CN1755853A - 多向输入装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多向输入装置，其具备滑动操作的操作体，且即使小型化这种操作体也能够充分确保强度。该操作体(2)，由下端带有配合孔(3a)且从壳体(1)的开口部(1a)突出的按钮(3)、具有贯通上下方向的贯通孔(5a)且能够在壳体(1)内向与底面(1b)平行的多方向滑动的滑动构件(5)、和金属制轴构件(4)构成，该金属制轴构件(4)形成有插入该滑动构件(5)的贯通孔(5a)中进行铆接的铆接部(4a)、及从该铆接部(4)向上方突出且与按钮(3)的配合孔(3a)配合的轴部(4b)。

Description

多向输入装置

技术领域

本发明涉及一种多向输入装置，具备上部具有开口部的壳体、从该壳体开口部突出的操作体、支撑着操作体能够向与壳体底面平行的多方向滑动的支撑装置和检测该操作体滑动方向并输出检测信号的多个滑动检测装置。

背景技术

作为现有的多向输入装置，有例如专利文献1所示的现有技术。该现有技术，具备上部具有开口部的壳体、从该壳体开口部突出的操作体、支撑着操作体能够向与壳体底面平行的多方向滑动的支撑装置和检测该操作体滑动方向并输出检测信号的多个滑动检测装置。

操作体，具备形成向下延伸的轴部的按钮、贯通插入该按钮轴部的筒状部，能够在壳体内向与其底面平行的多方向滑动的滑动构件。多个滑动检测装置，用以检测滑动构件的滑动方向。

如此构成的现有技术中，若操作员对按钮施予操作力，使操作体向任意方向滑动，即若向任意方向滑动操作操作体，则多个滑动检测装置的任意一个检测滑动构件的滑动方向、即操作体的滑动方向，输出与操作体滑动方向相应的检测信号。

专利文献1：特开2002-260490公报

多向输入装置，被期望小型化。要小型化多向输入装置时，必须或减小按钮的直径尺寸，或减薄滑动构件，或减小按钮轴部的直径尺寸。不过，若减薄滑动构件，或减小轴部的直径尺寸，则滑动构件和轴部的强度降低，因此，考虑到对按钮施予操作力时，会耐不住其操作力而或变形或破损。

发明内容

本发明，即是考虑到上述实情而产生的，其目的在于提供一种多向输入装置，具备滑动操作的操作体，即使小型化这种操作体也能够充分确保强度。

(1)本发明，是为了实现上述目的多向输入装置，具备：上部具有开口部的壳体、从该壳体的上述开口部突出的操作体、支撑着操作体能够使该操作体向与上述壳体底面平行的多方向滑动的支撑装置、和检测上述操作体滑动方向并输出检测信号的多个滑动检测装置，其特征在于：上述操作体，具备按钮、滑动构件和金属制轴构件，上述按钮，下端带有配合孔且从上述开口部突出，上述滑动构件，具有上下方向贯通的贯通孔，能够在上述壳体内向与上述底面平行的多方向滑动，上述金属制轴构件，形成有插入该滑动构件的上述贯通孔中进行铆接的铆接部、及从该铆接部向上方突出且与上述按钮的上述配合孔配合的轴部。

如此构成的本发明中，使金属制轴构件与金属制滑动构件铆接铆接部而固定，使该轴构件的轴部和按钮的配合孔配合。从而，能够使轴部和滑动构件的强度等比现有提高。其结果，即使小型化操作体，也能够充分确保强度。

(2)本发明，根据(1)所述的发明，其特征在于：上述支撑装置，是以覆盖上述壳体和上述操作体之间所形成的环状开口部的状态固定在上述壳体上的弹性构件，形成与上述按钮下部配合的凹部和贯通该凹部底部插入上述轴构件的插入孔中。

如此构成的本发明中，能够利用由弹性构件形成的支撑装置的弹性变形而允许操作体的滑动操作、利用支撑装置的复原而使操作体复位到中立位置。从而，不需要在支撑装置之外设置使操作体复位到中立位置的复位装置，能够削减部件数目。

(3)本发明，根据(2)所述的发明，其特征在于：在上述轴部形成有阻止部，该阻止部以在上述滑动构件与上述按钮之间形成规定间隔尺寸间隙的状态与上述按钮下端抵接，而阻止上述按钮向靠近上述滑动构件方向移动，上述间隙中配合有上述支撑装置的位于上述插入孔周围的上述凹部的底部。

如此构成的本发明中，若在将轴构件铆接在滑动构件后，使按钮的配合孔与轴构件的轴部配合时，成为在滑动构件与按钮之间形成规定间隔尺寸间隙的状态，则阻止部与按钮下端抵接阻止按钮向靠近滑动构件方向移动。从而，能够将按钮定位在滑动构件与按钮之间形成规定间隔尺寸间隙的位置。

另外，利用阻止部，使支撑装置的位于插入孔周围的凹部底部与滑动构件与按钮之间形成的间隙配合，因而能够降低从壳体外部向壳体内侵入尘埃。

(4)本实施方式，根据(3)所述的发明，其特征在于：对上述轴构件的上述铆接部进行局部铆接，以上述铆接部中没有铆接而残留的部分作为上述阻止部。

如此构成的本发明中，能够使轴构件的形状简单。

(5)本发明的多向输入装置，根据(2)所述的发明，其特征在于：使上述壳体的上述底面和上述操作体间隔开、则使上述操作体能够向下方向移动，为此设有检测上述操作体向下方向的移动并输出检测信号的按压检测装置。

如此构成的本发明中，若对按钮施予下方向的按压力而使操作体向下方向移动，则按压检测装置检测操作体向下方向的移动并输出检测信号。从而，能够作为按钮开关装置行使功能。

(6)本发明，根据(5)所述的发明，其特征在于：上述按压检测装置，是设置在上述壳体的上述底面并向上方鼓出的构件，该按压检测装置具有利用顶部的按压从而瞬间翻转的拱状弹性体，上述操作体向下方向移动时上述拱状弹性体被上述轴构件压扁。

如此构成的本发明，若对按钮施予下方向的按压力而使操作体向下方向移动，则拱状弹性体由轴构件压扁而翻转，因此，能够在操作体按压操作时获得喀呖声触感。

发明的效果

如上所述，根据本发明，使金属制轴构件与金属制滑动构件铆接铆接部而固定，使该轴构件的轴部和按钮的配合孔配合。从而，能够使轴部和滑动构件的强度等比现有的提高。其结果，即使小型化操作体，也能够充分确保强度。

附图说明

图1是表示本发明的多向输入装置的一实施方式的剖视图。

图2是表示图1所示实施方式的拆除支撑装置及盖构件的状态的平面图。

图3是表示图1所示实施方式拆除按钮的状态的平面图。

图4是表示图1所示操作体拆除按钮的状态的斜视图。

图5是图4所示状态的侧视图。

图6是表示图1所示在滑动构件中插入轴构件、铆接铆接部前的状态的斜视图。

图7是图6所示状态的侧视图。

图8是滑动操作图1所示实施方式的状态的一例，是表示拆除弹性构件看的状态的平面图。

图中：1—壳体；1a—开口部；1b—底面；2—操作体；3—按钮；4—轴构件；5—滑动构件；6A～6D—第1～第4滑动检测装置；12—支撑装置；12a—凹部；12b—插入孔；12c—底部；13—按压检测装置；14—拱状弹性体。

具体实施方式

下面，利用图1～图8对本发明的多向输入装置的一实施方式进行说明。

图1是表示本发明的多向输入装置的一实施方式的剖视图，图2是表示图1所示实施方式拆除支撑装置及盖构件的状态的平面图，图3是表示图1所示实施方式拆除按钮的状态的平面图，图4是表示图1所示操作体拆除按钮的状态的斜视图，图5是图4所示状态的侧视图，图6是表示图1所示在滑动构件中插入轴构件、铆接铆接部前的状态的斜视图，图7是图6所示状态的侧视图，图8是滑动操作图1所示实施方式的状态的一例，是表示拆除弹性构件看的状态的平面图。

本实施方式，如图1或2所示，具备上部具有开口部1a的壳体1、从该壳体1的开口部1a突出且能够向与该壳体1底面1b平行的多方向滑动的操作体2和检测操作体2滑动方向并输出检测信号的多个、例如4个第1～第4滑动检测装置6A～6D。

所谓与底面1b平行的多方向，是指箭头A～D方向、包括箭头A、B方向双方的倾斜方向、包括箭头B、C方向双方的倾斜方向、包括箭头C、D方向双方的倾斜方向、包括箭头D、A方向双方的倾斜方向。箭头A方向由第1滑动检测装置6A检测，箭头B方向由第2滑动检测装置6B检测，箭头C方向由第3滑动检测装置6C检测，箭头D方向由第4滑动检测装置6D检测。

第1滑动检测装置6A，配置在壳体1的左侧部。该第1滑动检测装置6A，具备能够向A方向滑动地设置在壳体1侧壁的滑动构件7和两端固定在壳体1上使滑动构件7复位的板弹簧8。板弹簧8，具有导电性，板弹簧8的中央作为可动接点行使功能。在与板弹簧8对置的壳体1侧壁部分，设有随着板弹簧8变形·复位而接触或离开的固定接点9和始终与板弹簧两端分别接触的固定接点10、11。

还有，第2～第4滑动检测装置6B～6D，分别配置在壳体1的里侧侧部、右侧部及面前侧侧部，这些第2～第4滑动检测装置6B～6D的构成，与第1滑动检测装置6A同样构成，因此，它们的说明省略。

第1～第4滑动检测装置6A～6D，由固定在壳体1侧壁上面的环状盖构件18覆盖。各滑动检测装置6A～6D的滑动构件，配置在盖构件18与底面1b之间，从而能够阻止上下方向的移动。

上述操作体2，图1所示，具备下端具有配合孔3a且从开口部1a突出的按钮3、具有贯通上下方向的贯通孔5a且在壳体1内向与底面1b平行的多方向能够滑动的滑动构件5、和轴构件4，该轴构件4形成有插入滑动构件5的贯通孔5a中并被铆接的铆接部4a及从该铆接部4a向上方突出且与按钮3的配合孔3a配合的轴部4b。滑动构件5及轴构件4为金属制的。

另外，本实施方式，如图1、图3所示，具备支撑操作体2使其能够向与壳体1底面1b平行的多方向滑动的支撑装置12。该支撑装置12，由固定在盖构件18上的弹性构件构成，该盖构件18以覆盖壳体1和操作体2之间形成的环状开口部的状态固定在壳体1上。该支撑装置12上形成与按钮3下部配合的凹部12a和形成在该凹部12a底部且插入有轴构件4的插入孔12b。

另外，操作体2的轴构件4，如图1、4、5所示，以在滑动构件5与按钮3之间形成规定间隔尺寸间隙的状态，形成与按钮3下端抵接且阻止按钮3向靠近滑动构件5方向移动的阻止部4c。

该阻止部4c，是局部地铆接轴构件4的铆接部4a，而以铆接部4a中没有被铆接而残留的部分作为阻止部4c。即，如图6、7所示，阻止部4c，不是以滑动构件5的贯通孔5a中贯通插入轴构件4的铆接部4a的状态下形成，而如图4、5所示，在局部铆接铆接部4c、例如等间隔地铆接几处部位时形成。

另外，利用阻止部4c，使形成在滑动构件5与按钮3之间的上述间隙中配合着支撑装置12的位于插入孔12b周围的凹部12a的底部12c。该底部12c的厚度尺寸，设定为能够使底部12在上述间隙内滑动的尺寸。

另外，本实施方式中，使壳体1的底面1b与操作体2间隔开而使操作体2能够向下方向移动。在与操作体2的轴构件4对置的底面1b的部分设置检测操作体2向下方向移动并输出检测信号的按压检测装置13。

该按压检测装置13，具有设置在底面1b并向上方鼓出的拱状弹性体14。该拱状弹性体14，其设定是：在操作体2向下方向移动时由操作体2的轴构件4压扁。该拱状弹性体14由翻转弹簧构成，该翻转弹簧由导电性橡胶、不锈钢材料和磷青铜等形成，其中央部作为可动接点行使功能。在与拱状弹性体14对置的底面1b部分设有随着拱状弹性体14变形或复位而接触或离开的固定接点15和始终与拱状弹性体14两端分别接触的固定接点16、17。

如此构成的本实施方式，动作如下。

[滑动操作]

若操作员对按钮3施予例如箭头A方向的力，使操作体2如图8所示向箭头A方向滑动，即向箭头A方向滑动操作操作体2，则操作体2的滑动构件5按压第1滑动检测装置6A的滑动构件7使其向箭头A方向滑动。从而，板弹簧8弯曲与固定接点9接触，其结果是，固定接点9～11介由板弹簧8导通。即，第1滑动检测装置6A，检测操作体2向箭头A方向的滑动并输出与该滑动方向相应的滑动方向检测信号。

另外，若操作员向箭头A方向滑动操作操作体2时，支撑装置12由于按钮3下部外周侧面按压而弹性变形。为此，若操作员停止滑动操作操作体2，则支撑装置12边复原边压回操作体。从而，操作体复位到中立位置。

这样，若按钮3复位到中立位置，则操作体2的滑动构件5不会按压第1滑动检测装置6A的滑动构件7，与此相伴，滑动构件7不会按压板弹簧8。其结果是，第1滑动检测装置6A不输出滑动方向检测信号。

[按压操作]

若操作员对按钮3施予下方向的力使操作体2向下方向移动，即若按压操作操作体2，则操作体2的轴构件4按压按压检测装置13的拱状弹性体14。从而，拱状弹性体14顶部翻转并与固定接点15接触，其结果是，固定接点15～17介由拱状弹性体14导通。即，按压检测装置13，检测操作体2向下方向的移动并输出按压检测信号。另外，该拱状弹性体14顶部迅速翻转，从而，介由按钮3向操作员传递喀呖声触感。

另外，操作员按压操作操作体2时，支撑装置12被按钮3下端按压而弹性变形。为此，若操作员停止按压操作操作体2，则支撑装置12边压回操作体边复原。

这样，若操作体2被压回，则轴构件4不会按压按压检测装置13的拱状弹性体14，因此，拱状弹性体14复原而从固定接点15离开。从而，按压检测装置13不输出按压检测信号。

根据本实施方式，获得以下效果。

本实施方式，是使金属制轴构件4与金属制滑动构件5铆接铆接部4a而固定，使该轴构件4的轴部和按钮3的配合孔3a配合。从而，能够使操作体2的强度比现有的操作体强度提高。其结果，即使小型化，也能够充分确保操作体的强度。

在本实施方式中，岢向与壳体1的底面平行的方向滑动地支撑操作体2的支撑装置是由弹性部件构成的支撑装置12。据此，能够使操作体2复位到中立位置。其结果，无需在支撑装置之外另行设置使操作体2复位到中立位置的复位装置，可削减部件数。

本实施方式，在轴构件4上形成阻止部4c，因此，若在将轴构件4铆接在滑动构件5上后，使按钮3的配合孔3a与轴构件4的轴部4b配合时，成为在滑动构件5与按钮3之间形成规定间隔尺寸间隙的状态，则阻止部4c与按钮3下端抵接阻止按钮3向靠近滑动构件5方向移动。从而，能够将按钮3定位于在滑动构件5与按钮3之间形成规定间隔尺寸间隙的位置。

另外，本实施方式中，利用阻止部4c，使支撑装置12的位于插入孔12b周围的凹部12a的底部12c与在滑动构件5和按钮3之间形成的间隙配合，因而能够降低从壳体1外部向壳体1内侵入尘埃的情形。

另外，本实施方式中，对轴构件4的铆接部4a进行局部铆接，以铆接部4a中没有被铆接而残留的部分作为阻止部4c，因此，能够使轴构件4的形状简单。

本实施方式中，使操作体2从壳体1的底面1b间隔开则使操作体2能够向下方向移动，为此设有按压检测装置13。从而，能够作为按钮开关装置行使功能。

本实施方式中，按压检测装置13，具有拱状弹性体14，设定使操作体2向下方向移动时拱状弹性体14被轴构件4压扁而翻转，因此，能够在按钮3按压操作时获得喀呖声触感。

Claims (6)

1.一种多向输入装置，具备：上部具有开口部的壳体、从该壳体的上述开口部突出的操作体、支撑着上述操作体能够使该操作体向与上述壳体底面平行的多个方向滑动的支撑装置、和检测上述操作体滑动方向并输出检测信号的多个滑动检测装置，其特征在于：

上述操作体，具备按钮、滑动构件和金属制轴构件，

上述按钮，下端带有配合孔且从上述开口部突出，

上述滑动构件，具有上下方向贯通的贯通孔，能够在上述壳体内向与上述底面平行的多个方向滑动，

上述金属制轴构件，形成有插入该滑动构件的上述贯通孔中进行铆接的铆接部、及从该铆接部向上方突出且与上述按钮的上述配合孔配合的轴部。

2.根据权利要求1所述的多向输入装置，其特征在于：上述支撑装置，是以覆盖上述壳体和上述操作体之间所形成的环状开口部的状态固定在上述壳体上的弹性构件，该支撑装置形成有与上述按钮下部配合的凹部和贯通该凹部底部插入上述轴构件的插入孔。

3.根据权利要求2所述的多向输入装置，其特征在于：在上述轴部形成有阻止部，该阻止部以在上述滑动构件与上述按钮之间形成规定间隔尺寸间隙的状态与上述按钮下端抵接，而阻止上述按钮向靠近上述滑动构件方向移动，

上述间隙中配合有上述支撑装置的位于上述插入孔周围的上述凹部的底部。

4.根据权利要求3所述的多向输入装置，其特征在于：对上述轴构件的上述铆接部进行局部铆接，以上述铆接部中没有铆接而残留的部分作为上述阻止部。

5.根据权利要求2所述的多向输入装置，其特征在于：将上述壳体的上述底面和上述操作体间隔开而使上述操作体能够向下方向移动，设有检测上述操作体向下方向的移动并输出检测信号的按压检测装置。

6.根据权利要求5所述的多向输入装置，其特征在于：上述按压检测装置，是设置在上述壳体的上述底面并向上方鼓出的构件，该按压检测装置具有利用顶部的按压从而瞬间翻转的拱状弹性体，上述操作体向下方向移动时上述拱状弹性体被上述轴构件压扁。

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