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CN102514850A - 危险化学液体储罐 - Google Patents

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CN102514850A
CN102514850A CN2012100012300A CN201210001230A CN102514850A CN 102514850 A CN102514850 A CN 102514850A CN 2012100012300 A CN2012100012300 A CN 2012100012300A CN 201210001230 A CN201210001230 A CN 201210001230A CN 102514850 A CN102514850 A CN 102514850A
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CN
China
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tank body
tank
hazardous chemical
chemical wet
storage tank
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CN2012100012300A
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English (en)
Inventor
常政
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SUZHOU CPS TECHNOLOGY Co Ltd
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Individual
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Abstract

本发明公开了一种危险化学液体储罐,包括塑料的罐体,罐体连通有输入管和输出管,所述罐体包括内层和外层,且内、外层之间设有蜂窝状的夹层。优化后,罐体的上部设有液位、容量传感器,罐体下部设有检漏传感器,且所有传感器均连接至计算机。采用上述结构后,本发明所具有的优点是:罐体结构合理,强度较高,不易损坏;多种安全隐患得到监控,从而杜绝事故发生,且运行效率高。

Description

危险化学液体储罐
技术领域
本发明涉及容器技术领域,尤其是涉及一种危险化学液体储罐。 
背景技术
储罐广泛应用于化工、电子、太阳能光伏、光电、电镀、零件清洗等行业生产过程中。一般的,储罐的罐体连通有输入管和输出管,多为单体一层塑料结构,强度较差。即使是双层也是二个分离单体组成,也由于二个单层未形成一体,致使罐体的结构强度仍然不足,易于损坏。同时,在生产线或其它使用过程中,由于未对储罐的破裂、泄漏、溢漏、倾斜等严重的安全隐患进行监控,极易造成事故。因此有必要予以改进。 
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种危险化学液体储罐,它具有罐体结构合理,强度较高,不易损坏的特点。进一步的,其具有可以监控罐体容量和多种安全隐患,从而可以自动运行、杜绝事故发生的特点。 
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:危险化学液体储罐,包括塑料的罐体,罐体连通有输入管和输出管,所述罐体包括内层和外层,且内、外层之间设有蜂窝状的夹层。 
所述内层、外层、夹层为一体结构。 
所述罐体的上部开有口,且口部设有通过法兰固定螺栓连接的上下二片法兰。 
所述罐体的上部设有排气孔。 
所述罐体的上部设有液位、容量传感器,该液位、容量传感器连接至计算机。 
所述罐体的下部设有检漏传感器,该检漏传感器连接至计算机。 
所述输入管和输出管的开关均由计算机控制。 
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:1、罐体结构合理,强度较高,不易损坏。本发明的危险化学液体储罐的罐体包括外层和内层,且外层和内层之间通过蜂窝状的夹层进行连接。即,内、外层成为一体结构。相对于分离单体的双层结构而言,罐体的强度得到了极大的提升。而夹层呈蜂窝状,使内、外层之间具有一定的韧性,从而罐体在受到一定的外力时,具有变形空间,不易损坏。2、罐内容量和多种安全隐患得到监控,从而提高运行效益,杜绝事故发生,且运行效率高。针对多种易于引起重要事故的安全隐患,采取设置传感器的方式进行实时监控,且传感器均连接至计算机,使各种隐患可以被自动发现,并及时进行消除。而计算机控制的液体输入和输出有效提高了运行效率和安全。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明: 
图1是本发明的实施例的主视剖视结构示意图; 
图2是图1的俯视图; 
图3是本发明实施例的控制原理框图。 
图中:1、罐体,11、内层,12、夹层,13、外层;2、液位、容量传感器;3、检漏传感器;4、排气孔;5、输入管;6、输出管;7、法兰固定螺栓;8、上下二片法兰。 
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。 
实施例,见图1、图2和图3所示:危险化学液体储罐,包括塑料的罐体1。其中的塑料材质可以根据需要采取PP、PE、PVDF/HP、PFA、GFR等材料。当然,罐体1密闭的连通有输入管5和输出管6。为了增加罐体1的韧度和强度,罐体1包括内层11和外层13,且内层11和外层13之间设有蜂窝状的夹层12。优化后,内层11、外层13、夹层12为一体结构。同于现有技术,这样的罐体1的制造可以分别通过精密伺服电锯设备、弯曲整形设备、高压精密焊接设备、大管焊接设备、高平整研磨设备等各类数控精密设备进行切割、弯曲、焊接、整型、研磨加工而成。当然,局部工序根据需要在净化厂房内进行,从而增加罐体1的洁净度。 
为了便于检查罐体1内部的情况,罐体1的上部开有口。口部通过法兰进行密封。具体的,口部固定有上下二片法兰8,即,下面的一个法兰焊接于罐体1的口部,上面的法兰和下面的法兰通过法兰固定螺栓7连接。 
为了便于排气,罐体1的上部设有排气孔4。 
为了及时发现和排除储罐的各种安全隐患,罐体1的上部设有液位、容量传感器2,且罐体1的下部设有检漏传感器3。其中,液位、容量传感器2用于检测罐体1内的液面的液位、容量、溢出,检漏传感器3用于检测罐体1是否存在泄露。这些传感器均连接至计算机。这样,通过计算机设定各种传 感器的技术参数,在传感器送出设定参数时,机算机会发出各种指令,由执行机构执行指令。比如:将液位、容量传感器2的一个参数设定为罐体1内的液体容量不超过罐体1容积的85%。则,当罐体1内的液体的容量达到罐体1的容积的85%时,液位、容量传感器2向计算机发出信号则计算机根据设定程序在显示屏上进行显示,并启动报警灯光的开关或报警喇叭的开关,同时输入液体的泵仃止工作。 
罐体1的输入管5和输出管6的开关受计算机的自动控制。即输入管5和输出管6所进、出的液体受计算机的自动控制,进一步降低操作者的劳动强度。 
储罐目前已广泛使用,其它结构和原理与现有技术相同,这里不再赘述。 

Claims (7)

1.危险化学液体储罐,包括塑料的罐体(1),罐体(1)连通有输入管(5)和输出管(6),其特征在于:所述罐体(1)包括内层(11)和外层(13),且内、外层(11,13)之间设有蜂窝状的夹层(12)。
2.根据权利要求1所述的危险化学液体储罐,其特征在于:所述内层(11)、外层(13)、夹层(12)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的危险化学液体储罐,其特征在于:所述罐体(1)的上部开有口,且口部设有通过法兰固定螺栓(7)连接的上下二片法兰(8)。
4.根据权利要求1所述的危险化学液体储罐,其特征在于:所述罐体(1)的上部设有排气孔(4)。
5.根据权利要求1所述的危险化学液体储罐,其特征在于:所述罐体(1)的上部设有液位、容量传感器(2),该液位、容量传感器(2)连接至计算机。
6.根据权利要求1所述的危险化学液体储罐,其特征在于:所述罐体(1)的下部设有检漏传感器(3),该检漏传感器(3)连接至计算机。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的危险化学液体储罐,其特征在于:所述输入管(5)和输出管(6)的开关均由计算机控制。
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Applicant after: SUZHOU CPS TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Canglang District of Suzhou City, Jiangsu province 215000 star at the northern end of the Bridge No. 7 room 407

Applicant before: Chang Zheng

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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