CN1759773A - 用于横轴向地输送烟草加工业的棒状制品的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于横向于轴向地输送烟草加工业的棒状制品(2)的设备(1)和方法，该设备包括至少一个带槽输送装置(10)，该装置具有用于制品(2)的凹槽(11)，其中凹槽(11)的宽度大于制品(2)的直径，且凹槽(11)分别具有至少一个可用负压(17)加载的吸孔(12)，以用负压(17)将制品(2)保持在凹槽(11)中的一个位置上，其特征在于，设置一个覆盖装置(19，20)，借以与一个凹槽(11)共同作用地形成一个腔室(30)，其中特别是沿输送方向横向于轴向地在制品(2)之前或之后的一个第二吸孔(14，22)可在腔室(30)处加载负压(17)。

Description

用于横轴向地输送烟草加工业 的棒状制品的设备和方法

技术领域

本发明涉及用于横向于轴向地输送(queraxiales Foerdern)烟草加工业的棒状制品的一种设备和一种方法，该设备包括至少一个带槽输送装置(Muldenfoerdervorrichtung)，该装置具有用于所述制品的凹槽，其中凹槽的宽度大于该制品的直径，并且各凹槽分别具有至少一个可用负压加载的吸孔，借以利用负压将制品保持在凹槽中的一个位置上。

背景技术

所谓烟草加工业中的棒状制品指的是：不带过滤嘴的普通香烟、过滤嘴香烟、小雪茄、方头雪茄烟和其它由烟草或烟草替代品制成的可吸烟的制品、过滤嘴棒等等。

用于输送烟草加工业的棒状制品的带槽输送装置、特别是带槽滚筒(Muldentrommel)和带槽输送带(Muldenband)是众所周知的，其中凹槽的宽度都大于棒状制品的直径。在制品在带槽输送装置的凹槽中的输送过程中，所述制品利用在凹槽中的吸孔上接通的负压而保持在其位置上。例如在将制品从带槽输送装置传送到一个加工站或其它输送装置时，当然可能需要通过横向于轴向运动或移动来改变制品在凹槽中的位置。

从背景技术来说，已知根据本申请人的DE 37 05 627 A1的一种用于滚动烟草加工业的棒状制品的设备，其中一个带槽滚筒的凹槽中的制品通过在带槽滚筒的一个凹槽中一个滚动面和一个对向滚动面之间的滚动而被横向于轴向推移，其中该滚动面和对向滚动面沿着相反方向运动。在这种情况下，每个旋动的制品的轴线分别相对于滚筒的轴线而言保持着位置固定。根据DE 37 05 627 A1的位置固定的滚动可以实现沿制品外周的光学检查。

在GB 2 110 917 A中公开了一种过滤嘴装配机，其中香烟和过滤嘴被输送给一个具有宽的凹槽的带槽滚筒，分别处在宽的凹槽中的两个不同位置上，其中所述宽的凹槽在香烟的位置处是加深的。那些在其在凹槽中的位置上的过滤嘴相对于香烟都从凹槽中伸出，它们利用一个在凹槽中的滚动闸块而被滚移到香烟的位置，其中该过滤嘴落入到香烟所处的凹穴之中。

发明内容

本发明的任务是以简单方式实现一个输送滚筒或一个输送带的凹槽中的制品的一种横向于轴向位置变化，其中还应使棒状制品的机械应力保持很小。

上述任务是通过采用一种用于横向于轴向输送烟草加工业的棒状制品的设备加以解决的，该设备包括至少一个配有用于制品的凹槽的带槽输送装置，其中所述凹槽的宽度大于制品的直径，各凹槽分别具有至少一个可用负压加载的吸孔，用于将制品借助负压而保持在凹槽中的一个位置上，解决的方案如下：设置一个覆盖装置，借以在与一个凹槽共同作用的情况下形成一个腔室，其中在形成该腔室之前或之后使一个特别是相对于棒状制品沿输送方向横向于轴向地居前或居后的第二吸孔在该腔室处可用负压加载。

在根据本发明的设备上，在从一个输送装置传送之后，一个沿横向于轴向地被输送的制品利用负压被保持在一带槽滚筒或一个带槽输送带的一个凹槽中或容纳槽中的一个第一位置处、特别是贴附在一个限制该凹槽的板条上，其中一个例如存在于带槽输送装置的一个内腔中的负压在所述制品的第一位置处与凹槽中的一个或多个吸孔相接通。为了实现制品在凹槽中的横向于轴向位置变化，该凹槽利用一个覆盖装置加以覆盖，因此产生一个腔室。该腔室的高度最好大于制品直径，从而使该制品在利用覆盖装置覆盖时不致于被夹住，因此不受到机械应力载荷。

制品的位置变化是通过以下措施实现的：在腔室或者增宽的凹槽的敞开部分中，通过一个第二吸孔产生一个负压，借助该负压将制品吸住在腔室或凹槽的所述一侧。这时，腔室至少如此良好地得到密封，使得可形成一个对腔室或凹槽中制品的位置变化所需的负压。

根据本发明的设备的改进方案在于：所述带槽输送装置是作为带槽滚筒或者作为带槽输送带设计的。

为了有助于制品的位置变化，有利的是，在第一吸孔处的负压在形成所述腔室之后是可以断开的。这样就可避免脆弱制品由于同时存在于制品两侧上的负压而产生特别是机械性的变形。此外，由此还可减小负压供给。负压在吸孔处的接通和断开例如是按已知方式利用所安置在带槽输送装置上的控制体来实现的，通过该控制体使得沿输送行程的吸孔分局部地加以封闭，从而中断通过吸孔的吸入空气流。在形成腔室之后，同时地断开第一吸孔处的负压并接通第二吸孔处的负压，这样便能特别安全地将所述制品吸到腔室中的一个新的位置。

为了防止第一吸孔在继续输送过程中被弄脏、并防止遗失所述制品，做了如下设定：在腔室打开之后，断开第一吸孔处的负压，并接通第二吸孔处的负压。

根据一个优选的特别简单的实施例，所述覆盖装置设计成固定的、特别是平面的覆盖体。在这种情况下，在带槽输送装置的凹槽之间的板条的高度最好至少相当于所述制品的直径。这样就可使活动的部件数量保持很小，从而使带槽输送装置上的凹槽可沿着一个输送行程从一个固定的覆盖体、例如一个导板或一个固定的平面的导轨的旁边经过。由于在带槽输送装置上的凹槽之间的板条所具的高度至少相当于所述制品的直径，所以该制品完全处在凹槽中。

带槽输送装置和平面的覆盖体彼此如此间隔距离，使得带槽输送装置上的板条以覆盖体基本上密封地加以封闭。为了有效地实现所述制品在所形成的腔室中的位置变化，特别有利的措施是：分别在带槽输送装置的各凹槽中构成第二吸孔。借助该第二吸孔，既可在腔室中接通一个负压，又可使所述制品在实现横向于轴向位置变化之后在继续输送过程中被保持在凹槽中。

根据本发明的设备的一种改进方案，所述覆盖装置是作为带槽支座(Muldentraeger)、特别作为输送滚筒或输送带加以设计的，其中腔室可以由带槽支座的一个凹槽和带槽输送装置的一个凹槽形成。在此，带槽支座的凹槽所具有的宽度最好与带槽输送装置的凹槽所具有宽度基本上相等。在这种情况下，带槽输送装置上的和带槽支座上的板条的高度之和最好至少等于或大于一个制品直径。上述方案只有在下述情况下才是有利的：例如在所述带槽输送装置的凹槽之间的板条的高度小于制品直径，或者在腔室中的制品的横向于轴向位置变化随同制品传送到带槽支座上一起进行。

为了将所述制品传送到带槽支座上，在根据本发明的设备的另一种改进方案中，分别在带槽支座的凹槽中形成第二吸孔。该吸孔最好布置在腔室中的这样的位置上：棒状制品在横向于轴向位置变化之后所占据的位置。这样，还可实现所述制品在带槽支座上的继续输送。

如果既在带槽输送装置的凹槽中、又在覆盖装置的凹槽中分别设置至少一个第二吸孔以用于接通负压的话，就可以有选择地在带槽输送装置上或在带槽支座上继续输送棒状制品。所述对于继续输送的选择例如可以通过带槽输送装置上的或带槽支座上的控制体的位置变化或交换来加以实现。

本发明的任务另外还通过一种用于横轴地向输送烟草加工业的棒状制品的方法加以解决，其中棒状制品分别在一个带槽输送装置的凹槽中被输送，其中凹槽的宽度大于所述制品的直径，而该制品则利用一个与凹槽的一个吸孔相接通的负压而保持在凹槽中，其改进如下：

一个凹槽连同一个棒状制品移向一个覆盖装置，

覆盖装置与该凹槽共同作用而形成一个腔室，

在形成所述腔室之前或之后，在特别是对于所述制品沿输送方向横向于轴向地居前或居后的、一个第二吸孔上接通负压，从而改变棒状制品在腔室中的横向于轴向位置。

采用根据本发明的方法，可在制品的横向于轴向位置改变过程中使该制品的机械负荷保持得很小。

为了防止在棒状制品的位置改变之后所述第一吸孔被弄脏，在第一吸孔上所接通的负压在腔室形成之后便断开。

采用根据本发明的输送方法时，所述腔室可利用一个固定的、特别是平面的覆盖体或者利用一个带槽支座的、特别是作为覆盖装置的一个输送滚筒的或输送带的凹槽加以成形。

特别是带槽输送装置的凹槽的另一个吸孔作为第二吸孔以负压加载。所述制品最好在打开腔室之后在带槽输送装置的凹槽中被输送。

根据本方法的另一种改进方案，带槽支座的凹槽的一个吸孔作为第二吸孔以负压加载。这样，所述制品在打开腔室之后在带槽支座的凹槽中被输送。在此情况下，第二吸孔的作用在于：既在腔室中产生一个负压，又在继续输送过程中保持住所述制品。

为了将所述制品在横向于轴向的位置改变之后或者传送到另一个输送装置、或者传送给加工站，在棒状制品的位置改变之后，所述腔室通过使形成该腔室的、带槽输送装置的凹槽和覆盖装置间隔距离而被打开。这样，所述制品在位置改变之后，便在带槽输送装置的一个凹槽中或者在带槽支座的一个凹槽中被继续输送，并在输送行程的另一位置处被传送到另一个输送装置上，或者被传送到一个加工站。

根据本发明的方法的一个特别优选的方案，所述制品在腔室中的横向于轴向的位置改变仅仅通过对于腔室经过至少一个第二吸孔加载负压来实现。通过这一措施，可以在位置改变过程中将所述制品的机械载荷减小到最小程度。

附图说明

下面将不限于一般的发明构思，参照附图，就几个实施例对本发明做详细描述，其中关于在文本中未详细述及的根据本发明的细节详见各附图所示。附图示出：

图1根据本发明的设备的一个实施例的横截面图，该设备具有一个固定的平面的覆盖体，

图2根据本发明的设备的另一个实施例的横截面图，

图3根据本发明的设备的一个实施例的示意横截面图，该设备具有向一个带槽支座的传送装置。

具体实施方式

在后面关于附图的说明中，凡是相同的或同类的元件及相应部件均用同一附图标记表示，所以可略去相关的重复介绍。

图1中示出根据本发明的设备1的一个示意横截面图，该设备配有一个固定的覆盖体19作为覆盖装置。一个带槽滚筒10具有凹槽11，该凹槽通过板条16加以分开。板条16的高度相当于一个制品2的直径。带槽滚筒10沿图中所示箭头方向旋转。带槽滚筒10的凹槽11中的每一个都具有两个吸孔12，14，这些吸孔与带槽滚筒10的内部中的一个负压17相连通。

按图1中所示实施例，制品2首先处在这样一个位置上：该位置贴近一个凹槽11的沿输送方向居前的板条面16’。制品2通过处于吸孔12上的负压17而被保持在该位置上。在输送过程中，凹槽11被送到一个区段中，在该区段中固定地安置了一个覆盖体19，它具有一个平的底面。如果凹槽11处于覆盖体19的下方，则在居前的板条面16’或制品2、一个凹槽11的居后的板条面16”及覆盖体19之间形成一个腔室30。该腔室30侧向地、即沿着制品2的纵轴方向通过在此处未示出的覆盖体19或导向件的密封面等加以密封。在腔室30的敞开部分中，通过吸孔14接上负压17。与此同时，吸孔12在制品2的位置处与带槽滚筒10的内腔中的负压17的连通通过一个第二控制体18而中断。

存在于腔室30的敞开部分中的负压17作用于制品2，使得腔室30中的制品2移动到凹槽11的居后的板条面16”、处吸孔14上方的后方位置中。在带槽滚筒10的继续输送过程中，制品2利用居后的板条面16”处吸孔14上的负压17而被保持在凹槽11中。

图2表示根据本发明的设备1的另一个实施例的示意横截面图。如图1所示的实施例一样，一个带槽滚筒10也配有凹槽11，其中制品2贴靠着凹槽11的沿输送方向(箭头方向)居前的侧面、也就是贴靠着凹槽11的居前的板条面16’被输送。

在本实施例中，覆盖装置是另一个带槽滚筒20，其凹槽21所具有的宽度或几何尺寸与带槽滚筒10的凹槽11的相同。这两个带槽滚筒10、20的轴线的距离选择得与该带槽滚筒10、20的半径之和相等。

在靠拢的区域内，带槽滚筒10、20的凹槽11、21同其板条16、24和在图中未示出的侧壁一起形成一个腔室30。带槽滚筒10的凹槽11配有吸孔12、14，这两个吸孔加载存在于带槽滚筒10的内腔中的负压17。在第二带槽滚筒20的凹槽21中，在居后区域中布置了吸孔22，在腔室30中经过这些吸孔同样与带槽滚筒20的内腔中存在的负压17相连通。

在腔室30形成之后，将负压17总是在凹槽11的居前的吸孔12处借助于带槽滚筒10内部中的一个固定的控制体18加以中断，而在居后的吸孔14处加以接通。与此同时，将负压17总是在带槽滚筒20中的吸孔22处、在腔室30的敞开部分中加以接通，从而使所述制品2沿箭头方向从在居前的板条面16’处的第一位置移入到在居后的板条面16”处的一个新的位置中。

在棒状制品2位移之后，腔室30通过带槽滚筒10、20的凹槽11、21的继续移动而被打开，并且制品2在带槽滚筒10的凹槽11的居后的板条面16”处被继续输送，其中棒状制品2借助于接通到吸孔14处的负压17而得到保持。

图3表示根据本发明的设备1的一个实施例的示意横截面图，该设备配有将被输送的制品2向带槽滚筒20传送的传送装置。与图2中所示的实施例的不同之处在于：带槽滚筒10的凹槽11只具有居前的吸孔12，在形成腔室30之前的输送过程中使棒状制品2通过该吸孔而被保持着。

带槽滚筒20的凹槽21在居后的板条面24”处具有吸孔22。如同图2所示的实施例中一样，在移动的凹槽11、21的共同作用下形成一个腔室30。在腔室30形成之后，制品2所借以保持在凹槽11的居前板条面16’处的负压17通过带槽滚筒10中的一个控制体18而被断开。在腔室30的敞开部分中，吸孔22以存在于带槽滚筒20的内腔中的负压17加载，从而使得制品2朝吸孔22的方向移动。为了控制或接通负压，带槽滚筒20具有一个控制体18。

由于带槽滚筒10的凹槽11在居后的板条面16”处没有吸孔，所以制品2在位置改变之后利用在吸孔22处的负压17而被保持在带槽滚筒20的凹槽21中，并在带槽滚筒20中在居后的板条面24”处而被继续输送。

                       附图标记列表

1      输送装置           20    带槽滚筒

2      棒状制品           21    凹槽

10     带槽滚筒           22    吸孔

11     凹槽               24    板条

12，14 吸孔               24’  居前的板条面

16     板条               24”  居后的板条面

16’   居前的板条面          30    腔室

16”   居后的板条面

17     负压

18     控制体

19     覆盖体

Claims (21)

1.用于横向于轴向地输送烟草加工业的棒状制品(2)的一种设备(1)，该设备包括至少一个带槽输送装置(10)，该装置具有用于所述制品(2)的凹槽(11)，其中凹槽(11)的宽度大于该制品(2)的直径，并且各凹槽(11)分别具有至少一个可用负压(17)加载的吸孔(12)，借以利用负压(17)将制品(2)保持在凹槽(11)中的一个位置上，其特征在于，设置了一个覆盖装置(19，20)，借以与一个凹槽(11)共同作用地形成一个腔室(30)，其中在形成腔室(30)之前或之后，在腔室(30)处的一个第二吸孔(14，22)能加载负压(17)。

2.按权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，带槽输送装置构成为带槽滚筒(10)或带槽输送带。

3.按权利要求1或2所述的装置(1)，其特征在于，在第一吸孔(12)处的负压(17)在腔室(30)形成之后便可以断开。

4.按权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，在腔室(30)形成之前或之后，一个相对于棒状制品(2)沿输送方向横向于轴向地居前或居后的第二吸孔(14，22)可以在腔室(30)处以负压(17)加载。

5.按权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，在腔室(30)打开之后，在第一吸孔(12)处的负压(17)被断开；在第二吸孔(14、22)处被接通。

6.按权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述覆盖装置由固定的覆盖体(19)构成。

7.按权利要求6所述的设备(1)，其特征在于，所述覆盖装置由固定的平面的覆盖体(19)构成。

8.按权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述第二吸孔(14)分别在带槽输送装置(10)的凹槽(11)中构成。

9.按权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述覆盖装置由带槽支座构成，其中腔室(30)可以由带槽支座(20)的一个凹槽(21)和带槽输送装置(10)的一个凹槽(11)构成。

10.按权利要求9所述的设备(1)，其特征在于，所述覆盖装置由输送滚筒(20)或输送带构成。

11.按权利要求9所述的装置(1)，其特征在于，所述第二吸孔(22)分别在带槽支座(20)的各凹槽(21)中构成。

12.用于横向于轴向地输送烟草加工业的棒状制品(2)的方法，其中制品(2)分别在一个带槽输送装置(10)的凹槽(11)中被输送；凹槽(11)的宽度大于制品(2)的直径；制品(2)利用一个在凹槽(11)的一个吸孔(12)处接通的负压(17)而被保持在凹槽(11)中，其特征在于，

-一个凹槽(11)连同制品(2)向一个覆盖装置(19，20)运动，

-覆盖装置(19，20)同凹槽(11)共同作用地形成一个腔室(30)，

-在腔室(30)形成之前或之后，在一个第二吸孔(14，22)处接通负压(17)，从而使在腔室(30)中的制品(2)的横向于轴向位置得到改变。

13.按权利要求12所述的方法，其特征在于，在第一吸孔(12)处所接通的负压(17)在腔室(30)形成之后便断开。

14.按权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述腔室(30)利用一个固定的覆盖体(19)或者利用一个作为覆盖装置的带槽支座的凹槽(21)加以成形。

15.按权利要求14所述的方法，其特征在于，所述腔室(30)利用一个固定的平面的覆盖体(19)或者利用一个作为覆盖装置的输送滚筒(20)或输送带的凹槽(21)加以成形。

16.按利用要求12所述的方法，其特征在于，在腔室(30)形成之前或之后，在一个相对于制品(2)居前的或居后的第二吸孔(14，22)处接通负压(17)。

17.按权利要求12所述的方法，其特征在于，带槽输送装置(10)的凹槽(11)的另一个吸孔(14)作为第二吸孔以负压(17)加载。

18.按权利要求17所述的方法，其特征在于，所述制品(2)在腔室(30)打开之后在带槽输送装置(10)的凹槽(11)中被输送。

19.按权利要求14所述的方法，其特征在于，带槽支座(20)的凹槽(21)的一个吸孔(22)作为第二吸孔以负压(17)加载。

20.按权利要求19所述的方法，其特征在于，所述制品(2)在腔室(30)打开之后，在带槽支座(20)的凹槽(21)中被输送。

21.按权利要求12所述的方法，其特征在于，所述制品(2)在腔室(30)中的横向于轴向位置改变仅通过经由至少一个第二吸孔(14，22)对于腔室(30)以负压(17)的加载而实现。

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