CN104079114A - 防止电机倒转的棘轮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止电机倒转的棘轮装置，其特征在于，包括：安装于电机驱动轴上的棘轮，与棘轮配合的棘爪，以及安装于棘爪另一端的电磁铁；前述棘爪上形成有安装孔，以安装孔为界，电磁铁所在一侧的棘爪的重量与电磁铁的重量之和小于棘爪另一侧的重量。本发明的有益之处在于：结构稳定可靠，利用小功率的电磁铁就可满足要求；在用电机控制传感器系统中，一上电电机驱动轴正转，本发明的棘轮装置不会影响电机的正常工作，断电时又能防止电机驱动轴倒转，杜绝了传感器在断电不工作时长期浸泡在油罐中的现象，有利于传感器长期稳定高效的工作，延长了传感器的使用寿命，同时可防止绕缆事故的发生，减少了人力物力的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种棘轮装置，具体涉及一种防止电机倒转的棘轮装置，属于电机配件领域。
背景技术
在用电机控制传感器系统中，传感器顶部的悬绳一端缠绕在线辊上面，利用电机来控制线辊的转动，线辊正转传感器上升，线辊反转传感器下降。因此传感器工作时，是用电机来控制其上升下降过程，上升下降过程中电机驱动轴受到传感器拉力作用。
在储罐检测系统中，所用电机在断电情况下，没有防止电机驱动轴倒转的功能，当断电时传感器受到重力作用往下降，电机由于受到传感器拉力的作用发生倒转，电机不能阻止传感器下滑，只有当传感器进入油罐触底后才能停止下滑。如此带来一系列问题，例如：
1、传感器长期浸泡在油罐中，原油及油罐底部的泥沙容易粘附在传感器的外壳上面，甚至进入到传感器的触底装置内部，当传感器通电工作时，影响检测精度。
2、传感器受到重力作用加速下降，当传感器下降到油罐底部，传感器顶部的悬绳有可能出现缠绕，造成绕缆事故。
3、设备维护不方便，在断电情况下，如果要对传感器进行维护保养，工作人员需要将传感器从几十米深的油罐底部拉上来才行，浪费工作人员的时间，降低了工作效率。
为了防止电机在断电情况下倒转，现有技术使用的方法是：通过加强电机上的轴的阻力来防止断电时倒转。这种技术简单易实现，但这种加强阻力的方法，在通电状态下电机正常工作时，无论正转还是反转轴的大阻力都是存在的，这就加大了电机消耗的功率，由于操作系统需要远程供电，因此要控制电机的功率不能很大。
在起重设备中应用比较广的是电磁抱闸制动技术，电磁抱闸的结构主要由两部分组成：制动电磁铁和闸瓦制动器。制动电磁铁由铁心、衔铁和线圈三部分组成。闸瓦制动器包括闸轮、闸瓦和弹簧等，闸轮与电动机装在同一根转轴上。工作原理：电动机接通电源，同时电磁抱闸线圈也得电，衔铁吸合，克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开，电动机正常运转。断电条件下，电动机失电，同时电磁抱闸线圈也失电，衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开，并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮，电动机被制动而停转。但是电磁抱闸制动结构比较复杂，体积较大，安装复杂。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构稳定、性能可靠的用于防止电机倒转的棘轮装置，该棘轮装置在通电情况下不影响电机驱动轴的正常工作，在断电情况下不仅可以防止驱动轴倒转而且不影响电机驱动轴的正转。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种防止电机倒转的棘轮装置，其特征在于，包括：安装于电机驱动轴上的棘轮，与棘轮配合的棘爪，以及安装于棘爪另一端的电磁铁；前述棘爪上形成有安装孔，以安装孔为界，电磁铁所在一侧的棘爪的重量与电磁铁的重量之和小于棘爪另一侧的重量。
前述的防止电机倒转的棘轮装置，其特征在于，前述电磁铁为推拉式电磁铁或吸盘式电磁铁。
本发明的有益之处在于：利用重力原理，结构稳定可靠；根据杠杆原理调整重力配比，将电磁铁安装在最佳位置，电磁铁很小的磁力就可以使棘爪脱离棘轮，因此利用小功率的电磁铁就可满足要求；在用电机控制传感器系统中，一上电电机驱动轴正转，本发明的棘轮装置不会影响电机的正常工作，断电时又能防止电机驱动轴倒转，杜绝了传感器在断电不工作时长期浸泡在油罐中的现象，有利于传感器长期稳定高效的工作，延长了传感器的使用寿命，同时可防止绕缆事故的发生，减少了人力物力的损耗。
附图说明
图1是本发明的防止电机倒转的棘轮装置的一个具体实施例的结构示意图；
图2是图1中的棘轮装置在通电情况下的状态示意图；
图3是图1中的棘轮装置在断电情况下的状态示意图。
图中附图标记的含义：1-电机，2-驱动轴，3-棘轮，4-棘爪，5-电磁铁，6-安装孔，箭头方向为棘轮倒转方向。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参照图1至图3，本发明的防止电机倒转的棘轮装置，包括：棘轮3、棘爪4和电磁铁5，其中，棘轮3安装于电机1的驱动轴2上，棘爪4与棘轮3配合，棘爪4的两端分别记为A、B，A端安装有电磁铁5，B端与棘轮3的齿根配合；棘爪4在A端与B端之间形成有安装孔6，记为C，安装孔6的具体位置根据重力配比来确定，具体的，以安装孔6为界，电磁铁5所在一侧的棘爪4的重量与电磁铁5的重量之和小于棘爪4另一侧的重量，即棘爪4AC段的重量与电磁铁5的重量之和小于棘爪4BC段的重量，略小于即可，这样既能保证在通电情况下电磁铁5利用很小的磁力就可以将棘爪4脱离棘轮3，又能在断电情况使棘爪4回落到棘轮3齿根部分。
作为一种优选的方案，电磁铁5为推拉式电磁铁。
作为一种优选的方案，电磁铁5为吸盘式电磁铁。
本发明的棘轮装置，在通电情况下，参见图2，电磁铁5利用磁性将拉杆吸回，使棘爪4脱离棘轮3，棘轮3随着电机1的驱动轴2转动，可见棘轮装置在通电情况下不影响电机驱动轴2的正常工；断电时，参见图3，电磁铁5磁性消失，棘爪4回到棘轮3齿根部分，限制棘轮3倒转，即限制了电机驱动轴2的倒转，但并不影响电机驱动轴2的正转，可见棘轮装置在断电情况下不仅可以防止驱动轴倒转而且不影响电机驱动轴的正转。
综上所述，本发明的棘轮装置利用重力原理进行工作，结构稳定、性能可靠；根据杠杆原理调整重力配比，将电磁铁安装在最佳位置，电磁铁很小的磁力就可以使棘爪脱离棘轮，因此利用小功率的电磁铁就可满足要求，避免了检测系统中出现大电流，符合检测原油等领域的防爆要求。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.防止电机倒转的棘轮装置，其特征在于，包括：安装于电机驱动轴上的棘轮，与棘轮配合的棘爪，以及安装于棘爪另一端的电磁铁；所述棘爪上形成有安装孔，以安装孔为界，电磁铁所在一侧的棘爪的重量与电磁铁的重量之和小于棘爪另一侧的重量。
2.根据权利要求1所述的防止电机倒转的棘轮装置，其特征在于，所述电磁铁为推拉式电磁铁。
3.根据权利要求1所述的防止电机倒转的棘轮装置，其特征在于，所述电磁铁为吸盘式电磁铁。
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Cited By (2)
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2014
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