CN1827973A

CN1827973A - 再生复合料多功能建筑墙板及其制造方法

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Publication number: CN1827973A
Application number: CNA200610039141XA
Authority: CN
Inventors: 张秀伟; 陈靖
Original assignee: JIANGSU PROV ELECTROCHEMICAL INST CO Ltd
Current assignee: JIANGSU PROV ELECTROCHEMICAL INST CO Ltd
Priority date: 2006-03-28
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2006-09-06
Anticipated expiration: 2026-03-28
Also published as: CN100371549C

Abstract

再生复合料多功能建筑墙板，其形状为长条状，墙板中设有纵向的通孔：厚度小于或等于120mm时为单排空心孔，厚度大于120mm时为双排空心孔；其特征在于，该墙板的生产配方中包括：建筑垃圾再生废料30～65％，电厂废弃粉煤灰料15～25％，水泥10～20％，辅助材料0～15％，添加剂0～4％。再生废料的构成是：建筑垃圾经粉碎和分拣，块度控制在200mm以内，然后细破为最大粒径小于15mm的碎粒，再分拣、除铁、过筛，所形成的再生废料。本发明可节约大量能源、大量地消除污染源、提高建筑施工效率两倍以上，并节省建筑辅助材料的消耗量。同时，本发明改善了建筑的功能，具有显著的社会经济效益。

Description

再生复合料多功能建筑墙板及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种建筑材料及其制备方法，具体涉及一种再生复合料多功能建筑墙板及其制造方法。

背景技术

我国在建筑垃圾和火力发电厂产生的粉煤灰的处理方面一直以废弃为主，用来填埋坑洼，既污染环境又浪费大量资源，甚至在这些垃圾和废弃物的处理方面成为建筑业、发电厂和政府有关部门的包袱。据有关部门统计，我国每年产生的建筑垃圾达11000万吨，其中约40％成分是碎砖或瓦砾烧结制品，约40％成分是混凝土，其他约20％是钢筋、塑料、木头和非钢材金属材料等；我国每年产生约4000万吨粉煤灰，电厂基本上采取花钱另请运输方运离厂区。

所有上述这些垃圾废料，经粉碎分拣后，钢筋、塑料、木头和非钢材金属材料均可回收作为工业原料，而其余废料经破碎成规定的粒度后均可作为制造墙体材料的原材料，只是在制造时需要加入诸如水泥、混凝土速凝剂、胶凝剂等辅助材料。因此，根据这一现状，把建筑垃圾分类加工处理，用以生产不同用途的墙体材料制品，意义重大，可以充分的发挥不同的建筑垃圾的作用，提高建筑垃圾利用的附加值，还能起到保护环境的作用。

另一方面，我国从2003年起已发布有关政策性文件，将逐步淘汰粘土砖，取而代之的是大力推广轻质非粘土砖，2005年12月16日，在第一批170个城市基本实现禁止使用实心黏土砖的基础上，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部以发改环资[2005]2656号文件发布第二批禁止使用实心黏土砖城市名单，共256个城市，要求2008年底之前禁止使用实心黏地砖，从而节约烧结粘土砖所需要的能源、节约土地资源，同时给建筑垃圾和废弃粉煤灰的回收利用并用来制造轻质建筑墙体板材提供了市场机遇和经济可行性。

发明内容

基于以上背景，本发明提出了以建筑垃圾和电厂废弃粉煤灰为主要原料生产具有隔声、保温、防水等多功能的新型墙体材料，收到既保护环境、节约能源又改善建筑功能的多种社会效益，生产方还能获得巨大的经济效益，可谓意义重大。

本发明的目的是在于提供一种以建筑垃圾、火力发电厂废弃的粉煤灰为主要原料生产的轻质、保温、隔声和防水等多功能的建筑材料及其制造方法，并做到可大批量生产、建筑施工方便、建筑功能突出、生产效率高、成本低廉，起到保护环境、节约能源和资源、改善建筑功能的多重作用。

本发明的目的是由以下技术方案来实现的：

再生复合料多功能建筑墙板，主要原料为：建筑垃圾；煤矸石、粉煤灰、水泥复合胶凝材料；金属和非金属纤维、蛭石粉等辅助材料；各种混凝土添加剂等外加剂。其具体方案是：

一种再生复合料多功能建筑墙板的生产配方中包括：建筑垃圾再生废料30～65％，电厂废弃粉煤灰料15～25％，水泥10～20％，辅助材料0～15％，添加剂0～4％。

其中所述的建筑垃圾再生废料的具体构成，请参见本申请的制备方法部分。

上述配方中还可以加入的组分有：玻璃钢纤维0-4％，植物纤维0-10％，蛭石粉5-20％、钢纤维0-8％。可以采用这些组分中的一种或几种。

具体配比可以根据建筑设施要求的墙体强度、隔声、保温要求等调整：增加玻璃纤维、钢纤维可以提高其强度，增加植物纤维、蛭石粉可以提高其保温性能，增加蛭石粉、植物纤维可以提高隔声性能。

一种再生复合料多功能建筑墙板，其形状为长条状，长度为1920mm～240mm，系列尺寸是240的整倍数，宽度为960～120，系列尺寸是120的整倍数，厚度为240～60，系列尺寸是60的整倍数，上下左右四边板与板的连接部位设置凹凸榫槽，凸凹榫槽的凸起是墙板厚度20％～30％，墙板中设有纵向的通孔：厚度小于或等于120mm时为单排空心孔，厚度大于120mm时为双排空心孔。

一种再生复合料多功能建筑墙板的生产方法和流程如下：

1、建筑垃圾的粉碎和分拣。将建筑垃圾送入初破破碎机粉碎并分拣出钢铁、木块、碎纸和塑料等杂物，这些杂物有专门的回收价值，剩下的基本是混凝土碎料、碎砖料、石子料、碎瓦料、沙砾、渣土等进入下道工序。进入下道工序时块度控制在200mm以内。

2、混凝土碎料、碎砖料、石子料、碎瓦料、沙砾、渣土等的细破。将混凝土碎料、碎砖料、石子料、碎瓦料、沙砾、渣土等送入细破破碎机，使破碎后的建筑垃圾最大粒径小于15mm。

3、将破碎后的建筑垃圾分拣、除铁、过筛、入库备用。

4、粉煤灰的准备：将火力发电厂废弃的粉煤灰研磨并预加水，含水率在5-10％之间。

5、计量配料：将第一步准备的再生复合料、复合胶凝材料、辅料、各种混凝土外加剂等按配比要求计量并送入搅拌机搅拌。

6、搅拌：各种原料用搅拌机搅拌成混合料。

7、墙板成型：将搅拌好的混合料送入墙板成形机成形。

8、初凝：通过自然凝固或加热加速凝固，使初凝后的墙板具有初步强度。

9、切块：墙板初凝后用手持切割机清理完飞边，用切割机切割至符合长度要求的尺寸。

经以上各步骤已经基本制成本产品，但增加以下步骤则更为完善：

10、堆码：将切块的墙板起板立放堆码，自然放置，不得层叠堆码，夏季过15天、冬季过20天即可进入检验工序。

11、检验：按检验要求检验合格后进入包装工序。

12、包装：墙板侧立，4-6块一个包装，用打包机打包。打包后运到成品库存放待用。在成品库存放仍然按照侧立放置，但此时因墙板已经完全老化，为节省场地，可以多层放置。

本发明的社会效益和效果：

1、节约能源：通过本发明的实施，其生产的建筑墙体材料可完全取代大量使用的粘土砖，从而节约了大量的因烧结粘土砖而消耗的能源。

2、环境保护：由于我国目前城乡建设规模庞大，产生的巨大量的建筑垃圾成为环境的主要污染源之一，本发明的实施使这些建筑垃圾被资源化利用，大量地消除了这些污染源。

3、本发明的一种再生复合料多功能建筑墙板的几何尺寸可以做成一般粘土砖的数倍大，因此，通过本发明的实施，将大幅度降低建筑施工工时和施工周期，提高建筑施工效率两倍以上，并节省建筑施工的砂子、水泥、石灰等辅助材料的消耗量。

4、由于本发明的实施使墙体具有保温、隔声和防水等功能，因此改善了建筑的功能化，提高在建筑内工作、生活的舒适感和质量。

5、高投资回报和显著降低建筑工程建设成本：本发明的再生复合料多功能建筑墙板，由于主要原料为建筑垃圾、废弃粉煤灰，几乎不要购买，甚至提供方可以免费送到指定地点，因此再生复合料多功能建筑墙板的生产成本很低，约45元/m³，而粘土砖的生产成本约75元/m³，显然，如果生产厂以同样的价格销售，本发明的再生复合料多功能建筑墙板有更为高得多的经济利益回报，如果以同样的毛利润定价销售，建筑方将会节省大量的建设成本。据调查，目前我国一个中等城市每年因增加或改扩建各类建筑所消耗的墙体材料约100万m³，如果以与粘土砖同样的价格销售，则利润为90元/m³，生产厂年可实现利润100万m³×90元/m³＝9000万元；如果生产厂以同样的毛利润定价销售，则价格可以降低75元/m³-45元/m³＝30元/m³，这样可为建设方降低建设成本100万m³×30元/m³＝3000万元。可见，实施本发明具有显著的社会经济效益。

附图说明

图1-1、1-2、1-3为双排孔带凹凸榫槽的再生复合料多功能建筑墙板的三视图；

图2-1、2-2、2-3为单排孔带凹凸榫槽的再生复合料多功能建筑墙板的三视图；

图中R为凸榫槽的圆弧半径、r凹榫槽的圆弧半径、d为空心孔直径。

具体实施方案

实施例1，一种再生复合料多功能建筑墙板的生产：

根据建筑设计规范确定的墙板尺寸，确定再生复合料多功能建筑墙板生产模具尺寸。

再生复合料多功能建筑墙板生产的配方为：

实施例1：

配方为：建筑垃圾再生废料60％，电厂粉煤灰废料22％，水泥8％，辅助原料8％，添加剂2％。

以此配方生产的墙体材料，成本低廉、强度满足要求，保温性能较好，可以满足一般建筑要求。

实施例2：

配方为：建筑垃圾再生废料45％，电厂粉煤灰废料25％，水泥15％，辅助原料12％，添加剂3％。

以此配方生产的墙体材料，与实施例1比，成本略有提高，但强度更高、保温性能更好，可以满足高层建筑要求。

实施例3：

配方为：建筑垃圾再生废料45％，电厂粉煤灰废料25％，水泥13％，辅助原料15％，添加剂2％。

以此配方生产的墙体材料，与实施例1比，成本略有增加，强度更高，保温和隔声性能均更好。

为改善再生复合料多功能建筑墙板的性能可以添加下面一种或几种辅助材料：玻璃钢纤维0-4％，植物纤维0-10％，蛭石粉5-20％、钢纤维0-8％。

具体配比可以根据建筑设施要求的墙体强度、隔声、保温要求等调整。

砌筑施工与普通粘土砖相同，可长向侧立水平砌筑，也可长向直立垂直砌筑。面层抹灰与普通粘土砖墙面或混凝土墙面相同。

Claims

1、一种再生复合料多功能建筑墙板，其形状为长条状，墙板中设有纵向的通孔：厚度小于或等于120mm时为单排空心孔，厚度大于120mm时为双排空心孔；其特征在于，该墙板的生产配方中包括：建筑垃圾再生废料30～65％，电厂废弃粉煤灰料15～25％，水泥10～20％，辅助材料0～15％，添加剂0～4％。

2、按照权利要求1所述的再生复合料多功能建筑墙板，其特征在于，所述的建筑垃圾再生废料的具体构成是：建筑垃圾经粉碎和分拣，块度控制在200mm以内，然后细破为最大粒径小于1 5mm的碎粒，再分拣、除铁、过筛，所形成的再生废料。

3、按照权利要求2所述的再生复合料多功能建筑墙板，其特征在于，墙板配方中还有以下组分中的一种或几种用来提高其保温性能、提高强度：玻璃钢纤维0-4％，植物纤维0-10％，蛭石粉5-20％、钢纤维0-8％。

4、按照权利要求1或2或3所述的再生复合料多功能建筑墙板，其特征在于，墙板的规格为：长度1920mm～240mm，系列尺寸是240的整倍数，宽度为960～120，系列尺寸是120的整倍数，厚度为240～60，系列尺寸是60的整倍数，上下左右四边板与板的连接部位设置凹凸榫槽，凸凹榫槽的凸起是墙板厚度20％～30％。

5、一种权利要求1所述的再生复合料多功能建筑墙板的生产方法，步骤如下：

建筑垃圾的粉碎和分拣：将建筑垃圾送入初破破碎机粉碎并分拣出钢铁、木块、碎纸和塑料等杂物，粉碎留下的混凝土碎料、碎砖料、石子料、碎瓦料、沙砾、渣土，进入下道工序时块度控制在200mm以内；

将上述碎块送入细破破碎机，使破碎后的建筑垃圾最大粒径小于15mm，将破碎后的建筑垃圾分拣、除铁、过筛、入库备用；

粉煤灰的准备：将火力发电厂废弃的粉煤灰研磨并预加水，含水率在5-10％之间；

计量配料：将第一步准备的再生复合料、复合胶凝材料、辅料、各种混凝土外加剂等按配比要求计量；

将上述各种原料用搅拌机搅拌成混合料；

墙板成型：将搅拌好的混合料送入墙板成形机成形；

初凝：通过自然凝固或加热加速凝固，使初凝后的墙板具有初步强度；

切块：墙板初凝后用手持切割机清理完飞边，用切割机切割至符合长度要求的尺寸。

6、按照权利要求5所述的再生复合料多功能建筑墙板的生产方法，其特征在于，还设有以下步骤：

堆码：将切块的墙板起板立放堆码，自然放置，不得层叠堆码，夏季过15天、冬季过20天即可进入检验工序；

检验：按检验要求检验合格后进入包装工序；

包装：墙板侧立，4-6块一个包装，用打包机打包。打包后运到成品库存放待用。