CN1861709A - 水性氟碳乳胶涂料及其制备方法 - Google Patents
水性氟碳乳胶涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1861709A CN1861709A CN 200610085837 CN200610085837A CN1861709A CN 1861709 A CN1861709 A CN 1861709A CN 200610085837 CN200610085837 CN 200610085837 CN 200610085837 A CN200610085837 A CN 200610085837A CN 1861709 A CN1861709 A CN 1861709A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsion paint
- water
- fluorine carbon
- add
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 31
- PRPAGESBURMWTI-UHFFFAOYSA-N [C].[F] Chemical compound [C].[F] PRPAGESBURMWTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 26
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 21
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 14
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims description 13
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 12
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 12
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 8
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 5
- -1 diprotic acid diisobutyl ester Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 4
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N i-Pr2C2H4i-Pr2 Natural products CC(C)CCC(C)C UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N methylisothiazolinone Chemical compound CN1SC=CC1=O BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N propylene glycol Substances CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract 2
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 abstract 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 42
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 26
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 2
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUUULVAMQJLDSY-UHFFFAOYSA-N 4,5-dihydro-1,2-thiazole Chemical group C1CC=NS1 GUUULVAMQJLDSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229960004217 benzyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水性氟碳乳胶涂料及其制备方法。其组份质量百分比为：氟乳液30.00～75.00％、成膜助剂1.00～5.00％、分散剂0.10～2.00％、pH调节剂0.10～1.00％、消泡剂0.01～1.00％、罐内防腐剂0.01～0.50％、漆膜防霉剂0.01～0.50％、填料0.00～20.00％、颜料1.00～20.00％、增稠剂0.10～5.00％、其余为水。先在配料罐中加入水，于搅拌下加入分散剂、消泡剂、罐内防腐剂、漆膜防霉剂，再加入pH调节剂，再加入填料、颜料，充分混合均匀后，将物料抽入研磨机中研磨，再加入氟乳液，之后再缓慢匀速加入成膜助剂，加入颜料浆调色，再加增稠剂，过滤后得到成品。本发明的有益效果是，通过采用水乳型氟碳乳液作粘结剂，制备了水性、单组分、自干型符合环保要求的氟碳乳胶涂料，在赋予涂膜优异的耐候性和耐沾污性等性能的前提下，彻底解决了环境污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工产品及其制备方法，尤其是一种水性氟碳乳胶涂料及其制备方法。
背景技术
21世纪初当室温固化氟碳涂料在我国开始应用于不同领域时，其涂料为溶剂型、双组分，尽管涂料性能优异，但由于溶剂的挥发污染环境，对人体造成伤害且施工不便。另外，由于氟乳液聚合物的特殊性，溶剂可溶物氟含量高会使乳液显示出极大的非极性和低表面张力且乳液的PH随贮存时间的延长而下降，表现在与颜(填)料的润湿性、与成膜助剂的相容性、与增稠剂的相适应性、与底材的附着性均变差，配制难度加大，如配制不当，涂料稳定性下降。
国外对氟涂料的开发起源于20世纪60年氏，1964年美国Penwat公司成功开发了聚偏二氟乙烯树酯(PVDF)为基料的溶剂型氟碳涂料，1982年日本旭硝子公司开发出溶剂可溶解的涂料用树酯(Lumiflon)，使原来溶剂型涂料从高温烘烤成膜改进为常温固化成膜，这是氟碳涂料工业的又一次突破，该种涂料为双组分，含大量有机溶剂(有的高达50％)，在生产和施工中污染环境，危害人体健康，施工不方便，贮存和运输均不安全。随着人们对环境的重视和环保执法力度的加强，溶剂型涂料的使用受到一定的限制。因此，国外在常温固化氟涂料问世不久又将研究工作转移到水性氟涂料的研究开发上，时至90年代，专利文献报道特别多，主要研究工作集中在日本，其次为美国和欧洲，国内水性氟涂料的研究起步较晚。据了解，2000年大连明辰振邦公司采用后乳化法在制得溶剂型氟树酯后，加入乳化剂和水制备氟树酯乳液，再与颜填料浆配制成水乳化型氟涂料，该涂料在施工时加入固化剂室温交联成膜，2003年已申请专利。对于水乳胶型氟涂料来说，由于开发的技术难度大，近年来工作进展不大。据资料介绍，2002年上海大学、大连振邦、湖南大学等均有开展水性氟碳乳胶涂料用乳液的报道，但至今无产品问世；哈尔滨雪佳、上海一宁建筑材料有限公司有商业化产品，但经使用后发现乳液中氟含量低，乳液稳定性差，乳胶膜不透明，以该乳液配制的涂料光泽低，经天然曝晒布耐候性不佳。为适应国内建筑涂料市场日益发展的而要，研制出符合环保要求且耐候性能优异的水性氟碳乳胶涂料是非常及时和必要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种符合环保要求、耐候性和耐沾污性优异、施工方便且具有较高性价比的水性氟碳乳胶涂料及该水性氟碳乳胶涂料的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性氟碳乳胶涂料，其组份质量百分比为：氟乳液30.00～75.00％、成膜助剂1.00～5.00％、分散剂0.10～2.00％、PH调节剂0.10～1.00％、消泡剂0.01～1.00％、罐内防腐剂0.01～0.50％、漆膜防霉剂0.01～0.50％、填料0.00～20.00％、颜料1.00～20.00％、增稠剂0.10～5.00％、其余为水。
具体地讲：所述氟乳液为偏二氟乙烯和丙烯酸酯的共聚物乳液；所述成膜助剂为二元酸二甲基酯、二元酸二异丁基酯、1，2-丙二醇的一种或一种以上的组合；所述分散剂为丙烯酸聚合体、高分子嵌段聚合体、疏水型特殊聚羧酸盐的一种或一种以上的组合；所述PH调节剂为氨水、2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或一种以上的组合；所述消泡剂为矿物油类消泡剂；所述罐内防腐剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的混合物；漆膜防霉剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-(4-噻唑基)苯并咪唑、尿素衍生物的混合物；所述填料为硫酸钡、碳酸钙的一种或一种以上的组合；所述颜料为二氧化钛或是二氧化钛与氧化铁红浆、氧化铁黄浆、碳黑浆的一种或一种以上的组合；所述增稠剂为非离子聚氨酯缔合型聚合物。
上述水性氟碳乳胶涂料的制备方法为：先在配料罐中加入水，于搅拌下加入分散剂、消泡剂、罐内防腐剂、漆膜防霉剂，再加入PH调节剂，调节混合浆液PH值为8.0～9.0，再加入颜料、填料，充分混合均匀后，将物料抽入研磨机中研磨，当浆料细度≤50μm，再加入氟乳液，之后再缓慢匀速加入成膜助剂，再搅拌10-30分钟，加入颜料浆调色(按客户要求)，再加增稠剂，过滤后得到成品。
本发明的有益效果是，通过采用水乳型氟碳乳液作粘结剂，制备了水性、单组分、自干型符合环保要求的氟碳乳胶涂料，在保证涂料性能的前提下，彻底解决了环境污染问题。涂料配方中采用的聚合物乳液含有大量最高键能的C-F键，且溶剂可溶物氟含量高，赋予涂膜优异的耐候性、耐沾污性、保光保色性、耐水耐碱性和耐洗刷性等性能。涂料配制时选用各种优质颜料及助剂，涂膜具有干燥快、光泽适中、均匀平整、施工方便、无溶剂气味、使用安全、无毒等特点。
具体实施方式
表1为加入的组成物及其配比(质量百分比)。
表1
| 组分名称 | 配方量(％) | 组分名称 | 配方量(％) |
| 氟乳液 | 30.00～75.00 | 罐内防腐剂 | 0.01～0.50 |
| 成膜助剂 | 1.00～5.00 | 漆膜防霉剂 | 0.01～0.50 |
| 分散剂 | 0.10～2.00 | 填料 | 0.00～20.0 |
| PH调节剂 | 0.10～1.00 | 颜料 | 1.00～20.0 |
| 消泡剂 | 0.01～1.00 | 增稠剂 | 0.10～5.00 |
| 其余为水 | |||
表1中除水外其它组分可根据实际需要选择合适的原料或是多种原料的组合。如颜填料可为二氧化钛、硫酸钡、碳酸钙一种或一种以上的混合物；再如颜料可为二氧化钛或是二氧化钛与氧化铁红浆、氧化铁黄浆、碳黑浆的一种或一种以上的组合。再如涂料助剂包括多元酸酯类成膜助剂、高分子嵌段共聚体分散剂、非离子聚氨酯缔合型增稠剂、矿物油类消泡剂和含异噻唑啉基团的罐内防腐剂和漆膜防霉剂。
本发明中涉及的一些原材料产品编号对应的货源情况如表2所示：
表2
| 原料名称 | 产品编号 | 货源 | |
| 氟乳液 | 偏二氟乙烯和丙烯酸酯的共聚物乳液 | SE-350 | 大金公司 |
| 成膜助剂 | 二元酸二甲酯 | DME | 首诺公司 |
| 二元酸二异丁基酯 | DBE | 杜邦公司 | |
| 1，2-丙二醇 | 伊士曼公司 | ||
| 分散剂 | 丙烯酸聚合体 | BYK-154 | BYK公司 |
| 高分子嵌段聚合体 | BYK-190 | BYK公司 | |
| 疏水型特殊聚羧酸盐 | SN-5027 | 诺普科公司 | |
| 增稠剂 | 非离子聚氨酯缔合型聚合物 | RM-8W | R&H公司 |
| 原料名称 | 产品编号 | 货源 | |
| 非离子聚氨酯缔合型聚合物 | RM-2020 | R&H公司 | |
| 非离子聚氨酯缔合型聚合物 | UH-420 | 旭电化公司 | |
| 非离子聚氨酯缔合型聚合物 | UH-450 | 旭电化公司 | |
| 非离子聚氨酯缔合型聚合物 | UH-752 | 旭电化公司 | |
| 消泡剂 | 矿物油类 | 681F | 罗地亚公司 |
| 疏水性成分及矿物油含硅 | BYK-034 | BYK公司 | |
| 罐内防腐剂 | 2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的混合物 | LH-2 | 西安岚皓助剂厂 |
| 漆膜防霉剂 | 2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-(4-噻唑基)苯并咪唑及尿素衍生物的混合物 | EPW | 索尔化工公司 |
| PH调节剂 | 氨水 | 氨水 | 市售 |
| 2-氨基-2-甲基-1-丙醇 | AMP-95 | 陶氏化学公司 | |
| 颜料 | 二氧化钛(金红石型钛白粉) | RCL-595，CR-97等 | 美礼联公司 |
| 氧化铁红 | 氧化铁红浆 | 阿沃德公司 | |
| 氧化铁黄 | 氧化铁黄浆 | 阿沃德公司 | |
| 碳黑 | 碳黑浆 | 阿沃德公司 | |
| 其它高耐候性有机颜料浆 | 市售 | ||
| 填料 | 硫酸钡 | 沉淀硫酸钡 | 市售 |
| 碳酸钙 | 重体碳酸钙 | 市售 | |
下面通过具体实施例加以说明，如下面表3所示，但本发明并不局限于下述优选实施例。
表3
| 原料名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | |
| 水 /g | 33.00 | 101.0 | 137.0 | 136.5 | 136.5 | 36.0 | 125.5 | |
| SE-350乳液 /g | 700.0 | 550.0 | 400.0 | 400.0 | 400.0 | 700.0 | 400.0 | |
| 颜料 | 进口金红石型钛白粉 /g | 160.0 | 250.0 | 360.0 | 180.0 | 180.0 | 133.0 | 340.0 |
| 氧化铁黄浆 /g | 30.0 | 40.0 | ||||||
| 氧化铁红浆 /g | 5.00 | 6.00 | ||||||
| 填料 | 沉淀硫酸钡 /g | 180.0 | ||||||
| 重体碳酸钙 /g | 180.0 | |||||||
| 助剂 | 分散剂 /g | 10.00 | 12.00 | 13.00 | 13.00 | 13.00 | 10.00 | 13.00 |
| PH调节剂 /g | 5.00 | 5.00 | 5.00 | 5.00 | 5.00 | 4.00 | 5.00 | |
| 消泡剂 /g | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.50 | 1.50 | 1.00 | 1.50 | |
| 罐内防腐剂 /g | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | |
| 漆膜防霉剂 /g | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | |
| 成膜助剂 /g | 50.0 | 45.0 | 33.00 | 33.00 | 33.00 | 50.00 | 33.00 | |
| 增稠剂 /g | 40.00 | 35.00 | 50.00 | 50.00 | 50.00 | 30.00 | 35.00 | |
| 合计 /g | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
实施例1：
按表3所列的原料名称及配比将水33.00g加入配料罐中，于搅拌下分别加入分散剂10.00g、消泡剂1.00g、罐内防腐剂0.50g、漆膜防霉剂0.50g，搅拌均匀后，加入PH调节剂5.00g调节体系PH值，使PH值达到8.0～9.0范围后，加入进口金红石型钛白粉，充分混合均匀后将物料抽入砂磨机中研磨，当浆料细度≤50μm，再加入SE-350乳液700.0g，于搅拌下缓慢匀速加入成膜助剂50.00g，按涂料粘度要求加入增稠剂40.00g，当产品达到标准后用80～100目丝网过滤包装，得到成品。
实施例2～7：
采用和实施例1同样的方法制备水性氟碳乳胶涂料，实施例2～7所用的原料名称和配比如表3所示。
实施例1～7所用水性氟碳乳液的固体含量为40～50％，溶剂可溶物氟含量为40％。
依据实施例1～7制得的水性氟碳乳胶涂料主要性能检验结果如表4所示：
表4
| 检验项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 |
| 涂漠外观 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 |
| 干燥时间(表干)，h | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| 对比率(白色和浅色) | 0.94 | 0.94 | 0.95 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.95 |
| 耐水性，144h | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
| 耐碱性，120h | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
| 耐洗刷性，次 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 |
| 低温稳定性 | 不变质 | 不变质 | 不变质 | 不变质 | 不变质 | 不变质 | 不变质 |
| 涂层耐温变性(5次循环) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
| 耐沾污性(白色和浅色)，％ | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 2 | 3 |
| 人工气候老化，2000h | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
| 检验项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | |
| 天然曝晒20个月(江苏常州地区) | 变色，级 | 1 | 1 | 1 | 1～2 | 1～2 | 1～2 | 1～2 |
| 粉化，级 | 0～1 | 0～1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 沾污，级 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
以下再列举对比例1～7，如表5所示：
表5
| 原料名称 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 对比例5 | 对比例6 | 对比例7 | |
| 水 /g | 79.00 | 143.50 | 143.50 | 113.00 | 115.00 | 115.00 | 生产厂商提供后乳化型双组分涂料样品 | |
| S·B-200氟碳乳液 /g | 680.00 | 532.00 | 532.00 | |||||
| A-601氟硅乳液 /g | 630.00 | 530.00 | 530.00 | |||||
| 进口金红石型钛白粉 /g | 160.00 | 250.00 | 215.00 | 160.00 | 270.00 | 223.00 | ||
| 煅烧高岭土 /g | 15.00 | 20.00 | ||||||
| 重体碳酸钙 /g | 15.00 | 20.00 | ||||||
| 超细二氧化硅 /g | 5.00 | 7.00 | ||||||
| 助剂 | 分散剂 /g | 6.00 | 9.00 | 9.00 | 6.00 | 8.00 | 8.00 | |
| PH调节剂 /g | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.50 | 3.50 | 3.50 | ||
| 消泡剂 /g | 1.00 | 1.50 | 1.50 | 1.50 | 2.00 | 2.00 | ||
| 罐内防腐剂 /g | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | ||
| 漆膜防霉剂 /g | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | ||
| 苯甲醇成膜助剂/g | 60.00 | 50.00 | 50.00 | 70.00 | 62.00 | 62.00 | ||
| 增稠剂 /g | 10.00 | 10.00 | 10.00 | 15.00 | 8.00 | 8.00 | ||
| 合计 /g | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | ||
对比例1～3所用氟乳液的固体含量为45～49％，溶剂可溶物氟含量为12％，对比例4～6所用氟乳液的固体含量为49～53％，溶剂可溶物氟含量＜1％。
对比例1～6用和前述的实施例1同样的方法制备现有S·B-200氟碳乳液和A-601氟硅乳液配制的水性氟碳涂料(对比例1～6)，用到的具体原料和配比如表5所示，其涂膜主要性能检验结果如表6所示。
由生产厂商提供的对比例7是由溶剂型氟树脂经后乳化而形成的水乳型双组分氟涂料，其天然曝晒(江苏常州地区)检验结果如表6所示。
表6
| 检验项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | |
| 涂漠外观 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 正常 | |
| 干燥时间(表干)，h | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| 对比率(白色和浅色) | 0.93 | 0.95 | 0.95 | 0.93 | 0.95 | 0.94 | 0.93 | |
| 耐水性，144h | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | |
| 耐碱性，120h | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | |
| 耐洗刷性，次 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 | ≥10000 | |
| 低温稳定性 | 不变质 | 不变质 | 不变质 | 不变质 | 不变质 | 不变质 | 不变质 | |
| 涂层耐温变性(5次循环) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | |
| 耐沾污性(白色和浅色)，％ | 5 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5.8 | |
| 人工气候老化，1500h | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | |
| 天然曝晒20个月(江苏常州地区) | 变色，级 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 9个月满板开裂、脱落 |
| 粉化，级 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | ||
| 沾污，级 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 | ||
从表4和表6的水性氟碳乳胶涂料的主要涂膜性能检验的对比结果可见，本发明所述的水性氟碳乳胶涂料(实施例1～7)耐沾污性、人工老化性及天然曝晒性能优于现有技术提供的水性氟碳涂料(对比例1～7)性能。另外，本发明提供的水性氟碳乳胶涂料按HBC12-2002水性涂料环境标志产品论证技术要求，确认为环保型的绿色产品。
尽管结合优选实施例对本发明进行了说明，但本发明并不局限于上述实施例，应该理解，在本明构思的引导下，本领域技术人员可进行各种修改和改进。
Claims (10)
1.一种水性氟碳乳胶涂料，其特征是组份质量百分比为：氟乳液30.00～75.00％、成膜助剂1.00～5.00％、分散剂0.10～2.00％、PH调节剂0.10～1.00％、消泡剂0.01～1.00％、罐内防腐剂0.01～0.50％、漆膜防霉剂0.01～0.50％、填料0.00～20.00％、颜料1.00～20.00％、增稠剂0.10～5.00％，其余为水。
2.根据权利要求1所述的水性氟碳乳胶涂料，其特征是：所述氟乳液为偏二氟乙烯和丙烯酸酯的共聚物乳液。
3.根据权利要求1所述的水性氟碳乳胶涂料，其特征是：所述成膜助剂为二元酸二甲基、二元酸二异丁基酯、1，2-丙二醇的一种或一种以上的组合。
4.根据权利要求1所述的水性氟碳乳胶涂料，其特征是：所述分散剂为丙烯酸聚合体、高分子嵌段聚合体、疏水型特殊聚羧酸盐的一种或一种以上的组合。
5.根据权利要求1所述的水性氟碳乳胶涂料，其特征是：所述罐内防腐剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的混合物。
6.根据权利要求1所述的水性氟碳乳胶涂料，其特征是：所述漆膜防霉剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-(4-噻唑基)苯并咪唑、尿素衍生物的混合物。
7.根据权利要求1所述的水性氟碳乳胶涂料，其特征是：所述填料为硫酸钡、碳酸钙的一种或一种以上组合。
8.根据权利要求1所述的水性氟碳乳胶涂料，其特征是：所述颜料为二氧化钛或是二氧化钛与氧化铁红浆、氧化铁黄浆、碳黑浆的一种或一种以上的组合。
9.根据权利要求1所述的水性氟碳乳胶涂料，其特征是：所述PH调节剂为氨水、2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或一种以上的组合；所述消泡剂为矿物油类消泡剂；所述增稠剂为非离子聚氨酯缔合型聚合物。
10.一种水性氟碳乳胶涂料的制备方法，其特征是：先在配料罐中加入水，于搅拌下加入分散剂、消泡剂、罐内防腐剂、漆膜防霉剂，再加入PH调节剂，调节混合浆液PH值为8.0～9.0，再加入填料、颜料，充分混合均匀后，将物料抽入研磨机中研磨，当浆料细度≤50μm，再加入氟乳液，之后再缓慢匀速加入成膜助剂，再搅拌10-30分钟，加入颜料浆调色，再加增稠剂，过滤后得到成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100858376A CN100393826C (zh) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 水性氟碳乳胶涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100858376A CN100393826C (zh) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 水性氟碳乳胶涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1861709A true CN1861709A (zh) | 2006-11-15 |
| CN100393826C CN100393826C (zh) | 2008-06-11 |
Family
ID=37389244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100858376A Active CN100393826C (zh) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 水性氟碳乳胶涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100393826C (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102786824A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-11-21 | 黑龙江省泰恒科技开发有限公司 | 水性涂料及其制备方法 |
| CN104987785A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-10-21 | 重庆市品胜涂料有限公司 | 一种外墙氟碳漆及其制备方法 |
| CN105440825A (zh) * | 2014-09-01 | 2016-03-30 | 上海三银制漆有限公司 | 耐油污的水性氟碳涂料及其制备方法和应用 |
| CN105670411A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-15 | 湖州国信物资有限公司 | 一种水性氟碳吸光涂料的制备方法 |
| CN106380952A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-08 | 四川力久云智知识产权运营有限公司 | 一种新型耐盐雾涂料 |
| CN109337572A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-15 | 浙江帝恒实业有限公司 | 一种新能源汽车用阻燃涂料及其制备方法 |
| CN111153635A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-15 | 江西建茂建设工程有限公司 | 一种水性环保防水涂料及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000068392A (ko) * | 1997-07-02 | 2000-11-25 | 리더 존 피. | 개질된 열가소성 비닐리덴 플루오라이드계 수지로부터의 플루오로중합체 분산 피복물 |
| US6680357B1 (en) * | 1999-07-14 | 2004-01-20 | Atofina Chemicals, Inc. | Crosslinkable aqueous fluoropolymer based dispersions |
| CN100400609C (zh) * | 2003-07-10 | 2008-07-09 | 浙江化工科技集团有限公司 | 一种水性氟涂料 |
| CN100376643C (zh) * | 2004-06-11 | 2008-03-26 | 中国石油天然气集团公司 | 外墙装饰用氟碳涂料及制造方法 |
| CN100343350C (zh) * | 2005-06-28 | 2007-10-17 | 成都正光投资集团有限公司 | 一种单组分氟碳涂料 |
| CN1709966A (zh) * | 2005-07-18 | 2005-12-21 | 李兴明 | 水性氟树脂、其制备方法及其在涂料中的应用 |
-
2006
- 2006-06-01 CN CNB2006100858376A patent/CN100393826C/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102786824A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-11-21 | 黑龙江省泰恒科技开发有限公司 | 水性涂料及其制备方法 |
| CN105440825A (zh) * | 2014-09-01 | 2016-03-30 | 上海三银制漆有限公司 | 耐油污的水性氟碳涂料及其制备方法和应用 |
| CN104987785A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-10-21 | 重庆市品胜涂料有限公司 | 一种外墙氟碳漆及其制备方法 |
| CN105670411A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-15 | 湖州国信物资有限公司 | 一种水性氟碳吸光涂料的制备方法 |
| CN106380952A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-08 | 四川力久云智知识产权运营有限公司 | 一种新型耐盐雾涂料 |
| CN109337572A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-15 | 浙江帝恒实业有限公司 | 一种新能源汽车用阻燃涂料及其制备方法 |
| CN111153635A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-15 | 江西建茂建设工程有限公司 | 一种水性环保防水涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100393826C (zh) | 2008-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1861709A (zh) | 水性氟碳乳胶涂料及其制备方法 | |
| DE69635115T2 (de) | Zusammensetzungen von epoxysilan-emulsionadditiven in reaktiven polymerdispersionen auf wasserbasis und verfahren zu deren herstellung | |
| CN103242732B (zh) | 水性黑板漆 | |
| CN102634273B (zh) | 环保型水性双组分聚氨酯地坪涂料 | |
| CN100451042C (zh) | 含氟核壳丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用 | |
| CN104245856B (zh) | 制备二氧化钛颜料研磨分散体和油漆的方法 | |
| CN101654589B (zh) | 水性双组分聚氨酯有色涂料 | |
| CN102911568A (zh) | 一种水性氟碳涂料及其制备工艺 | |
| CN1207692A (zh) | 制备多层涂层的方法 | |
| CN103865341A (zh) | 一种水性feve氟碳涂料及其制备方法 | |
| CN1488684A (zh) | 纳米复合乳胶漆及其制备方法 | |
| EP3385338B1 (de) | Wässrige beschichtungsstoffe | |
| CN1373166A (zh) | 通过添加着色剂组来改进粘度稳定性的方法 | |
| CN102134434A (zh) | 高性能水性白色封闭底漆 | |
| CN111171696A (zh) | 一种水性双组分哑光白面漆及其制备方法 | |
| CN102516863A (zh) | 一种水分散环境友好型纳米结构汽车面漆及其制备方法 | |
| US20020103283A1 (en) | High solar reflectance coating composition | |
| CN108641573A (zh) | 一种具有高效防涨筋性能的封闭剂及其制备方法 | |
| EP3472250B1 (en) | Coating composition with improved liquid stain repellency | |
| CN107201129A (zh) | 一种室温自交联型PUA‑SiO2杂化乳液及其制备方法 | |
| CN106883726A (zh) | 水性双组份环氧抗菌内墙涂料及其制备方法 | |
| CN1252200C (zh) | 水分散环境友好型纳米结构工业漆及其制备工艺 | |
| CN1840595A (zh) | 一种水性木器漆及其制备方法 | |
| WO2021195930A1 (en) | Aqueous coating compositions | |
| CN110041778A (zh) | 一种用于小区防护栏的水性防护漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Lanling Polymer Material Co., Ltd. Assignor: Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd. Contract fulfillment period: 2008.6.12 to 2023.6.11 Contract record no.: 2008320000835 Denomination of invention: Water fluorine carbon emulsion paint and preparation process thereof Granted publication date: 20080611 License type: Exclusive license Record date: 20081012 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.6.12 TO 2023.6.11; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: JIANGSU LANLING MACROMOLECULE MATERIALS CO., LTD. Effective date: 20081012 |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200612 Address after: 213119, Wuyi village, Hengshan Town, Wujin District, Jiangsu, Changzhou Patentee after: JIANGSU LANLING POLYMER MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 213119 Jiangsu province Changzhou city Wujin District Hengshan Town, 51 village Jiangsu Lanling Chemical Industry Group Co. Ltd. Patentee before: LANLING CHEMICAL INDUSTRY GROUP Co.,Ltd. JIANGSU |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Waterborne fluorocarbon emulsion coating and its preparation method Effective date of registration: 20210928 Granted publication date: 20080611 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Changzhou Economic Development Zone sub branch Pledgor: JIANGSU LANLING POLYMER MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980010096 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |