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CN1786461A - 起动器用电磁开关 - Google Patents

起动器用电磁开关 Download PDF

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Abstract

一种起动器用电磁开关，在小齿轮(4)与圆环齿轮(35)啮合前，通过使辅助可动接点(22)与第1辅助固定接点(27a)及第2辅助固定接点(27b)抵接，电源的电压由电阻体(34)降压后施加于电机(1)，接着，在使小齿轮(4)与圆环齿轮(35)啮合后，再通过使主可动接点(18)与第1主固定接点(26a)及第2主固定接点(26b)抵接，来自电源的电压原样地施加在电机(1)上，在主开关罩(7a)上，设有第1主固定接点(26a)、第2主固定接点(26b)、第1辅助固定接点(27a)和第2辅助固定接点(27b)。本发明能使组装工时减少。

Description

起动器用电磁开关
技术领域
本发明涉及通过由电机驱动的小齿轮使内燃机起动的起动器用电磁开关。
背景技术
以往，在辅助旋转式的起动器中所具有的电磁开关中，为了将起动时的电机的动作分成2阶段地进行控制，具有主固定接点、与该主固定接点抵接的主可动接点、辅助固定接点、及与该辅助固定接点抵接的辅助可动接点，使辅助可动接点与辅助固定接点抵接地将电阻体串联地装入所形成的电路中，通过该闭合电路而使来自电池的电流向电机的电枢，以低速使电枢进行旋转，构成使固定在电机的轴上的小齿轮与圆环齿轮圆滑地嵌合的状态。
然后，在主可动接点与主固定接点抵接而形成的电路中，通过该闭合电路而使来自电池的电流向电机的电枢直接流动，在电机中通过施加额定电压进行额定旋转，而使内燃机起动(例如参照专利文献1)。
[专利文献1]日本专利特开2004-190544号公报
在上述结构的起动器用电磁开关中，由于将主固定接点组装在主开关罩中、并将辅助固定接点组装在辅助开关罩中，故不得不将主开关罩、辅助开关罩分别组装成各个固定接点与可动接点相面对的状态，存在相应地花费组装工时的问题。
发明内容
本发明，是为了解决上述问题而作成的，其目的在于，获得能减少组装工时的起动器用电磁开关。
在本发明的起动器用电磁开关中，具有：电磁铁外壳；与该电磁铁外壳的单侧开口部结合、并由主开关罩和辅助开关罩构成的开关罩；固定在所述电磁铁外壳内的固定铁心；在所述电磁铁外壳内和所述开关罩内向轴向可往复移动地设置的主杆；相对该主杆可滑动地设置并相对所述固定铁心可接触、分离的可动铁心；与所述电机电气连接的第1主固定接点和与电源电气连接的第2主固定接点；设置在所述主杆上、与所述第1主固定接点和所述第2主固定接点可接触、分离的主可动接点；在与所述主杆同轴上可相对移动地设置的辅助杆；被固定在所述固定铁心的径向外侧并通过励磁使所述可动铁心向与所述固定铁心接触的方向移动的线圈；与所述第1主固定接点电气连接的第1辅助固定接点和与所述第2主固定接点电气连接的第2辅助固定接点；设置在所述第1主固定接点与所述第1辅助固定接点之间及所述第2主固定接点与所述第2辅助固定接点之间的至少一方的电阻体；设置在所述辅助杆上、与所述第1辅助固定接点和所述第2辅助固定接点可接触、分离的辅助可动接点，在所述小齿轮与所述圆环齿轮啮合前，通过使所述辅助可动接点与所述第1辅助固定接点及所述第2辅助固定接点抵接，用所述电阻体使电源的电压降压地施加在所述电机上，接着，在使所述小齿轮与所述圆环齿轮啮合后，再通过使所述主可动接点与所述第1主固定接点及所述第2主固定接点抵接，来自所述电源的电压呈原样地施加在所述电机上的状态，在所述主开关罩上，设有所述第1主固定接点、所述第2主固定接点、所述第1辅助固定接点和所述第2辅助固定接点。
采用本发明的起动器用电磁开关，能减少组装工时。
附图说明
图1是表示本发明实施形态1的装入起动器用电磁开关的起动器的剖视图。
图2是从左侧看图1的主开关罩时的图。
图3是图2的主开关罩的后视图。
图4是图1的电磁开关的电路图。
图5是与图1的电磁开关不同的例子的电磁开关的电路图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施形态进行说明。
[实施形态1]
图1是表示本发明实施形态1的起动器的剖视图，图2是从左侧看图1的主开关罩7a时的图，图3是图2的主开关罩7a的后视图。
该起动器，具有：电机1；对向电机1的通电进行通断的起动器用电磁开关2(以下简称为电磁开关)；在电机1的轴上可向轴线方向移动的离合器3；与该离合器3连接并与离合器3一起旋转的小齿轮4；在电磁开关2与离合器3之间分别转动自如地设置的杠杆5。
在电磁开关2中，开关罩7与圆筒状的电磁铁外壳6的开口部结合着。
在电磁铁外壳6内，在两端部设置具有凸缘9a、9b的圆筒状的线圈骨架9。在该线圈骨架9的外周部，安装着由1次线圈8a和设置在该1次线圈8a的外侧的2次线圈8b构成的线圈8。固定铁心10与线圈骨架9的内壁面的一部分和凸9a的外侧表面结合着。
在线圈骨架9内，在图1的右侧区域插入有可往复动的可动铁心11。在该圆筒形状的可动铁心11的轴线上，设有可相对可动铁心11在轴向相对移动的主杆12。在可动铁心11的杠杆5侧的端部，固定着对于主杆12可动的圆环15。在主杆12与可动铁心11之间，设有杠杆弹14。在图1中，可动铁心11的右侧向电磁铁外壳6的外部伸出。在可动铁心11的端部与电磁铁外壳6之间，设有从固定铁心10向离开的方向对可动铁心11进行施力的离开弹16。
在主杆12的一端部上，转动自如地设有杠杆5的一端部。在主杆12的另一端部的外周面上，设有可向轴向进行往复移动的主保持构件17。主可动接点18被固定在该主保持构件17上。在主保持构件17与主杆12的台阶部之间，设有对主可动接点18向可动铁心11的相反侧进行施力的主接点用压接弹19。
在主杆12的中间部的外周面上，设有相对于主杆12可在轴向动的圆筒形状的辅助杆20。在该辅助杆20的外周面上，设有可向轴向进行往复移动的辅助保持构件21。在该辅助保持构件21上固定有辅助可动接点22。在辅助保持构件21与辅助杆20的台阶部之间，设有对辅助可动接点22向可动铁心11的相反侧进行施力的第1辅助接点用压接弹23。
开关罩7，由主开关罩7a和辅助开关罩7b构成。在辅助开关罩7b的内径部与辅助保持构件21之间，设有对辅助可动接点22向可动铁心11侧进行施力的第2辅助接点用压接弹24。
在主开关罩7a上，组装着与主可动接点18面对的第1主固定接点26a和第2主固定接点26b。又，在主开关罩7a上，组装着与辅助可动接点22面对的第1辅助固定接点27a和第2辅助固定接点27b。在第1主固定接点26a、第2主固定接点26b上分别设有主端子28。又，在第1辅助固定接点27a、第2辅助固定接点27b上分别设有辅助端子29。
图4是图1的电磁开关的电路图。
作为电源的电池30，通过开关31与电磁开关2的线圈8电气连接着。1次线圈8a与第1主固定接点26a连接着。第1主固定接点26a，通过第1连接部32a与电阻体34的一端部连接着。该电阻体34，形状为蛇行状、由铜镍合金构成，用绝胶带粘贴在2次线圈8b的外周面上。另外，也可以用粘接剂来进行粘接。电阻体34的另一端部，通过第2连接部32b与第1辅助固定接点27a连接着。又，电池30与第2主固定接点26b连接着。第2主固定接点26b，通过第3连接部32c与第2辅助固定接点27b连接着。
接着，对上述结构的起动器的动作进行说明。
在开关31未接通时，利用离开弹16的弹力使可动铁心11从固定铁心10离开，使主可动接点18从主固定接点26a、26b离开，还使辅助可动接点22从辅助固定接点27a、27b离开。因此，从电池30至电机1无电流流动。
当将开关31接通时，1次线圈8a、2次线圈8b被通电而励磁，可动铁心11被吸引至固定铁心10侧，主杆12、辅助杆20也与可动铁心11一起克服离开弹16的弹性力而向图1的左方移动，通过杠杆5将小齿轮4推出而使其侧端面与圆环齿轮35抵接。
在该时刻，首先，辅助可动接点22与辅助固定接点27a、27b抵接，由此，电池30的定电压用电阻体34降压并施加在电机1上，电机1的电枢40开始以低速旋转。电枢40的旋转，通过离合器3传递至小齿轮4。在这时，由于利用电阻体34使电池30的电压降压，电机1的旋转转矩也将小齿轮4与圆环齿轮35啮合的间的电机1的限制转矩限制成较小，减轻啮合时的冲击力。
另外，当可动铁心11被吸引至固定铁心10侧时，小齿轮4可靠地与圆环齿轮35啮合，并且，主可动接点18的两端部，分别与第1主固定接点26a、第2主固定接点26b抵接。这时，在辅助可动接点22侧的电路中、由于夹有电阻体34，故在该电路中几乎无电流流动，电池30的定电压直接施加在电机1上，通过施加定电压使电机1进行定旋转，内燃机起动。
当将开关31断开时，1次线圈8a、2次线圈8b的通电被切断，利用离开弹16的弹力使可动铁心11从固定铁心10离开，使主可动接点18从主固定接点26a、26b离开，还使辅助可动接点22从辅助固定接点27a、27b离开，向电机1的通电被切断。在该期间，与主杆12连动的杠杆5进行转动，小齿轮4与圆环齿轮35的啮合被除。
采用上述结构的电磁开关，由于在主开关罩7a上设有第1主固定接点26a、第2主固定接点26b、第1辅助固定接点27a和第2辅助固定接点27b，故相对于各可动接点18、22的对位可一次性地完成，能减少组装工时。
又，与第1主固定接点26a、第2主固定接点26b、第1辅助固定接点27a和第2辅助固定接点27b分别进行电气连接的各端子28、29，由于从开关罩7向同一方向、沿主杆12的轴向突出，故能提高各端子28、29与外部零件的连接作业性。
又，将第1主固定接点26a与电阻体34进行连接的第1连接部32a、将电阻体34与第1辅助固定接点27a进行连接的第2连接部32b和将第2主固定接点26b与第2辅助固定接点27b进行连接的第3连接部32c，由于被配设在主开关罩7a的内侧，故能防止各连接部32a、32b、32c与配置在主开关罩7a的外侧的外部零件之间的短路。
又，由于将电阻体34设置在筒状的线圈8的外周面上，故能将电阻体34例如用绝缘胶带简单地粘接、保持在线圈8上。
另外，在上述实施形态中，对线圈8由1次线圈8a和2次线圈8b构成的电磁开关作了说明，但本发明如图5所示，当然也能应用线圈50不分离成1次线圈和2次线圈的电磁开关。
又，在上述实施形态中，对在第1主固定接点26a与第1辅助固定接点27a之间连接有电阻体34的电磁开关作了说明，但即使是将电阻体设在第2主固定接点26b与第2辅助固定接点27b之间、或设在第1主固定接点26a与第1辅助固定接点27a之间及设在第2主固定接点26b与第2辅助固定接点27b之间的两方之间的电磁开关，本发明也能适用。

Claims (4)

1、一种起动器用电磁开关，通过由电机驱动的小齿轮使内燃机起动，其特征在于，具有：
电磁铁外壳；
与该电磁铁外壳的单侧开口部结合、并由主开关罩和辅助开关罩构成的开关罩；
固定在所述电磁铁外壳内的固定铁心；
在所述电磁铁外壳内和所述开关罩内可在轴向往复移动地设置的主杆；
相对该主杆可滑动地设置并相对所述固定铁心可接触、分离的可动铁心；
与所述电机电气连接的第1主固定接点和与电源电气连接的第2主固定接点；
设置在所述主杆上、与所述第1主固定接点和所述第2主固定接点可接触、分离的主可动接点；
在与所述主杆同轴上可相对移动地设置的辅助杆；
固定在所述固定铁心的径向外侧并通过励磁使所述可动铁心向与所述固定铁心接触的方向移动的线圈；
与所述第1主固定接点电气连接的第1辅助固定接点和与所述第2主固定接点电气连接的第2辅助固定接点；
设置在所述第1主固定接点与所述第1辅助固定接点之间及所述第2主固定接点与所述第2辅助固定接点之间的至少一方的电阻体；以及
设置在所述辅助杆上、可相对于所述第1辅助固定接点和所述第2辅助固定接点接触、分离的辅助可动接点，
在所述小齿轮与所述圆环齿轮啮合前，通过使所述辅助可动接点与所述第1辅助固定接点及所述第2辅助固定接点抵接，电源的电压由所述电阻体降压后施加于所述电机，
在使所述小齿轮与所述圆环齿轮啮合后，再通过使所述主可动接点与所述第1主固定接点及所述第2主固定接点抵接，来自所述电源的电压就这样施加在所述电机上，
在所述主开关罩上，设有所述第1主固定接点、所述第2主固定接点、所述第1辅助固定接点和所述第2辅助固定接点。
2、如权利要求1所述的起动器用电磁开关，其特征在于，与所述第1主固定接点和所述第2主固定接点分别电气连接的各主端子、与所述第1辅助固定接点和所述第2辅助固定接点分别电气连接的各辅助端子，分别从所述主开关罩沿所述主杆的轴向向同一方向突出。
3、如权利要求1或2所述的起动器用电磁开关，其特征在于，将所述第1主固定接点或所述第2主固定接点与所述电阻体进行连接的第1连接部、将所述电阻体与所述第1辅助固定接点或所述第2辅助固定接点进行连接的第2连接部、将所述第1主固定接点与所述第1辅助固定接点或所述第2主固定接点与所述第2辅助固定接点进行连接的第3连接部，被配设在所述主开关罩的内侧。
4、如权利要求1或2所述的起动器用电磁开关，其特征在于，所述电阻体被设置在筒状的所述线圈的外周面上。
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