CN1829644A - 容器和用于形成容器本身的可折叠毛坯 - Google Patents
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Abstract
通过折叠一个相应的可折叠毛坯(14)获得的容器(1),它由壁(4,5,6;6a;6b;6c;6d;7,8)限定出,其中至少一个壁(6;6a;6b;6c;6d)的形状是向着容器(1)的外面突起,并且具有至少一个平的加固壁(10),在与成形壁(6;6a;6b;6c;6d)邻接的两个壁(4,5)之间延伸,并且布置为与成形壁(6;6a;6b;6c;6d)间隔开,从而保持后者形状的稳固。
Description
技术领域
本发明涉及一种容器,特别是用来容纳吸烟产品、或者食物、糖果或者化妆品,以及用来形成容器本身的可折叠毛坯。
下面将容器定义为香烟包装从而明确地参考,但并不因此而失去一般意义的有效性。
背景技术
已知的香烟包装包括形状基本为平的前壁和后壁,其中间放入了两个侧面的成形壁,所述成形壁在特殊情况下相对于包装的外部为凸形。
这些包装的一个缺点是,凸形壁刚性差,当施加挤压力的时候易于形成平的构造,例如使用者想要获得包装内的物品或者外部物体意外地施加应力的情况。
为了避免这种缺点,WO99/02428讲授了如何使用平的可折叠毛坯制造上述公开类型的包装,其中趋于形成包装凸形壁的侧面板具有多个折片,所述折片被布置为折叠的并随后分别接触粘合包装的下壁和上壁,这样就给予后者一定的稳定性。
折片沿着各自的直线段连接于各侧面板,在最终的包装中识别为虚线,沿着它将折片本身折叠90°,以接触粘合下壁或上壁。
为了让虚线可接受地靠近侧壁的凸形轮廓,重要的是提供大量小尺寸的折片,沿着长度尽可能最小的直线段,连接于相应的侧面板。
上面公开的现有技术的一个缺点是,折片只在这些壁与下壁以及上壁的连接区域可以增加凸形壁的刚性,而实际上在凸形壁的中间区域是无效的,所以该中间区域还是易于变形。
另外,由于它们的尺寸小,在包装机中上述折片产生较大的折叠困难,特别是粘合困难。事实上很难在各折片上使用足量的粘合剂将折片牢固地固定在下壁或者上壁上,而不会从折片本身的表面溢出,因此常以不希望的方式污染了部分包装和/或降低了包装机的清洁度。
另外,不管折片的尺寸多小,折片进行折叠所沿着的虚线不能精确复制包装侧壁的凸形轮廓,因此造成了凸形壁和相应的下壁或上壁之间的连接区域中的缺陷。
发明内容
本发明的一个目的是改进具有向容器外部突出的成形壁的容器,特别是增加上述成形壁的刚度。
另一目的是简化具有成形壁的容器的制造,特别是通过简化包装机中的折叠和粘合操作。
另一个目的是消除先有技术中的由于折片连接于必须折叠的侧面板并且与下壁或上壁接触粘合而造成的缺点。
在本发明的第一方面,提供了由壁装置限定出的容器,包括向所述容器外部突出的成形壁装置,所述容器包括布置用来加固所述成形壁装置的加固装置,其特征在于所述加固装置包括与所述成形壁装置间隔开的加固壁装置。
由于加固壁装置,可以获得具有成形壁装置的稳定性相对较高的容器,即使是在受到使用者的挤压力或者受到外部物体的意外机械应力的时候。
加固壁装置还可以省略现有技术中的折片,因此简化了容器的包装操作,特别是克服了折叠和粘合已知折片时的困难。
在本发明的第二方面,提供了用于形成容器的可折叠毛坯,包括第一较大的面板、第二较大的面板、平行于所述第一较大面板延伸的纵向面板装置、与所述纵向面板装置共有一纵向侧边的纵向带,其特征在于所述纵向面板装置再被分为与所述第一较大面板共有一侧边的第一区域,以及与所述纵向带共有一侧边的第二区域。
根据本发明这个方面的可折叠毛坯可以获得的容器具有在纵向面板装置的第一区域开始形成的成形壁装置,并具有在纵向面板装置的第二区域开始形成的加固壁装置。纵向面板装置的第二区域取代了已知可折叠毛坯的折片,因此可以增加成形壁装置的刚性,从而克服了关于存在折片的缺陷。
附图说明
参考附图将更好地理解和实施本发明,其中通过非限定示例的方式示出了一些具体实施例,其中:
图1是根据本发明第一方面的容器的透视图;
图2是适于形成图1中容器的可折叠毛坯的俯视图;
图3是图1中容器沿着与轴线Z成直角的平面形成的截面示意图;
图4至7示出了图1中容器的一些可选实施例的与图3类似的截面示意图。
具体实施方式
图1和3示出了根据本发明第一方面的容器,特别是容纳吸烟产品的刚性包装1,例如容纳香烟9。
包装1主要沿着纵轴Z延伸,并且包括有容纳体2,所述容纳体通过铰接在容纳体2上的盖子3在顶部闭合。盖子3可以在图1所示的闭合位置和图中未示出的打开位置之间旋转移动,其中在打开位置时使用者可以获得布置在包装1中的产品。
上述包装由彼此平行并且都平行于纵轴Z的前壁4和后壁5,以及一对相互面对的侧壁6而限定形成,所述侧壁沿着一对前纵向边缘11与前壁4相连,并且沿着一对后纵向边缘12与后壁5相连。下壁7和上壁8也彼此平行,垂直于纵轴Z限定出包装1。
如图3所示,侧壁6向着包装外部凸起,并且包括分别经过前纵向边缘11和后纵向边缘12的圆柱表面部分。
加固壁10进一步和侧壁6联系,所述加固壁10的布置使得如果包装1受到外部机械应力作用,侧壁6不易于变形。由于各加固壁10具有基本为平的几何结构,它在前纵向边缘11和与其相邻的后纵向边缘12之间延伸,在包装1的厚度方向,加固壁10的宽度W实际等于包装1的内部厚度。
加固壁10还相对于靠在后壁5上并且通过例如粘结的方式固定在其上的固定壁13,连接在后纵向边缘12附近。
固定壁13可以进一步增加加固壁10给予侧壁6的坚硬度,因此在包装1受到机械应力的时候确保后者不会移动。
因此加固壁10如同固定壁13一样,基本上在纵轴Z的方向沿着包装的整个范围延伸。这样可以沿着侧壁6的整个长度保持侧壁6的稳定性,而不仅是如现有技术中出现的折片那样,只是在和上壁8以及和下壁7相连的连接区域。
另外,由于固定壁13的延伸范围相当大,如果和现有技术中的折片相比,可以理解在固定壁上使用粘合剂时,相对不容易溢出。
应当注意,加固壁10与前壁4和后壁5一起,在包装1内部限定出了基本为平行六面体形状的空闲空间。该空闲空间的形状基本对应于要引入包装1内部的香烟的组合形状,这样可以避免在香烟9和包装1之间留下任何空隙而造成香烟9损坏。
另外,在空闲空间的内部可以插入图中未示出的传统类型的套环。
图2示出了可折叠的毛坯14的一个例子,可以用来形成包装1。可折叠毛坯14例如可以是在可印刷纸板中冲切出来的平毛坯。可折叠毛坯14主要沿着对称轴Z1延伸,在图2中使用造纸业常用的标记示出,通过实线表示切割线,而用虚线表示折缝线。
可折叠毛坯14包括第一较大的面板17,该面板17沿着对称轴Z1延伸并置于第一横向面板16和第二横向面板18之间。第一横向面板16接下来连接着第二较大的面板15,而第二横向面板18与较小的面板19共有一个侧边,强化折片20从较小的面板19延伸。各面板沿着垂至于对称轴Z1布置的横向折缝21连接在一起。
第一较大的面板17、第一横向面板16和第二横向面板18布置成分别形成包装1的后壁5、下壁7和上壁8。另一方面。第二较大的面板15和稍小的面板19用于形成前壁4。强化折片20布置成绕着相应的横向折缝21折叠180°并且粘合在较小的面板19上,从而可以重复打开盖子3而不损坏其前面的部分。
第一较大的面板17还与布置在对称轴Z1相反侧上的纵向的面板装置45相邻。各纵向面板装置45包括沿着相应纵向边界44连接到第一较大的面板17上的第一区域22,以及与相应纵向带26相邻的第二区域24。
第一区域22和第二区域24沿着与对称轴Z1平行的第一纵向折缝23彼此相邻。这些区域22和24沿着对称轴Z1延伸基本相同的长度,这个长度对应于较大面板17沿着对称轴Z1的长度。
各第一区域22都具有横向宽度W1,大于第二区域24的另一横向宽度W2。另外,第二区域24的另一横向宽度W2基本对应于第一横向面板16和第二横向面板18在对称轴Z1方向的大小H。
纵向带26沿着平行于对称轴Z1的第二纵向折缝25连接于纵向面板装置45的第二区域24。这些纵向带为梯形形状,在对称轴Z1的横向由可折叠毛坯14外部会聚的段27进行限定。这样,在对称轴Z1的方向上从可折叠毛坯14外部测量的,各纵向带Z1的长度L1,略微小于相应的第二纵向折缝25的长度L2。这样在可折叠毛坯14进行折叠操作的过程中和在完成的包装1中,可以避免纵向带26与第一横向面板16或者第二横向面板18之间的干扰。
在第二较大面板15和稍小面板19的两侧上,分别提供了第一外部面板28和第二外部面板29。
在包装1中,第一外部面板28和第二外部面板29在纵向面板装置45的第一区域22的外部叠置,并且粘合于该第一区域而形成侧壁6。第一外部面板28、第二外部面板29和纵向面板装置45的第一区域22具有多个纵向折缝30,这使面板28和29以及区域22可以形成对应于弯曲边界31的拱形构造,所述弯曲边界31在侧面限定出第一横向面板16和第二横向面板18,这样在包装1中形成如图3中所示类型的内凹形侧壁6。
在包装1组装的过程中,纵向面板装置45的第二区域24在第一区域22内侧折叠,从而在前纵向边缘11和相应的后纵向边缘12之间延伸。纵向带26相对于第二区域24成90°折叠,直到它们抵靠于形成后壁5的第一较大的面板17,并且随后与该面板接触着粘合。这样就可以获得图3所示的构造。
在第一较大的面板17上,还提供了铰链折缝32,该铰链折缝垂直于对称轴Z1,在最终的包装1中形成铰链,盖子3可以围绕着它旋转从而获得香烟9。
从位于对称轴Z1相对侧的铰链折缝32的两侧起,各自的倾斜切割线33沿着朝着第一横向面板16倾斜的方向延伸通过第一区域22,到第一纵向折缝23上的相应点P终止。从这些点起倾斜切割线34沿着朝着第二横向面板18倾斜的方向延伸通过第二区域24。倾斜切割线33和另一倾斜切割线34相对于相应的第一纵向折缝23彼此成镜面对称。另一倾斜切割线34在第二纵向折缝25上的相应点Q终止,从该点起布置水平切割线35延伸横过纵向带26。
沿着倾斜切割线33和另一倾斜切割线34,提供了接点36以便于可折叠毛坯14的处理。
在最终的包装1中,沿着靠近铰接线32的后壁5布置纵向带26的水平切割线35,从而相比克服铰接线32的阻力所需要的力,不用附加力就可以打开和/或闭合盖子3。在组装包装的过程中,在并排放置后,倾斜切割线33和另一倾斜切割线34形成盖子3的倾斜边界37。使用者第一次打开包装1时,破坏接点36以获得容纳在容纳体2中的香烟9。
图4至7示出了根据本发明的容器的一些可选实施例。
图4中所示容器不仅是靠彼此平行且基本平坦的前壁4和后壁5限定,而且还靠一对侧壁6a限定,其中每个侧壁包括半圆柱形部分,该半圆柱形部分的轴线穿过了沿着加固壁10布置在大约中途位置的点C。
获得这种容器可以由与图2所示的可折叠毛坯类似的毛坯开始,其中第一区域22、第一外部面板28和第二外部面板29都具有横向宽度W1,大约是各第二区域24的另一横向宽度W2的3.14/2倍。
图5示出了一种容器,其侧壁6b包括一对和前壁4相邻的第一侧壁38,以及一对和后壁5相邻的第二侧壁39,从而限定出棱柱形,横截面类似不规则的六边形。第一侧壁38和第二侧壁39形状基本为平的。
可以由与图2所示的可折叠毛坯类似的毛坯获得图5中的容器,其中第一侧面板28和第二侧面板29的第一区域22的多个折缝30,由平行于对称轴Z1的并且与侧面板和第二区域的纵向边界等距离的单一的中间折缝所代替。
图6所示出的容器的实施例具有侧壁6c,该侧壁包括基本平的中间部分40,所述中间部分通过具有弯曲几何形状的外围部分41连接于前壁4和后壁5。外围部分41例如可以具有圆周弧的横截面。可以由与图2所示的可折叠毛坯类似的毛坯获得图6中的容器,其中第一区域22、第一外部面板28和第二外部面板29具有没有折缝的中心区域以及布置在中心区域边界处的两束多个折缝,从而在最终的容器中形成弯曲的外围部分41。
最后,在图7所示的实施例中,提供了侧壁6d,其每个都包括具有凸形横截面的第一凸面部分42,其凸状是向着容器的内侧,以及横截面为凹形的第二部分43,其凹状是向着容器的内侧。第一部分42例如可以与前壁4相邻,而第二部分与后壁5相邻。
图3至7的所有实施例包括加固壁10,设计用来防止或者至少降低侧壁6、6a、6b、6c、6d的变形,并且连接到固定壁13,所述固定壁13折叠而接触后壁5,并通过粘合的方式与其一体化。
不仅在所述容器的侧壁为图3至7中所示的一种形状的情况下可以提供固定壁和加固壁,通常也可以用于有一个或多个成形壁向着容器外面突起的容器情况下,例如形成平的构造,当施加挤压力或者其它外部机械应力的时候,所述容器具有变形的趋势。
Claims (35)
1.一种由壁装置(4,5,6;6a;6b;6c;6d;7,8)限定出的容器,包括向所述容器(1)外部突起的成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d),所述容器(1)包括布置用来加固所述成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d)的加固装置(10),其特征在于,所述加固装置包括与所述成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d)间隔开的加固壁装置(10)。
2.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述加固壁装置(10)形状基本为平的。
3.如权利要求1或2所述的容器,其特征在于,所述加固壁装置(10)在第一边缘装置(11)和第二边缘装置(12)之间延伸,所述第一和第二边缘装置限定出所述成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d)。
4.如权利要求3所述的容器,其特征在于,所述加固壁装置(10)的长度基本等于所述成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d)的纵向尺寸,所述长度和所述纵向尺寸都是平行于所述第一边缘装置(11)测量的。
5.如前面任何一项权利要求所述的容器,其特征在于,还包括用来相对于邻近所述成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d)的支撑壁装置(4)固定所述加固壁装置(10)的固定装置(13)。
6.如权利要求5所述的容器,其特征在于,所述固定装置包括邻近所述成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d)的固定壁装置(13)。
7.如权利要求6所述的容器,当权利要求5附加到权利要求4的时候,其特征在于,所述固定壁装置(13)平行于所述第一边缘装置(11)测量的纵向范围,基本等于所述加固壁装置(10)的所述长度。
8.如权利要求6或7所述的容器,其特征在于,所述固定壁装置(13)形状基本为平的,并且固定在所述支撑壁装置(4)平坦部分上。
9.如权利要求6至8中任何一项所述的容器,其特征在于,所述固定壁装置(13)粘合在所述支撑壁装置(4)上。
10.如权利要求6至9中任何一项所述的容器,其特征在于,所述固定壁装置(13)相对于所述加固壁装置(10)旋转大约90°。
11.如前面任何一项权利要求所述的容器,其特征在于,所述侧壁装置(6;6a;6b;6c;6d)包括凸形壁装置(6;6a)。
12.如权利要求11所述的容器,其特征在于,所述凸形壁装置包括圆柱表面部分(6;6a)。
13.如权利要求12所述的容器,其特征在于,所述圆柱表面部分(6a)包括围绕着基本通过所述加固壁装置(10)的轴线延伸的半圆柱形表面。
14.如权利要求1至10中任何一项所述的容器,其特征在于,所述成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d)包括沿着共同边缘相互交叉的第一平坦壁装置(38)和第二平坦壁装置(39)。
15.如权利要求1至10中任何一项所述的容器,其特征在于,所述成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d)包括基本平坦的中间部分(40)和凸形外围部分(41)。
16.如权利要求1至10中任何一项所述的容器,其特征在于,所述成形壁装置(6;6a;6b;6c;6d)包括第一凸形部分(42),凸状转向容器(1)的内侧,以及第二凹形部分(43),凹状转向着容器(1)的内侧。
17.如前面任何一项权利要求所述的容器,其特征在于,所述成形壁装置包括刚性包装(1)的侧壁装置(6;6a;6b;6c;6d),所述包装带有用于香烟(9)的铰接的盖子。
18.如权利要求17所述的容器,其特征在于,所述侧壁装置包括一对相面对的侧壁(6;6a;6b;6c;6d),所述侧壁置于所述包装(1)基本平坦的前壁(4)和基本平坦的后壁(5)之间。
19.用于形成容器(1)的可折叠毛坯,包括第一较大的面板(17)、第二较大的面板(15)、平行于所述第一较大面板(17)延伸的纵向面板装置(45)、自身纵向侧边(25)与所述纵向面板装置(45)相同的纵向带(26),其特征在于,所述纵向面板装置(45)再被分为与所述第一较大面板(17)共有一侧边的第一区域(22),以及与所述纵向带(26)共有一侧边(25)的第二区域(24)。
20.如权利要求19所述的可折叠毛坯,其特征在于,第一区域(22)的横向宽度(W1)大于第二区域(24)的另一横向宽度(W2),所述横向宽度(W1)和所述另一横向宽度(W2)是垂至于轴线(Z1)测量的,所述纵向面板装置(45)沿着该轴线延伸。
21.如权利要求20所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述第一较大的面板(17)置于沿着所述轴线(Z1)位于所述第一较大的面板(17)相对侧的第一横向面板(16)和第二横向面板(18)之间。
22.如权利要求21所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述第一横向面板(16)和所述第二横向面板(18)平行于所述轴线(Z1)延伸的量(H)基本对应于所述第二区域(24)的所述另一横向宽度(W2)。
23.如权利要求19至22中任何一项所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述纵向面板装置(45)包括第一纵向折缝(23),所述第一纵向折缝相对于所述第二区域(24)限定出所述第一区域(22)。
24.如权利要求23所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述第一区域(22)平行于所述第一纵向折缝(23)延伸的长度基本等于所述较大面板(17)沿着所述第一纵向折缝(23)的另一长度。
25.如权利要求23或24所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述纵向带(26)沿着基本平行于所述第一纵向折缝(23)的第二纵向折缝(25)连接于所述第二区域(24)。
26.如权利要求25所述的可折叠毛坯,当附加到权利要求4的时候,其特征在于,平行于所述第二纵向折缝(23)测量的所述纵向带(26)的纵向范围,基本等于所述第二区域(24)的所述长度。
27.如权利要求25或26所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述纵向带(26)为梯形形状,所述第二纵向折缝(25)限定出所述梯形的较大的底。
28.如权利要求23至27中任何一项所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述第一区域(22)具有切割线(33),所述切割线沿着相对所述第一纵向折缝(23)倾斜的方向延伸通过所述第一区域(22)。
29.如权利要求28所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述第二区域(24)具有另一切割线(34),所述另一切割线沿着相对于所述第一纵向折缝(23)与所述切割线(33)镜面对称方式倾斜的方向延伸通过所述第二区域(24)。
30.如权利要求29所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述切割线(33)和所述另一切割线(34)具有接点(36)。
31.如权利要求19至30中任何一项所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述第一区域(22)具有彼此相互平行布置的多个折缝(30),从而给予所述第一区域(22)一定的可屈服性,使得折叠的时候所述第一区域(22)可以形成凹形构造。
32.如权利要求31所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述多个折缝(30)包括在所述第一区域(22)的第一外围区域获得的第一折缝以及在所述第一区域(22)的第二外围区域获得的第二折缝,所述第一外围区域和第二外围区域由第一区域(22)的没有折缝的中间区域分开。
33.如权利要求19至30中任何一项所述的可折叠毛坯,其特征在于,所述第一区域(22)具有中间纵向折缝,该中间纵向折缝在所述第一区域上限定出第一带和第二带。
34.如权利要求19至33中任何一项所述的可折叠毛坯,其特征在于,还包括另一纵向面板装置(45)和另一纵向带(26),所述另一纵向面板装置和所述另一纵向带相对于所述可折叠毛坯(14)沿其延伸的对称轴(Z1)与所述纵向面板装置(45)和所述纵向带(26)基本对称。
35.如权利要求19至34中任何一项所述的可折叠毛坯,其特征在于,用冲切纸板(14)限定出香烟(9)的包装(1)。
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