CN1821469A - 无梭织布机的捕纬边经线假捻装置 - Google Patents

Abstract

本发明无梭织布机的捕纬边经线假捻装置，包括：随着织布运动而向正反方向旋转的摆动轴；棘轮；从摆动中心沿半径方向离开上述摆动轴地被设置并与上述棘轮配合的棘爪；以及与棘轮一体设置并旋转的、或通过旋转传递部件被棘轮旋转的假捻锭子。本发明提供一种以简单的结构、在织布机倒转时不产生捕纬边经线的解捻，即使在织布机倒转时也能加捻捕纬边经线，并且在织布运动时假捻锭子确实地旋转并加捻的捕纬边经线假捻装置。

Description

无梭织布机的捕纬边经线假捻装置

技术领域

本发明涉及无梭织布机所具备的、利用捕纬边经线的加捻保持从织布切断的纬纱端的捕纬边经线假捻装置。

背景技术

在无梭织布机中，投纬的纬纱前端侧在利用配置在织布机的给纱对面侧的多根捕纬边经线的开口运动被把持的状态下，被纬纱切刀从织布切断并成为纬纱线头。该纬纱线头与捕纬边经线一起被收容器所收容。为了能用捕纬边经线确实地把持纬纱线头而不脱落，设有捕纬边经线假捻装置，利用捕纬边经线的加捻及随着加捻的捻缩，纬纱线头被捕纬边经线被牢固把持并被确实地保持。此外，除了纬纱线头以外，利用捕纬边经线还能把持织口或织口附近的未切断纬纱，除了纬纱切刀的切断成为可能以外，还能抑制纬纱松弛，能织制张紧合适的织布。

但是，织布机由于在因断纱等停台时、为了修复作业而必须倒转，假捻装置的假捻锭子随着织布机的倒转而倒转，所以捕纬边经线被解捻，纬纱线头从捕纬边经线脱落并向周围飞散。飞散的纬纱线头或被织入织布中降低其质量，或粘附在投纬传感器等上妨碍检测动作。因此，在专利文献1的公报中提出了在织布机马达旋转轴和假捻锭子的连结中，通过在织布机倒转时切断连结的装置、在织布机倒转时使连结滑脱的装置、以及单向离合器而连结的装置。

【专利文献1】特开2002-235262号

在织布机倒转时，位于织口及织口附近的织布的纬纱因为纬纱修补作业经纱开口打开而松弛，因此而产生停止段。但是，这些假捻装置只是在织布机倒转时单使假捻锭子停止，而不对捕纬边经线积极加捻，所以丝毫不能抑制因经纱开口打开产生的纬纱松弛，不能抑制停止段的产生。此外这些假捻装置都是通过摩擦传递织布机马达的旋转驱动假捻锭子，所以因飞花、尘土、水、润滑油等的侵入，或在摩擦之处损坏耐久性或产生滑脱。因此，难于维持假捻锭子恰当地旋转，或因捕纬边经线的加捻不足而产生纬纱线头脱落。此外在专利文献1的公报中提出了将假捻锭子用与织布机马达不同的专用马达驱动的装置，但除了专用马达以外，还需要专用马达的控制装置，所以装置的结构变的复杂并且也不得不造成高昂价格。

发明内容

鉴于以上现有技术问题，本发明的目的在于提供一种简单的结构、在织布机倒转时不产生捕纬边经线的解捻，并且在织布机倒转时也进行加捻的同时，在织布运动时假捻锭子确实地旋转加捻的捕纬边经线假捻装置。

本发明为了实现上述目的而进行的，在无梭织布机的捕纬边经线假捻装置中，包含：随着织布运动向正反方向旋转的摆动轴；棘轮；从摆动中心沿半径方向离开上述摆动轴被设置并与上述棘轮配合的棘爪；与棘轮一体设置并旋转的、或通过旋转传递部件被棘轮旋转的假捻锭子(方案1)。

此外，利用上述摆动轴驱动纬纱切断装置的可动刀刃(方案2)。

并且，上述旋转传递部件是一对齿轮或是一对皮带轮和皮带，利用改变旋转传递比改变假捻锭子的旋转速度(方案3)。

本发明的效果如下。

棘轮的齿具有：与棘爪的前端相对、前进的棘爪的前端卡住配合的配合面；以及形成为比配合面更为一般地缓和倾斜面、后退的棘爪的前端滑行的滑行面。根据方案1，棘爪利用摆动轴的正转从起动位置朝棘轮的齿的配合面前进，与配合面配合并使棘轮确实地旋转。此外，棘爪可以利用摆动轴的倒转从配合面后退并复位到起动位置，此时，利用前端滑行于滑行面，可以抑制棘轮倒转。因此，通过棘爪利用摆动轴确实地使棘轮朝一方向旋转，与棘轮一体设置的假捻锭子或者通过旋转传递部件被棘轮旋转的假捻锭子随着织制运动通过朝正反方向旋转的摆动轴，确实地朝一个方向旋转，从而确实地对捕纬边经线加捻。并且，在纬纱断线等的织布机停台时，即使为了打开经纱开口而使织布机倒转，由于摆动轴通过正转及倒转使棘轮朝一方向旋转，使假捻锭子朝与织制运动时相同的方向旋转，所以捕纬边经线被进一步加捻。通过捕纬边经线在织布机倒转时进一步的加捻，织口或织口附近的未切断纬纱更牢固地被把持在捕纬边经线上，所以抑制了打开经纱开口引起的纬纱松弛，从而抑制了停止段的产生。

作为织布机现有的摆动轴有摆动筘座的摇臂轴或驱动纬纱切断装置的可动刀刃的摆动轴。作为摆动轴若利用摆臂轴或纬纱切断装置的摆动轴，则可进行部件的兼用化设计，使结构简化、节省空间成为可能。

特别地，若采取利用摆动轴驱动纬纱切断装置的可动刀刃的结构，从织布切断纬纱端，则在为了对应更粗的纬纱而加大切断动作的运动量时，随着摆动轴的摆动转数或摆动角度的增大，捕纬边经线的加捻速度也增加。因此，捕纬边经线可以更牢固地把持容易松弛的粗的未切断纬纱或容易脱落的粗的纬纱线头。如此，在纬纱切断装置和捕纬边经线假捻装置的任一装置中，若随着纬纱种类改变织制条件，则在另一装置中也能随着该纬纱种类自动地改变织制条件。

若以一对齿轮或一对皮带轮及皮带作为旋转传递部件，利用更换这些一对部件的至少一方而改变旋转传递比，则可以改变假捻锭子的旋转速度，可以使捕纬边经线处于对应于织制条件的加捻状态。

附图说明

图1是本发明第1实施例的捕纬边经线假捻装置60的整体俯视图。

图2是图1的A-A向的侧视图，表示棘爪26的最后退时。

图3是图1的A-A向的侧视图，表示棘爪26的最前进时。

图4是本发明第2实施例的捕纬边经线假捻装置70的整体俯视图。

图5是本发明第3实施例的捕纬边经线假捻装置80的整体俯视图。

符号说明

1-框架，2-摆动轴，3-切刀杠杆，4-螺栓，5-可动刀刃，6-固定刀刃，7-销子，8-销子，10-经纱，12-纬纱端，13-捕纬边经线，14-纬纱线头，15-捕纬边经线导向轮，16-捕纬边经线导向轮，17-导向轮支架，19-织口，20-锭子支架，21-假捻锭子，21a-捕纬边经线插通孔，22-止动环，23-加捻板，23a-捕纬边经线把持孔，24-棘轮，24a-配合面，24b-滑行面，24c-轮毂，25-螺栓，26-棘爪，26a-前端，27-销子，28-杠杆，29-螺栓，30-螺栓，32-弹簧销，33-拉伸弹簧，40-锭子支架，41-棘轮，42-齿轮，43-齿轮，44-键，45-垫圈，46-螺栓，47-轴，50-锭子支架，51-轴支架，52-锥齿轮，53-锥齿轮，54-导向轮支架，55-轴，60-捕纬边经线假捻装置，70-捕纬边经线假捻装置，80-捕纬边经线假捻装置，100-纬纱切断装置。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施例。图1～图3所示的是无梭织布机捕纬边经线假捻装置60的本发明第1实施例。图1是以俯视图表示装置全体，图2及图3是从图1的A-A向的侧视图，图2表示棘爪26的最后退时、图3表示棘爪26的最前进时。

捕纬边经线假捻装置60被设在织布机的供纱对面侧，被织布机的框架1与织口19平行地支撑，具有：被未图示织布机马达驱动的摆动轴2；被螺栓30固定在摆动轴2上的杠杆28；通过被螺栓29固定在杠杆28上的销子27，在从摆动中心沿半径方向离开的位置能旋转地被支撑在杠杆28的棘爪26；在被固定在框架1上的锭子支架20上且通过止动环22限制轴线方向的变位，同时被能旋转且轴线与摆动轴2平行地被支撑，捕纬边经线插通孔21a沿轴线方向延伸的假捻锭子21；被形成平板状且在捕纬边经线插通孔21a插通并且与假捻锭子21结合，两个捕纬边经线把持孔23a被平行设置且贯通的加捻板23；通过设在轮毂24c上的螺栓25被固定在假捻锭子21的外圆周面上，且与假捻锭子21同轴的棘轮24；两端被两个弹簧销32支撑，对棘爪26施加作用力并使前端26a与棘轮24接触的拉伸弹簧33；被配置在加捻板23的前端，使从织布的织口19沿经纱10方向延伸的捕纬边经线13弯曲并导向加捻板23前端的捕纬边经线导向轮15；通过导向轮支架17被框架1支撑，且通过假捻锭子21的捕纬边经线的插通孔21a的捕纬边经线13向下方弯曲的捕纬边经线导向轮16；以及配置在捕纬边经线导向轮16的下方在齿之间夹持并旋转牵引捕纬边经线13，积极送出捕纬边经线13的未图示的一对牵引齿轮。

纬纱切断装置100被设在织布机的供纱对面侧，通过被螺栓4固定在摆动轴2上的切刀杠杆3和销子7连结的可动刀刃5被设在固定刀刃6上的销子8轴支撑。切刀杠杆3随着摆动轴2的摆动运动而摆动，利用可动刀刃5相对于固定刀刃6摆动，将织入捕纬边经线11的纬纱端12从织布切断并形成纬纱线头14。利用将多根捕纬边经线13加捻并形成的一根捕纬边经线13把持纬纱线头14，以避免其向周围飞散。

从织口19向经纱10方向延伸的捕纬边经线13被捕纬边经线导向轮15大致弯曲成直角，到达加捻板23，贯通两个捕纬边经线把持孔23a，从加捻板23一面侧到另一面侧，从另一面侧向一面侧贯通并弯曲，由此被捕纬边经线13牢固地把持。以此随着加捻板23的旋转，捕纬边经线13分别在比捕纬边经线把持孔23a更靠近上游侧加捻右捻、左捻的一方的捻搓及在比捕纬边经线把持孔23a更靠近下游侧加捻另一方的捻搓。捕纬边经线13在一边擦过加捻板23并通过后，从加捻板23的一面侧进入捕纬边经线插通孔21a并通过假捻锭子21。然后，被导向轮支架17支撑的捕纬边经线导向轮16引导并向下方弯曲，通过未图示的一对牵引齿轮，随后，以自重下降并堆积在未图示的收纳容器内。此外，捕纬边经线13的一方的捻搓在通过捕纬边经线把持孔23a以后通过另一方的捻搓解捻。

随着摆动轴2的摆动运动，棘爪26摆动于图2所示的最后退位置和图3所示的最前进位置之间。棘爪26从图2所示的状态向右方移动，前端26a与棘轮24的齿的配合面24a抵接并与配合面24a配合，使棘轮24顺时针旋转到图3所示的位置。然后，棘爪26从图3所示的状态向左方移动，前端26a一边擦过棘轮24的齿的滑行面24b一边移动，复位到图2所示的最后退位置。棘爪26在复位到最后退位置之际与滑行面24b摩擦，但由于滑行面24b被形成为缓和倾斜面，所以在滑行面24b滑行，能抑制棘轮24的逆时针方向旋转，即抑制了棘轮24的倒转。因此随着摆动轴2的摆动运动，棘轮24能确实地向一方向旋转，在本实施例中，利用摆动轴2的一转的摆动运动，棘轮24能转过两个齿的量、旋转80°，从而假捻锭子21旋转80°。

由于摆动轴2被织布机马达驱动，所以在纬纱断线等的织布机停台时，即使为了打开织口而将织布机倒转，摆动轴2也摆动。如上所述，由于摆动轴2利用摆动运动而使棘轮24向一方向旋转，且使假捻锭子21向与织制运动时相同的方向旋转，所以捕纬边经线13进一步被加捻。利用捕纬边经线13在织布机倒转时被进一步加捻，织口19或织口19附近的未切断纬纱即纬纱端12更牢靠地被捕纬边经线13把持，能抑制因经纱开口引起的织布纬纱松弛，并能抑制停车段的产生。

棘爪26被拉伸弹簧33施加作用力，其前端26a与棘轮24接触，但也可以不设拉伸弹簧33，利用加重前端部分的重量，棘爪26只利用自重产生作用力，前端26a与棘轮24接触。此外，棘爪26滑行于棘轮24齿的滑行面24b上并复位到最后退位置，此时有时会有使棘轮24倒转的情况，或减少利用摆动轴2的一转的摆动运动而产生的棘轮24旋转量，或使旋转量不稳定。因此也可以设置棘轮24的制动装置，抑制棘轮24倒转。作为制动装置，例如通过弹簧将尼龙等的制动块部件与棘轮24的侧面抵接。

图4是本发明第2实施例的捕纬边经线假捻装置70的俯视图。在被固定在框架1上的锭子支架40上，假捻锭子21及轴47分别通过止动环22被限制轴线方向的变位，并且与摆动轴2平行且能旋转地被支撑。在假捻锭子21的外圆周面上，通过螺栓25将齿轮43与假捻锭子21同轴地固定，在轴47上，通过键44、垫圈45及螺栓46，将齿轮43和棘轮41与轴47同轴地固定。齿轮42和齿轮43形成一对相互噛合的齿轮并形成旋转传递部件，在本实施例中，齿轮42的齿数是齿轮43齿数的1.4倍，旋转传递比为1.4，假捻锭子21的旋转量被增大到棘轮41旋转量的1.4倍。相比第1实施例的捕纬边经线假捻装置60，捕纬边经线13的加捻数增多了这部分的量，可以牢靠地把持纬纱端12及纬纱线头14，并能对应粗纬纱或容易打滑的纬纱等。

利用松开螺栓25可以更换齿轮43，利用拆下螺栓46可以更换齿轮42，并能改变旋转传递比。因此可以根据织制条件适当地设定捕纬边经线13的加捻程度。即，对于粗纬纱或容易打滑的纬纱，加大旋转传递比增加加捻数，以便能更牢靠地被捕纬边经线13把持。此外对于捻缩大或弱而几乎不能加捻的捕纬边经线，利用减小旋转传递比而减少加捻数，可以避免捕纬边经线13因捻缩而弱、从而在擦过加捻板23并通过之际被切断等的事故。

作为旋转传递动部件，使用了直接噛合的一对齿轮(齿轮42、43)，但也可以通过惰轮使一对齿轮噛合。利用调整惰轮的安装位置，可以将两方的齿轮，或任何一方的齿轮更换为另外的齿轮。此时，没有必要改变一对齿轮的轴间距。

在本实施例中，捕纬边经线13的假捻锭子是由捕纬边经线插通孔21a沿轴线延伸且为空心的假捻锭子21和具有平板状且利用焊接等与假捻锭子21结合的加捻板23形成，加捻板23具有多个捕纬边经线把持孔23a且插通在假捻锭子21的捕纬边经线插通孔21a，但也可以是其他形式。例如，将管状的假捻锭子的上游侧部分形成扁平，并在上游侧部分设有多个捕纬边经线把持孔，捕纬边经线13通过捕纬边经线把持孔以后被导向捕纬边经线插通孔。此外，也可以设置多个捕纬边经线弯曲部件及支撑该捕纬边经线弯曲部件的支撑部件，并利用螺栓等将该支撑部件与空心的假捻锭子一体化，此时，多个捕纬边经线弯曲部件的至少一个和支撑部件也可以是一体物。此外，在本实施例中，假捻锭子21和棘轮24以个别部件形成并通过螺栓25被设置为一体，但也可以不用螺栓或焊接等的结合，而由单个部件形成。

图5是表示本发明第3实施例的捕纬边经线假捻装置80的俯视图。在被固定在框架1上的锭子支架50上，假捻锭子21通过止动环22被限制轴线方向的变位，并且与经纱10平行且能旋转地被支撑。在假捻锭子21的外圆周面上，锥齿轮53通过螺栓25与假捻锭子21同轴固定。在被固定在框架1上的轴支架51上，轴55通过止动环22被限制轴线方向的变位，并且与摆动轴2平行且能旋转地被支撑。在轴55上，通过键44、垫圈45及螺栓46，将锥齿轮52和棘轮41与轴55同轴地固定。锥齿轮52和锥齿轮53成为相互噛合的一对齿轮并形成旋转传递部件，在本实施例中，锥齿轮52的齿数是锥齿轮53齿数的1.7倍，旋转传递比为1.7，假捻锭子21的旋转量被增大到棘轮41旋转量的1.7倍。

从织口19向经纱10方向延伸的捕纬边经线13被捕纬边经线导向轮15稍微弯曲，到达加捻板23并被加捻，进入捕纬边经线插通孔21a并通过假捻锭子21，然后，经过被支撑在导向轮支架54上的捕纬边经线导向轮16被弯曲，在到达未图示的一对牵引齿轮以后，以自重下降，堆积在未图示的收纳容器中。

摆动轴2和棘轮24的轴线被相互平行或者大致平行地配置。由于在本实施例中，作为旋转传递部件使用的是轴线相互交叉的一对锥齿轮，所以，能使假捻锭子21与棘轮24的轴线交叉并与摆动轴2交叉。在本实施例中，由于摆动轴2与织口19平行或大致平行地配置，所以能将假捻锭子21的轴线方向靠近经纱10方向。若使假捻锭子21的轴线方向与经纱10方向一致，则也可以不通过捕纬边经线导向轮15、即导向部件将来自织口19的捕纬边经线13较大弯曲地引导到假捻锭子21，就捕纬边经线13而言，其加捻状态充分地波及到织口19，所以能确实把持纬纱线头14及织口19或织口19附近的未切断纬纱、即能确实地把持纬纱端12。

在上述的任何实施例中，摆动轴2都被用于驱动切断装置100的可动刀刃5，但也可以用摇臂轴、或用利用摇臂轴而进行摆动运动的轴作为摆动轴2。此外，作为摆动轴2也可以设置利用织布机马达驱动的捕纬边经线假捻装置的专用轴、即与切断装置100的可动刀刃5的摆动轴不同的摆动轴。

上述第2实施例、第3实施例都用一对齿轮作为旋转传递部件，但也可以由一对皮带轮和挂在皮带轮之间的皮带形成旋转传递部件。相比用一对齿轮的场合，可以更离开假捻锭子21地配置摆动轴2。一对皮带轮其轴线彼此之间也可以不必一定相互平行或大致平行，此时，利用将皮带交叉挂设，能从一皮带轮向另一皮带轮传递旋转。

本发明不局限于上述的任何一实施例，只要不脱离本发明的宗旨可以进行各种变更。

Claims (3)

1.一种无梭织布机的捕纬边经线假捻装置，其特征在于，

包含：随着织布运动而向正反方向旋转的摆动轴；棘轮；从摆动中心沿半径方向离开上述摆动轴地被设置且与上述棘轮配合的棘爪；以及与棘轮一体设置并旋转的、或通过旋转传递部件被棘轮旋转的假捻锭子。

2.根据权利要求1所述的无梭织布机的捕纬边经线假捻装置，其特征在于，

利用上述摆动轴驱动纬纱切断装置的可动刀刃。

3.根据权利要求1或2所述的无梭织布机的捕纬边经线假捻装置，其特征在于，

上述旋转传递部件是一对齿轮或是一对皮带轮和皮带，通过改变旋转传递比改变假捻锭子的旋转速度。

Images