CN1621736A - 小型平行光式（par）灯的精确聚焦组件 - Google Patents

Abstract

灯(10)包括一个反光部分(18)的反光镜(12)，一个跟部(22)和一个突出部(24)。该突出部包括一个孔(32)。光源(14)放置在该反光镜中。二根引线(40)与光源连接。金属环(50)穿过在该突出部中的孔突出出来，并容纳一根引线。定位件(16)放置在反光镜的跟部中。该定位件包括一个容纳光源的开口(42)。

Description

小型平行光式(PAR)灯的精确聚焦组件

技术领域

本发明涉及电灯。尤其涉及灯丝与反光镜的焦点对准的电灯。

背景技术

当光源的灯丝线圈处在相对于该灯的反光镜的焦点的一个已知位置时，PAR式灯的工作效率最高。已知的将光源和灯丝相对于反光镜(或反光镜壳体)的位置固定的方法包括使用一个绝缘隔片和陶瓷粘接剂。由于胶接剂转移至光源的收缩端上和可以引起热循环氧化损坏的热屏蔽的位置不正确，这种装配方法劳动强度大，并造成灯丝管可靠性问题。在这种形式的固定系统中也经常产生质量问题(例如偏离所希望的光束图形，中心光束强度和光输出)。

另一种固定光源位置的方法使用一个金属圆盘与金属环结合。在这种方法中，为了装配灯，将光源插入与一个突出部的凸耳接合的一个定位件的开口中。然后，将力加在该定位件上，使它稍微向后变形。在将力加在该定位件上后，利用机械方法将一对金属环固定在保持该定位件变形的引线上。在一段时间后，该组件“放松”，使力保持在该定位件上。

另外一种方法使用一对紧紧地压扁在反光镜壳体的基座上的金属环。这种方法与玻璃反光镜基座中的孔的微小变化和状态有密切关系。另外，为了便于将光源放置在反光镜壳体中，不设置定位件。结果，将光源的灯丝线圈固定在相对于反光镜焦点的已知位置上很困难。

发明概述

该灯包括一个反光镜，一个光源，一个定位件，和第一与第二金属环。该反光镜包括一个反光部分，一个跟部和一个突出部。该突出部包括一个穿过它的孔。该光源和定位件放置在该反光镜中的一个所希望的位置上。该定位件包括一个容纳该光源的开口。二根引线从该光源伸出，引线收容在相应的金属环中。该金属环通过在该反光镜的突出部中的孔突出出来。

还提供了制造包括一个反光镜，放置在该反光镜中的一个光源，二根与该光源连接的引线，穿过在该反光镜的突出部中的孔突出出来的一个金属环和放置在该反光镜的跟部中的一个定位件的灯的制造方法。该方法包括将该光源的一部分放置在该定位件的开口内的步骤。该方法还包括将该金属环插入在该突出部中的孔中，使该金属环的一部分从该突出部的每一侧伸出。该方法还包括使该金属环变形，使该金属环固定在该突出部的孔中。该方法还包括将该光源插入该反光镜中，使至少一根引线通过该金属环突出出来。

附图简述

图1为灯的示意性横截面图；

图2为图1的灯的定位件的平面图；

图3为图2所示的定位件的侧视图。

本发明详细说明

如图1所示，灯或电灯10包括一个反光镜壳体12，一个光源14和一个定位件16。在优选实施例中，该灯包括一个通常的卤素平行光式(PAR)灯。另一种方案是，该灯可以为通常的白炽灯以及其他通常的灯。

反光镜壳体12由玻璃制成，并为光源14提供一个壳体。该反光镜壳体用反光涂层涂敷。该反光镜壳体包括一个沿着至少是其内表面的反光部分18，并由反光性好的材料(例如铝层)制成。但在不偏离本发明的范围和精神的条件下，可以使用其他的反光材料(例如二色性材料)。一般，该反光部分18为凹形或抛物线形状，但该反光镜壳体也可采用不同的轮廓或形状(例如椭圆形或其他已知的形状或这些形状的综合)。该反光镜壳体还包括一个跟部22和一个突出部24。该跟部22轴向从该反光部分18的中心部分向外垂挂下来，并且基本上为圆柱形状。该突出部24为圆形，并从该跟部22伸出和离开该跟部。透镜盖26沿着该壳体的外圆周，包围该反光镜壳体12。

作为一个例子，该跟部22与灯的基座(没有示出)-例如Edison基座连接。这种结构的详细情况，技术上是熟知的，因此不需要进一步讨论。该跟部22包括多个位于该跟部22内侧上的径向肩部28。4个肩部彼此成90°配置，然而肩部的数目可以较多或较少。该肩部28支承在该突出部24上面的该定位件16。肩部28支承在突出部24上面的该定位件16。该肩部在该突出部上面伸出一个预先确定的高度，以使光源14的灯丝30与反光镜壳体12的反光部分18的焦点成垂直关系。该肩部28与该定位件16结合，相对于该反光部分的焦点以沿轴向和直径方向放置该灯丝。

突出部24包括轴向延伸的孔32。该孔32从该孔与灯的内腔连通的该突出部的内表面向着在该突出部24的外表面上的一个台阶区域或埋头区域34延伸。该光源14包括灯丝30，透射光的外壳或灯泡36，和一个接线端38。该光源可以为通常的白炽光源，但也可以为钨卤素光源或电弧放电光源。引线40从光源14伸出，与Edison或其他形式的基座(没有示出)连接。

如上所述，该定位件16放置在径内肩部28上。该肩部的尺寸和该定位件的外尺寸(直径)紧密匹配，将该定位件精确地相对于反光镜壳体，放置在该跟部22的内面。从下面可以更清楚地看出，这样还可保证该光源相对于该反光镜壳体的焦点的精确位置。最好，该定位件由铝制成，然而，在另一个实施例中，该定位件可以由另一种适当的材料(通常为金属)制成。由于当插入该反光镜壳体中时，该定位件16不需在拉伸状态下放置，因此，该定位件16可由铝制成。该铝定位件16可防止失去光泽，并便于反射辐射能量，从而具有附加的热屏蔽功能，还可使从灯的光输出最大。

该定位件16包括一个开口42(图2)。该开口作在该定位件16上，以便在轴向，直径方向和垂直方向，使该光源14的灯丝30与该反光镜壳体12的反光部分18的焦点对准。该定位件包括放置在该开口的相对二侧的两个中心接片44和从该中心接片向外隔开一定距离的4个附加的较小的接片46。具体地说，两个外接片46在该中心接片44的相反两侧上位于该开口42的一侧。两个附加接片46首先横跨该开口42的相反一侧上，和另一个中心接片44的相反一侧上的两个外接片。在所示的实施例中，该中心接片44沿轴向向外(向下)从该定位件(16)(图3)悬垂下来，并且外接片46在相反方向(向上)，沿轴向从该定位件向外突出。该开口42容纳该光源14的接线端38。当该光源收容在该开口42中时，通过弹簧作用，该中心接片42与光源14的接线端38接合。该外接片46以一定间隔支撑光源14的灯泡36，并且相对于该定位件16，精确地放置灯泡36。这样，光源可以相对于该反光镜壳体精确定位。

金属环50放在突出部24的孔32中。在该优选实施例中，金属环由70/30黄铜制成，然而，该金属环也可由任何其他适当的材料制成。该金属环包括一个管状部分52和一个法兰部分54。在该优选实施例中，为了容易维修该管状部分52的厚度固定不变，整个管状部分的强度特性均匀。该法兰部分54为该管状部分52的滚压成的部分。该金属环50从该跟部22的内部放置在该孔32中，每一个金属环的管状部分52的一部分从该突出部24的外表面伸出一段距离。该法兰部分52放置在该突出部24的内表面上。如图1所示，该法兰部分54的尺寸是通过将该金属环从该反光镜壳体内，通过该跟部插入该突出部的相应孔中，在该孔32的内端上与突出部24的内表面贴紧接合开始的。在另一个实施例中，该法兰部分可放置在该孔32的内端的埋头区域或肩部中。当插入孔32中时，从该突出部24的外表面伸出的该金属环的管状部分52变形(即受挤压)，以形成一个径向肩部或镦粗部分56，将该金属环机械地固定在该突出部24的外表面上。该镦粗部分56与该埋头区域34接合，以便在将引线插入该金属环中之前和之后，保持该金属环稳定。紧靠在该埋头区域中的该镦粗部分56，在突出部24的一对垂直轴线上与该金属环对准，并且在轴向限制该金属环在该孔32中的运动。换句话说，在受挤压后，该金属环在三个互相垂直的轴上被锁紧。该金属环的镦粗部分56也形成与该突出部24接合的较大的表面积，不会由于热循环使该金属环56松开。该法兰部分54也可变形，以进一步将该金属环50机械地固定在该突出部24上。最好，该金属环的变形不影响轴向穿过该金属环的孔的内径。

为了装配该灯10，从该反光镜壳体12的内部，将该金属环50插入该突出部24的孔32中。安放该金属环，使其法兰部分54靠在面向灯10的反光部分12的该突出部24的内表面上。该金属环50的管状部分52的一部分，从该反光镜壳体12的反光部分18，由在该突出部24的相反一侧上的孔32向外突出。该金属环的法兰部分54与该反光镜的壳体12的突出部24接合。该管状部分52的变形形成与该突出部24中的孔32的侧面接合的一个受挤压部分56。

通过将灯泡36的接线密封区域38压制成与定位件紧密的偏移接合，并通过该定位件42插入光源14。具体地说，该光源的接线区域38由从该定位件42的一侧伸出的外接片46和由从另一侧伸出的中心接片44支撑。包括该光源14和定位件42的这个子组件再插入反光镜12中，使每一条引线40通过相应的一个金属环50突出出来。该定位件16放置在该壳体12的跟部22中的肩部28上。该定位件16不需要在拉伸状态下放置，其紧靠在该肩部上的力不大于该定位件和该光源的重量。然后，压扁该金属环50，将该引线40机械地固定在该金属环50内。最好再铜焊该金属环，以进一步将该金属环50机械地固定在引线40上。还可以使用其他方便的方法使该引线与金属环连接。这种方法相对于该反光镜12的焦点中心放置光源14。

通过在突出部24中形成一个埋头区域34和使金属环变形/受挤压，与该埋头区域可靠接合，可得到更小型结构。不需要在拉伸状态下放置该组件，该受挤压的肩部56将该金属环锁紧在反光镜壳体上。接着，压扁该金属环和将金属环与引线38铜焊在一起，可以在装配过程中形成牢固的连接，也可以阻止热循环产生的问题发生。

虽然利用附图结合具体实施例说明了该灯，但技术熟练的人可作许多改进和改变。所附的权利要求书将覆盖所有在权利要求书精神和范围内的这些改进和改变。

                    零件清单

10-灯

12-反光镜壳体

14-光源

16-定位件

18-反光部分

22-跟部

24-突出部

26-透镜盖

28-肩部

30-灯丝

32-孔

34-埋头区域

36-灯泡

38-接线部分

40-引线

42-定位件

44-中心接片

46-外接片

50-金属环

52-管状部分

54-法兰部分

56-镦粗区域

Claims (10)

1.一种制造包括一反光镜(12)的灯(10)的方法，该反光镜包括一个跟部(22)和一个突出部(24)，该灯还包括一个被配置在该反光镜中的光源(14)，与该光源连接的一对引线(40)，一对金属环(50)和一个定位件(16)；该对金属环中的每一个具有经在该突出部中的孔(32)突出出来的一个法兰部分(54)，该定位件则被配置在该反光镜的跟部中；该方法包括下列步骤：

将该光源(14)安置在该定位件的开口(42)内；

将该金属环(50)插入该突出部的孔(32)中，使该金属环的一部分从该突出部的外表面伸出；

使该金属环(50)变形，使其固定在该突出部的孔中；

将该光源(14)和定位件(16)插入该反光镜(12)中，使至少一根引线穿过该金属环；和

没有在张紧状态下安置该引线的情况下将该金属环(50)压扁，以便机械地将该引线固定在该金属环上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征为，该定位步骤还包括安置该光源，使位于该孔相反二侧的接片(42)与该光源接合的步骤。

3.如权利要求1所述的方法，其特征为，将该金属环插入的步骤还包括从该反光镜内部，将该金属环插入该突出部的孔中。

4.如权利要求1所述的方法，其特征为，使该金属环变形的步骤还包括挤压该金属环，使该金属环与该突出部中的孔接合的步骤。

5.如权利要求1所述的方法，其特征为，使金属环变形的步骤还包括使该金属环变形使得该金属环沿三个互相垂直的轴线被固定。

6.如权利要求5所述的方法，其特征为，它还包括将该跟部插入一灯的基座中，并将至少一根引线与该灯基座钎焊在一起。

7.一种灯(10)，它包括：

一个反光镜壳体(12)；

安置在所述反光镜壳体中的一个光源(24)；

从所述光源伸出的一对引线(40)；

包括一孔(42)的一个定位件(16)，所述定位件将所述光源容纳在该孔中，其中，所述定位件适于被安置在所述反光镜壳体中，以便沿轴向对中所述反光镜壳体中的所述光源；和

被配置在所述壳体中的一个肩部(28)，所述定位件安置在所述肩部上，其中所述肩部适于垂直对中所述反光镜壳体中的所述光源。

8.如权利要求7所述的灯，其特征为，该反光镜壳体包括一个突出部(24)和所述肩部，所述肩部从所述突出部向上伸出，使所述定位件(16)对中所述反光镜壳体中的所述光源(14)，由所述定位件施加在所述肩部的力不大于所述定位件和所述光源的重量。

9.如权利要求7所述的灯，其特征为，所述反光镜壳体包括一个孔，还包括经该反光镜壳体中的孔(32)突出的一个金属环(50)，其特征还在于，该金属环包括延伸至该孔的每一侧外面的部分。

10.如权利要求9所述的灯，其特征为，所述金属环(50)包括一个安置在所述反光镜壳体的第一侧面上的法兰(54)和与所述反光镜壳体的第二侧面接合的一个被挤压部分(56)。

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