，其实质性特点在于，它包括顶盖、底座、四根立柱；该四根立柱的上下两端分别与顶盖、底座的近角端部位相固接；
所述底座底部前侧的两个角端部位分别设有一脚轮调整块，其后侧的两个角端部位分别设有一固定型脚轮，在底座前部中间设有一撬具支点；
所述的立柱由其截面大体上呈U型槽状的内、外两层钣金薄板嵌套构成，内、外两层钣金薄板槽口的外延部垂直设置并相互贴合，贴合部位的一处沿其纵向设置至少一列具有固定模数的圆形通孔，另一处设置至少一列具有相同固定模数的腰圆形通孔；
所述立柱的内层钣金薄板的折弯处紧邻圆形通孔的一侧沿其纵向设有一列与所述圆形通孔具有相同固定模数的窄长通孔，该窄长通孔上挂设一固定机架或机箱的面板固定架。
上述的机架或机箱安装用的钣金框架柜，其中，所述四根立柱之间沿其纵向分别设置了至少两组部件安装支撑架，该安装支撑架包括至少一对平行设置的钣金薄板折弯件；该钣金薄板折弯件的两端定位连接于相邻两根立柱上的一列具有固定模数的腰圆通孔处。
上述的机架或机箱安装用的钣金框架柜，其中，所述面板固定架的截面大体上呈U形槽状，其一端设有至少一个连接用螺纹孔，该螺纹孔采用在钣金薄板上拉伸翻边后攻螺纹的工艺制作而成；其另一端设有一可挂设在立柱窄长通孔上的挂钩。
上述的机架或机箱安装用的钣金框架柜，其中，所述的面板固定架的正面紧贴其上设有圆形通孔的内、外两层薄型板材槽口外延部位的内侧；机架或机箱的面板通过面板螺钉与面板固定架紧固在立柱上。
利用上述的钣金框架柜安装机架或机箱的方法，其安装方法和步骤大致如下：
(1)利用水平仪调整脚轮调整块的高度，使底座的上平面以及地平面均保持与被安装机架或机箱所要求的水平位置一致；
(2)根据机架或机箱的安装高度要求，将上下两个部件安装支撑架调整至合适的位置，并通过螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、螺母与立柱上设置的一列具有固定模数的腰圆形通孔牢固连接；
(3)根据机架或机箱安装面板上设置的安装孔位置及数量预先放置相应位置和数量的面板固定架，将面板固定架挂设在立柱内层上设置的一列与圆形通孔具有相同固定模数的窄长通孔上；
(4)分别将机架或机箱放置在部件安装支撑架上，并用面板螺钉通过立柱上设置的一列圆形通孔与面板固定架上的螺纹孔拧装固定；
如需调整机架或机箱的安装高度，按照上述(2)、(3)、(4)步骤进行操作并重新调整部件安装支撑架和面板固定架的所在位置即可。
本发明机架或机箱安装用的钣金框架柜及机架或机箱的安装方法由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
1、本发明采用设有固定模数的圆形孔和腰圆形孔的钣金薄板作为立柱，可以灵活调整机架或机箱的安装高度，还可在该钣金框架柜上放置不同高度的机箱或机架，对符合高度进制为44.45mm的机架(或机箱)具有通用性；
2、采用钣金薄板上拉伸翻边后攻丝的工艺替代以往的螺母、垫圈、螺钉对应拧装工艺，可有效地克服传统安装结构中存在的螺母安装操作空间狭小、操作不便、安装结束后很难再调整安装高度的问题。并且，与以往的装配方法相比装配速度和效率也明显提高。
3、利用本发明的钣金框架柜对机架或机箱进行安装，具有操作简便快捷、工作效率高、工程成本低等特点。
附图说明
通过以下对本发明机架或机箱安装用的钣金框架柜及机架或机箱的安装方法一实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：
图1为本发明钣金框架柜的整体结构示意图；
图2为图1的前视图；
图3为图1的左视图；
图4为图2中的II部放大结构示意图；
图5为图2中的I部放大结构示意图；
图6为图1中立柱的局部轴测结构示意图；
图7为图6的后侧位轴测结构示意图；
图8为图6的俯视结构示意图；
图9为本发明机架或机箱面板安装的正面局部结构示意图；
图10为图9中的A-A向剖视结构示意图；
图11为图7中机架或机箱面板固定架的轴测结构示意图。
附图中：
1-固定型脚轮；2-底座；3-脚轮调整块；4-撬具支点；
5-立柱；5a-立柱内层；5a1-窄长通孔；5b-立柱外层；5c-圆形通孔；5d-腰圆形通孔；
6-A部件安装支撑架；7-B部件安装支撑架；8-顶盖；9-面板螺钉；10-机架或机箱的安装面板；
11-面板固定架；111-面板固定架上的螺纹孔；112-面板固定架的挂钩。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2至图7，图中所示的本发明机架或机箱安装用的钣金框架柜，整个柜体结构由底座2、顶盖8和四个其上分别设有固定模数的圆形通孔5c和腰圆形通孔5d的立柱5焊接而成，其底座2底部的对应设有在前部的两个脚轮调整块3和在后部的两个固定型脚轮1，在底座2前部中间还设有一撬具支点4。
在工作状态(固定)下，固定型脚轮1和脚轮调整块3与地面接触并保持水平固定，若要移动该柜体，只需用撬具通过撬具支点4将柜体撬起一定高度后拖动即可，非常灵活。撬具支点4也采用焊接方式固定在底座2前部的中点，作为柜体整体移动时撬具的着力点。
如图6、7所示，本发明的立柱5由其截面大体上呈U型槽状的内、外两层钣金薄板5a、5b嵌套构成，内、外两层钣金薄板5a、5b槽口的外延部位垂直设置并相互贴合，贴合部位的一处沿其纵向设置至少一列具有固定模数的圆形通孔5c，另一处设置至少一列具有固定模数的腰圆形通孔5d，方便调整安装高度。
续请参见图1至图3，为防止被安装的机架或机箱过重，对前立柱5造成不良影响，本发明在四根立柱5之间沿其纵向分别设置了两组部件A、B的安装支撑架6、7，以提高柜体的支撑能力。安装支撑架6、7包括至少一对平行设置的钣金薄板折弯件；该钣金薄板折弯件的两端通过螺钉定位连接于相邻两根立柱5上的一列具有固定模数的腰圆通孔5d处。本实施例中，A部件的设计重量为255Kg，B部件为80Kg。
利用本发明安装高度进制为44.45mm并应用在集成电路设备制造中供配电系统的各种机架或机箱单元，可实现快速定位和安装，且调整方便灵活。
如图7、8所示，立柱内层钣金薄板5a的折弯处紧邻圆形通孔5c的一侧沿其纵向设有一列具有和圆形通孔5c相同模数的窄长通孔5a1，该窄长通孔5a1内挂设一用于固定机架或机箱安装面板10的面板固定架11。面板固定架11的截面大体上呈U形槽状，其一端设有至少一个连接用螺纹孔111，该螺纹孔111采用在钣金薄板上拉伸翻边后攻螺纹的工艺制作而成；其另一端设有一可钩设在立柱窄长通孔5a1上的挂钩112。本实施例中，在面板固定架11上设置了两个螺纹孔111，以方便机架或机箱安装面板10的安装和调整。面板固定架11的正面紧贴其上设有圆形通孔5c的内、外两层薄型板材槽口外延部位的内侧。
如图8至11所示，机架或机箱通过机架或机箱的安装面板10，用面板螺钉(M5)9与面板固定架11固定在立柱5上。用面板固定架11替代以往传统的螺钉、垫圈、螺母对应拧装的工艺，面板固定架11根据安装需要预先放置在立柱内层5a上设置的一列具有和圆形通孔5c相同模数的窄长通孔5a1处，面板固定架11象钩子一样钩住立柱内层5a，使其不致从立柱5上掉落。
本发明机架或机箱的安装过程大致如下：
将机架或机箱的安装高度确定后，将部件安装支撑架6、7固定在立柱5上的一列有固定模数的腰圆形通孔5d处，而后用面板螺钉(M5)9从柜体前面与预先安装在立柱5上的面板固定架11紧固即可。若要根据实际情况调整机架或机箱安装高度，只需将相应安装支撑架跟随立柱5上的带有固定模数的孔进行调整，并对面板固定架11的所在位置一并调整后将机架或机箱重新进行安装即可。
利用本发明的钣金框架柜安装机架或机箱的具体方法和步骤大致如下：
首先，利用水平仪调整脚轮调整块3的高度，使底座2的上平面以及地平面均保持与被安装机架或机箱所要求的水平位置一致；
而后，根据机架或机箱的安装高度要求将上、下部件安装支撑架6、7调整至合适的位置，并通过螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、螺母与立柱5处设置的一列具有固定模数的腰圆形通孔5d牢固连接；
同时，根据机架或机箱安装面板10上设置的安装孔位置及数量预先放置相应位置和数量的面板固定架11，面板固定架11是通过立柱内层5a上设置的一列与圆形通孔5c具有相同模数的窄长通孔5a1来固定的；
然后，分别将机架或机箱放置在部件安装支撑架6、7上，并用面板螺钉9通过立柱5上设置的一列圆形通孔5c与面板固定架11上的螺纹孔111拧装固定。
如果需要调整机架或机箱的安装高度，按照上述步骤进行操作并重新调整部件安装支撑架6、7和面板固定架11的所在位置即可。
Claims (5)
1、机架或机箱安装用的钣金框架柜，其特征在于，它包括顶盖、底座、四根立柱；该四根立柱的上下两端分别与顶盖、底座的近角端部位相固接；
所述底座底部前侧的两个角端部位分别设有一脚轮调整块，其后侧的两个角端部位分别设有一固定型脚轮，在底座前部中间设有一撬具支点；
所述的立柱由其截面大体上呈U型槽状的内、外两层钣金薄板嵌套构成，内、外两层钣金薄板槽口的外延部垂直设置并相互贴合，贴合部位的一处沿其纵向设置至少一列具有固定模数的圆形通孔，另一处设置至少一列具有相同固定模数的腰圆形通孔；
所述立柱的内层钣金薄板的折弯处紧邻圆形通孔的一侧沿其纵向设有一列与所述圆形通孔具有相同固定模数的窄长通孔，该窄长通孔上挂设一固定机架或机箱的面板固定架。
2、如权利要求1所述的机架或机箱安装用的钣金框架柜，其特征在于，所述四根立柱之间沿其纵向分别设置了至少两组部件安装支撑架，该安装支撑架包括至少一对平行设置的钣金薄板折弯件；该钣金薄板折弯件的两端定位连接于相邻两根立柱上的一列具有固定模数的腰圆通孔处。
3、如权利要求1所述的机架或机箱安装用的钣金框架柜，其特征在于，所述面板固定架的截面大体上呈U形槽状，其一端设有至少一个连接用螺纹孔，该螺纹孔采用在钣金薄板上拉伸翻边后攻螺纹的工艺制作而成；其另一端设有一可挂设在立柱窄长通孔上的挂钩。
4、如权利要求1或3所述的机架或机箱安装用的钣金框架柜，其特征在于，所述的面板固定架的正面紧贴其上设有圆形通孔的内、外两层薄型板材槽口外延部位的内侧；机架或机箱的面板通过面板螺钉与面板固定架紧固在立柱上。
5、利用如权利要求1所述的机架或机箱安装用钣金框架柜安装机架或机箱的方法，其特征在于，其安装方法和步骤大致如下：
(1)利用水平仪调整脚轮调整块的高度，使底座的上平面以及地平面均保持与被安装机架或机箱所要求的水平位置一致；
(2)根据机架或机箱的安装高度要求，将上下两个部件安装支撑架调整至合适的位置，并通过螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、螺母与立柱上设置的一列具有固定模数的腰圆形通孔牢固连接；
(3)根据机架或机箱安装面板上设置的安装孔位置及数量预先放置相应位置和数量的面板固定架，将面板固定架挂设在立柱内层上设置的一列与圆形通孔具有相同固定模数的窄长通孔上；
(4)分别将机架或机箱放置在部件安装支撑架上，并用面板螺钉通过立柱上设置的一列圆形通孔与面板固定架上的螺纹孔拧装固定；
如需调整机架或机箱的安装高度，按照上述(2)、(3)、(4)步骤进行操作并重新调整部件安装支撑架和面板固定架的所在位置即可。
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