JPH1035655A - ヒンジ蓋付き六角カートン - Google Patents
ヒンジ蓋付き六角カートンInfo
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- JPH1035655A JPH1035655A JP8207704A JP20770496A JPH1035655A JP H1035655 A JPH1035655 A JP H1035655A JP 8207704 A JP8207704 A JP 8207704A JP 20770496 A JP20770496 A JP 20770496A JP H1035655 A JPH1035655 A JP H1035655A
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- carton
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
- B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
- B65D85/1048—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一般的な、直方体のヒンジ蓋付きカートンの
形状とは異なり、形状が、新しいイメージを与える六角
柱状になっているヒンジ蓋付き六角カートンを提供する
ものである。 【構成】 本発明は、カートン本体と、カートン本体と
連結し、折り曲げ線で開閉が可能なヒンジ蓋と、カート
ン本体に内挿され、その一部がカートン本体から突出す
るように形成されたインナーフレームとからなるヒンジ
蓋付きカートンで、カートン本体が、折れ線を介して、
前壁、4面の側壁、後壁、そして六角形の底壁を連設し
てなる六角柱状で、また、ヒンジ蓋が、折れ線を介し
て、六角形の天井壁の前側に前蓋、側面に4面の側壁、
そして後面に後壁を連設してなる六角柱状で、かつ、イ
ンナーフレームも、六角柱状であることを特徴とするヒ
ンジ蓋付き六角カートンである。また、インナーフレー
ムの前壁と側壁の折れ線上の両側の2箇所にヒンジ蓋の
固定のための繋止片設けていることを特徴としている。
形状とは異なり、形状が、新しいイメージを与える六角
柱状になっているヒンジ蓋付き六角カートンを提供する
ものである。 【構成】 本発明は、カートン本体と、カートン本体と
連結し、折り曲げ線で開閉が可能なヒンジ蓋と、カート
ン本体に内挿され、その一部がカートン本体から突出す
るように形成されたインナーフレームとからなるヒンジ
蓋付きカートンで、カートン本体が、折れ線を介して、
前壁、4面の側壁、後壁、そして六角形の底壁を連設し
てなる六角柱状で、また、ヒンジ蓋が、折れ線を介し
て、六角形の天井壁の前側に前蓋、側面に4面の側壁、
そして後面に後壁を連設してなる六角柱状で、かつ、イ
ンナーフレームも、六角柱状であることを特徴とするヒ
ンジ蓋付き六角カートンである。また、インナーフレー
ムの前壁と側壁の折れ線上の両側の2箇所にヒンジ蓋の
固定のための繋止片設けていることを特徴としている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たばこなど収納する、
ヒンジ蓋を有するカートンに関するものである。
ヒンジ蓋を有するカートンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、たばこなどを収納する容器とし
て、包み込み型以外にボックス型でヒンジ蓋付きのカー
トンが使用されている。形としては、薄い直方体が多く
用いられている。
て、包み込み型以外にボックス型でヒンジ蓋付きのカー
トンが使用されている。形としては、薄い直方体が多く
用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近の
市場では、多様化、差別化などが要求され、カートンの
形状にも種々の工夫が必要とされ、新しい形状のたばこ
などを収納するカートンが望まれている。本発明は、前
述の問題点に鑑みてなされたもので、一般的な、直方体
のヒンジ蓋付きカートンの形状とは異なり、形状が新し
いイメージを与える六角柱状になっているヒンジ蓋付き
カートンであり、さらに、蓋を閉じた時に、ただちに開
かないように繋止構造を有しているヒンジ蓋付き六角カ
ートンを提供するものである。
市場では、多様化、差別化などが要求され、カートンの
形状にも種々の工夫が必要とされ、新しい形状のたばこ
などを収納するカートンが望まれている。本発明は、前
述の問題点に鑑みてなされたもので、一般的な、直方体
のヒンジ蓋付きカートンの形状とは異なり、形状が新し
いイメージを与える六角柱状になっているヒンジ蓋付き
カートンであり、さらに、蓋を閉じた時に、ただちに開
かないように繋止構造を有しているヒンジ蓋付き六角カ
ートンを提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
になされた本発明は、カートン本体と、前記カートン本
体と連結し、この連結線上の折り曲げ線で開閉が可能な
ヒンジ蓋と、前記カートン本体に内挿され、その一部が
前記カートン本体から突出するように形成されたインナ
ーフレームとからなるヒンジ蓋付きカートンであって、
前記カートン本体が、それぞれの折れ線を介して、本体
前壁、2対で4面の本体側壁、本体後壁、そして六角形
の本体底壁を連設してなる六角柱状で、また、前記ヒン
ジ蓋が、それぞれの折れ線を介して、六角形の蓋天井壁
の前面に蓋前蓋、側面に2対で4面の蓋側壁、そして後
面に蓋後壁を連設してなる六角柱状で、かつ、前記イン
ナーフレームが、それぞれの折れ線を介して、前壁、2
対で4面の側壁、後壁を連設してなる六角柱状であるこ
とを特徴とするヒンジ蓋付き六角カートンを要旨とす
る。また、前記インナーフレームの前記前壁と前記側壁
の折れ線上の両側の2箇所に前記ヒンジ蓋の固定のため
の繋止片設けていることを特徴としている。
になされた本発明は、カートン本体と、前記カートン本
体と連結し、この連結線上の折り曲げ線で開閉が可能な
ヒンジ蓋と、前記カートン本体に内挿され、その一部が
前記カートン本体から突出するように形成されたインナ
ーフレームとからなるヒンジ蓋付きカートンであって、
前記カートン本体が、それぞれの折れ線を介して、本体
前壁、2対で4面の本体側壁、本体後壁、そして六角形
の本体底壁を連設してなる六角柱状で、また、前記ヒン
ジ蓋が、それぞれの折れ線を介して、六角形の蓋天井壁
の前面に蓋前蓋、側面に2対で4面の蓋側壁、そして後
面に蓋後壁を連設してなる六角柱状で、かつ、前記イン
ナーフレームが、それぞれの折れ線を介して、前壁、2
対で4面の側壁、後壁を連設してなる六角柱状であるこ
とを特徴とするヒンジ蓋付き六角カートンを要旨とす
る。また、前記インナーフレームの前記前壁と前記側壁
の折れ線上の両側の2箇所に前記ヒンジ蓋の固定のため
の繋止片設けていることを特徴としている。
【0005】本発明によれば、一般的な、直方体のヒン
ジ蓋付きカートンの形状とは異なり、形状が新しいイメ
ージを与える六角柱状になっているヒンジ蓋付きカート
ンであり、さらに、蓋を閉じた時に、ただちに開かない
ように繋止構造を有しているヒンジ蓋付き六角カートン
を得ることが出来る。
ジ蓋付きカートンの形状とは異なり、形状が新しいイメ
ージを与える六角柱状になっているヒンジ蓋付きカート
ンであり、さらに、蓋を閉じた時に、ただちに開かない
ように繋止構造を有しているヒンジ蓋付き六角カートン
を得ることが出来る。
【0006】
【実施例】以下図面に基づいて詳細に説明する。図1
は、本発明によるヒンジ蓋付き六角カートンAを示す斜
視図である。本発明のヒンジ蓋付き六角カートンAは、
カートン本体10、ヒンジ蓋20、そしてインナーフレ
ーム30とからなっている。カートン本体10は、六角
形の本体底壁11と、本体前壁12と、本体後壁13
と、2対で4面の本体側壁14、15、16、17とを
備えている。同様に、ヒンジ蓋20は、六角形の蓋天井
壁21と、蓋前壁22と、蓋後壁23と、2対で4面の
蓋側壁24、25、26、27とを備えている。カート
ン本体10とヒンジ蓋20とは、ヒンジ蓋付き六角カー
トンAを開封する前では、各前壁、側壁、そして後壁に
おいて連結している。開封した後では、各後壁でのみに
おいて連結している。そして、ヒンジ蓋付き六角カート
ンAのもう一つの構成部材としてインナーフレーム30
がある。このインナーフレーム30は、内容物を保持す
ると共に、ヒンジ蓋20を開閉する時の支えになってい
る。形は六角柱状で、前壁31と、後壁31と、2対で
4面の側壁32、33、34、35とを備えている。こ
のインナーフレーム30は、カートン本体10の内面に
部分的に接着剤で固定されている。カートン本体10か
ら突出した部分はヒンジ蓋20でカバーされる。
は、本発明によるヒンジ蓋付き六角カートンAを示す斜
視図である。本発明のヒンジ蓋付き六角カートンAは、
カートン本体10、ヒンジ蓋20、そしてインナーフレ
ーム30とからなっている。カートン本体10は、六角
形の本体底壁11と、本体前壁12と、本体後壁13
と、2対で4面の本体側壁14、15、16、17とを
備えている。同様に、ヒンジ蓋20は、六角形の蓋天井
壁21と、蓋前壁22と、蓋後壁23と、2対で4面の
蓋側壁24、25、26、27とを備えている。カート
ン本体10とヒンジ蓋20とは、ヒンジ蓋付き六角カー
トンAを開封する前では、各前壁、側壁、そして後壁に
おいて連結している。開封した後では、各後壁でのみに
おいて連結している。そして、ヒンジ蓋付き六角カート
ンAのもう一つの構成部材としてインナーフレーム30
がある。このインナーフレーム30は、内容物を保持す
ると共に、ヒンジ蓋20を開閉する時の支えになってい
る。形は六角柱状で、前壁31と、後壁31と、2対で
4面の側壁32、33、34、35とを備えている。こ
のインナーフレーム30は、カートン本体10の内面に
部分的に接着剤で固定されている。カートン本体10か
ら突出した部分はヒンジ蓋20でカバーされる。
【0007】図2は、本発明によるヒンジ蓋付き六角カ
ートンAのカートン本体10、ヒンジ蓋20とが一体と
なっているブランクを示す平面図である。カートン本体
10は、それぞれの折れ線を介して、本体側壁14、1
5と、本体前壁12と、本体側壁16、17と、本体後
壁13と、本体糊代片18とを順に連設して、この本体
側壁14、15と、本体前壁12と、本体側壁16、1
7と、本体後壁13の下端部には、折れ線を介して、底
糊代片14a、15aと、六角形の本体底壁11と、底
糊代片16a、17aと、六角形の本体底内壁19とを
連設している。
ートンAのカートン本体10、ヒンジ蓋20とが一体と
なっているブランクを示す平面図である。カートン本体
10は、それぞれの折れ線を介して、本体側壁14、1
5と、本体前壁12と、本体側壁16、17と、本体後
壁13と、本体糊代片18とを順に連設して、この本体
側壁14、15と、本体前壁12と、本体側壁16、1
7と、本体後壁13の下端部には、折れ線を介して、底
糊代片14a、15aと、六角形の本体底壁11と、底
糊代片16a、17aと、六角形の本体底内壁19とを
連設している。
【0008】ヒンジ蓋20も、同様に、それぞれの折れ
線を介して、蓋側壁24、25と、蓋前壁22と、蓋側
壁26、27と、蓋後壁23と、蓋糊代片28とを順に
連設して、この蓋側壁24、25と、蓋前壁22と、蓋
側壁26、27と、蓋後壁23の上端部には、折れ線を
介して、蓋糊代片24a、25aと、六角形の蓋天井壁
21と、蓋糊代片26a、27aと、六角形の蓋天井内
壁29とを連設している。また、カートン本体10と、
ヒンジ蓋20とは、ブランク上では、線(ABCDE
F)で連結している。具体的には、線(AB)、線(C
DEF)は、切れ刃(部分的につなぎのある)で加工さ
れ、使用の時には切り裂かれる。本体後壁13と蓋後壁
23とに設けられる線(BC)は、罫線、ミシン目ある
いはリード罫で加工され、使用の時のヒンジ蓋20の開
閉での折り曲げ線となる。
線を介して、蓋側壁24、25と、蓋前壁22と、蓋側
壁26、27と、蓋後壁23と、蓋糊代片28とを順に
連設して、この蓋側壁24、25と、蓋前壁22と、蓋
側壁26、27と、蓋後壁23の上端部には、折れ線を
介して、蓋糊代片24a、25aと、六角形の蓋天井壁
21と、蓋糊代片26a、27aと、六角形の蓋天井内
壁29とを連設している。また、カートン本体10と、
ヒンジ蓋20とは、ブランク上では、線(ABCDE
F)で連結している。具体的には、線(AB)、線(C
DEF)は、切れ刃(部分的につなぎのある)で加工さ
れ、使用の時には切り裂かれる。本体後壁13と蓋後壁
23とに設けられる線(BC)は、罫線、ミシン目ある
いはリード罫で加工され、使用の時のヒンジ蓋20の開
閉での折り曲げ線となる。
【0009】図3は、本発明によるヒンジ蓋付き六角カ
ートンAのインナーフレーム30のブランクを示す平面
図である。インナーフレーム30は、それぞれの折れ線
を介して、後壁32、側壁33、34と、前壁31と、
側壁35、36と、後壁37とを順に連設している。ま
た、前壁31と側壁34、35との折れ線の上部の両側
には、繋止片38を切り込みによって設ける。この繋止
片38によって、使用の時に、ヒンジ蓋20が閉じられ
た場合に、閉じたまま保持される。この繋止片38は、
一般的な直方体のヒンジ付きカートンに設けた場合に
は、変形し易いなどの欠点が見られるが、六角形カート
ンの場合には、その欠点は少なく、繋止片38の効果が
良く発揮される。
ートンAのインナーフレーム30のブランクを示す平面
図である。インナーフレーム30は、それぞれの折れ線
を介して、後壁32、側壁33、34と、前壁31と、
側壁35、36と、後壁37とを順に連設している。ま
た、前壁31と側壁34、35との折れ線の上部の両側
には、繋止片38を切り込みによって設ける。この繋止
片38によって、使用の時に、ヒンジ蓋20が閉じられ
た場合に、閉じたまま保持される。この繋止片38は、
一般的な直方体のヒンジ付きカートンに設けた場合に
は、変形し易いなどの欠点が見られるが、六角形カート
ンの場合には、その欠点は少なく、繋止片38の効果が
良く発揮される。
【0010】(実施例)印刷を施した坪量300g/m
2 の高級板紙を使用し、蓋前壁22の上端から本体前壁
12の下端までの寸法、同様に、蓋後壁23の上端から
本体後壁13の下端までの寸法、つまりヒンジ蓋付き六
角カートンの高さを87mmとし、前壁12、22およ
び後壁13、23の幅の寸法を23mmとし、各側壁1
4、15、16、17、24、25、26、27の幅の
寸法を14mmとし、それぞれの寸法に合った六角形の
本体底壁11、本体底内壁19、蓋天井壁21、蓋天井
内壁29、および各糊代片18、28、14a、15
a、16a、17a、24a、25a、26a、27a
を持ち、ヒンジ蓋20の折り曲げ線となる線(B−C)
の位置を、つまり蓋後壁23の高さを11mmとし、線
(D−E)の位置、つまり蓋前壁22の高さを25mm
とした図2に示すようなカートンブランクを作成した。
2 の高級板紙を使用し、蓋前壁22の上端から本体前壁
12の下端までの寸法、同様に、蓋後壁23の上端から
本体後壁13の下端までの寸法、つまりヒンジ蓋付き六
角カートンの高さを87mmとし、前壁12、22およ
び後壁13、23の幅の寸法を23mmとし、各側壁1
4、15、16、17、24、25、26、27の幅の
寸法を14mmとし、それぞれの寸法に合った六角形の
本体底壁11、本体底内壁19、蓋天井壁21、蓋天井
内壁29、および各糊代片18、28、14a、15
a、16a、17a、24a、25a、26a、27a
を持ち、ヒンジ蓋20の折り曲げ線となる線(B−C)
の位置を、つまり蓋後壁23の高さを11mmとし、線
(D−E)の位置、つまり蓋前壁22の高さを25mm
とした図2に示すようなカートンブランクを作成した。
【0011】一方、坪量300g/m2 の高級板紙を使
用し、後壁32、37、側壁33、36の高さを87m
mとし、前壁の幅を22mmとし、後壁32、37の幅
を11mmとし、側壁33、34、35、36の幅を1
3.5mmとし、前壁上部の両側には切り込みにより繋
止片38を設けた図3に示すようなインナーフレームの
ブランクを作成した。
用し、後壁32、37、側壁33、36の高さを87m
mとし、前壁の幅を22mmとし、後壁32、37の幅
を11mmとし、側壁33、34、35、36の幅を1
3.5mmとし、前壁上部の両側には切り込みにより繋
止片38を設けた図3に示すようなインナーフレームの
ブランクを作成した。
【0012】つぎに、内容物であるたばこを包装するた
めに、まず、カートン本体のカートンブランクの罫線を
折り込み、カートンブランクの両外側の側壁14、24
と糊代片18、28とを接着剤で接着し、そして、各罫
線を折り起こし蓋面と底面とが開口した六角柱状にし、
その中に、同じく六角柱状に折り込んだインナーフレー
ムを挿入した。その際には、後壁13、23の内面とイ
ンナーフレームの後壁32、37の外面とを接着剤で部
分的に接着し、インナーフレームをカートン本体内に固
定した。つづいて、アミホイル紙で包装したたばこ10
本を開口した六角カートン内に挿入、充填した。さら
に、六角柱状になったカートンの底部では、糊代片14
a、15a、16a、17aを折り込み、そして六角形
の本体底内壁19、本体底壁11を折り込み、接着し
た。カートンの蓋部では、糊代片24a、25a、26
a、27aを折り込み、そして六角形の蓋天井内壁2
9、蓋天井壁21を折り込み、接着し、充填包装が完了
した。実際には、さらに、透明フィルムでオーバーラッ
プした。
めに、まず、カートン本体のカートンブランクの罫線を
折り込み、カートンブランクの両外側の側壁14、24
と糊代片18、28とを接着剤で接着し、そして、各罫
線を折り起こし蓋面と底面とが開口した六角柱状にし、
その中に、同じく六角柱状に折り込んだインナーフレー
ムを挿入した。その際には、後壁13、23の内面とイ
ンナーフレームの後壁32、37の外面とを接着剤で部
分的に接着し、インナーフレームをカートン本体内に固
定した。つづいて、アミホイル紙で包装したたばこ10
本を開口した六角カートン内に挿入、充填した。さら
に、六角柱状になったカートンの底部では、糊代片14
a、15a、16a、17aを折り込み、そして六角形
の本体底内壁19、本体底壁11を折り込み、接着し
た。カートンの蓋部では、糊代片24a、25a、26
a、27aを折り込み、そして六角形の蓋天井内壁2
9、蓋天井壁21を折り込み、接着し、充填包装が完了
した。実際には、さらに、透明フィルムでオーバーラッ
プした。
【0013】こうして得られた製品は、片手で持ちやす
く、実際に、オーバーフィルムを取り除き、ヒンジ蓋2
0を開封したところ、図4に示すように、簡単に、開封
できた。また、閉じた場合も、繋止片38の効果で自然
には開きにくく保持されていた。
く、実際に、オーバーフィルムを取り除き、ヒンジ蓋2
0を開封したところ、図4に示すように、簡単に、開封
できた。また、閉じた場合も、繋止片38の効果で自然
には開きにくく保持されていた。
【0014】
【発明の効果】本発明によれば、一般的な、直方体のヒ
ンジ蓋付きカートンの形状とは異なり、形状が新しいイ
メージを与える六角柱状になっているヒンジ蓋付きカー
トンであり、さらに、蓋を閉じた時に、ただちに開かな
いように繋止構造を有しているヒンジ蓋付き六角カート
ンを得ることが出来る。
ンジ蓋付きカートンの形状とは異なり、形状が新しいイ
メージを与える六角柱状になっているヒンジ蓋付きカー
トンであり、さらに、蓋を閉じた時に、ただちに開かな
いように繋止構造を有しているヒンジ蓋付き六角カート
ンを得ることが出来る。
【図1】本発明のヒンジ蓋付き六角カートンAを示す斜
視図である。
視図である。
【図2】本発明のヒンジ蓋付き六角カートンAのカート
ン本体およびヒンジ蓋のブランクを示す平面図である。
ン本体およびヒンジ蓋のブランクを示す平面図である。
【図3】本発明のヒンジ蓋付き六角カートンAのインナ
ーフレームのブランクを示す平面図である。
ーフレームのブランクを示す平面図である。
【図4】本発明のヒンジ蓋付き六角カートンの一実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
A ヒンジ蓋付き六角カートン 10 カートン本体 11 本体底壁 12 本体前壁 13 本体後壁 14 本体側壁 14a底糊代片 15 本体側壁 15a底糊代片 16 本体側壁 16a底糊代片 17 本体側壁 17a底糊代片 18 本体糊代片 19 本体底内壁 20 ヒンジ蓋 21 蓋天井壁 22 蓋前壁 23 蓋後壁 24 蓋側壁 24a蓋糊代片 25 蓋側壁 25a蓋糊代片 26 蓋側壁 26a蓋糊代片 27 蓋側壁 27a蓋糊代片 28 蓋糊代片 29 蓋天井内壁 30 インナーフレーム 31 前壁 32 後壁 33 側壁 34 側壁 35 側壁 36 側壁 37 後壁 38 繋止片
Claims (2)
- 【請求項1】 カートン本体と、前記カートン本体と連
結し、この連結線上の折り曲げ線で開閉が可能なヒンジ
蓋と、前記カートン本体に内挿され、その一部が前記カ
ートン本体から突出するように形成されたインナーフレ
ームとからなるヒンジ蓋付きカートンであって、前記カ
ートン本体が、それぞれの折れ線を介して、本体前壁、
2対で4面の本体側壁、本体後壁、そして六角形の本体
底壁を連設してなる六角柱状で、また、前記ヒンジ蓋
が、それぞれの折れ線を介して、六角形の蓋天井壁の前
面に蓋前蓋、側面に2対で4面の蓋側壁、そして後面に
蓋後壁を連設してなる六角柱状で、かつ、前記インナー
フレームが、それぞれの折れ線を介して、前壁、2対で
4面の側壁、後壁を連設してなる六角柱状であることを
特徴とするヒンジ蓋付き六角カートン。 - 【請求項2】 前記インナーフレームの前記前壁と前記
側壁の折れ線上の両側の2箇所に前記ヒンジ蓋の固定の
ための繋止片設けていることを特徴とする請求項1に記
載のヒンジ蓋付き六角カートン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8207704A JPH1035655A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | ヒンジ蓋付き六角カートン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8207704A JPH1035655A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | ヒンジ蓋付き六角カートン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1035655A true JPH1035655A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16544191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8207704A Withdrawn JPH1035655A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | ヒンジ蓋付き六角カートン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1035655A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1996
- 1996-07-19 JP JP8207704A patent/JPH1035655A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031007 |