CN1611464A - 以酒糟为制作原料的有机肥及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
以酒糟为制作原料的有机肥及其生产工艺，分固态肥和/或液态冲施肥。液态冲施肥是以酒糟经固液分离后得到的酒糟废水为原料，经过厌氧发酵、水解、调配、过滤而得到；固态肥是以酒糟经固液分离后得到的酒糟固形物为原料，再经过有氧发酵、内质调配、烘干杀菌、制粒成型而得到。本发明产品制作原料中90％以上部分取自酒糟，能够对酒糟大批量地进行处理和利用，可消除环境污染，同时为白酒生产企业带来可观的经济效益，适宜于作为白酒生产企业的配套项目加以推广。
Description
〖技术领域〗本发明涉及一种肥料的制作生产，特别是属于一种以酒糟为制作原料的有机肥及其生产工艺。
〖背景技术〗酒糟是白酒生产行业中的主要废弃物，其生成量非常大，而且其中残留的有机质浓度很高，大大超出国家规定的排放标准，成为污染环境的一大污染源，即使加大投入进行排放前的处理，也无法从根本上解决环保治理问题，因此至目前，对于酒糟的处理不仅是影响环境的一大因素，也给白酒生产企业造成很大的成本支出。经过检索，发现有在先申请专利涉及到酒糟的处理问题：99115046.5号专利“生物活性有机肥”，公开了一种有机肥的生产工艺，其特征在于利用酒糟、窑泥、泥炭、食品加工的下脚料、分化煤、褐煤等为原料，加工生产一种生物活性有机肥。其缺点在于，生产原料中对于酒糟的利用量很少，仅占35～40％，而且其它原料的来源有限，故导致该专利技术难于推广。另有02103756.6号专利“微生物复合菌剂及使用其制成的微生物发酵剂和肥料”，主要公开了一种微生物复合菌剂以及使用其制成的微生物发酵剂，并提及利用该微生物复合菌剂，将其加入基料中制作肥料的生产工艺，所谓的基料可以是污泥、池塘泥、草炭土、鸡畜粪、酒糟、粉煤灰、作物秸秆、城市废弃物等其中的1-2种。其缺点在于，上述专利申请虽然列举的基料组成原料种类繁多，但仅仅对利用草炭土、鸡畜粪、秸秆为基料的具体实施方式作了相应说明，而针对酒糟这一重要原材料，并未就其相应的工艺步骤和工艺技术指标作出说明，因此，就酒糟的处理和利用而言，上述专利申请并未公开任何具有实用价值的内容。总之，上述在先申请专利是以克服现有化肥的缺点、改善土壤结构为目的的，并未就酒糟的处理和利用提供完整的和必要的工艺方法。
〖发明内容〗本发明的目的即在于提供一种以酒糟为制作原料的有机肥及其生产工艺，以达到对酒糟进行有效处理和积极利用的目的。
本发明所公开的以酒糟为制作原料的有机肥，分固态肥和/或液态冲施肥；其特征在于，所谓的液态冲施肥是以酒糟经固液分离后所得到的酒糟废水为原料，经过厌氧发酵、水解、调配、过滤所得到的液态产物；所谓的固态肥是以酒糟经固液分离后所得到的酒糟固形物为原料，再经过有氧发酵、内质调配、烘干杀菌、制粒成型所得到的固态产物；
本发明所公开的以酒糟为制作原料的有机肥，其生产工艺分液态冲施肥生产工艺和/或固态肥生产工艺，其特征在于：
A、液态冲施肥的生产工艺包括如下步骤：固液分离、厌氧发酵、水解、调配、过滤；其中，
步骤A1：固液分离；将制酒工艺所生成的酒糟引至固液分离设备，去除其中的固形物，得到酒糟废水；
步骤A2：厌氧发酵；将步骤A1得到的酒糟废水引入发酵池内，实施厌氧发酵，得到的液体为消化液；
步骤A3：水解；将步骤A1得到的酒糟废水引入水解罐内，加入动物皮毛、氢氧化钾，进行水解以获得氨基酸溶液；
步骤A4：调配；将步骤A1得到的酒糟废水、步骤A2得到的消化液、步骤A3得到的氨基酸溶液引入调配罐内，并加入微量元素硅，然后进行搅拌；
步骤A5：过滤；对步骤A4得到的混合液进行过滤，去除残留固形物，所得液体即为本发明所公开的液态冲施肥；
B、固态肥生产工艺按工艺流程依次为：固液分离、有氧发酵、内质调配、烘干杀菌、制粒成型；其中，
步骤B1：固液分离；将制酒工艺所生成的酒糟引至固液分离设备，实施固液分离以获得酒糟固形物；
步骤B2：有氧发酵；向经过步骤B1得到的酒糟固形物内添加发酵剂，另加入碱性剂，以调节其酸碱度；搅拌成混合物后堆积在发酵池内，实施有氧发酵；
步骤B3：内质调配；向经过步骤B2得到的产物内添加经过步骤A3所得到的氨基酸溶液；
步骤B4：烘干杀菌；将经过步骤B3得到的产物送入烘干设备进行烘干杀菌；
步骤B5：制粒成型；将经过步骤B4得到的产物送入制粒设备实施制粒成型，所得产物即为本发明所公开的固态肥。
由于本发明所公开的以酒糟为制作原料的有机肥，其制作原料中90％以上的成分取自酒糟，因此能够对白酒生产行业产生的酒糟进行大批量地处理和利用，对消除因酒糟排放而导致的环境污染具有积极意义。又因为本发明针对该产品的生产提供了一整套严密的加工工艺，且添入了适量的添加剂，因此本发明产品具有有机质含量高、营养成分丰富、利于改善土壤结构、肥力见效快的效果。
〖具体实施方式〗本发明所公开的产品是利用酒糟为原料加工生产的有机肥，分固态肥和/或液态冲施肥。
制酒工艺所生成的酒糟是固形物与废水混合在一起的流体，利用水泵即可将其引至固液分离设备内，如：离心式分离机、轧干机等，使其中的酒糟固形物与酒糟废水分离。
液态冲施肥即是以酒糟经固液分离后所得到的酒糟废水为原料，再经过厌氧发酵、水解、调配、过滤所得到的液态产物。其中，
厌氧发酵，是将固液分离所得到的一部分酒糟废水引入封闭的发酵池内，实施厌氧发酵，得到的液体即为消化液，留作备用。上述封闭的发酵池也可利用白酒生产行业常用的三相分离器取代，其效果是一样的。因该工序属于公知公用技术，故不做过多说明。
水解；将固液分离所得到的大约20立方米酒糟废水引入水解罐内，一边搅拌一边加入4～5吨动物皮毛和0.5～1吨氢氧化钾，进行水解，以获得氨基酸溶液，留作备用。水解时间是1～2天；罐内温度控制在80℃～90℃。
调配；以重量计，将固液分离所得到的酒糟废水44份、厌氧发酵所得到的消化液44份、水解步骤所得到的氨基酸溶液10份引入调配罐内，再加入微量元素硅2份，然后搅拌均匀。
为满足工艺要求，上述水解罐、调配罐设有加温装置和搅拌装置。
过滤；将经过调配所得到的液体进行过滤，去除残留的固形物，即为本发明所公开的液态冲施肥。
本发明所公开的固态肥是以酒糟经固液分离后所得到的酒糟固形物为原料，其含水量以50～60％为宜，再经过有氧发酵、内质调配、烘干杀菌、制粒成型所得到的固态产物。其中，
有氧发酵：向经过固液分离得到的酒糟固形物内添加发酵剂，搅拌成混合物后堆积在发酵池内，实施有氧发酵。所谓的发酵剂是纤维素、降解酶、蛋白分解酶、根霉中的任意1～4种。发酵剂占上述混合物总重量的1％～10％。发酵时间是6～15天。发酵温度控制在50℃～80℃。另加入碱性剂，如生石灰，以调节其酸碱度，将其Ph值控制在6～7为宜。为满足工艺要求，发酵池设有强制送风设施，所谓的强制送风设施包括发酵池底部、侧部的送风口、池外的送风通道和鼓风机。在发酵过程中，一般每隔6～8小时送风10～30分钟。
内质调配；向经过有氧发酵得到的物质内添加适量上述的氨基酸溶液，以达到肥力见效快的效果。氨基酸溶液的添加量一般以总重量的1～5％为宜。
烘干杀菌；将调配后的产物送入烘干设备，如滚筒式烘干机，进行烘干杀菌。烘干杀菌温度控制在450℃～650℃；被烘干物的含水率达到10～12％时停止；
制粒成型；将经过烘干杀菌的产物送入制粒设备，如环模造型机，实施制粒成型，粒径一般为2mm～6mm，所得产物即为本发明所公开的固态肥；
由于本发明所公开的以酒糟为制作原料的有机肥，制作原料中90％以上的成分取自酒糟，因此能够对白酒生产行业产生的酒糟大批量地进行处理和利用，不仅对消除环境污染具有积极意义，而且变废为宝，同时可为白酒生产企业带来可观的经济效益。因此，本发明具有良好的经济效益和社会效益，极适宜于作为白酒生产企业的配套项目加以推广。
Claims (6)
1、一种以酒糟为制作原料的有机肥，分固态肥和/或液态冲施肥；其特征在于，所谓的液态冲施肥是以酒糟经固液分离后所得到的酒糟废水为原料，经过厌氧发酵、水解、调配、过滤所得到的液态产物；所谓的固态肥是以酒糟经固液分离后所得到的酒糟固形物为原料，再经过有氧发酵、内质调配、烘干杀菌、制粒成型所得到的固态产物。
2、根据权利要求1所述的以酒糟为制作原料的有机肥，其生产工艺分液态冲施肥生产工艺和/或固态肥生产工艺，其特征在于：
A、液态冲施肥的生产工艺包括如下步骤：固液分离、厌氧发酵、水解、调配、过滤；其中，
步骤A1：固液分离；将制酒工艺所生成的酒糟引至固液分离设备，去除其中的固形物，得到酒糟废水；
步骤A2：厌氧发酵；将步骤A1得到的酒糟废水引入发酵池内，实施厌氧发酵，得到的液体为消化液；
步骤A3：水解；将步骤A1得到的酒糟废水引入水解罐内，加入动物皮毛、氢氧化钾，进行水解以获得氨基酸溶液；
步骤A4：调配；将步骤A1得到的酒糟废水、步骤A2得到的消化液、步骤A3得到的氨基酸溶液引入调配罐内，并加入微量元素硅，然后进行搅拌；
步骤A5：过滤；对步骤A4得到的混合液进行过滤，去除残留固形物，所得液体即为本发明所公开的液态冲施肥；
B、固态肥生产工艺按工艺流程依次为：固液分离、有氧发酵、内质调配、烘干杀菌、制粒成型；其中，
步骤B1：固液分离；将制酒工艺所生成的酒糟引至固液分离设备，实施固液分离以获得酒糟固形物；
步骤B2：有氧发酵；向经过步骤B1得到的酒糟固形物内添加发酵剂，另加入碱性剂，以调节其酸碱度；搅拌混合后堆积在发酵池内，实施有氧发酵；
步骤B3：内质调配；向经过步骤B2得到的产物内添加经过步骤A3所得到的氨基酸溶液；
步骤B4：烘干杀菌；将经过步骤B3得到的产物送入烘干设备进行烘干杀菌；
步骤B5：制粒成型；将经过步骤B4得到的产物送入制粒设备实施制粒成型，所得产物即为本发明所公开的固态肥。
3、根据权利要求2所述的以酒糟为制作原料的有机肥生产工艺，其特征还在于，所说的步骤A3：水解，是将固液分离所得到的20立方米酒糟废水引入水解罐内，一边搅拌一边加入4～5吨动物皮毛和0.5～1吨氢氧化钾，进行水解，以获得氨基酸溶液；水解时间是1～2天；罐内温度控制在80℃～90℃。
4、根据权利要求2所述的以酒糟为制作原料的有机肥生产工艺，其特征还在于，所说的步骤A4：调配，是以重量计，将固液分离所得到的酒糟废水44份、厌氧发酵所得到的消化液44份、水解步骤所得到的氨基酸溶液10份引入调配罐内，再加入微量元素硅2份，然后搅拌均匀。
5、根据权利要求2所述的以酒糟为制作原料的有机肥生产工艺，其特征还在于，所说的步骤B2：有氧发酵，是向经过固液分离得到的酒糟固形物内添加发酵剂，搅拌成混合物后堆积在发酵池内，实施有氧发酵；所谓的发酵剂是纤维素、降解酶、蛋白分解酶、根霉中的任意1～4种；发酵剂占上述混合物总重量的1％～10％；发酵时间是6～15天；发酵温度控制在50℃～80℃；另加入碱性剂，如生石灰，以调节其酸碱度，将其Ph值控制在6～7。
6、根据权利要求5所述的以酒糟为制作原料的有机肥生产工艺，其特征还在于，所说的发酵池设有强制送风设施，包括发酵池底部、侧部的送风口、池外的送风通道和鼓风机；在发酵过程中，每隔6～8小时送风10～30分钟。
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