CN1734102A - 离心式风扇及具有离心式风扇的真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种离心式风扇，包括：驱动马达，用于产生旋转力；叶轮，其通过转轴连接到驱动马达上，并能产生鼓风力；扩散器，其设置在叶轮的外圆周面，并使从叶轮送出的空气的恒压增加；隔板，其安装在叶轮壳内；及后叶片，其形成在隔板的下表面，并引导从扩散器排出的空气穿过驱动马达。该扩散器以每个扩散器叶片从入口到出口向下倾斜的形式形成。即，两个相邻扩散器叶片之间形成气流通道，且每个扩散器叶片在空气出口部分的宽度要比空气入口部分的宽度大。本发明可以减少压力损失，增加风扇的吸力和效率。

Description

离心式风扇及具有离心式风扇的真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器的离心式风扇，特别涉及一种通过降低叶轮强制送出的空气的流阻而提高吸力及效率的离心式风扇。

背景技术

图1为依据传统技术的离心式风扇的剖视图。

传统风扇包括：叶轮壳104，其前侧形成有吸气口102；马达机架108，其与叶轮壳104相连接并具有用于排出空气的排气孔106；驱动马达110，其安装在马达机架108中并可产生旋转力；叶轮116，其可旋转地设置在叶轮壳104上并通过转轴112与驱动马达110相连接，来产生鼓风力；及导向叶片130，其设置在叶轮116的后侧，可增加从叶轮116送出的空气的静压力，并引导叶轮116送出的空气穿过驱动马达110到达排气孔106。

叶轮116包括：轮毂118，其由支架140固定在转轴112上；及多个叶片120，其沿圆周方向上以等间距连接在轮毂118的外圆周面上，并沿径向输送空气。

如图2所示，导向叶片130包括：扩散器132，其形成在距叶片120的端部一定间隔的叶轮116的叶片120的外圆周面上；隔板134，其固定在叶轮壳104的内圆周面上，隔板134上形成有扩散器132；及后叶片136，其形成在隔板134的下表面，并引导从扩散器132中排出的空气穿过驱动马达110。

传统离心式风扇的工作如下：

当驱动驱动马达110，转轴112旋转时，叶轮116旋转以从吸气口102吸入空气。叶轮116的叶片120将由吸气孔102吸入的空气沿径向输送穿过扩散器132，在穿过扩散器132的同时空气的静压力增加，空气经垂直弯曲后，由形成在隔板134背面的后叶片136引导穿过驱动马达110。空气在穿过驱动马达110时冷却驱动马达110后，通过在马达机架108上形成的排气孔106向外排出。

然而，按上述构造的传统离心式风扇具有下列问题：

即，因为穿过扩散器132的空气被垂直弯曲后引入到后叶片136内，如箭头“R”所示，空气流动方向的急剧变化将导致流阻的增加，从而产生压力损失以致降低了风扇的吸力及效率。

此外，当引入到后叶片136内的气流被急剧垂直变向时，所产生的空气流阻将引起噪音冲击及压力损失。

即，由于在扩散器132和后叶片136中产生的通道阻力将空气的速度能快速转变为压力能，从而使得效率降低，并增加空气的压力损失。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种通过使空气向下倾斜地穿过扩散器从而减少空气流阻以致能减少压力损失并能提高吸力和效率的离心式风扇及具有该离心式风扇的真空吸尘器。

为了达到这些和其它优点以及依据本发明的目的，如在此具体实施并广泛说明的，所提供的一种离心式风扇包括：驱动马达，其用于产生旋转力；叶轮，其通过转轴连接到驱动马达上，并能产生鼓风力；扩散器，其设置在叶轮的外圆周面上，并使从叶轮送出的空气的恒压增加；隔板，其安装在叶轮壳内；及后叶片，其形成在隔板的下表面，并引导从扩散器排出的空气穿过驱动马达。扩散器以每个叶片从入口到出口向下倾斜的形式形成。即，两个相邻扩散器叶片之间形成气流通道，且每个叶片在空气出口部分的宽度要比叶片在空气入口部分的宽度大。

隔板包括外边缘部分，在外边缘部分上形成扩散器，该外边缘部分从其内部朝其外圆周边缘的方向向下倾斜。

隔板还包括下表面，该下表面从其外圆周边缘朝其内部的方向倾斜。

为了达到该目的，本发明还提供一种真空吸尘器，该真空吸尘器包括吸尘器本体及吸嘴。吸尘器本体具有用于产生吸力的离心式风扇和收集灰尘的集尘过滤器，吸嘴用于吸取灰尘。其中，该离心式风扇包括：驱动马达，其用于产生旋转力；叶轮，其通过转轴连接到驱动马达上，并能产生鼓风力；扩散器，其设置在叶轮的外圆周面上，并使从叶轮送出的空气的恒压增加；隔板，其固定在叶轮壳内的固定表面；及后叶片，其形成在隔板的下表面，并引导从扩散器排出的空气穿过驱动马达。其中，扩散器形成为从入口到出口向下倾斜。

结合附图以及下面的详细说明，本发明的前述及其它目的、特点、方面及优点将变得更清晰。

附图说明

所包括的附图用于进一步理解本发明，附图合并在说明书中成为说明书的一部分。附图列举了本发明的实施例，并与说明书一起来解释本发明的原理。在附图中：

图1为依据传统技术的离心式风扇的剖视图；

图2为依据传统技术的离心式风扇导向叶片的透视图；

图3为依据本发明的真空吸尘器的透视图；

图4为依据本发明的真空吸尘器的主体的剖视图；

图5为依据本发明的离心式风扇的剖视图；

图6为依据本发明的离心式风扇导向叶片的透视图；

图7为依据本发明的离心式风扇导向叶片的剖视图；

图8为依据本发明的离心式风扇导向叶片的侧视图；

图9为依据本发明的离心式风扇导向叶片的俯视图；及

图10为依据本发明的离心式风扇导向叶片的仰视图。

具体实施方式

现在参考附图来说明依据本发明优选实施例的离心式风扇及带有离心式风扇的吸尘器。

图3为依据本发明的真空吸尘器的透视图，图4为依据本发明的真空吸尘器的主体的剖视图，图5为依据本发明的离心式风扇的剖视图。

依据本发明的吸尘器包括：吸尘器本体14，其具有集尘过滤器10和离心式风扇12；伸缩管18，其通过抽吸软管16与吸尘器本体14相连接；及吸嘴20，其安装在伸缩管18的端部并从地板上吸取灰尘和碎屑。

吸尘器本体14包括第一室24及第二室26。第一室24在其前端形成有连接部22，该连接部22与抽吸软管16相连接，并在连接部22处安装有集尘过滤器10；在第二室26内安装有离心式风扇。过滤器28安装在第二室26的吸入侧，形成的排气孔30将离心式风扇12排出的空气向外排出。

如图5所示，离心式风扇12包括：叶轮壳52，其前侧形成有吸气口50；马达机架56，其安装在叶轮壳52的下侧，并具有用于排出空气的排气孔54；驱动马达58，其安装在马达机架56内，并产生旋转力；叶轮62，其可旋转地设置在叶轮壳52中，并通过转轴60与驱动马达相连，以产生鼓风力；及导向叶片68，其可旋转地设置在叶轮62的背面，以增加从叶轮62送出的空气的静压力，并引导从叶轮62送出的空气穿过驱动马达58到达排气孔54。

驱动马达58包括：定子70，其固定在马达机架56的内圆周面上，并且将定子70与电源接通；转子72，其设置在定子70的内圆周面上。当定子70接通电源时，通过电磁力旋转转子72。转轴60固定在转子72上。

叶轮62包括轮毂64及多个叶片66。轮毂64由支架74固定在转轴60上；多个叶片66以等间距连接在轮毂64的外圆周面上，并沿径向输送空气。

图6为依据本发明的离心式风扇导向叶片的透视图，图7为依据本发明的离心式风扇导向叶片的剖视图，图8为依据本发明的离心式风扇导向叶片的侧视图，图9为依据本发明的离心式风扇导向叶片的俯视图，图10为依据本发明的离心式风扇导向叶片的仰视图。

导向叶片68包括：扩散器80，其设置在距叶片66端部一定间隔的叶轮62的叶片66的外圆周面上，并且扩散器80增加从叶轮62送出的空气的恒压；隔板82，其固定在叶轮壳52上；后叶片84，其形成在隔板82的下表面，可引导从扩散器80排出的空气穿过驱动马达58。

扩散器80包括：多个扩散器叶片80a，其设置在隔板82的上表面的边缘部分，沿圆周方向以一定间隔相互交叠设置；及通道86，其形成在扩散器叶片80a之间，可使空气通过。对于通道86而言，使空气穿过其排出到后叶片84的出口部分的面积大于使从叶轮62送出的空气引入的入口部分的面积，由此空气可扩散来增加其静压并降低空气流速。

扩散器80的扩散器叶片80a沿与叶轮62的旋转方向相同的方向上具有弧形，并具有从入口到出口的下斜面。即，在隔板82上形成扩散器80的部位将从其内部向外圆周边缘向下倾斜。因此，因为扩散器80形成在隔板82的斜面88上，所以扩散器80从入口到出口向下倾斜。

因为扩散器80的扩散器叶片80a从内部向外圆周边缘倾斜，所以穿过扩散器叶片80a之间的通道86的空气按箭头“P”所示的以一定角度向下倾斜地被排放，由此能减少空气流阻。

后叶片84包括多个叶片86a。这些叶片86a以螺旋形沿向外方向形成在隔板82的下表面，并引导在穿过扩散器80时恒压已被增加的空气到达驱动马达58。

后叶片84的高度从其边缘向中心增加。即，隔板82的下表面具有斜面90，其以一定角度从外侧向内侧倾斜，在斜面90上形成后叶片84，以致后叶片84的高度从其边缘向隔板82的中心逐渐增加。

因为叶片86a的高度从其边缘向中心增加，所以从扩散器80排出的空气沿着后叶片84按箭头“Q”所示的方向以一定角度倾斜地朝隔板82的下表面中心流动，由此，能减少空气流阻。

依据本发明的离心式风扇的工作如下：

当将驱动马达接通电源时，转子72依据转子72和定子70之间的相互作用来旋转，因此，与转子72连接的转轴60旋转从而旋转叶轮62。随后，空气从吸气口50吸入，吸入的空气由叶片66沿径向送出，穿过扩散器叶片80a之间的通道86，在该过程中，空气的静压力增加。

在此情况下，因为扩散器80从内部向其外圆周边缘向下倾斜而形成，所以穿过通道86的空气按箭头“P”所示的方向向下倾斜地排出，因此可以减少空气的流阻。

当空气穿过扩散器80时，由在隔板82的下表面形成的后叶片84引导空气，随后将空气引入到驱动马达58。在此情况下，因为后叶片84的高度从边缘向内部增加，所以空气按箭头“Q”所示的方向以一定角度从隔板82的边缘到中心倾斜地流动，因此可以减少其流阻。

如此，空气在驱动马达58的定子70及转子72之间通过时，由后叶片84引导的空气对驱动马达58进行冷却操作，随后通过在马达机架56上形成的排气孔54向外排放。

如至此所述的，离心式风扇和具有该离心式风扇的吸尘器具有下列优点：

即，例如，因为扩散器从入口到出口向下倾斜地形成，所以可以沿向下倾斜的方向排放空气，同时，因为后叶片形成有斜面，所以空气可以向下倾斜地流动，从而可以减少空气流阻并降低压力损失，由此提高风扇的吸力和效率。

正如在本发明可以以多个形式来具体实施而不脱离其精神和基本特征一样，也应该清楚的是，除非另有说明，上述实施例不受前述任何细节的限制，而是在如所附权利要求所界定的精神和范围内被宽泛地解释，因此所有落入权利要求的边界范围内或落在等效的边界范围内的变化和改进，都应被所附的权利要求所包含。

Claims (10)

1.一种离心式风扇，其中包括：

驱动马达，其用于产生旋转力；

叶轮，其通过转轴连接到该驱动马达上，并能产生鼓风力；

扩散器，其形成在隔板的上表面，并使从该叶轮送出的空气的恒压增加；及

后叶片，其形成在该隔板的下表面，并引导从该扩散器排出的空气穿过该驱动马达；

其中，该扩散器形成为从入口到出口向下倾斜。

2.如权利要求1所述的风扇，其中，该扩散器包括：

多个扩散器叶片，其在该隔板的边缘上沿圆周方向设置；及

通道，其设置在该扩散器叶片之间，可使空气穿过其中；

该通道形成为从入口到出口向下倾斜。

3.如权利要求1所述的风扇，其中，该隔板具有外边缘部分，该外边缘部分从其内部向其外圆周边缘向下倾斜，在该外边缘部分形成有扩散器。

4.如权利要求1所述的风扇，其中，该后叶片的高度从其边缘部分向其内部逐渐增加。

5.如权利要求1所述的风扇，其中，该隔板具有下表面，该下表面形成为从其外圆周边缘向其内部向下倾斜。

6.一种真空吸尘器，其中包括：

吸尘器本体，其具有用于产生吸力的离心式风扇和用于收集灰尘的集尘过滤器；及

吸嘴，其用于吸取灰尘；

其中，该离心式风扇包括：

驱动马达，其用于产生旋转力；

叶轮，其通过转轴连接到该驱动马达上，并能产生鼓风力；

扩散器，其形成在隔板的上表面，并使从该叶轮送出的空气的恒压增加；及

后叶片，其形成在该隔板的下表面，并引导从该扩散器排出的空气穿过该驱动马达；

其中该扩散器形成为从入口到出口向下倾斜。

7.如权利要求6所述的吸尘器，其中，该扩散器包括：

多个扩散器叶片，其在该隔板的边缘上沿圆周方向设置；及

通道，其设置在该扩散器叶片之间，可使空气穿过其中；

该通道形成为从入口到出口向下倾斜。

8.如权利要求6所述的吸尘器，其中，该隔板具有外边缘部分，该外边缘部分从其内部向其外圆周边缘向下倾斜，在该外边缘部分上形成有扩散器。

9.如权利要求6所述的吸尘器，其中，该后叶片的高度从其边缘部分向其内部逐渐增加。

10.如权利要求6所述的吸尘器，其中该隔板具有下表面，该下表面从其外圆周边缘向其内部向下倾斜。

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