CN1651289A

CN1651289A - 阻隔防爆撬装式汽车加油装置

Info

Publication number: CN1651289A
Application number: CN 200510059664
Authority: CN
Inventors: 黄晓东
Original assignee: Individual
Current assignee: HEBEI HUAAN TIANTAI EXPLOSION-PROOF TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2005-03-31
Publication date: 2005-08-10
Anticipated expiration: 2025-03-31
Also published as: CN100364822C

Abstract

一种阻隔防爆撬装式汽车加油装置，它是一种新型的汽车地面加油站。该储油罐的罐体为双层罐壁结构，在罐壁空腔的上部设置有防漏油检测装置，可检测罐壁发生的渗漏或泄漏的汽油，及时发现、及时进行修补，有效地克服汽油对加油站环境的破坏。在储油罐内设有隔舱板，将其分隔成多个舱室，在每个舱室内盛装不同油品的汽油，满足不同车辆的需要。在储油罐的上部设有阻隔防爆油气回收器，可回收罐内挥发的油气。本装置集地面阻隔防爆储油罐、加油室和阻隔防爆油气回收器为一整体实现储油罐和加油机的最佳搭配和整体协调，其占地面积小、建站费用低、使用和维护方便，广泛应用在城市中心、居民社区、大型停车场、高速公路、城镇和农村等固定或临时的加油、加气站。

Description

阻隔防爆撬装式汽车加油装置

技术领域

本发明涉及的是阻隔防爆撬装式汽车加油装置，它是一种新型的汽车地面加油站。

技术背景

汽车加油站通常由地埋式常压储油罐和税控加油机构成。地埋式储油罐与加油机分离，储油罐长期埋藏在地下，加油机设在地面，中间连接有输油管。储油罐壁或输油管壁容易因腐蚀发生油、汽渗漏或泄漏，一旦发生泄漏，后果不堪设想；它不但对加油站周边的土壤造成严重损害，特别对地下水资源的破坏是无法挽救的，而且这种渗漏一般是不容易被发现的。储油罐埋藏在地下，基建施工难度大，占地面积大，建站时间长、经费高。在对地下储油罐在进行注油、卸油及维修操作时，由于油气的挥发，当遇到明火、静电、雷击等意外事故时易引起燃烧、爆炸。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻隔防爆撬装式汽车加油装置，能够防止汽油向外渗漏或泄漏，同时在罐壁内腔设有防漏油检测装置，可检测到油气的泄漏，从根本上解决储油罐的汽油向外渗漏或泄漏的问题，杜绝对加油站周边的土壤及地下水资源的污染和破坏。储油罐内设有多个舱室，可提供多种型号的油品满足不同车辆的需求。储油罐当遇到明火、静电、撞击、雷击等意外事故时，不会引起爆炸，从根本上解决储油罐内的本质安全。

本发明的目的是这样实现的，

一种阻隔防爆撬装式汽车加油装置，包括有地面阻隔防爆储油罐及设置在储油罐两边的加油室，

其特征在于：

阻隔防爆储油罐的罐体是由双层罐壁构成。在双层罐壁空腔内的上部设置有防漏油检测装置传感器探头，传感器通过导线连接有控制器和报警器。

储油罐内设有一个或多个隔舱板，将其分隔成两个或多个舱室。在每个舱室设置有进油管、出油管和阻隔防爆材料，罐体上部设有通气管和呼吸阀，通气管和呼吸阀之间设置有阻隔防爆油气回收装置。在每个舱室的底部设置有清洗通道，清洗通道连接有排污阀。清洗通道是由金属网格板构成的弧形体，弧形体的上部还设置有防碎屑纱网。出油管与加油室的加油机泵相连接，在出油管内设置有两层过滤网。

在储油罐的外层壁设置有复合保护层。复合保护层由两层材料构成，外层为保温岩棉，保温岩棉与罐壁之间设置有阻隔防爆材料。

阻隔防爆材料为蜂窝结构的柱状或球状。

本发明的优点：

1、储油罐内设置有阻隔防爆材料，可预防因明火、静电、雷击、焊接、枪击、碰撞和误操作等引发意外爆炸事故，确保加油装置的本质安全。

2、储油罐壁设计为双壁结构，可有效地克服油、气的渗漏或泄漏，避免对加油站周边的土壤，尤其是地下水资源的严重破坏。

3、装置设有防漏油检测装置，可检测到罐壁泄漏的汽油，及时发现、及时进行修补，可在罐内储油的情况下进行补焊。

4、装置设置有阻隔防爆油气回收装置，可以抑制油、气的挥发并进行回收，降低油品损耗，减少对环境的污染。

5、本装置集地面阻隔防爆储油罐、加油室和阻隔防爆油气回收器为一体构成地面加油站，储油罐和加油机实现最佳搭配和整体协调，可以根据加油站周边的环境进行外型设计，其占地面积小、建站时间短、建站费用低、使用和维护方便。

6、本装置广泛应用在城市中心、居民社区、大型停车场、高速公路、城镇和农村等固定或临时的加油站；

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的I局部放大图。

其中：1.阻隔防爆材料 2.阻隔防爆储油罐 3.出油管4.加油室 5.税控加油机 6.自动灭火器 7.通气管8.阻隔防爆油气回收装置 9.呼吸阀 10.防溢流装置 11.紧急卸压装置 12.储油罐壁 13.支座 14.竖井 15.进油管16.舱室 17.隔舱板 18.纱网 19.清洗通道 20.防漏油检测装置 21.排污阀 23.防漏油装置探头 24.岩棉。

实施例说明

结合说明书附图1、2、3对发明的具体结构加以说明：

一种阻隔防爆撬装式汽车加油装置，包括有地面阻隔防爆储油罐2和设置在储油罐2两边的加油室4构成撬装式地面加油站。这种储油罐与加油室作为一个整体结构安装在地面上。储油罐和加油机实现最佳搭配和整体协调，可以根据加油站周边的环境进行外型设计，占地面积小、建站时间短、建站费用低、使用和维护方便。按照AQ标准(即中华人民共和国安全生产行业标准)的规定，阻隔防爆撬装式汽车加油装置的基础面应高于地坪0.15-0.20米。由于储油罐2内装有阻隔防爆材料1，阻隔防爆材料1是由金属材料制成蜂窝结构的柱状或球状型。

阻隔防爆材料1和竖井14及清洗隧道19分别与储油罐壁12相连构成阻隔防爆储油罐2，可以预防因明火、静电、雷击、焊接、枪击、碰撞及误操作等引发的意外爆炸事故，确保加油装置的本质安全。

阻隔防爆材料1为本公司下属单位申请的专利，名称为《用于易燃、易爆物品的抑爆材料》，申请号为92102437.1(已授权)。阻隔防爆的机理是根据热传导理论及形成燃烧、爆炸的基本条件，利用容器内的阻隔防爆材料高孔隙的蜂窝结构，阻止了火焰的迅速传播与能量的瞬间释放，同时利用材料表面效应吸收大量的能量，破坏了燃烧介质的爆炸条件，因而阻止燃烧和爆炸的发生。

本储油罐2的罐壁12是由双层罐壁构成的。在双层罐壁12空腔上部位置安装有防漏油检测装置20的传感器探头23，探头23通过导线连接有控制器，将信号转换/放大输送给报警器报警。防漏油检测装置20选用XP-314型可燃性气体检测器为气体热传导式，可对人工煤气、天然气、CH4、H2、He、CO2等进行检测，其检测范围0-100vol％。当储油罐2的内层壁12出现油、气渗漏或泄漏时，渗漏的油汽分子迅速扩散到双罐壁12的空腔内，传感器探头23一旦检测到扩散的汽油分子，探头23将检测到的信号经转换/放大控制器迅速传输到报警器报警，及时发现、及时进行修补，并可以在罐内储油的情况下进行补焊，杜绝对加油站周边的土壤损害，特别是对地下水资源的破坏。又由于储油罐体12是双层罐壁，外层壁增加一层保护，起着双层保护的效果。

在储油罐的外层壁12上设有复合保护层，该复合保护层具有隔热、保温、防火、防腐蚀的效果。复合保护层由两层材料构成，外层为保温岩棉24，保温岩棉24与罐壁12之间设置有阻隔防爆材料1。阻隔防爆材料1保护罐壁免受腐蚀，可有效地防止油汽泄漏。由于阻隔防爆材料1具有优良的导电性能，使阻隔防爆材料1和储油罐2构成一个导电体，电荷不会聚集，具有消除静电的功能。

在储油罐2的罐体内设有一个或多个隔舱板17，将罐体容积分隔成两个或多个相对独立的舱室16。本发明的实施例中，给出将储油罐内设有一个隔舱板17，将储油罐分成两个舱室16。按照AQ标准规定，设在城市建成区内的撬装式加油装置，其地面储油罐的总容积以及单罐最大容积应小于或等于20M³，当储油罐单罐容积大于10M³，罐内应设隔舱板17，要求舱室16的容积小于或等于10M³。对于撬装式加油装置，地面储油罐的总容积以及单罐的最大容积应小于或等于50M³，罐内应设多个隔舱板。隔舱板17的作用一方面增强储油罐罐体的强度；另一方面将储油罐分隔成各自独立的舱室，可同时盛装有两个或两个以上不同标号油品的汽油如90#、93#、97#等，并同时布置有两部或多部税控加油机5满足不同车辆用油的需求。

在每个舱室16内设置有进油管15、出油管3，在罐体上部设有通气管7和呼吸阀9，通气管7和呼吸阀9之间设置有阻隔防爆油气回收装置8。

阻隔防爆油气回收装置8安装在通气管7的上端。在阻隔防爆油气回收装置8的壳体内装有阻隔防爆材料1。利用阻隔防爆材料的特殊结构和机理，当储油罐内挥发的油、气分子遇到阻隔防爆材料1时，在阻隔防爆材料1的表面凝结成油滴并回收到储罐内，该回收装置降低油品损耗，减少对大气的污染，它是本撬装式汽车加油装置不可缺少的设备。

同时，由于该回收装置8内的阻隔防爆材料1一旦遇到明火、静电等意外事故引起燃烧时，使得火焰不能进入到储油罐2内，避免储油罐介质的燃烧、爆炸，实现阻隔防爆、安全的目的。

在每个舱室16的底部设置有清洗通道19，清洗通道19连接有排污阀21。清洗通道19是由金属网格板构成的弧形体，弧形体上部设置有防碎屑纱网18，它用于防止阻隔防爆材料的碎屑流入到清洗通道内，以免造成吸污泵的损伤。

出油管3与加油室4的加油机泵相连接，在出油管3内设置有两层过滤网18。同样，用于防止阻隔防爆材料1的碎屑流进到与之相连接的加油机泵内，一方面避免造成加油泵的损伤，另一方面阻止阻隔防爆材料1的碎屑被带如到汽车发动机内，影响汽车的正常行驶。

在本装置储油罐2两边设置有加油室4。加油室4内设有税控加油机5，它是根据储油罐内舱室的个数对应设置的。在加油室4的上方设有自动灭火器6，主要用于扑灭加油机区域内的火灾。自动灭火器是由“脉冲超细干粉自动灭火装置”和“热敏线”等启动组件组成的自动灭火系统的重要部件。自动灭火器6采用超细干粉为灭火剂，当出现火灾时，瞬间产生高压气体将超细干粉喷射火场，超细干粉的灭火效率可以达到普通干粉的6-10倍，实现快速灭火的目的。

紧急泄压装置11用于当储油罐2发生火灾时，迅速排放储油罐内的气体，从而释放储油罐内压。该装置位于在储油罐2的顶部，正常情况下处于关闭状态，当储油罐2内压力大于其设计压力的90％时，能自行打开进行排气，使储油罐内压力始终小于储油罐的设计压力。防溢流装置10与储油罐的进油管15相连，当油罐内的液位升到油罐容量的90％时，能自动关闭进油管15。

Claims

1、一种阻隔防爆撬装式汽车加油装置，包括有地面阻隔防爆储油罐及设置在储油罐两边的加油室，其特征在于：

阻隔防爆储油罐的罐体是由双层罐壁构成，在双层罐壁空腔上部设置有防漏油检测装置的传感器探头，传感器通过导线连接有控制器和报警器；

罐体内设有一个或多个隔舱板，将其分隔成两个或多个舱室；在每个舱室内设置有进油管、出油管和阻隔防爆材料，罐体的上部设有通气管和呼吸阀，通气管和呼吸阀之间设置有阻隔防爆油气回收装置；在每个舱室的底部设置有清洗通道，清洗通道连接有排污阀，清洗通道是由金属网格板构成的弧形体，弧形体上部还设置有防碎屑纱网，出油管与加油室的加油机泵相连接，在出油管内设置有两层过滤网。

2、根据权利要求1所述的阻隔防爆撬装式汽车加油装置，其特征在于在储油罐的外罐壁上设有复合保护层。

3、根据权利要求2所述的阻隔防爆撬装式汽车加油装置，其特征在于复合保护层由两层材料构成，外层为保温岩棉，保温岩棉与罐壁之间设有阻隔防爆材料。

4、根据权利要求1、3所述的阻隔防爆撬装式汽车加油装置，其特征在于阻隔防爆材料为蜂窝结构的柱状或球状。

5、根据权利要求1所述的阻隔防爆撬装式汽车加油装置，其特征在于加油室内设有税控加油机，在加油室的上方设有自动灭火器。