CN1872554A - 喷墨打印设备、方法及设置打印控制模式的方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷墨打印设备、方法及设置打印控制模式的方法。当打印头内打印部件的接合部分中出现故障喷嘴时，本发明控制此打印头，以使由此故障喷嘴引起的图像缺陷减小到最小程度。这避免了打印头成本的增加，提高了打印速度，同时实现了打印图像的高质量。为了控制相邻的打印小器件(A，B)内的重叠喷嘴(NA1－NA3，NB1－NB3)，从多个控制模式中选择性地设置一个希望的控制模式，所述多种控制模式排除不同的喷嘴的使用。

Description

喷墨打印设备、方法及 设置打印控制模式的方法

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印设备，该设备使用具有多个打印部件的打印头形成图像，每个打印部件包括多个排列成行的喷墨嘴。本发明还涉及一种喷墨打印方法，以及设置打印控制模式的方法，以及程序。

背景技术

由排列在喷墨打印头内的喷嘴喷墨而在打印介质上形成图像的喷墨系统的打印设备(喷墨打印设备)在诸如打印机、传真机和复印机等设备中得到了广泛的应用。能够使用多种彩色墨形成彩色图像的彩色打印机随着其打印质量得到增强而尤其变得越来越流行。

在这样的喷墨打印设备中，打印速度的提高和打印质量的改善构成其得以广泛使用的一个重要因素。现在正在努力提高打印速度，包括增加打印头喷墨的驱动频率和在打印头内排列更多数目的喷嘴。例如，当前可以用来极大地提高打印速度的一种技术涉及到延长打印头并增加喷嘴排列的密度，以便在一次扫描中即能打印原来经过多次扫描才能打印的图像。

在延长打印头的各种方法之中，在生产成本方面最理想的是设置多个打印头排列成行，更具体地，在每个打印头由具有多个喷嘴的小器件构成的情况下，延长打印头是通过成行地排列与打印头相同数目的小器件形成的。在下面的说明中，连接各由多个喷嘴构成的相邻的小器件的部分作为两个打印头之间的接合部分。

在打印图像的对应于两个打印头之间的接合部分的部分上，容易产生看起来像一条白线的图像缺陷。这是由下述现象引起的：在打印头和打印介质之间产生的空气流使得来自喷嘴列端部的喷嘴的墨滴向着喷嘴列内侧偏移。结果，墨滴不能落在其应当落下的位置(这也称为“端部字点偏移”)。引起条形图像缺陷的其它可能原因包括打印头之间喷墨量的差别，多个打印头排列成行的精确性，以及墨滴落到打印介质上所需的时间的变化。

为了防止在打印图像的对应于两个打印头之间的接合部分的部分出现这样的条形图像缺陷，提出了一种方法，例如见日本专利公开5-57965，它在打印头的接合部分使喷嘴相互交叠。

但是，在喷墨打印头内，有一种可能性是墨滴喷出不正常(称为“喷射失效”)，它可能由于下列原因引起：在制造时脏物进入喷嘴，喷嘴经过长期使用而退化，以及喷墨元件退化。如果这种故障喷嘴产生在打印头之间的接合部分，那么它与产生条形图像缺陷的原因“端部字点偏移”相结合，有可能产生更严重的图像缺陷。

即使喷嘴没有完全处于喷射失效状态，当墨滴喷射方向极大地偏离希望的方向(也称为“喷射过度偏转”)时，或者当墨滴喷射量极大地偏离所需量(也称为“喷射量偏差”或者“墨滴直径偏差”)时，仍然容易出现与喷射失效所造成的那样的条形图像缺陷。如果处于这一的“喷射过度偏转”状态或者“喷射量偏差”状态的喷嘴出现在打印头之间的接合部分中，则会出现更严重的图像缺陷。

为了同时提高打印速度、增强打印图像质量，可以想到这样一种方法：使用喷射相同颜色的墨的两个打印头，执行一次打印头扫描，以高速打印出与用两次扫描能够实现的图像质量几乎相同水平的图像质量(这种方法也称为“双打印头结构”)。在这种双打印头结构中，如果在一个打印头中出现处于“喷射失效”、“喷射过度偏转”或者“喷射量偏差”状态的异常喷嘴，则喷射相同颜色的墨的另一个打印头中的喷嘴可以取代异常喷嘴补偿打印操作。但是，如果第二打印头的预计要执行补偿打印的喷嘴也具有诸如“喷射失效”、“喷射过度偏转”或者“喷射量偏差”等问题，则不能实现所需的补偿打印。

通过改善打印头制造环境，已经能够抑制异常喷嘴的“喷射失效”、“喷射过度偏转”或者“喷射量偏差”出现的频率，因此它们没有构成严重的问题。然而，当将两个或者多个打印头排列成行以增加喷嘴数量以获得更快的打印速度时，就不能忽略异常喷嘴的“喷射失效”、“喷射过度偏转”或者“喷射量偏差”。生产不包括异常喷嘴或者不容易产生喷射失效的打印头的努力必然会提高制造成本，使得打印头非常贵。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种喷墨打印设备，该设备在打印头之间的接合部分出现异常喷嘴时控制打印头，以防止由异常喷嘴产生图像缺陷，从而保证打印图像的高质量，同时将打印头成本的增加降到最低程度，提高打印速度。本发明的另一目的是提供一种喷墨打印方法，一种设置打印控制模式的方法，以及程序。

在本发明的第一方面，提供了一种喷墨打印设备，用于使用具有多个打印部件的打印头打印图像，每一个打印部件具有排成行的多个喷墨喷嘴，两相邻打印部件中预定数目的喷嘴相互重叠，打印头和打印介质在与排列喷嘴的方向相交的方向相对运动，该喷墨打印设备包括：

设置装置，能够对所述预定数目的喷嘴从多种控制模式中选择性地设置所需的控制模式，所述多种控制模式排除不同的喷嘴的使用。

在本发明的第二方面，提供了一种喷墨打印方法，用于使用具有多个打印部件的打印头打印图像，每一个打印部件具有排成行的多个喷墨喷嘴，两相邻打印部件中预定数目的喷嘴相互重叠，打印头和打印介质在与排列喷嘴的方向相交的方向相对运动，该喷墨打印方法包括下述步骤：

对所述预定数目的喷嘴从多种控制模式中选择性地设置所需的控制模式，所述多种控制模式排除不同的喷嘴的使用。

在本发明的第三方面，提供了一种打印控制模式设置方法，用于在使用具有多个打印部件的打印头打印图像时设置控制模式，每一个打印部件具有排成行的多个喷墨喷嘴，两相邻打印部件中预定数目的喷嘴相互重叠，打印头和打印介质在与排列喷嘴的方向相交的方向相对运动，该打印控制模式设置方法包括下述步骤：

对所述预定数目的喷嘴从多种控制模式中选择性地设置所需的控制模式，所述多种控制模式排除不同的喷嘴的使用。

在本发明的第四方面，提供了一种程序，用于在使用具有多个打印部件的打印头打印图像时设置控制模式，每一个打印部件具有排成行的多个喷墨喷嘴，两相邻打印部件中预定数目的喷嘴相互重叠，打印头和打印介质在与排列喷嘴的方向相交的方向相对运动，该打印控制模式设置方法包括下述步骤：

使计算机对所述预定数目的喷嘴从多种控制模式中选择性地设置所需的控制模式，所述多种控制模式排除不同的喷嘴的使用。

本发明提供了一种控制交叠的打印头的喷嘴的方法。利用这种控制方法，通过从使不同的喷嘴不工作的多种控制模式中选择性地设置控制模式，可以将打印头控制为不使用异常喷嘴。结果，当打印头之间的接合部分出现异常喷嘴时，可以将打印头控制为防止异常喷嘴产生图像缺陷，从而增强图像的打印质量，同时防止打印头成本增加，并提高打印速度。

从下面接合附图对实施例的说明，可以更加明了本发明的上述的和其它的目的、效果、特点和优点。

附图说明

图1图示了本发明第一种实施方式中使用的打印头的概要配置；

图2的示意图图示了图1的打印头的控制模式；

图3图示了本发明第二种实施方式中使用的打印头的概要配置；

图4的示意图图示了图3的打印头的控制模式；

图5图示了本发明第三种实施方式中使用的打印头的概要配置；

图6图示了本发明第四种实施方式中使用的打印头的概要配置；

图7是能够使用本发明的一种喷墨打印设备的示意性透视图；以及

图8的框图图示了图7的喷墨打印设备用的控制系统的配置。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的实施方式。

[第一实施方式]

首先说明喷墨打印设备的基本结构的一个例子。

图7的立体图图示了能够应用本发明的打印设备的概要结构，本例子的打印设备50是串行扫描型，具有沿着引导杆51、52在箭头X所指示的主扫描方向被可移动地引导的滑架53。该滑架53由滑架电动机和驱动力传送机构比如传送带在主扫描方向上往复移动。在滑架53上安装有喷墨打印头10(图7中未图示)和用来向打印头10供墨的墨罐54。打印头10和墨罐54可以组合构成喷墨盒。

喷墨打印头10形成有多个形成喷墨嘴的开口，并使用电热换能器(加热器)或者压电元件作为喷墨能量生成元件。当使用加热器时，其加热墨，在墨中形成气泡，借助于膨胀的气泡的力量将墨滴从喷嘴开口中压出。

作为打印介质的纸张W被插入形成在设备前侧的插入口55，在其传送方向上被反转，然后由进纸辊56在箭头Y所指的副扫描方向上喂送。打印设备50通过打印操作形成预定打印宽度的图像，该打印操作使得打印头10在沿主扫描方向移动的同时向台板57上的纸张W喷墨。打印设备50然后将纸张W在副扫描方向上喂送一个对应于打印宽度的距离。打印设备50反复地交替打印操作和喂送操作，从而在纸张W上连续形成图像。

在图7中滑架53的行程左端设有恢复单元(恢复装置)58，其面对安装在滑架53上的打印头10的喷嘴开口形成表面。恢复单元58有一个盖子和抽吸泵，盖子能够盖住打印头10的喷嘴开口15，抽吸泵用来在盖子中形成负压。在恢复操作(也称为基于抽吸的恢复操作)中，恢复单元58通过在盖住喷嘴开口15的盖子中形成负压而将墨从喷嘴开口15中吸出，从而使打印头10保持在良好的喷墨状态。恢复操作也可以这样进行：非为形成图像的目的从喷嘴开口15向盖子中喷墨，以使打印头的喷墨性能保持在良好状态(也称为基于喷射的恢复操作)。

图8是图7的喷墨打印设备的控制系统的概要配置框图。

在图8中，CPU 100控制打印设备的工序和执行数据处理。ROM 101存储代表这些处理过程的程序。RAM 102用作执行所述处理的工作区。CPU 100提供驱动数据(图像数据)给喷射能量生成元件(比如加热器)，并提供驱动控制信号(热脉冲信号)给打印头驱动器10A，从而执行打印头10的喷墨操作。CPU 100通过电动机驱动器103A控制用于在主扫描方向驱动滑架53的滑架电动机103，并通过电动机驱动器104A驱动用于在副扫描方向传送纸张W的进纸电动机(P.F motor)104。

另外，如下文所述，CPU 100还用作设置打印头控制模式的装置。设置装置从不让不同的喷嘴工作的多种控制模式中设置打印头喷嘴的控制模式。根据在ROM 101中存储的程序或者从外部设备(包括主机设备200)装进RAM 102的程序，CPU 100执行处理以用作设置装置。

图1的说明性示意图图示了用在本发明第一种实施方式中的喷墨打印头10的结构举例。

该例子的打印头10具有多个排成行的小器件11(在这个例子中是5个)。在每一个小器件11中，形成多个具有喷射能量生成装置的喷嘴N，作为打印部件。每一个小器件11中的喷嘴N按照预定间距P排为两行L1、L2，两行喷嘴之间错开所述间距的一半(P/2)。在相邻小器件11的接合部分PA，每一个相邻小器件11中的预定数目的喷嘴N在箭头X所指示的主扫描方向重叠。在这个例子中，为了说明的方便，每一个小器件11具有9个喷嘴，在接合部分PA，每个小器件中有三个重叠的喷嘴。在下面的说明中，小器件11的接合部分PA被称为打印头的接合部分。

对于位于小器件11端部的喷嘴N容易发生称为“端部字点偏移”的现象。也就是，从小器件11端部的喷嘴N喷出的墨滴受到打印头10和纸张W之间产生的气流的影响，容易从纸张W上应当落下的位置向小器件11内侧偏移。当发生这样的端部字点偏移时，在打印图像的对应于接合部分PA的部分就产生白色条状图像缺陷。接合部分PA处的喷嘴N还可能产生诸如“喷射失效”、“喷射过度偏转”或者“喷射量偏差”等问题。如果接合部分PA中存在这样的故障喷嘴，则在打印图像的对应于接合部分PA的部分出现图像缺陷的可能性更高。

在这个例子中，如果在接合部分PA中的重叠喷嘴中存在异常喷嘴，则选择要使用的喷嘴，以避开故障喷嘴，如图2所示。

如图2的(a)所示，相邻小器件11、11中的一个称为小器件A，另一个称为小器件B。接合部分PA中在小器件A一侧的重叠喷嘴N作为NA1、NA2和NA3，小器件B一侧的重叠喷嘴是NB1、NB2和NB3。如图2中(b)、(c)、(d)和(e)所示，提供了四种要使用的喷嘴的组合，从中选择所需的一个，将要使用的喷嘴的打印负荷设置为100％，不使用的喷嘴的打印负荷设为0％。

也就是，在图2的(b)的情况下，小器件A一侧的喷嘴NA1、NA2和NA3被设置为不使用，小器件B一侧的喷嘴NB1、NB2和NB3被设置为使用。因此，小器件A和小器件B之间的喷嘴接合位置是在P1处。在图2的(c)的情况下，小器件A一侧的喷嘴NA2和NA3和小器件B一侧的喷嘴NB1被设置为不使用，小器件A一侧的喷嘴NA1和小器件B一侧的喷嘴NB2和NB3被设置为使用。因此，小器件A和小器件B之间的喷嘴接合位置是在P2处。在图2的(d)的情况下，小器件A一侧的喷嘴NA3和小器件B一侧的喷嘴NB1和NB2被设置为不使用，小器件A一侧的喷嘴NA1和NA2和小器件B一侧的喷嘴NB3被设置为使用。因此，小器件A和小器件B之间的喷嘴接合位置是在P3处。在图2的(e)的情况下，小器件A一侧的喷嘴NA1、NA2和NA3被设置为使用，小器件B一侧的喷嘴NB1、NB2和NB3被设置为不使用。因此，小器件A和小器件B之间的喷嘴接合部分是在P4处。

如上所述，从图2中(b)、(c)、(d)和(e)所示的要使用的喷嘴的四种组合中选择希望的使用喷嘴组合，以排除故障喷嘴的使用。也就是，可以确定合适的喷嘴接合位置(P1、P2、P3、P4)，以不使用接合部分PA中的故障喷嘴。选择接合位置的自由度对应于接合部分PA中重叠喷嘴的数量。因此，接合位置选择的自由度可以通过增加重叠喷嘴的数量来提高。

可以根据打印设备装运之前的测试图样打印结果来检测故障喷嘴，或者可以在打印设备到达用户之后由用户对测试图样的打印结果进行视觉检查来检测故障喷嘴。考虑到在打印设备发货之后随喷嘴使用条件的不同故障喷嘴会发生变化，可以用安装在打印设备中的检测单元来确定故障喷嘴。

如果这样的故障喷嘴存在于接合部分PA中，则将接合位置设置为不使用故障喷嘴。可以根据装运前检测的故障喷嘴的位置设置接合位置，例如作为装运时的初始设置之一。如果在设备发货之后，打印设备中的检测单元检测到故障喷嘴的位置，则可以根据检测结果自动设置接合位置。另外，用户可以用打印机驱动程序来设置接合位置。

[第二实施方式]

图3图示了一种情况，其中，接合部分PA中的打印负荷是变化的。在该例子中，如图3中的(a)所示，在接合部分PA中有11个重叠喷嘴，小器件A一侧的喷嘴NA1-NA11与小器件B一侧的喷嘴NB1-NB11重叠。如日本专利申请公开No.5-057965(1993)所公开的，改变打印负荷的方法涉及到根据小器件A和小器件B上重叠喷嘴的位置来改变喷嘴的打印负荷(使用率)。也就是，如图3中的(b)所示，小器件A一侧的喷嘴NA1-NA11的字点打印密度按该顺序逐步下降，同时，为了对小器件A一侧下降的打印密度作出补偿，小器件B一侧的喷嘴NB1-NB11的字点打印密度按该顺序逐步升高。喷嘴NA6和NB6的打印负荷为50∶50，这意味着在形成图像时，两个喷嘴按照50％的负荷互补。至于喷嘴NA1-NA5和喷嘴PB1-NB5，前者具有比后者更高的打印负荷。喷嘴NA7-NA11具有比喷嘴NB7-NB11更低的打印负荷。

在图3的情况中，打印负荷对所有重叠喷嘴发生变化。也就是，打印负荷发生变化的喷嘴数量与重叠喷嘴的数量是一样多的。

在图4所示的本发明的第二实施方式中，打印密度发生改变的喷嘴数量被设置为小于重叠喷嘴的数量。在这个例子中，打印负荷发生变化的喷嘴数量被设置为在每一个小器件A、B上为六个，这少于每一个小器件上的11个重叠喷嘴。用来改变打印负荷的喷嘴位置，也就是由小器件A和小器件B打印的图像之间的接合位置，可以从图4中(b)到(g)六个位置中选择。在图4中(b)的情况下，喷嘴NA7-NA11被排除使用。在图4中(c)的情况下，喷嘴NB1和NA8-NA11被排除使用。在图4中(d)的情况下，喷嘴NB1、NB2和NA9-NA11被排除使用。在图4中(e)的情况下，喷嘴NB1-NB3和NA10、NA11被排除使用。在图4中(f)的情况下，喷嘴NB1-NB4和NA11被排除使用。在图4中(g)的情况下，喷嘴NB1-NB5被排除使用。

通过根据故障喷嘴的位置设置小器件A和小器件B打印的图像之间的接合位置，可以排除故障喷嘴的使用，也就是不使用故障喷嘴，就象第一实施方式中那样。

在这个例子中，小器件A和小器件B上打印负荷发生变化的喷嘴数量被设为6个，这少于小器件A和B上重叠喷嘴的数量。但是应注意到，每一个小器件A、B上打印负荷发生变化的喷嘴数量不限于6，而是可以使用任何需要的数量。打印负荷发生变化的喷嘴数量越小，则根据故障喷嘴的位置排除喷嘴的使用的自由度越高。也可以根据故障喷嘴的位置改变小器件A、B上要使打印负荷发生变化的喷嘴的数量。所需的只是选择合适的打印头控制模式的能力，该模式控制打印头以使得不使用故障喷嘴。

[第三实施方式]

图5是本发明第三种实施方式的示意图，图示了具有能够喷射相同颜色的墨的两个打印头10A和10B的双打印头结构。在打印头10A中，多个小器件11在接合部分PA1-PA4处重叠。在打印头10B中，多个小器件11在接合部分PB1-PB3处重叠。

在双打印头结构中，打印头10A和10B被布置为使得打印头中可能产生条状图像缺陷的部分不相互重叠，这使得条状图像缺陷更不容易注意到。可能产生条状图像缺陷的部分例如可以包括小器件11的接合部分、故障喷嘴、喷射过度偏转喷嘴和喷射量极小的喷嘴。在图5中，将打印头10A和10B设置为使得打印头10A中小器件11的接合部分PA1-PA4在位置上不与打印头10B中小器件11的接合部分PB1-PB3重叠。

在本实施方式中，通过利用在第一和第二实施方式中设置接合位置的自由度，将接合位置确定为避免使用故障喷嘴，比如打印头10A、10B中存在的不喷射的喷嘴、喷射过度偏转的喷嘴。也就是，根据故障喷嘴的位置，可以设置不使用故障喷嘴的合适的打印头控制模式。还可以相关联地设置打印头10A和10B的控制模式，以使得打印头10A的接合位置不与打印头10B中的接合位置重叠。

如上所述，可以根据打印头10A和10B中位于相同线栅上的那些喷嘴的喷墨状态和喷墨量，来相关联地设置打印头10A和10B的控制模式。也就是，如果打印头10A和10B中在相同线栅上的喷嘴之一异常，则进行补偿控制，使得另一个喷嘴取代该故障喷嘴工作。

在此例的打印头10B中，将不同长度的小器件11安排成行。在这种构造的打印头10B中，如果在打印图像的对应于小器件11的接合部分的部分出现条状图像缺陷，则图像缺陷是按照不规则的间隔出现的。这预期可以使接合部分的条带不那么突出。

[第四实施方式]

图6的示意图图示了本发明的第四种实施方式。该例子的打印头具有包括两个能够喷射相同颜色的墨的打印头10A和10B的双打印头结构。在打印头10A中，多个小器件在接合部分PA1-PA4重叠。在打印头10B中，多个小器件11在接合部分PB1-PB3重叠。

在这个例子中，在打印头10A中接合部分PA1-PA4处产生的条状图像缺陷可以由打印头10B一侧位于与接合部分PA1-PA4的喷嘴相同的线栅上的喷嘴加以补偿。这种补偿打印或者说校正打印可以通过根据打印密度和滑架移动速度来控制喷射的墨滴的量来进行。但是，如果位于相同线栅上的产生条状图像缺陷处的、用来在该线栅上进行补偿或者校正打印的喷嘴是有故障的，也就是，如果校正喷嘴是失效的喷嘴、过度偏转喷嘴或者喷射量极小的喷嘴，则不能实现所要的图像校正。

因此，在本实施方式中，确定避开失效喷嘴的接合位置，就象在第一和第二实施方式中那样。也就是，以这样的方式确定接合位置：防止故障喷嘴被用作校正在接合部分形成的图像缺陷的喷嘴。通过相关联地设置打印头10A和10B的控制模式以防止故障喷嘴被用作用于校正图像缺陷的喷嘴，可以实现所需的图像校正。

[其它的实施方式]

本发明不仅能够应用于比如如图7所示的串行扫描型(也就是交替进行打印头在主扫描方向的运动和打印介质在副扫描方向的进给的打印系统)，而且能够应用于整行式打印设备，后者使用在打印介质的整个宽度范围上延伸的延长的打印头。在这种整行式打印设备中，打印头和打印介质在一个方向上相对运动以实现连续打印。

本发明仅要求能够选择性地设置对重叠喷嘴的所需的控制模式。换句话说，所需的是一种根据不同的控制模式，在重叠喷嘴中排除不同的喷嘴的使用的能力。

上面结合优选实施方式详细描述了本发明，从前述说明，本领域的普通技术人员会清楚可以在不脱离本发明的更宽的范围的前提下作出变化和修改，因此，所附权利要求应覆盖所有这样的落入本发明的实质范围内的变化和修改。

Claims (12)

1.一种喷墨打印设备，用于使用具有多个打印部件的打印头打印图像，每一个打印部件具有排成行的多个喷墨喷嘴，两相邻打印部件中预定数目的喷嘴相互重叠，打印头和打印介质在与排列喷嘴的方向相交的方向相对运动，该喷墨打印设备包括：

设置装置，能够对所述预定数目的喷嘴从多种控制模式中选择性地设置所需的控制模式，所述多种控制模式排除不同的喷嘴的使用。

2.按照权利要求1的喷墨打印设备，其特征在于，所述设置装置根据所述预定数目的喷嘴的喷墨状态设置控制模式。

3.按照权利要求1的喷墨打印设备，其特征在于，所述多种控制模式是这样的控制模式：其将所述两个相邻打印部件中的一个打印的图像和另一个打印的图像之间的接合部分定位于不同的位置。

4.按照权利要求3的喷墨打印设备，其特征在于，在所述图像的接合部分，由所述两个相邻的打印部件之一打印的图像的打印字点密度向图像的一端逐渐地减少，由另一个打印部件打印的图像的打印字点密度向图像的一端逐渐地增加。

5.按照权利要求3的喷墨打印设备，其特征在于，在所述图像的接合部分处使用的喷嘴少于所述预定数目的喷嘴。

6.按照权利要求1的喷墨打印设备，其特征在于，多个能够喷射相同墨的打印头排列在所述相对运动的方向上；其中，设置装置相关联地设置所述多个打印头的控制模式。

7.按照权利要求6的喷墨打印设备，其特征在于，所述打印头中至少一个打印头的控制模式的设置是根据至少另一个打印头中与所述一个打印头中所述预定数目的喷嘴位于相同线栅上的那些喷嘴的喷墨状态来进行的。

8.按照权利要求6的喷墨打印设备，还包括补偿控制装置，其在所述多个打印头中相关联地控制位于相同线栅上的多个喷嘴，以用至少另一个喷嘴补偿至少一个喷嘴。

9.按照权利要求8的喷墨打印设备，其特征在于，所述补偿控制装置根据位于相同线栅上的所述多个喷嘴的喷墨状态来相关联地控制这些喷嘴。

10.按照权利要求8的喷墨打印设备，其特征在于，所述补偿控制装置根据位于相同线栅上的所述多个喷嘴的喷墨量来相关联地控制这些喷嘴。

11.一种喷墨打印方法，用于使用具有多个打印部件的打印头打印图像，每一个打印部件具有排成行的多个喷墨喷嘴，两相邻打印部件中预定数目的喷嘴相互重叠，打印头和打印介质在与排列喷嘴的方向相交的方向相对运动，该喷墨打印方法包括下述步骤：

对所述预定数目的喷嘴从多种控制模式中选择性地设置所需的控制模式，所述多种控制模式排除不同的喷嘴的使用。

12.一种打印控制模式设置方法，用于在使用具有多个打印部件的打印头打印图像时设置控制模式，每一个打印部件具有排成行的多个喷墨喷嘴，两相邻打印部件中预定数目的喷嘴相互重叠，打印头和打印介质在与排列喷嘴的方向相交的方向相对运动，该打印控制模式设置方法包括下述步骤：

对所述预定数目的喷嘴从多种控制模式中选择性地设置所需的控制模式，所述多种控制模式排除不同的喷嘴的使用。

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