[go: up one dir, main page]

CN112976240A - 一种预制围墙空心板及其制造装置 - Google Patents

一种预制围墙空心板及其制造装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112976240A
CN112976240A CN202110060815.9A CN202110060815A CN112976240A CN 112976240 A CN112976240 A CN 112976240A CN 202110060815 A CN202110060815 A CN 202110060815A CN 112976240 A CN112976240 A CN 112976240A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixed
mold
movable plate
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110060815.9A
Other languages
English (en)
Inventor
龙昌斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Laofu Energy Saving And Environmental Protection Engineering Material Technology Co ltd
Original Assignee
Guizhou Laofu Energy Saving And Environmental Protection Engineering Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Laofu Energy Saving And Environmental Protection Engineering Material Technology Co ltd filed Critical Guizhou Laofu Energy Saving And Environmental Protection Engineering Material Technology Co ltd
Priority to CN202110060815.9A priority Critical patent/CN112976240A/zh
Publication of CN112976240A publication Critical patent/CN112976240A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/245—Curing concrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles
    • B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明涉及预制围墙空心板生产技术领域，尤其是一种预制围墙空心板及其制造装置，针对现有技术中的预制围墙生产成本高和预制围墙生产装置固定模具不方便的问题，现提出如下方案，其按重量份包括石粉150‑200份、粉煤灰26.5‑32份、煤渣53‑65份、建筑垃圾及发料53‑65份、水泥100‑150份、水15‑25份。本发明结构合理，操作简单，不仅大大的降低了生产预制围墙的成本，而且可以方便快速的对不同尺寸大小的模具进行更换固定，从而给降低了操作的难度，易于推广使用。

Description

一种预制围墙空心板及其制造装置
技术领域
本发明涉及预制围墙空心板生产领域，尤其涉及一种预制围墙空心板及其制造装置。
背景技术
传统混凝土围墙的成本较高，混凝土搅拌加工过后，得到围墙标准墙板，预制围墙，又称预制构件组合围墙，不仅造型美观、绿色环保，而且施工便捷、成本低廉，已成为粘土砖等围墙的最理想代替品，可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化、工业技术改造等各类施工工程领域。
现有技术中的预制围墙大都采用混凝土制作，这种预制围墙不仅重量大，运输成本高，而且用料也大，生产成本也高，同时，现有技术中用于生产预制围墙的装置也不方便对尺寸不同的模具进行安装固定，为此，本方案提出了一种预制围墙空心板及其制造装置。
发明内容
本发明提出的一种预制围墙空心板及其制造装置，解决了现有技术中的预制围墙生产成本高和预制围墙生产装置固定模具不方便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种预制围墙空心板及其制造装置，其按重量份包括石粉150-200份、粉煤灰26.5-32份、煤渣53-65份、建筑垃圾及发料53-65份、水泥100-150份、水15-25份。
优选的，所述石粉的粒径在5mm-10mm。
优选的，所述建筑垃圾为混凝土粉碎后的颗粒。
一种预制围墙空心板的制造装置，包括压模机构和加工台，其特征在于，所述压模机构包括安装架、安装在安装架上的压板和安装在安装架一侧外壁上的PLC控制器，所述压板通过液压缸安装在安装在安装架上，所述加工台包括放置台、安装在放置台底面的震动电机和安装在放置台底部的四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部均通过连接弹簧与放置台的底面固定连接，所述放置台的顶部安装有模具固定装置，所述压板位于模具固定装置的正上方与模具固定装置相配合，所述模具固定装置中固定有模具。
优选的，所述模具固定装置包括固定在放置台顶部的固定板、活动安装在固定板一侧的两个侧板和铰接其中一个侧板远离固定板一端上的活动板，另外一个侧板上固定有限位板，所述限位板为L形结构，所述活动板的一端卡在限位板与侧板之间，两个所述侧板上均安装有用于锁定活动板的固定机构，所述活动板上安装有用于锁紧模具的锁紧机构。
优选的，所述固定板上开设有连接槽，所述固定机构包括固定在两个侧板靠近固定板一端上的连接块，两个连接块的一端均贯穿连接槽延伸至固定板远离侧板的一侧外部，所述固定机构还包括固定在两个连接块远离侧板的一端上的连接板和螺纹连接在两个连接板上的定位螺栓，两个定位螺栓的一端均与固定板的外壁抵接。
优选的，所述锁紧机构包括螺纹连接在活动板上的螺纹柱，螺纹柱贯穿活动板设置，螺纹柱的一端位于活动板内侧，螺纹柱的另一端位于活动板的外侧，所述锁紧机构还包括转动连接在螺纹柱位于活动板内侧一端上的夹板、固定在夹板远离螺纹柱一侧外壁上的防滑垫和固定在螺纹柱位于活动板外侧一端上的调节柄，所述夹板连接有螺纹柱的一侧固定有限位柱，所述活动板上开设有限位孔，限位孔的一端贯穿限位孔延伸至活动板的外侧。
优选的，所述调节柄远离活动板的一侧外壁上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端抵接在活动板的外壁上，所述锁紧螺栓的螺栓头的相对的两侧外壁上均固定有调节块。
一种预制围墙空心板，其特征在于，采用以下方法制作：
S1、将石粉、粉煤灰、煤渣、建筑垃圾及发料、水泥份和水按比例倒进搅拌机内搅拌均匀；
S2、将搅拌均匀的原料倒进电瓶料车内部，然后再运送到制板自动下料车机器里面；
S3、根据所需要的尺寸选择合适规格的模具，然后再将模具放置在模具固定装置的内部，将其固定好；
S4、模具固定好后将制板自动下料车机器里的物料输送到模具里面，同时通过PLC控制器启动震动电机，震动电机工作带动放置台震动，从而给将模具内的物料填充完全，避免物料之间存在较大的孔隙；
S5、模具内部的物料填充好后再通过PLC控制器启动液压缸伸长，使得压板压在模具的顶部，从而将模具内的物料压实，一段时间后再将压板抬高；
S6、将压实后的模具从模具固定装置中取下来，然后再将模具从成品上取下来，再将油纸盖在成品上，盖上小时候，然后再浇水保养小时可起板，起板后放保养天即可出厂。
本发明的有益效果：
1、预制围墙采用将石粉、粉煤灰、煤渣、建筑垃圾及发料、水泥份和水作为生产原料，而且墙板为空心板，不仅大大的降低了预制围墙自身的重量，而且也节省了原料的投入，从而大大的降低了生产和运输的成本。
2、通过模具固定装置的设置，可以方便对尺寸不同的模具进行固定，从而大大降低了操作员工更换模具的难度，有助于生产效率的提高。
3、通过震动电机、连接弹簧、支撑柱和放置板之间的配合，可以方便的将模具内的物料进行振动，从而减小产品中的空隙，有助于产品质量的提高。
4、通过锁紧机构的设置，可以方便将模具固定在模具固定装置的里面。
本发明结构合理，操作简单，不仅大大的降低了生产预制围墙的成本，而且可以方便快速的对不同尺寸大小的模具进行更换固定，从而给降低了操作的难度，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的正视图。
图2为本发明的模具固定装置的俯视图。
图中标号：1安装架、2支撑脚、3连接弹簧、4震动电机、5固定板、6侧板、7活动板、8限位板、9连接板、10定位螺栓、11PLC控制器、12压板、13连接块、14连接槽、15模具、16防滑垫、17夹板、18限位孔、19限位柱、20螺纹柱、21锁紧螺栓、22调节块、23调节柄、24放置台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种预制围墙空心板的制造装置，包括压模机构和加工台，压模机构包括安装架1、安装在安装架1上的压板12和安装在安装架1一侧外壁上的PLC控制器11，压板12通过液压缸安装在安装在安装架1上，加工台包括放置台24、安装在放置台24底面的震动电机4和安装在放置台24底部的四个支撑柱2，四个支撑柱2的顶部均通过连接弹簧3与放置台24的底面固定连接，放置台24的顶部安装有模具固定装置，压板12位于模具固定装置的正上方与模具固定装置相配合，模具固定装置中固定有模具15，模具固定装置包括固定在放置台24顶部的固定板5、活动安装在固定板5一侧的两个侧板6和铰接其中一个侧板远离固定板5一端上的活动板7，另外一个侧板6上固定有限位板8，限位板8为L形结构，活动板7的一端卡在限位板8与侧板6之间，活动板7关闭的时候，一端搭在限位板8的短端上，而在需要将模具15从模具固定装置中取出时，则先将活动板7抬起来；
两个侧板6上均安装有用于锁定活动板7的固定机构，活动板7上安装有用于锁紧模具15的锁紧机构，固定板5上开设有连接槽14，固定机构包括固定在两个侧板6靠近固定板5一端上的连接块13，两个连接块13的一端均贯穿连接槽14延伸至固定板5远离侧板6的一侧外部，固定机构还包括固定在两个连接块13远离侧板6的一端上的连接板9和螺纹连接在两个连接板9上的定位螺栓10，两个定位螺栓10的一端均与固定板5的外壁抵接，锁紧机构包括螺纹连接在活动板7上的螺纹柱20，螺纹柱20贯穿活动板7设置，螺纹柱20的一端位于活动板7内侧，螺纹柱20的另一端位于活动板7的外侧，锁紧机构还包括转动连接在螺纹柱20位于活动板7内侧一端上的夹板17、固定在夹板17远离螺纹柱20一侧外壁上的防滑垫16和固定在螺纹柱20位于活动板7外侧一端上的调节柄23，防滑垫16采用硫化橡胶，不仅具有良好的防滑性能，而且具有一定的弹性，可以将模具15固定的更紧，夹板17连接有螺纹柱20的一侧固定有限位柱19，活动板7上开设有限位孔18，限位孔18的一端贯穿限位孔18延伸至活动板7的外侧，限位柱19和限位孔18之间的配合，可以避免夹板17随着螺纹柱20的转动而转动，调节柄23远离活动板7的一侧外壁上螺纹连接有锁紧螺栓21，锁紧螺栓21的一端抵接在活动板7的外壁上，锁紧螺栓21的螺栓头的相对的两侧外壁上均固定有调节块22，调节块22的设置方便对锁紧螺栓21进行转动，而利用锁紧螺栓21与活动板7之间的静摩擦力可以将调节柄23固定住。
实施例1：
一种预制围墙空心板，包括石粉150份、粉煤灰26.5份、煤渣53份、建筑垃圾及发料53份、水泥100份、水15份：
一种预制围墙空心板，采用以下方法制作：
S1、将石粉、粉煤灰、煤渣、建筑垃圾及发料、水泥份和水按比例倒进搅拌机内搅拌均匀；
S2、将搅拌均匀的原料倒进电瓶料车内部，然后再运送到制板自动下料车机器里面；
S3、根据所需要的尺寸选择合适规格的模具15，然后再将模具15放置在模具固定装置的内部，然后将两个连接板9上的定位螺栓10拧松，然后再移动两个侧板6，使得两个侧板6抵接在模具15的两侧，之后在将定位螺栓10拧紧，然后再将活动板7的一端搭在限位板8上，之后再逆时针向下转动调节柄23，从而使得夹板17向靠近模具15的一侧移动，直到防滑垫16紧紧抵接在模具15的外壁上时，然后在将锁紧螺栓21拧紧，利用锁紧螺栓21与活动板7之间的静摩擦力将调节柄23固定住，从而完成对模具15的固定；
S4、模具固定好后将制板自动下料车机器里的物料输送到模具里面，同时通过PLC控制器11启动震动电机4，震动电机4工作带动放置台24震动，从而给将模具15内的物料填充完全，避免物料之间存在较大的孔隙；
S5、模具15内部的物料填充好后再通过PLC控制器11启动液压缸伸长，使得压板12压在模具15的顶部，从而将模具15内的物料压实，一段时间后再将压板12抬高；
S6、将压实后的模具15从模具固定装置中取下来，然后再将模具15从成品上取下来，再将油纸盖在成品上，盖上12小时候，然后再浇水保养48小时可起板，起板后放保养26天即可出厂。
实施例2：
一种预制围墙空心板，包括石粉175份、粉煤灰29份、煤渣58份、建筑垃圾及发料58份、水泥125份、水18份：
一种预制围墙空心板，采用以下方法制作：
S1、将石粉、粉煤灰、煤渣、建筑垃圾及发料、水泥份和水按比例倒进搅拌机内搅拌均匀；
S2、将搅拌均匀的原料倒进电瓶料车内部，然后再运送到制板自动下料车机器里面；
S3、根据所需要的尺寸选择合适规格的模具15，然后再将模具15放置在模具固定装置的内部，然后将两个连接板9上的定位螺栓10拧松，然后再移动两个侧板6，使得两个侧板6抵接在模具15的两侧，之后在将定位螺栓10拧紧，然后再将活动板7的一端搭在限位板8上，之后再逆时针向下转动调节柄23，从而使得夹板17向靠近模具15的一侧移动，直到防滑垫16紧紧抵接在模具15的外壁上时，然后在将锁紧螺栓21拧紧，利用锁紧螺栓21与活动板7之间的静摩擦力将调节柄23固定住，从而完成对模具15的固定；
S4、模具固定好后将制板自动下料车机器里的物料输送到模具里面，同时通过PLC控制器11启动震动电机4，震动电机4工作带动放置台24震动，从而给将模具15内的物料填充完全，避免物料之间存在较大的孔隙；
S5、模具15内部的物料填充好后再通过PLC控制器11启动液压缸伸长，使得压板12压在模具15的顶部，从而将模具15内的物料压实，一段时间后再将压板12抬高；
S6、将压实后的模具15从模具固定装置中取下来，然后再将模具15从成品上取下来，再将油纸盖在成品上，盖上12小时候，然后再浇水保养48小时可起板，起板后放保养26天即可出厂。
实施例3：
一种预制围墙空心板，包括石粉200份、粉煤灰32份、煤渣65份、建筑垃圾及发料65份、水泥150份、水25份：
一种预制围墙空心板，采用以下方法制作：
S1、将石粉、粉煤灰、煤渣、建筑垃圾及发料、水泥份和水按比例倒进搅拌机内搅拌均匀；
S2、将搅拌均匀的原料倒进电瓶料车内部，然后再运送到制板自动下料车机器里面；
S3、根据所需要的尺寸选择合适规格的模具15，然后再将模具15放置在模具固定装置的内部，然后将两个连接板9上的定位螺栓10拧松，然后再移动两个侧板6，使得两个侧板6抵接在模具15的两侧，之后在将定位螺栓10拧紧，然后再将活动板7的一端搭在限位板8上，之后再逆时针向下转动调节柄23，从而使得夹板17向靠近模具15的一侧移动，直到防滑垫16紧紧抵接在模具15的外壁上时，然后在将锁紧螺栓21拧紧，利用锁紧螺栓21与活动板7之间的静摩擦力将调节柄23固定住，从而完成对模具15的固定；
S4、模具固定好后将制板自动下料车机器里的物料输送到模具里面，同时通过PLC控制器11启动震动电机4，震动电机4工作带动放置台24震动，从而给将模具15内的物料填充完全，避免物料之间存在较大的孔隙；
S5、模具15内部的物料填充好后再通过PLC控制器11启动液压缸伸长，使得压板12压在模具15的顶部，从而将模具15内的物料压实，一段时间后再将压板12抬高；
S6、将压实后的模具15从模具固定装置中取下来，然后再将模具15从成品上取下来，再将油纸盖在成品上，盖上12小时候，然后再浇水保养48小时可起板，起板后放保养26天即可出厂。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制围墙空心板，其特征在于，其按重量份包括石粉150-200份、粉煤灰26.5-32份、煤渣53-65份、建筑垃圾及发料53-65份、水泥100-150份、水15-25份。
2.根据权利要求1所述的一种预制围墙空心板，其特征在于，所述石粉的粒径在5mm-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种预制围墙空心板，其特征在于，所述建筑垃圾为混凝土粉碎后的颗粒。
4.一种预制围墙空心板的制造装置，包括压模机构和加工台，其特征在于，所述压模机构包括安装架(1)、安装在安装架(1)上的压板(12)和安装在安装架(1)一侧外壁上的PLC控制器(11)，所述压板(12)通过液压缸安装在安装在安装架(1)上，所述加工台包括放置台(24)、安装在放置台(24)底面的震动电机(4)和安装在放置台(24)底部的四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部均通过连接弹簧(3)与放置台(24)的底面固定连接，所述放置台(24)的顶部安装有模具固定装置，所述压板(12)位于模具固定装置的正上方与模具固定装置相配合，所述模具固定装置中固定有模具(15)。
5.根据权利要求4所述的一种预制围墙空心板的制造装置，其特征在于，所述模具固定装置包括固定在放置台(24)顶部的固定板(5)、活动安装在固定板(5)一侧的两个侧板(6)和铰接其中一个侧板远离固定板(5)一端上的活动板(7)，另外一个侧板(6)上固定有限位板(8)，所述限位板(8)为L形结构，所述活动板(7)的一端卡在限位板(8)与侧板(6)之间，两个所述侧板(6)上均安装有用于锁定活动板(7)的固定机构，所述活动板(7)上安装有用于锁紧模具(15)的锁紧机构。
6.根据权利要求5所述的一种预制围墙空心板的制造装置，其特征在于，所述固定板(5)上开设有连接槽(14)，所述固定机构包括固定在两个侧板(6)靠近固定板(5)一端上的连接块(13)，两个连接块(13)的一端均贯穿连接槽(14)延伸至固定板(5)远离侧板(6)的一侧外部，所述固定机构还包括固定在两个连接块(13)远离侧板(6)的一端上的连接板(9)和螺纹连接在两个连接板(9)上的定位螺栓(10)，两个定位螺栓(10)的一端均与固定板(5)的外壁抵接。
7.根据权利要求5所述的一种预制围墙空心板的制造装置，其特征在于，所述锁紧机构包括螺纹连接在活动板(7)上的螺纹柱(20)，螺纹柱(20)贯穿活动板(7)设置，螺纹柱(20)的一端位于活动板(7)内侧，螺纹柱(20)的另一端位于活动板(7)的外侧，所述锁紧机构还包括转动连接在螺纹柱(20)位于活动板(7)内侧一端上的夹板(17)、固定在夹板(17)远离螺纹柱(20)一侧外壁上的防滑垫(16)和固定在螺纹柱(20)位于活动板(7)外侧一端上的调节柄(23)，所述夹板(17)连接有螺纹柱(20)的一侧固定有限位柱(19)，所述活动板(7)上开设有限位孔(18)，限位孔(18)的一端贯穿限位孔(18)延伸至活动板(7)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种预制围墙空心板的制造装置，其特征在于，所述调节柄(23)远离活动板(7)的一侧外壁上螺纹连接有锁紧螺栓(21)，锁紧螺栓(21)的一端抵接在活动板(7)的外壁上，所述锁紧螺栓(21)的螺栓头的相对的两侧外壁上均固定有调节块(22)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种预制围墙空心板，其特征在于，采用以下方法制作：
S1、将石粉、粉煤灰、煤渣、建筑垃圾及发料、水泥份和水按比例倒进搅拌机内搅拌均匀；
S2、将搅拌均匀的原料倒进电瓶料车内部，然后再运送到制板自动下料车机器里面；
S3、根据所需要的尺寸选择合适规格的模具(15)，然后再将模具(15)放置在模具固定装置的内部，将其固定好；将两个连接板(9)上的定位螺栓(10)拧松，然后再移动两个侧板(6)，使得两个侧板(6)抵接在模具(15)的两侧，之后在将定位螺栓(10)拧紧，然后再将活动板(7)的一端搭在限位板(8)上，之后再逆时针向下转动调节柄(23)，从而使得夹板(17)向靠近模具(15)的一侧移动，直到防滑垫16紧紧抵接在模具15的外壁上时，然后在将锁紧螺栓21拧紧，利用锁紧螺栓21与活动板7之间的静摩擦力将调节柄23固定住，从而完成对模具15的固定；
S4、模具固定好后将制板自动下料车机器里的物料输送到模具里面，同时通过PLC控制器(11)启动震动电机(4)，震动电机(4)工作带动放置台(24)震动，从而给将模具(15)内的物料填充完全，避免物料之间存在较大的孔隙；
S5、模具(15)内部的物料填充好后再通过PLC控制器(11)启动液压缸伸长，使得压板(12)压在模具(15)的顶部，从而将模具(15)内的物料压实，一段时间后再将压板(12)抬高；
S6、将压实后的模具(15)从模具固定装置中取下来，然后再将模具(15)从成品上取下来，再将油纸盖在成品上，盖上12小时候，然后再浇水保养48小时可起板，起板后放保养26天即可出厂。
CN202110060815.9A 2021-01-18 2021-01-18 一种预制围墙空心板及其制造装置 Pending CN112976240A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110060815.9A CN112976240A (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种预制围墙空心板及其制造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110060815.9A CN112976240A (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种预制围墙空心板及其制造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112976240A true CN112976240A (zh) 2021-06-18

Family

ID=76345310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110060815.9A Pending CN112976240A (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种预制围墙空心板及其制造装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112976240A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113882119A (zh) * 2021-10-09 2022-01-04 巢湖市荣达塑业有限公司 一种洗衣机用配重块及其制备方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020023551A1 (en) * 1997-11-20 2002-02-28 Haruhiko Mori Method of pressing a ceramic stacked layer structure
CN1827973A (zh) * 2006-03-28 2006-09-06 江苏省机电研究所有限公司 再生复合料多功能建筑墙板及其制造方法
US20060257516A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 Ness John T Block mold having moveable liner
CN107627439A (zh) * 2017-09-24 2018-01-26 贵州老福节能环保工程材料科技有限公司 一种快速成型的实心砖生产设备
CN108059400A (zh) * 2017-12-26 2018-05-22 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 一种再生混凝土轻质条板及其制备方法
CN209649011U (zh) * 2019-01-24 2019-11-19 凌崇 一种建筑浇筑用混凝土板按压装置
CN209718069U (zh) * 2018-12-18 2019-12-03 天津市津南化工设备制造厂 一种粉料成型机
CN209868935U (zh) * 2019-01-10 2019-12-31 洛阳花城美术陶瓷有限公司 一种用于瓷板画原坯成型的伸缩模型
CN211277486U (zh) * 2019-12-27 2020-08-18 久群精密机械(昆山)有限公司 一种精密模具装夹夹具
CN211566301U (zh) * 2020-02-10 2020-09-25 四川华构住宅工业有限公司 一种可调式预制墙板模具
CN211615963U (zh) * 2020-01-10 2020-10-02 宁夏隆盛炭素有限公司 一种碳砖振动成型机
CN211917188U (zh) * 2020-04-07 2020-11-13 江西省魏氏常春水泥制品有限公司 一种水泥地砖现浇模具

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020023551A1 (en) * 1997-11-20 2002-02-28 Haruhiko Mori Method of pressing a ceramic stacked layer structure
US20060257516A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 Ness John T Block mold having moveable liner
CN1827973A (zh) * 2006-03-28 2006-09-06 江苏省机电研究所有限公司 再生复合料多功能建筑墙板及其制造方法
CN107627439A (zh) * 2017-09-24 2018-01-26 贵州老福节能环保工程材料科技有限公司 一种快速成型的实心砖生产设备
CN108059400A (zh) * 2017-12-26 2018-05-22 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 一种再生混凝土轻质条板及其制备方法
CN209718069U (zh) * 2018-12-18 2019-12-03 天津市津南化工设备制造厂 一种粉料成型机
CN209868935U (zh) * 2019-01-10 2019-12-31 洛阳花城美术陶瓷有限公司 一种用于瓷板画原坯成型的伸缩模型
CN209649011U (zh) * 2019-01-24 2019-11-19 凌崇 一种建筑浇筑用混凝土板按压装置
CN211277486U (zh) * 2019-12-27 2020-08-18 久群精密机械(昆山)有限公司 一种精密模具装夹夹具
CN211615963U (zh) * 2020-01-10 2020-10-02 宁夏隆盛炭素有限公司 一种碳砖振动成型机
CN211566301U (zh) * 2020-02-10 2020-09-25 四川华构住宅工业有限公司 一种可调式预制墙板模具
CN211917188U (zh) * 2020-04-07 2020-11-13 江西省魏氏常春水泥制品有限公司 一种水泥地砖现浇模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113882119A (zh) * 2021-10-09 2022-01-04 巢湖市荣达塑业有限公司 一种洗衣机用配重块及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112976240A (zh) 一种预制围墙空心板及其制造装置
CN117230688A (zh) 一种车载式混凝土浇筑、振捣和抹平一体机
CN217395226U (zh) 蒸压加气混凝土砌块料浆浇注装置
CN205950992U (zh) 砌砖成型机
CN204604518U (zh) 制备混凝土砌砖的成型机
CN213732413U (zh) 一种方便清理的水泥预制件模具
CN220517133U (zh) 一种预制构件脱模辅助工具
CN214110800U (zh) 一种混凝土试块成型模具
CN220008192U (zh) 一种沥青路面回收料六边形预制板模具
CN211333744U (zh) 一种水泥压块生产用整平装置
CN110625754A (zh) 蒸压加气混凝土砌块切割装置
CN110666959B (zh) 带有底部的检查井生产工艺
CN219748375U (zh) 一种预制混凝土基础模板施工设备
CN2365035Y (zh) 液压多孔砖制作机
CN113134574A (zh) 一种砂型铸造型腔成型设备
CN219768571U (zh) 可移动式振动装置
CN2300490Y (zh) 自动制砖机
CN220508198U (zh) 一种施工材料称量设备
CN219855099U (zh) 一种预制混凝土沟槽盖板浇筑用振动平台
CN213618544U (zh) 一种抛光片模具脱模装置
CN222512801U (zh) 一种用于混凝土砌块生产线的翻转吊具
CN221271538U (zh) 蒸压加气混凝土砌块浇注模框组件
CN221540181U (zh) 一种新型的混凝土保温空心砖制砖机
CN220244550U (zh) 一种加气混凝土砌块原料给料设备
CN213859915U (zh) 一种混凝土预制块脱模装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210618

RJ01 Rejection of invention patent application after publication