CN1537502A - 真空吸尘器吸嘴和具有吸嘴的真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明包括真空吸尘器本体(100)、软管(200)、手柄(300)、延伸管(400)和吸嘴(550)，吸嘴(550)包括吸嘴主体(1000)和管接头(1530)，管接头(1530)具有用于与地面相平行地旋转吸嘴(550)的在X方向上的第一旋转轴(1533)以及Y－轴方向的第二旋转轴(1535)，通过手柄(300)的扭转操作在地面上旋转吸嘴主体(1000)。

Description

真空吸尘器吸嘴和具有吸嘴的真空吸尘器

本申请是株式会社日立制作所于1998年5月29日提交的发明名称为“真空吸尘器吸嘴和具有吸嘴的真空吸尘器”、申请号为“98102956.6”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

该发明涉及一种真空吸尘器，该吸尘器具有一种由用户通过操作手柄能够简单地有选择地操作角度的吸嘴。

背景技术

一般地，真空吸尘器所使用的吸嘴包括用于安装旋转刷的刷孔和一个用于由吸尘器本体连接到延伸管的万向接头。传统的万向接头具有一种平行于旋转刷旋转轴的刷侧旋转轴和一种与刷侧旋转轴相垂直并且同延伸管轴同心的延伸管侧旋转轴的双轴结构。通过这样做，用延伸管的管轴线(纵向方向)作为一个旋转轴，能够旋转手柄并且能够改变吸嘴和延伸管之间的角度关系。

前面提到的传统结构，例如，在日本专利申请5-245703中已经公开。

在前面所提及的真空吸尘器吸嘴中，尽管吸嘴结构本身制作得很牢固，但是吸嘴的操作范围有限，并且操作不平稳。因此，问题在于手柄的可操作性上。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种真空吸尘器，它的吸嘴主体能够通过手柄的转动操作在地板上旋转覆盖很广的范围。

为了实现上述目的，该发明真空吸尘器的第一个特点是真空吸尘器包括一个真空吸尘器本体、一个柔性软管、一个手柄、一个延伸管和一个吸嘴，吸嘴包括一个具有用于吸入灰尘的旋转刷的吸入单元和一个把吸入单元连接到延伸管以便旋转、以及把旋转的灰尘通道连接到延伸管的万向接头，并且整个万向接头具有一种平行于旋转刷旋转轴的刷侧向旋转轴和一种既与刷侧向旋转轴又与延伸管侧向旋转轴相垂直的延伸管侧向旋转轴。也就是说，该发明的吸嘴在X方向上具有用于与地板平行旋转吸嘴的第一个旋转轴和在Y方向上用于改变在吸嘴和具有手柄的延伸管之间角度的第二个旋转轴，并且通过手柄的转动操作贴着地板旋转吸嘴主体。

根据该发明，通过手柄的转动操作，吸嘴主体能够在地板上旋转而覆盖较广的范围，因此，用户能在一个舒适的位置上操作吸嘴，以便可操作性与清洁度能被改善。特别地，在刷子的旋转轴方向上(在吸嘴的纵向上)沿着家具或墙壁的垂直表面能够特别平稳地执行前后移动吸嘴的操作。

在纵向上为了使吸嘴的操作更平稳，该发明的第二个特点是真空吸尘器具有一个在底部有入口的吸嘴主体和一个用于吸嘴主体能自由旋转的万向接头，并且具有一个与入口相连的吸入通道和一个安装在吸嘴主体下面、取决于万向接头操作的在吸嘴主体下突出的滚轮。

也就是说，由于在吸嘴主体下面安装有取决于延伸管操作的突出的滚轮，在清洁期间，能够改善可操作性。例如在吸嘴前进方向的横向上通过设置突出滚轮的旋转方向，在横向方向上，用于移动吸嘴的可操作性能够得到改善。

前面所提及的本发明的第一个特点能够用于改进真空吸尘器吸嘴的封装及其封装方法。

根据本发明的第一个特点，能够封装一个真空吸尘器，该真空吸尘器有一个在底部具有入口的吸嘴和一个使吸嘴主体能自由旋转的万向接头且具有与入口相连的吸入通道，并且移动万向接头以使之几乎与吸嘴主体的纵向方向平行。

根据本发明，能包装一个真空吸尘器以使吸嘴的万向接头移动使之与吸嘴主体的纵向方向几乎平行，以便能将在包装状态下的吸嘴容积控制为较小，并且包装盒能够做的更小。

正如上面所述，根据该发明，安装在吸嘴主体底部的刷子部件在滚轮下面有突出的结构，以便能使附着在吸嘴主体底部的滚轮不受摩擦，因此提高了滚轮的寿命。

参照附图，从下面对实施例的描述中，本发明上述的和其它的目的及特点将变得更清楚。

附图说明

图1是一个显示该发明真空吸尘器实施例的真空吸尘器的外形透视图。

图2是一个显示该发明真空吸尘器实施例的吸嘴部件的示意图。

图3是一个显示该发明真空吸尘器实施例的吸嘴平面布置结构的截面图。

图4是一个显示该发明真空吸尘器实施例的吸嘴侧面布置结构的截面图。

图5是一个显示该发明真空吸尘器实施例的吸嘴侧面布置结构的截面图。

图6是一个显示该发明真空吸尘器实施例的吸嘴外形透视图。

图7是一个显示该发明真空吸尘器实施例的吸嘴底面视图。

图8是该发明真空吸尘器实施例前部上盖安装和拆卸的机械简图。

图9是一个显示该发明真空吸尘器实施例滑动部件的主要部分的截面图。

图10是一个显示该发明真空吸尘器实施例的活动滚轮的机械简图。

图11是一个显示该发明真空吸尘器实施例的滑动部件的主要部分的截面图。

图12是一个显示该发明真空吸尘器实施例的第一个旋转轴锁定机构的视图。

图13是一个显示该发明真空吸尘器实施例的第一个旋转轴另一个应用例的结构简图。

图14是一个显示该发明真空吸尘器实施例的第二个旋转轴锁定机构的视图。

图15是一个显示该发明真空吸尘器实施例的外壳状态图。

图16是一个显示该发明真空吸尘器实施例的外壳状态图。

图17是一个显示本发明实施例吸嘴的操作原理图。

图18是一个显示本发明第二个实施例吸嘴的截面图。

图19是一个显示本发明第二个实施例吸嘴的操作原理图。

图20是在该发明第二个实施例中吸嘴205上部截面图。

图21是在图20中所示的A-A切面截面图。

图22是在吸嘴入口盖移走情况下的俯视图。

图23是在图20中所示吸嘴的后部视图。

图24是吸嘴的俯视图。

图25是吸嘴的底部视图。

图26是吸嘴的前部视图。

图27是吸嘴入口盖107的后部视图。

图28是在图22中所示吸嘴沿C-C切面的截面图。

图29是图22中所示吸嘴沿C-C切面的截面图。

图30是出口接头分解的截面图。

图31是壳体的分解图。

图32是图28中所示切面C-C的截面视图。

图33是振动吸收挡板的截面图。

图34是振动吸收挡板的截面图。

图35是出口连接头的底面视图。

图36是本发明第二个实施例中真空吸尘器的外形透视图。

图37是本发明第二个实施例中真空吸尘器包装状况透视图。

图38是本发明第二个实施例中显示真空吸尘器包装方法的透视图。

图39是本发明第二个实施例中真空吸尘器吸嘴的透视图。

图40是本发明第二个实施例中真空吸尘器吸嘴的透视图。

图41是本发明第二个实施例中真空吸尘器吸嘴的包装状况透视图。

图42是本发明第二个实施例中真空吸尘器吸嘴的包装状况透视图。

图43显示本发明噪音测量结果的特性图。

具体实施方式

〖第一实施例〗

图1到图7显示本发明真空吸尘器的一个实施例。

首先，通过参考显示该真空吸尘器外形透视图的图1来解释该实施例的概况。

在图1中，标号1综合表示一个真空吸尘器，它包括一个具有一在图中未显示的用来吸入灰尘的风扇的真空吸尘器本体100，一个一端连到与风扇相连的真空吸尘器本体100的柔性软管200，一个连到柔性软管200另一端并且同风扇相连的手柄300，一个连到手柄300并与柔性软管200相连的延伸管400，和一个连到延伸管400并与延伸管400相连的吸嘴550。

该真空吸尘器本体100内部有一个具有可抛弃的灰尘搜集袋的灰尘搜集室，并且经由柔性软管200通过一对滚轮101和一个滚轮102能够移动真空吸尘器本体。通过一个安装在真空吸尘器本体100顶部位于操作指示器内的红外接收器103接收手柄300发送的操作信号，能够执行真空吸尘器本体100的操作控制。

该柔性软管200具有一个充当传送通道的功能，用以把灰尘传送到真空吸尘器本体100，以及充当移动和牵引装置的功能，用来移动真空吸尘器本体100。

手柄300具有用来使柔性软管200和延伸管400互连的功能，具有用来控制真空吸尘器本体100的操作以及用来移动它的功能，并且更进一步具有用来操作吸嘴550运动的功能。将手柄300连接到柔性软管200上以便在分离状态下被固定及被装到延伸管400上，因此柔性软管200和延伸管400彼此连接，以便于形成一个尘埃运送道。更进一步，手柄300具有一个在纵向方向上在延伸管400的顶端即几乎与软管200和延伸管400连接方向相一致的纵向位置中心轴线B2的延长线上、与延伸管400的中心轴线B2成大约110°角的把手301。通过这个把手301，能够通过柔性软管200移动真空吸尘器本体100。并且更进一步，能够操作吸嘴550的运动。特别地，通过把手301，旋转操作，即，围绕中心轴线B2旋转P1能容易地得以执行。在这种情况下，把手301被装在顶部，以便装在下面的柔性软管200不会干扰转动操作。

更进一步，在把手301的附近，安装用于操作真空吸尘器本体100的运动的操作单元302。一个红外发生器303安装在操作单元302中。

由于手柄300和吸嘴550彼此连接，并且更进一步手柄300和吸嘴550被固定在预定的位置，因此延伸管400具有用于传送手柄300的运动(移动和转动)作为吸嘴550运动(位移和转动)的功能。在这个实施例中，大小不同的两根管401和402相连接，并且具有柔性结构以便固定在预定的位置，并且在拆卸状态下手柄300被附着在一侧，吸嘴550被附着在另一侧。

吸嘴550包括在底部具有吸取尘埃的入口1010(见图2)的吸嘴1000和一个便于将吸嘴主体1000连接到延伸管400上的连接头1530，并且在经由延伸管400所传递的手柄300的运动中，操作吸嘴主体1000，以便吸嘴主体1000的底部总是同地板相接触，并且包括从吸嘴主体1000吸进尘埃的气流被导向延伸管400。

吸嘴主体1000底部具有一个含有吸进地(面)板尘埃的旋转刷1011(见图2)的入口1010。连接头1530具有用于连接以便围绕吸嘴550在手柄300的高-低方向Y与横向X旋转和具有用于把手柄300旋转操作的转动P1传递到吸嘴主体1000的转动P2的功能。在这个实施例中，连接头1530包括：一个被装到吸嘴主体1000上、以便旋转及保证在高-低方向Y上转动的刷侧连接管；一个一端被装到延伸管400并且另一端被连到刷侧连接管1531的出口连接管1532，以保证在横向方向X上的转动。

在这个实施例中，尽管稍后将详细描述，但它被设定成吸嘴主体1000从地(面)板起在高-低方向Y上能够在大约90°的范围内操作，在横向X上在大约360°范围内操作。在考虑到后面将描述的收藏能力的情况下从地板(面)起，高-低方向Y的角度可能超过大约90°。假如横向X的角度为大约180°，将不会妨碍清洁度。

当具有滑动部件1100的挡板1033安装在吸嘴主体1000附近时，对墙壁的清洁度被改善。并且在纵向方向上，用于使吸嘴1000平稳运动的滚轮1200被安装在底部。以后，为了便于说明，将沿着吸嘴1000纵向的运动方向称为横向V1，并且将垂直于横向且沿着吸嘴1000横向运动的方向称为V2。

更进一步，在吸嘴主体1000底部的入口1010的前面(在入口与顶部之间)，安装有尘埃引导装置1300(见图7)，因此能够有效地吸入不容易搜集的墙上的灰尘。

根据本发明真空吸尘器1，通过一个红外信号来传递操作信号，以便于无需给软管200配线，并且柔性管200在重量上能做得较轻。结果减轻了用户所握手柄300上施加的负荷，并且真空吸尘器100的移动及吸嘴550的操作能够得到改善。特别地，本实施例的一个最大特点是由用户通过手柄300进行的操作能够作为吸嘴550运动平稳地得以执行，以便经由手柄300操作吸嘴550，例如，能够将手柄300旋转操作的转动P1表现为吸嘴550的转动P2。

具体地，例如，当手柄300转动90°弧度(转动P1)，正如图1点划线所示，吸嘴550转动90°弧度(转动P2)，并且更进一步当手柄300象平常一样前后运动时，吸嘴主体1000沿着侧墙在纵向方向上前后移动并且通过侧墙来清洁地面。在这种情况中，吸嘴550能够通过滑动部件1100和滚轮1200平稳移动，并且能减少对墙的损害，并且更进一步不容易搜集的墙面灰尘能够通过引导装置1300被有效地吸入。

下面在图2的基础上参照图3到5，来解释吸嘴550的大致结构。图2是吸嘴550部件的示意图，图3是吸嘴550平面布置结构的截面图。图4和图5是侧面布置结构的截面图。

首先在图2中，如上所述，吸嘴550包括吸嘴主体1000和连接头1530。吸嘴主体1000包括形成吸嘴1000的管架的下箱体1001，和覆盖吸嘴主体1000前部的前上盖1002以及覆盖吸嘴主体1000尾部的尾上部盖1003。

在下箱体1001中，分隔墙1004被安装得相当靠后，它把吸嘴主体分成前和后，并且前面部分是吸取室1005，尾部中央是连接头1530的安装部分1006，安装部分1006的两侧是通风道1007，它用来驱动后面将要描述的涡轮(turbine)1012。在分隔墙1004的中央形成了凹槽部分1030，它用来把吸取室1005中的尘埃引导到连接头1530中。该凹槽部分1030在吸取室1005侧向形成一个开口为喇叭形状的铃嘴形，以便包含有尘埃的气流被顺利引导到连接头1530。

尾上盖1003盖住连接头1530的安装部分1006的上部，并把连接头1530固定到下箱体1001上，并用图中没有示出的螺钉连接。在尾部上方盖1003的两侧，安装有用于固定前上盖1002的前上盖安装部分1031。在前上盖安装部分1031的尾侧(图中最里侧)，安装有一个开-关杠杆(见图8)。更进一步，安装前上盖安装部分1031以便在吸嘴主体1000的后面呈现尾侧并且在前侧形成风道1007的一部分。

前上盖1002盖住吸取室1005和风道1007的上部并且和下箱体1001一起构成吸取室1005和风道1007，且安装在前上盖1002两侧的加强肋(图中没有显示)被钩挂在下箱体1001上，且安装在尾部(见图8)两侧的装配加强肋1037(图中无显示)，通过前上盖安装部分1031的开-关杠杆(1022)用可拆卸状态安装。

在吸取室1005下面的下箱体1001中，形成一个入口1010，用于搜集尘埃的旋转刷1011被安排在入口1010上面的吸取室1005内。在该旋转刷1011中安排有用尼龙和其他材料制作的且有高灰尘搜索效力的柔性叶片和高的擦洗效力的刷子，并且形成了在旋转心体附近轴线方向上安装的凹槽，涡轮1012安装在它的两端。

安装在涡轮1012两端的旋转轴1013被插进在吸取室1005两端形成的并且通过安装在前上盖1002内的轴承(图中无显示)支撑的轴承1014中，以便旋转刷1011和涡轮1012为了旋转而安排在吸取室1005内。

在涡轮1012后面，分隔墙1004的两侧形成凹槽1032，并且更进一步，在覆盖风道1007的前上盖1002的两侧后面，形成气孔1016，从气孔1016吸进的空气，经由风道1007，从开口1015处喷洒到涡轮1012上，附着在涡轮1012上的旋转刷1011旋转。根据本实施例，吸嘴550通过气孔1016使涡轮1012和旋转刷1011旋转，更进一步，通过在入口1010内产生的旋转流体的多种效果搜集清洁表面的尘埃，以便尘埃的搜集能大大地得到改善。

在位于旋转刷1011上方的前上盖1002的前部中央，安装有观察窗1017。对于观察窗1017，采用透明的塑料材料，例如，高度防损的丙烯酸树脂。正如期望的情况，观察窗1017的吸取室1005的内表面有涂层，例如，涂上抗紫外线涂料以减小由于通过旋转刷1011喷尘的损害，并且更进一步，为了放大且使得更易看见里面，观察窗1017被做成形似凸镜，从外面能看到旋转刷1011的污点。由于旋转刷1011的操作状态能够通过观察窗1017凭视觉检查，例如，一个简直听不到运转声音和噪音的有听力障碍的人能知道真空吸尘器1的操作状况或者诸如在操作过程中由于外来物质的混杂而引起的旋转刷1011停止的故障。因此根据该实施例，即使没有任何需要具有配线的电显示器，操作状况也能容易地被检查。

在另一方面，连接头1530包括圆柱形刷侧连接管1531和圆柱形出口连接管1532。设置刷侧连接管1531和出口连接管1532以便如图4从侧向所示，刷侧连接管1531的管轴线B1和出口连接管1532的管轴线B2被平行安装，并且出口连接管1532位于较上方位置，刷侧连接管1531位于较下位置，且两个连接管1531和1532的一端互相重叠，且在此重叠位置，安装了第一根旋转轴1533。第一根旋转轴1533贯穿于两个圆柱形连接管1531和1532并能使之旋转，也就是，在横向X的旋转。

在该实施例中，第一根旋转轴1533具有如此结构，便于在刷侧连接管1531一端的上方安装管状的突出的旋转轴1533a，且在出口连接管1532一端的下方安装管状的凹式的旋转轴承1533b，且安装旋转轴承1533b和旋转轴1533a以便于没有气流泄露地旋转，在第一根旋转轴1533内安装有锁环1534，以便第一根旋转轴1533的转动能够被固定在预先确定的位置。

另一方面，在刷侧连接管1531的另一端，安装有能使之在高-低方向Y(图中的上下方向)旋转的第二旋转轴1535。在这个实施例中，第二旋转轴1535包括在圆柱形刷侧连接管1531的两侧形成的旋转轴1503、在下箱体1001的安装孔1006中形成的轴承1018、和在尾部上盖1003上形成的轴承1019，且旋转轴1503安装在轴承1018和轴承1019之间，以便连接头1530连接到吸嘴1000上以便旋转。

另一方面，在圆柱形出口连接管1532的另一端，构造了一种以可拆卸状态的连接到延伸管400上的连接头1507。在该实施例中，出口连接管1532的顶部包括为改善设计的另一部件的盖1536。一般地，一个塑料模制件在厚度上是不一致的，由于缩痕和其他原因，出现了设计被损坏的问题。在该实施例中，正如图4所示，刷侧连接管1531和出口连接管1532的气流通道用平稳的缓和曲线延伸，因此含有尘埃的空气流过而无阻力。可是如果用同样厚度来构造通道，则在第二旋转轴1533和其他(地方)，外形将变得不平整，对这种设计实现限制。因此，在该实施例中，在外形上最特别的出口连接管1532的较上部分包括另一个部件的上部盖1536，以便提高强度且使焊接和收缩无特殊痕迹。

在图4和5中，在该实施例中，第二旋转轴1535在高-低方向Y上的角度被设定为90°，以便即使当如图4所示的高-低方向Y的角度为0°和即使当如图5所示的高-低方向Y的角度为90°时，使用挡板机构1537以便刷侧连接管1531的槽口1030和风道在一个足够宽的地方连接。在挡板机构1537中，安装有随着刷侧向连接管1531在第二旋转轴1535附近运动时用于阻止刷侧连接管1531垂直运动的两块移动挡板1538a和1538b，以用于在它们之间放置刷侧向连接管1531。

在该实施例中，正如图4所示，当在高-低方向Y的角度为0°时，上挡板1538a由安装在出口连接管1532端部的肋骨以及安装在上挡板1538a端部的从吸嘴主体1000(后盖1003)中拉伸出来的肋骨卡住并且挡住刷侧连接管1531和吸嘴主体1000之间的间隙，且下挡板1538b放置在吸嘴主体1000(较低盖1001)内。当刷侧连接管1531在这种状态下在高-低方向Y增加角度时，如果刷侧连接管1531转到了预定角度，上挡板1538a被刷侧连接管1531压住且安放到吸嘴主体1000中。反之，下挡板1538b被安装在刷侧连接管1531端部的肋骨和安装在下挡板1538b端部的肋骨卡住，且下挡板1538b被拉伸出来，如图5所示，与图4相反，当在高-低方向Y的角度是90°时，下挡板1538b被拉出来且上挡板1538a被嵌入。

通过挡板机构1537，即使刷侧连接管转90°，气流也不会泄漏，且留有足够大的敞开区域，能将刷侧连接管1531的槽口1030与风道连接起来。再者，刷侧连接管1531的槽口1030和开口完全能制做得更大，以便大的灰尘能容易地通过且能减少阻塞。

在该实施例中，运用一对挡板1538增强了结构强度，然而也可用多个挡板。运用可收缩、柔性材料或柔性软管来取代挡板1538可以把结构制做的更简单。当开口面积通过在横向方向上扩展刷侧向连接管1531的槽口1030和开口来扩大时，即使不使用挡板机构1537，风道开口面积也能够保留。再者，在这种情况下，由于没有使用挡板1538，混合在二个部件之间的灰尘能够减少，且旋转操作能够得到改善。

正如上面提及的，本发明通过应用连接头1530，两根旋转轴的结构，特别是第一旋转轴的旋转结构被制作得简单，从而容易加工，外形能做得平整而简单，因而设计能够得到改善，以及诸如防止手指卡住等安全措施及清洁度能得到提高。

在下箱体1001上方，安装有包含有诸如不同作用的橡胶或柔性树脂的弹性材料的挡板1033。由于挡板1033安装在下箱体1001和前上方盖1002相互接触处的周围，所以提高了吸取室1005的空气密封度并且由于挡板1033是突出的且安装在吸嘴主体1000附近，所以减少了对设备的损坏。

本实施例中，在挡板1033附近，特别是在与安装连接头1530的安装部分1006相对的位于吸嘴550前部的长边的侧面，填以尼龙或其他材料的滑动部件1100可插入模制成，以便于吸嘴550有一个用于防止损坏物品的震动吸收功能并且运用它自身在对着墙沿墙滑动能够进行清洁。

在本实施例中，采用了挡板1033。不过，可以从下壳体1001之上邻近的另一周边侧向外伸出一个厚的部分以便增强整体刚度，并将滑动构件1100安装在厚的部分1020上以便减少配件数目。

如上所述，本发明的吸嘴550转动旋转刷1011，该旋转刷1011采用通过吸入安装在真空吸尘器本体100中风扇的气流进行旋转的涡轮1012作为驱动源，从而使吸嘴500能够变轻。另外，将管接头1530的固定部分1006装在吸尘腔1005后部的中央并将通风道1007设置在固定部分1006的两侧，从而能够降低吸嘴主体1000总的高度以使吸嘴小巧紧凑。由于通过安装后上盖板1003解决了安装管接头1530要求刚度和密封性的问题，所以可以减少配件的数目并改善装配操作。仅通过拆除前上盖板1002就能分离除后上盖板1003之外的部件，而且还可以简单地拆除旋转刷1011，从而能够改善拆卸操作和清洁度。另外，仅通过简单地安装旋转刷1011和安装前上盖板1002，就能完成组装，从而能改善维护条件。

下面，将通过参照图6到图16详细说明吸嘴550的具体结构。图6是外观透射图，图7是底视图，图8是开关杆的图解说明，图9是滑动构件主要部分的剖面图，图10是滑动构件另一应用的图解说明，图11是滚轮提升机构的图解说明，图12是第一旋转轴的剖面图，图13是第一旋转轴的另一应用的图解说明，图14是第一旋转轴锁定机构图，图15和16是收藏状态图。

首先，在图6中，本实施例中的吸嘴550具有薄形结构并且是在“准T形”的平面形状中，该形状是把吸嘴主体1000的前部向两侧伸出而把装在后部中央的管接头1530的固定部分1006向后伸出。由于整个顶部主要为R形，所以改善了清洁度，而由于每个拐角为R形，所以考虑到了防止损坏家具。

此外，如图4和5中所示，通过把吸嘴主体1000端部侧面的形状制成其中顶部为凸圆弧形的准楔形，留出旋转刷1011的旋转区，并把吸尘腔1005制成能使气流顺利地导入喇叭口形的槽口1030中的形状，使整体做得很紧凑。

再回到图6中，在本实施例中，将挡板1033制成沿包住吸嘴550易碰撞家具部分的纵向方向两侧连续形成的杆状凸出型，这些易碰撞家具部分即为：吸嘴主体1000两侧伸出的四个拐角、前部和一部分后部。在挡板1033中，连续安装滑动构件1100。如图9(a)中所示，通过把尼龙短刷1101装入刷架1102中并把刷架1102插入形成于挡板1033中的槽1021中，滑动构件1100就将刷1101固定到挡板1033上。这样，当把刷架1102制成与挡板1033的长度相等并将其装到槽1021上时，能够减少配件的数目。不过，也可以把它分开并安装起来以便容易模制。此外，可以使刷架1102与挡板1033成为一体以便改善装配操作。但是，通过利用树脂材料的粘性或弹性进行压装可以降低设备成本。

此外，使用滑动构件1100的目的是使吸嘴550的前部易沿着墙壁或其他物体沿横向方向V1(见图1)移动。因此，滑动构件1100可以是任意一种改善滑动的构件，例如，如图11(b)中所示，可以使用多个形成于挡板上的凸起物1034或多个沿吸嘴550的纵向方向形成的凸起状的条。

在本实施例中，把凸起物1034与挡板1033成为整体，从而把具有高硬度的树脂材料用作原料并在挡板1033内部形成一个用来减震的空间1035以便减少破坏与震动。只有凸起物1034由一种具有高硬度的材料制成，例如，小玻璃珠或铁丝，并把它们嵌入制作于常用的低硬度材料的挡板的预定位置上，这样可以获得一种提供令人满意的滑动的抗震结构。这样，可在模制期间将凸起物1034嵌入挡板1033中或者可以经如图11(a)中所示的支架安装凸起物1034。

作为另一种滑动构件1100，例如，可以如图10中所示采用滚轮1103。在这种情况下，虽然可以将它们安装到挡板1033上，但是也可以直接将它们安装到下壳体1001上。更好的是，例如，通过在滚轮1103的相邻部位设置一种象橡胶或绒状物这样的弹性材料或轮胎，使滑动变得更好并能获得象挡板作用的效果。在这种情况下，最好是至少将滚轮1103安装到吸嘴550前部两侧上以便如图10(b)中所示向前伸出。更好的是，当把它们安装到吸嘴550两侧的拐角上时，能够改善滑动。此外，当如图10(a)中所示将一个滚轮安装到两侧的吸嘴550的前部拐角及前部中央时，能够大大缓冲墙壁的凹凸不平之处。更好的是，当把滚轮安装到从两侧伸出的吸嘴1000的四个拐角和前部中央时，能够增大灵活性。还可以在图6中所示的实施例中以同样的方法设置滑动构件1100。

另外，在图6中所示的实施例中，将刷1101用作滑动构件1100。不过，通过粘贴和附着绒状物或一种纤维材料，可以降低产品成本。当使用稍微厚些的滑动构件1100时，能够更好地改善挡板的作用。

作为另一部件的挡板1033的另一应用实施例，当绕下壳体1001的顶部形成一个厚的部分并将滑动构件1100直接安装到该厚的部分上或与其成为一体时，增大了吸嘴主体1000的刚度，并达到了防止损坏家具的减震作用，能够改善滑动。另外，无需提供诸如另一部分橡胶或柔软的树脂之类的弹性材料挡板1003。

下面，再回到图6中，在本实施例中，就吸嘴550的尺寸而言，当伸展开管接头1530时，把长度D设定为250mm，把吸嘴长度D1、从两侧伸出的基部长度D2和两侧端部的长度D3分别设定为137mm、96mm和87mm。在本实施例中，由于管接头1507的长度D4设定在50mm，所以当把它安装到延伸管400上时把长度设定为254mm。此外，如图6和8中所示，把吸嘴主体1000的厚度H和宽度W设定为61mm和289mm而把吸入口1010的宽度W1设定为216mm。

然后，由于把本实施例中吸嘴550构造得便于简单地拆除构成顶部的前上盖板1002，所以改善了清洁度。将前上盖板1002构造得能在制造期间几乎不产生缩痕(shrink marks)和焊接接头，而保持强度不变。

为实现这一效果，将本实施例中的吸嘴550构造得能用前上盖板1002盖住除管接头1530的固定部分1006之外的吸嘴550的顶部并把用来使前上盖板1002可拆卸的开关杆1022安装在前上盖板固定部分1031上。以后将参照图8描述该结构。

如图2中所示，把本实施例中的吸嘴550构造得能把用来固定前上盖板1002的前上盖板固定部分1031安装在后上盖板1003的两侧并经一对安装到前上盖板固定部分1031上、沿横向方向滑动的开关杆1022把前上盖板1002以一个可拆卸状态固定住。在前上盖板1002中，如图8(a)中所示，在与每个开关杆1022相对应的部位制成凹槽1036并把具有制成L形下端1037a的固定肋1037装入凹槽1036中。把开关杆1022安装到前上盖板固定部分1031上以便在L形下端1037a之上沿横向方向滑动。因此，可以把开关杆1022固定在开关杆1022与固定肋1037相交叠的位置处，也可以使开关杆1022在开关杆1022未与固定肋1037相交叠处可拆卸。在本实施例的结构中，不必将开关杆装入前上盖板1002，从而不必制作安装开关杆1022所需的肋。

如图6中所示，把气孔1016设在前上盖板1002顶部后面两边。气孔1016包括沿吸嘴550纵向方向分成多个部分的狭缝部分1016a，把狭缝部分1016a制成比相邻部位稍低的凹形，在该凹形中使一个冲孔形开口与前上盖板1002相结合。在气孔1016的这种结构中，把并不坚固的冲孔形开口制得比相邻部位稍低并把它分为多个狭缝，从而能够增大前上盖板1002自身的强度，还能增大冲孔形开口的碰撞强度。

此外，在前上盖板1002中，在两边设置用来拆卸前上盖板1002的拆卸凹槽1023。

按照本实施例，由于把开关杆1022与前上盖板1002分开，所以可以把前上盖板制成一个简单的形状，从而可以减少因制作肋造成的缩痕和焊接接头的出现。还有，这个简单的形状能使前上盖板1002变轻并改善了清洁度与结构。另外，把开关杆1022安装在几乎无震动的后部并构造得使它们在清洁期间即使接触到家具也几乎不会受到损坏。

当在前上盖板1002上设置气孔1016时，能够改善其强度。另外，当在能被简单地固定或拆除的前上盖板1002上设置气孔1016时，拆除前上盖板1002并能从前面和后面清洁易弄脏的气孔1016，这样能够改善清洁度。

由于在吸嘴550(前上盖板1002)的侧面设置了拆卸凹槽1023，所以可把食指或中指插入每个拆卸凹槽1023中，并将拇指放在开关杆1022上，滑动开关杆1022并将它向外卸除，用拇指和食指(中指)拾起，就能顺利地从吸嘴上拆除开关杆1022。

此外，把开关杆1022和易积污斑的拆卸凹槽1023装在一个垂直表面上，从而很难积污斑。另外，可以简单地安装前上盖板1002并使所安装的吸嘴550顶部在前上盖板1002与后上盖板1003连续组成的圆平面形，从而可以简单地清除污斑。

图7中，在下壳体1001中，设置多个滚轮1200以便沿纵向方向V2和横向方向V1移动整个吸嘴559并在吸嘴550底部与清洁表面之间留有固定的空间。就滚轮1200而言，在吸嘴550底部前面的两边设置一对前滚轮1261，在它们后面设置一对后滚轮1262，设置一对在真空吸尘器1工作时用来承受清洁表面压力的支持滚轮1263，并设置活动滚轮1264，当沿横向方向V1移动吸嘴550时活动滚轮1264从底部伸出使用。

把前滚轮1261和后滚轮1262设置在它们相对的位置上。即，在下壳体1001的涡轮1012径向延长部分中，如前所述，设置一对前滚轮1261和一对后滚轮1262以便使涡轮1012下部的吸入口1010与清洁地面之间的空间保持恒定。此外，当把大的支持滚轮1263安装在大部分手柄300的力施加于其上的管接头1530的下部以增加刚度和灵活性时，即使把力从手柄300施加到管接头1530上，也由支持滚轮1263承受该力并且使吸入口1010与清洁地面之间的空间保持恒定。

本实施例的吸嘴550，如上所述，其极大的特征在于它不仅沿纵向方向V2移动，还沿横向方向V1移动。为实现沿横向方向V1移动，在本实施例中，在第二旋转轴1355的下面装有如图11中所示的一对活动滚轮1264。前滚轮1261、后滚轮1262和支持滚轮1263如图11(b)所示分别具有沿吸嘴550的两边方向(图的纵向方向)的滚轮轴，并且它们是能沿吸嘴550的纵向方向V2(图的横向方向)自由旋转的滚轮。但是，活动滚轮1264具有其方向与前述三种滚轮相差90°的滚轮轴，它们是能沿吸嘴550的横向方向V1(图的纵向方向)自由旋转的滚轮。此外，将可移动滚轮1264构造得能在正常使用条件下把它们装入吸嘴550内，即，在小于900的手柄扭转角度处，将手柄扭转90°，吸嘴550沿90°弧转动，并吸嘴550沿横向方向V1(图的纵向方向)移动的状态下伸出吸嘴550。将参照图11详细描述该结构。

首先，如图11(a)中所示，在本实施例中，在一对绕第二旋转轴1355的旋转轴1503制成的滑道1539上，分别设有凸起1540。如图11(c)所示，这样形成凸起1540，以便使它们位于高低方向上刷侧连接管1531角度为90°位置处的下方。另一方面，在旋转轴1503下面的下壳体1001中，作一个开口1541并将活动滚轮1264安装到开口1541上。每个活动滚轮1264包括：一个滚轮基座1266，其中吸嘴550的前侧即后滚轮1262一侧是一个旋转轴1265；一个安装到滚轮基座1266上的滚轮1267；和一个簧体1268，例如象圈簧、扭簧或片簧，簧体1268固定在旋转轴1264上并把滚轮基座1266装入吸嘴550内。

把每个凸起1540和活动滚轮1264的位置与尺寸设定得能使活动滚轮1264在高低方向Y上刷侧连接管1531的角度为90°的位置处伸出。在本实施例中，把凸起1540设在滑道1539上。不过，也可独立安装凸起1540。

按照本实施例，如图11(b)中所示，在高低方向上刷侧连接管1631的角度未到达90°的情况下，即，在手柄300的扭转角P1小于90°的情况下，将活动滚轮1264收入吸嘴550中，从而能借助前滚轮1261、后滚轮1262和支持滚轮1263沿纵向方向V2(图上横向方向)平稳地移动吸嘴550。

另一方面，在手柄300的扭转角为90°的情况下，如图11(c)所示，高低方向上刷侧连接管1531的角度变成90°，从而使活动滚轮1264从吸嘴550中伸出，使后滚轮1262和高出地面t0的支持滚轮1263相隔开。因此，手柄300的力大部分施加到活动滚轮1264上，从而可以借助活动滚轮1264和前滚轮1261沿横向方向V1(图上纵向方向)简单地移动吸嘴550。

其次，在本实施例中，用一种适合于滑动滑道的材料制成前滚轮1261、后滚轮1262和支持滚轮1263的滚轮1267，把与地面相接触的表面做得很光滑，并且其形状为鼓形。因此，把滚轮做得易沿滚轮轴方向甚至沿斜向滑动，从而改善了吸嘴550的摆动性能和沿横向方向的运动性能。

此外，为了更好地改善摆动性能和沿横向方向的运动性能，最好把一个具有与图9中所示滑动构件1100结构相同的滑动构件安装在滚轮1267a相邻位置处。通过采用这种结构，能够更好地改善吸嘴550的摆动性能。尤其通过采用用来与活动滚轮1264一起沿横向方向V1(图上纵向方向)移动吸嘴550的滚轮1261的滚轮1267a，能够更大地改善横向方向V1上的灵活性。

在本实施例中，滚轮1200用来除沿纵向方向外还沿横向方向V移动吸嘴550。但是，对它并不进行限制。例如，可以采用万向轮或可以在装有吸嘴550滚轮1200的预定位置处做一个凸起并将滑动构件1210装在凸起上。

如上所述，当在本实施例的吸嘴550底部设置由手柄300扭转动作P1伸出的活动滚轮1264时，例如，在用来沿墙壁移动吸嘴550的横向方向V1上的运动中，活动滚轮1264和前滚轮1261能沿横向方向V1(图上横向方向)平稳地移动吸嘴550。

另一方面，当吸嘴550沿纵向方向(图中上下方向)移动时，活动滚轮1264收入吸嘴550，从而使用分别设置在横向方向上的前滚轮1261和后滚轮1262及设在后部中央的支持滚轮1263这样五个滚轮。采用五个滚轮的这种结构，沿纵向方向V2的运动性能更好，此外甚至在斜向运动和摆动动作中也能稳定支撑住吸嘴。尤其在使用期间把支持滚轮1263从管接头1530的旋转轴1503放在用户侧，从而能够减小向后运动期间沿纵向方向V2的运动，尤其是减小吸嘴550末端的摇摆。此外，把管接头1530的旋转轴1503装在五个滚轮中间，从而即使摆动吸嘴550并借助手柄300旋转吸嘴550，也能减小吸嘴550的倾斜(各拐角的摇摆)。另外，把每个滚轮1200安装在吸嘴550的每个拐角处，从而能减小旋转期间出现的卡住现象。

接着，在装在吸嘴550底部的吸入口1010的前部上，安装灰尘导引装置1300，并在吸入口1010的后部上安装压力控制板1301。导引装置1300具有充分吸收不易被形成于吸入口1010与吸嘴550末端之间的平坦部分1302吸入的灰尘的作用。例如，就传统吸嘴来说，当吸嘴的末端接触到墙壁时，仅仅通过所吸气流的力吸入存在于平坦部分1302下方地面上的灰尘。

本实施例中的导引装置1300用来充分吸入不易吸入的灰尘。在本实施例中，为解决此问题，通过设置多个刷束1311来构造导引装置1300，在这些刷束中在平坦部分1302上沿横向方向纵向方向连续排列一个长段尼龙刷束1310。在本实施例中，如图7中所示，中心对称并斜向排布刷束1311以使每个刷束1311集中于吸入口1010一侧。可以直接把刷束1311植入和填入平坦部分1302或可以把刷束1311作为一组填入刷架并把刷架嵌入和固定在平坦部分1302中。

用这种导引装置1300，在刷束1311之间形成气流流通通道1312，这样可以借助流通通道1312加速气流的流动并易于吸入灰尘。此外，通过移动吸嘴550，可以用刷束1310收集平坦部分1302上的灰尘并且易于吸入灰尘。即，通过移动吸嘴550，可以用刷束1310收集平坦部分1302上的灰尘并经流通通道1312把灰尘引入吸入口1010。

此外，在本实施例中，这样设置刷束1310刷的长度以致如图11(b)中所示，在吸嘴550沿纵向方向(图上横向方向)移动的情况下，即，在吸嘴550通过前滚轮1261、后滚轮1262和支持滚轮1263的五个滚轮运动的情况下，刷束1310的末端几乎接触到地面。在这种情况下，刷束1310的末端适当在刷扫地面，通过前述作用效果能够改善清洁度。

另一方面，在图11(c)中所示用前滚轮1261和活动滚轮1264沿横向方向V1(图上纵向方向)移动吸嘴550的情况下，活动滚轮1264向下伸出，吸嘴5509靠在前滚轮1261一侧并向下落，这样使刷束1310的末端有力地压在地面上。因此，用刷束1310比图11(b)所示的情况更强地收集平面部分1302上的灰尘，以致能易于吸入灰尘。另外，导引装置1300强有力地压在地面上，这样导引装置1300代替前滚轮1261支撑吸嘴550，因而能改善吸嘴550在横向方向V1上的灵活性。

压力控制板1301阻挡流通通道1312中过多的力向后喷射的灰尘并使吸入口1010能再次将灰尘吸入。当以一个使末端从底部伸出以便差不多能在图13(c)所示的状态下接触地面的长度设定压力控制板1301时，能够改善吸入口1000下部的气密性。

下面，将参照图12到14详细说明管接头1530。

首先，图12(a)是第一旋转轴的垂直剖面图，图12(b)是其水平剖面图，图12(c)是锁环的结构图。这样构成本实施例中的第一旋转轴1533，能利用树脂材料的弹性，插接和装配成管状伸出的在刷侧连接管1531一端上面的旋转轴1533a和在出口连接管1532一端下面的管状凹形旋转支架1533b。

在本实施例中，提供一种用来暂时在90°位置处锁定沿横向方向X旋转的锁定机构1516。例如，在本实施例中，分别在旋转轴1533a与旋转支架1533b之间的滑道1542a和1542b中制成槽1543并将图12c中所示的锁环1534装入每个槽1543中。把锁环1534制得能使环的一部分打开并能达到片簧的作用以便沿箭头的两侧方向伸展。此外，在锁环1534中，在环中央设置一个固定部分1544并在距固定位置1544相同距离且在锁环伸展两侧相对位置处的位置上制成凸起1545a。

如图12(b)中所示，通过固定部分1544将锁环1534固定到槽1543的旋转轴1533a上。另外，在旋转支架1533b侧面上的槽1543中，在刷侧连接管1531与出口连接管1532都直的位置处制成装配凸起1545a的一对凹面1545b。

采用这种锁定机构1516，在刷侧连接管1531和出口连接管1532都是直线状的情况下，固定住横向方向上的旋转，从而改善吸嘴550的直线前进运动并能易沿纵向方向移动吸嘴550。另一方面，当试图借助手柄300旋转吸嘴550时，脱开凸起1545a与凹面1545b的配合并能用很小的力打开锁定机构1516。

在本实施例中，为改善吸嘴550的直线前进运动，设置一对凸起1545a和凹面1545b。但是，例如，可以在一个高使用频率的预定角度(45°、90°等等)上设置多个凹面1545b。

图13表示出第一旋转轴1533的另一个装配结构。在本实施例中，借助一个可拆卸的紧固螺钉1549在分离的状态下安装旋转轴1533a和旋转支架1533b。

在本实施例中，在旋转轴1533a的滑道1542a上设置两个环形凸起1550并在旋转轴1533相邻位置中制成一个环形凹面1551。另一方面，在旋转支架1533b上，在与凹面1551对应的位置处制作一个开口窗152。考虑到第一旋转轴1533的旋转，在相对位置处设置两个开口窗1552。

把紧固螺钉1549安装得能伸过开口窗1552和凹面1551。利用树脂材料的弹性从开口窗1552上以可拆卸状态形成紧固螺钉1549。例如，在本实施例中，紧固螺钉1549包括适合于凹面1551形状的弧形部分1549a和其结构与开口窗1552相配合且内部做得很薄的主体1549b。当安装紧固螺钉1549时，把它从弧形部分1549a起插入并装入开口窗1552中，当拆除紧固螺钉1549时，把夹具插入做在主体1549b中的孔中并利用树脂材料的弹性拉出主体1549b的末端。把紧固螺钉1549和凹面1551的尺寸设定得不会使第一旋转轴1533松脱并使它旋转平稳。

此外，在本实施例中，在紧固螺钉1549与凹面1551之间的接触表面上设置包括凸起1545a和凹面1545b的锁定机构1516。例如，在本实施例中，在主体1549b末端上设置凸起1545a而在凹面1551的预定位置处设置凹面1545b，从而能利用紧固螺钉1549树脂材料的弹性牢牢地锁住或脱开凸起1545a和凹面1545b。

采用这种结构，改善了第一旋转轴1533的装配操作并能通过拆除螺钉1549易拆卸第一旋转轴1533，从而能改善可维修性和清洁度。另外，用一个简单的结构能够将第一旋转轴1533锁定在预定位置。

在本实施例中，采用了具有锁定机构1516的紧固螺钉1549。但是，也可以使锁定机构1516与紧固螺钉1549分开。

下面，将参照图14说明第二旋转轴的锁定机构1553。在图14中，图(a)是刷侧连接管1531的结构图，图(b)与(c)是手柄300直立收入状态下吸嘴550主要部分的剖面图。

在本实施例中，可以直立收入手柄300以便在吸嘴550、延伸管400和手柄300连接起来的状态下把手柄300放在吸嘴550之上。为保持住该收入姿势，在本实施例中，在第二旋转轴1535中设置锁定机构1553。锁定机构1553包括设置在第二旋转轴1355的滑道1539上的凸起1554和设置在下壳体1001的支架1018的滑道中的凹面1038。通过在滑道1539的一部分中形成U形凹槽并在其自由端设置凸起1554，通过弹簧作用凸起1554不会妨碍第二旋转轴1535的转动操作。把凸起1554和凹面1038设置得使锁定机构1553在高低方向Y上的刷侧连接管1531角度变为90°情况下锁住第二旋转轴1535。

采用这种结构，如图14(b)中所示，在手柄300直立收入以便将它放在吸嘴550之上的姿势下，锁住第二旋转轴1535的锁定机构1553和第一旋转轴1553的锁定机构1516，以便能保持住直立收入姿势。另外，当锁住第二旋转轴1535的锁定机构1553时，活动滚轮1564伸出并且吸嘴550向前落，从而它能和装在手柄300的上软管200的重量相平衡，由此能保持稳定的姿势。

甚至在吸嘴550沿横向方向V1移动的情况下，也锁住第二旋转轴1535，以能在该运动期间易于保持住手柄300扭转动作P1的角度。还可以以与对第二旋转轴1553的锁定机构1516采用的相同的方法将锁定机构1553锁在高使用频率的角度上。

在另一应用实例中，可以在高低方向Y上的刷侧连接管1531的角度高于90°的情况下锁住锁定机构1553。在这种情况下，在凹面1038与凸起1554相配合之前设置一个凸肋(图中未示)，在锁定的前一阶段给一个阻力感。因此，当把手柄300扭转动作P1的角度设定为90°、把吸嘴550的旋转角P2设定为90°并沿横向方向V1移动吸嘴550时，不会锁住锁定机构1553。

另一方面，如果通过把扭转动作角P1设定得大于90°或把高低方向Y上刷侧连接管1531的角度设定得大于90°在超过前述阻力感的情况下操作真空吸尘器，则锁住锁定机构1553。通过这样做，当沿横向方向V1移动吸嘴550时，第二旋转轴1535未锁住并处于直立收入姿态，能够保持更稳定的姿势。此外，在收入姿态下，不必考虑吸嘴550沿横向方向V1的动作，从而能稳固地建立锁定状态，因而能获得一个更稳定的姿势。在这种情况下，为打开锁定机构1553，最好是踩住吸嘴550。

下面，将参照表示出使用状态图的图1和15说明本实施例中真空吸尘器1的操作方法。

在图1中，首先在本实施例中的真空吸尘器1中，当用户握住直立姿势的手柄300时，他能借助延伸管400通过操作吸嘴550清洁地面。在本实施例中，把延伸管400的长度设定得能使延伸管400与地面的角度为450。将手柄300的把手301设定在110°左右，以使握着把手301的用户能易于在延伸管400的角度为45°的状态下沿纵向方向移动延伸管400。

由于管接头1530的刷侧连接管1531沿高低方向Y旋转，所以即使吸嘴550沿纵向方向移动也不会使装有吸入口1010的吸嘴550的底部与地面相隔离。在这种情况下，由于将延伸管400倾斜45°，所以横向方向X上出口连接管1532的旋转轴倾斜45°，以使出口连接管1532不易因旋转轴的摩擦力而沿横向方向X旋转，即使沿纵向方向移动吸嘴550，也能减小横向方向X上吸嘴550的摆动。此外，在本实施例中，在第二旋转轴1533上设置锁定机构1516，以便能使吸嘴550的直线前进运动变得更令人满意。

另外，当吸嘴550沿纵向方向移动时，用前滚轮1261、后滚轮1262和在装于底部的滚轮1200中间的支持滚轮1263支撑吸嘴550，这些滚轮作为正常滚轮绕旋转轴1211旋转，从而能加强直线前进运动。尤其在本实施例中，用支持滚轮1263减小纵向方向移动的吸嘴550的末端的摇摆，能获得一个令人满意的前进运动。此外，在本实施例中，用导引装置1300的刷1214和旋转刷1011这两个刷，加倍收集了地面上的灰尘，能增大吸尘效果。

在本实施例中，通过进行刷侧连接管1531沿高低方向Y的旋转和出口连接管1532沿横向方向X的旋转加强了正常姿势延伸管400倾斜45°状态下的直线前进运动。但是，可以进行刷侧连接管1531沿横向方向X的旋转和出口连接管1532沿高低方向Y的旋转。在该相反的结构中，能够以与对前述实施例采用的相同的方式执行以后将描述的吸嘴550的旋转操作。但是，由直线前进运动产生了一个问题，以致必须设置用来防止横向方向X上旋转的锁定机构1516。

在本实施例中，通过扭转手柄300的把手301的动作P1，能够随手柄300的旋转改变吸嘴550的方向(旋转P2)。例如，在由图1中所示实线表示的把手301与吸嘴550成直线相对且适于直线运动的情况下，当将把手301扭转45°时，也能通过管接头1530的作用把吸嘴550的方向倾斜45°。在这种情况下，由于吸嘴550的滚轮1200滑动滑道，所以能随吸嘴550倾斜沿纵向方向移动吸嘴550。例如，这在清洁一个因前方障碍物面变窄的部位时非常有效。当改变吸嘴550的方向时，改变了滚轮1200的方向，从而就象转动汽车方向盘一样能容易地改变吸嘴550的方向。

如图1中所示虚线所指示的那样，当把手301扭转90°时，也能通过管接头1530的作用沿水平方向将吸嘴550的方向倾斜90°。在这种情况下，吸嘴550的活动滚轮1264通过管接头1530的作用从底部伸出。由于由活动滚轮1264和前滚轮1261支撑吸嘴550，所以当吸嘴就在旁边时，能够沿纵向方向(上述横向方向V1)移动吸嘴550。

此外，由于高低方向Y上第二旋转轴1535的角度变为90°而使管接头1530包围于吸嘴1000的凸出区域中，从而使本实施例中的吸嘴550非常有利于清洁狭窄的缝隙。另外，在这种使用状态下，把刷侧连接管1532置于吸嘴550对角方向的中央一侧(墙壁侧)，从而能减小吸入口沿横向方向的摆动，能改善运动性能。

另外，在本实施例中的吸嘴550中，管接头1530的两个旋转轴可以分别独立旋转或同时旋转，这样把结构做得很紧凑，改善了收藏能力，把包装的尺寸做得更小。图15表示出高低方向Y上第一旋转轴1535的角度为0°而横向方向X第二旋转轴1533的角度为180°的情况。在该姿势下，在纵向方向上的吸嘴主体1000中央，把出口连接管1532安装得象“顶髻”。图16表示出高低方向Y上第一旋转轴1535的角度为90°而横向方向X上第二旋转轴1533的角度为90°的情况。在该姿势下，在离开纵向方向上吸嘴主体中央的一侧上，安装出口连接管1532。另外在图16中所示的姿势下，管接头1530包围于吸嘴主体1000的凸出区域之中，从而可以将安装区域做得比图23中所示姿势下的安装区域更小。

如上所述，在本实施例中，为收藏或包装适当选择前述两个姿势并能够收藏或包装真空吸尘器，从而能把收藏或包装空间做得更小。此外，当在前述姿势下将锁定机构设定为被锁住时，能使收藏姿势保持稳定。

下面，将参照图17描述本实施例中吸嘴550的工作原理。本实施例中的真空吸尘器1，实际上能将手柄300的扭转动作的旋转P1转换为吸嘴主体1000的旋转P2。可以说明工作原理，例如，如下所示。

图(a)是概念性表示出当高低方向Y上的角度为45°时的状态A1和当角度为90°时的状态A2的吸嘴550的侧视图，图(d)是当把上述高低方向Y上的角度从45°变到约30°时状态A3的侧视图。

图(b)表示当高低方向Y上的角度为45°时的状态A1和当把扭转动作P1设定为90°时的状态A0的吸嘴550的顶视图，图(c)表示出在扭转动作P1为90°时的状态A0下吸嘴550的前视图。

在图(a)中，在本实施例中，使设在相互平行的刷侧连接管1531的管轴B1与出口连接管1532的管轴B2之间的第一旋转轴1533的旋转表面F1与管轴B1和B2平行设置。本实施例中的实验验证表明手柄300扭转动作的旋转P1(旋转管轴B2)转换为吸嘴550绕交点G1的旋转P2，延长线F2穿过旋转表面F1与地面相交于交点G1。因此，在高低方向Y上的角度为90°的状态下，延长线F2穿过旋转表面F1与地面相交的交点G2位于手柄300下方右侧，从而能易于执行手柄300扭转动作的P1的旋转。

另一方面，如图(d)所示，在高低方向Y上的角度变得更小的状态A3下，交点G3很远，从而不能完成吸嘴550的旋转P2，除非用非常大的力作扭转旋转P1。另外，如图所示，当使高低方向Y上的角度非常小时，穿过旋转表面F1的延长线F2不与地面相交，以致不能完成吸嘴550的旋转P2。

在解释本实施例中的工作原理中，固定吸嘴550，旋转并移动手柄300，然后比较转动操作的第一状态A1和最终状态A0。[0116]

首先，如图(a)与(b)中所示，在第一状态A1下，把延长线F2穿过旋转表面F1与地面相交的交点G1设在大约位于吸嘴550的中央。但是，如图(b)和(c)中所示，当通过作扭转动作P1把手柄300移动到最终状态A0时，延伸线F2穿过旋转表面F1与地面相交的交点G0位于纵向方向上吸嘴550的一侧上。即，在正常的工作状态下，手柄300由用户操作直到一个预定位置，从而通过把是旋转P2中心的交点G1移动到G0来执行吸嘴550的旋转P2。

当具体说明时，如果沿箭头E1方向把扭转动作P1的旋转作用于手柄300上，则防止最初依照扭转动作P1倾向于旋转的吸嘴主体1000绕地面旋转，以使第一旋转轴1533绕斜旋转表面F1旋转并且象是朝箭头E2方向离开那样工作。另一方面，第二旋转轴1535工作以便接受吸嘴550整个底部上的扭转动作P1而且还缓慢旋转，即，第二旋转轴1535动作以便通过跟随和互锁绕斜旋转表面F1旋转的第一旋转轴1533增大高低方向Y上的角度。因此，吸嘴550通过把旋转P2的中央位置从G1变到G0来沿箭头E3的方向旋转。

[第二实施例]

图18和19表示出本发明真空吸尘器的另一个实施例。图18是吸嘴的剖面图，图19是吸嘴的工作原理图。在说明时，给每个与前面实施例中所示部分相同或相似的部分赋予相同标号并将省略有重复的说明。

本实施例中的吸嘴560与第一实施例中的吸嘴550在倾斜第一旋转轴1533的旋转表面F1这一点上有所不同而其他结构差不多与第一实施例相同。在吸嘴560中，可使吸嘴560的旋转P2的旋转角大于手柄300的扭转动作P1的旋转角。

在图18中，把吸嘴560制得能把旋转表面F1设定到0倾斜角以使位于相互平行的刷侧连接管1531管轴B1与出口连接管1532管轴B2之间的第一旋转轴1533的旋转表面F1高于出口连接管1532的末端侧而低于出口连接管1532。按照本实施例，把第一旋转轴1533设定为倾斜旋转表面F1，以便倾斜第一旋转轴1533的旋转中心，从而可以用一个斜的传送通道使出口连接管1532的传送通道和刷侧连接管1531的传送通道相连续，因而能使连接管1533的整个传送通道平缓连续而无较大的弯曲。因此，能够减少灰尘的阻塞和噪音。

另外，在本实施例中，即使在把手310和吸嘴560直立相对并适于直线运动的状态下未将手柄300的扭转动作P1旋转到90°，也能将吸嘴560的旋转P2设定到90°。因此，通过手柄的一个小的动作就大幅度操纵吸嘴560。以下将参照图19说明这一工作原理。

在图19中，图(a)是概念性表示出高低方向Y上角度为45°时的状态A1与角度为90°时的状态A2的吸嘴560的侧视图，图(b)是表示在高低方向Y上角度为45°时的状态A1和在状态A1下将扭转动作P1的角度设定到90°时的状态A0下的吸嘴560的顶视图，图(c)表示在扭转动作P1的角度为90°时的状态A0下吸嘴560的正视图，图(d)为图(b)的局部放大图。

图(a)中，仍然在本实施例中的吸嘴560中，采用与对第一实施例中吸嘴550采用的方法相同的方法，实验验证表明，手柄300扭转动作的旋转P1(旋转管轴B2)转换为吸嘴560绕延伸线F2穿过旋转表面F1与地面相交的交点G1进行的旋转P2。不过，它与第一实施例不同，由于旋转表面F1是倾斜的，所以延伸线F2穿过旋转表面F1与地面相交的交点G1变得更远。因此，在高低方向Y上的角度为90°的状态A2下，延伸线F2穿过旋转表面F1与地面相交的交点G2位于手柄300下面右侧。不过，如果旋转表面F1倾斜得不很大，则能易于执行手柄300扭转动作P1的旋转。依据角度0，交点G2直接在管轴B2下方右侧。

另一方面，在高低方向Y上的角度变得更小的状态下，延伸线F2穿过旋转表面F1未与地面相交的角度大于第一实施例中的角度，以使第二实施例适用于在高低方向Y上角度较大的姿势下操作频率较高的情况。

还是在本实施例中，采用与对第一实施例采用的方法相同的方法，固定吸嘴560，转动并移动手柄300，然后比较转动操作的第一状态A1和最终状态A0。首先，如图(a)和(b)中所示，在第一状态A1下，延伸线F2穿过旋转表面F1与地面相交的交点G1位于吸嘴560的前部。但是，如图(b)和(c)中所示，当通过采用扭转动作P1把手柄300移动到最终状态A0时，延伸线F2穿过旋转表面F1与地面相交的交点G0位于纵向方向上吸嘴560的一侧上。

换句话说，本实施例的基本工作原理与第一实施例的基本工作原理相同。但是，吸嘴560很大的特征为如图(b)中所示，在最终状态A0下，横向方向X上手柄300的角度大于90°。在正常工作状态下，由用户操纵手柄300直到一个预定位置，以使吸嘴560的旋转P2可以处于虚线所示的状态。因此，当手柄300的扭转动作P1旋转90°时，吸嘴560旋转超过90°。即，即使扭转动作P1未旋转90°，也能使吸嘴560的旋转P2定为90°。

扭转动作P1扩大到旋转P2是由如图(d)中所示把第一旋转轴1533的旋转表面F1倾斜到角1造成的。角1如图(a)和(b)的比较所示，为手柄300直立状态A2下的0°，而在状态A0下角1增大。即，当手柄300在低位置处执行扭转动作P1时，它能用一个很小的扭转动作P1比当手柄300在高位置处执行扭转动作P1时更大程度地操纵吸嘴560。而且当旋转表面F1的角度增大时，能获得同样的效果。

在前述实施例中，主要说明了采用旋转刷的吸嘴。不过，本发明并不局限于此。旋转刷驱动方法也并不限于空气涡轮系统。

此外，在前一实施例中，利用一个包括含滚轮的真空吸尘器本体、软管、手柄、延伸管和吸嘴的真空吸尘器说明本发明。不过，本发明并不局限于此。

例如，可以采用这样一个真空吸尘器，它包括：具有用来吸尘的风扇的真空吸尘器本体；沿纵向方向安装在真空吸尘器本体一端并连接到风扇上的吸嘴；和沿纵向方向安装在真空吸尘器本体另一端的手柄，其中吸嘴具有一个含用来吸尘的吸入口吸嘴(主体)和一个用来把吸嘴主体连接到真空吸尘器本体并使经真空吸尘器本体转换的手柄旋转角与吸嘴旋转角同步的管接头。

除此之外，本发明可用于诸如把软管、手柄、延伸管和吸嘴连接到装于一个房间中的传送通道的中央吸尘器或具有一个沿纵向方向安装到真空吸尘器一端的吸嘴和一个安装到另一端的手柄的手动吸尘器之类的真空吸尘器。

[第二实施例]

图36表示出本发明第二实施例中真空吸尘器的外观立体图。标号S201表示含控制电路和电机驱动风扇的吸尘器本体，S202表示连接到吸尘器本体S201吸入口上的软管，S203表示由用户抓握并将软管连接到其一端的软管座，S204表示连接到软管座S203另一端上的延伸管，S205表示连接到延伸管S204上的吸嘴，S206表示装在软管座S203上的开关操作装置，S207表示装在软管座S203上的第一红外发射器，S208表示装在软管座S203上的第二红外发射器，S209表示装在吸尘器本体S201顶端的红外接收器，S210表示房间中的天花板。

下面，将说明第二实施例中真空吸尘器的工作。当吸尘器的用户拨扳装在软管座S203上的开关操作装置S206的一个开关时，一个与所拨扳开关相对应的信号码以红外信号从第一红外发射器S207和第二红外发射器S208放射出去。

把第一红外发射器S207设置得便于在正常工作状态下几乎垂直向上，而且从第一红外发射器S207射出的红外信号射到房间的天花板或墙壁上并反射给吸尘器本体S201的红外接收器S209。

第二红外发射器S208设置在软管座的把手端以便从几乎水平的方向朝下，而且从第二红外发射器S208射出的红外信号直接到达吸尘器本体S201的红外接收器S209。

到达红外接收器S209的红外信号经设于吸尘器本体S201中的控制电路控制吸尘器。

吸嘴S205包括在其底部具有用来吸尘的吸入口S115的吸嘴主体S101和管接头S103，管接头S103用来把吸嘴主体S101连接到延伸管上，用来进行因借助延伸管S204传送的软管座S203的动作使吸嘴主体底部一直与地面相接触的操作，并用来连通含从吸嘴主体S101吸入的灰尘的气流以便将气流导入延伸管S204。

吸嘴S101具有用来收集地面上灰尘的内部旋转刷S110。

管接头S103具有一个用来连接软管座S203以便于绕吸嘴S205沿高低方向Y和横向方向X旋转并将软管座S203扭转动作的旋转P1实际转换为吸嘴主体S101的旋转P2的机构。

在本实施例中，管接头S103包括：安装在吸嘴S101上以便于自由旋转并能沿高低方向Y旋转的套管S104；和其一端安装到延伸管S204上而其另一端安装到套管S104上以便于能沿横向方向X旋转的出口管接头S105。

在这种情况下，把沿吸嘴S205纵向方向的运动方向称作V1而把沿吸嘴S205横向方向并与V1方向垂直的运动方向称作V2。把V1方向叫作横向方向而把V2方向叫作前进方向。

如上所述，按照本实施例中的真空吸尘器，采用与对第一实施例采用的方法相同的方法，使用红外信号把由用户输入的操作信息发送给吸尘器本体S210以便控制吸尘器，从而软管S202不必使用电源电缆，可以使软管变轻。

因此，减轻了在软管座S203上施加给用户的负担，能改善吸尘器本体S201的牵引运动和吸嘴S205的可操作性。

由于管接头S103包括安装到吸嘴主体S101上以便于自由旋转并能沿高低方向Y旋转的套管S104和其一端安装到延伸管S204而其另一端安装到套管S104上以便于能沿纵向方向X旋转的出口管接头S105，所以能够通过操纵软管座S203改变吸嘴S205的方向。

具有地说，当把软管座S203扭转90°(旋转P1)时，能如由图17中虚线所指示的那样把吸嘴S205旋转90°(旋转P1)。

这样做，通过沿纵向方向的正常操作，甚至能清洁横向方向上吸嘴主体S101宽度上的缝隙。

当在这种情况下进行吸嘴S101接触墙壁和软管座S203沿垂直的纵向方向移动的操作时，吸嘴主体S101沿墙壁V1方向移动，从而能充分清洁墙壁旁边的地面。

下面，将参照图20到35说明吸嘴S205的结构。

图20是本发明实施例中吸嘴S205的顶部剖面图，图21是图20所示截面A-A处的剖面图，图22是拆除吸嘴S205吸入口盖板S107状态下的顶视图，图23是图20中所示吸嘴S205的后视图，图24是吸嘴S205的顶视图，图25是吸嘴S205的底视图，图26是吸嘴S205的主视图，图27是吸入口盖板S107的后视图，图28和29是图22中所示截面B-B处的剖面图，图30是出口管接头S105的分解剖面图，图31是套管S104的分解图，图32是图28中所示截面C-C处的剖面图，图33和34是减震挡板S106的剖面图，图35是出口管接头S166的底视图。

在图20到26中，把作为吸嘴S205骨架的吸嘴主体S101在高度上从几乎是中央位置处垂直分为两部分，由形成外形的下壳体S102和设置在下壳体S102顶部后面的上壳体S109构成。

在下壳体S102与上壳体S109相互接触位置的邻近位置处，安装用来保证气密性和防止破坏家具的减震挡板S106。

用其中把氟塑料粉和硅油加入到氢化苯乙烯-丁二烯胶与聚丙烯的混合物基料中的高光滑树脂制成减震挡板S106，获得在墙壁旁边清洁期间减震挡板与墙壁相接触时的高滑动性能。

在本实施例中，把作为氟塑料粉的5％的四氟乙烯和5％的硅油加到母料中。不过，根据所要求的滑动性能，氟塑料粉可在2％与20％之间调整，硅油可在2％与20％之间调整。

也可以把全氟烷氧化物、乙烯-丙烯氟化物或乙烯-丙烯氟化物醚(ethylene propylene fluoride ether)用作氟塑料粉。

此外，作为用来获得滑动性能的添加剂，可以把诸如滑石粉、钛酸钙、石墨或二硫化钼之类的无机润滑剂或诸如石蜡、有机脂肪金属盐或脂肪族胺之类的有机润滑剂加入到母料中去。

除前述材料处，可以把酰胺纤维12合成橡胶、聚氨酯合成橡胶、聚酯合成橡胶、聚烯烃合成橡胶(polyorefin elastomer)、聚苯乙烯合成橡胶或柔性聚乙烯用作母料。

酰胺纤维12合成橡胶非常光滑，可以独立使用它而无需另外的添加剂。

如上所述，用一种非常光滑的材料制成减震挡板S106，从而能够改善在墙壁旁清洁期间当移动吸嘴S205的同时减震挡板S106与墙壁相接触时的可操作性。

此外，在本实施例中，把图33中所示的微小凸起S1601设置在由图26中斜线表示的凸起形成部分S152上，从而减小了减震挡板S106与墙壁之间的接触区域并增强了滑动性能。

在本实施例中，在0.1mm的凸起直径、0.1mm的凸起高度和0.2mm的凸起间距的条件下构造微小凸起S1601。不过，可以把直径设定在0.05mm到0.5mm范围内，把凸起高度设定在0.1mm到1mm范围之内，把间距设定在0.1mm到1.0mm范围之内。

在吸嘴主体S101之上，以一个可拆卸状态安装用来盖住吸入口S115和吸嘴主体S101的差不多上半表面的吸入口盖板S107。

在吸入口盖板S107的背面设置一对装配凸起S135，而在与它们相对的上壳体一侧，装有具有用来沿横向方向滑动并固定装配凸起S135的凸起固定件S137的开关杆S133。

当以这种结构操纵开关杆S133时，能把吸入口盖板S107固定到吸嘴主体S101上或从其上拆除。

此外，在与装配凸起S135相对的吸入口盖板S107的表面上，设置有抓握凸起S134，当安装或拆除吸入口盖板S107时可以把手指放在抓握凸起S134上，从而改善了吸入口盖板S107的可拆卸性。

通过注射成型制成吸入口盖板S107，以致在装配凸起S135的表面上可能出现树脂的缩痕。但是，在本实施例中，在与装配凸起S135相对的表面侧上，设置抓握凸起S134，从而可以使树脂的缩痕令人难以察觉并减小了外观的缺陷。

用紫外线固化树脂涂敷吸入口盖板S107的表面，以便即使吸入口盖板在困难的使用条件下碰撞了家具，也很难损坏表面，并且即使弄脏了表面，也易去除污迹，因而能使吸入口盖板S107的外表面保持美观。

此外，吸入口盖板S107盖住了吸嘴S101的差不多上半表面，从而当象本实施例那样涂敷吸入口盖板的外表面时，使吸嘴主体S101的差不多上半表面保持在美观状态下，因而改善了本设计。

另外，由于后吸气孔S121和用来引入新鲜空气的上吸气孔S122设置在吸入口盖板S107的后部和后部之上，所以当把吸入口盖板S107从吸嘴主体S101上拆除并保留吸嘴S101时，能够易于维护易收集灰尘的后吸气孔S121和上吸气孔S122，改善了可维护性。

在本实施例中，用紫外线固化树脂涂敷吸入口盖板S107。不过，也可以把硅树脂用于硬涂层。

此外，在本实施例中，只有吸入口盖板S107用紫外线固化树脂涂敷。但是，甚至若用紫外线固化树脂涂敷上壳体S109，还能更好地改善本设计。

甚至若用紫外线固化树脂涂敷下壳体S102，还能防止损坏下壳体S102并减小了与要被清洁表面之间的摩擦系数，从而改善了可操作性。

在吸嘴S101的后面，装有包括套管S104和出口管接头S105的管接头S103。

管接头S103包括近乎于圆筒形的套管S104和出口管接头S105，如图21所示安装套管S104和出口管接头S105，套管S104的管轴B1与出口管接头S105的管轴B2相互平行，并且出口管接头S105位于套管S104之上，套管S104与出口管接头S105在其端部相交叠。

平行于交叠位置处的垂直旋转轴S138，在套管S104上安装套管柱壳S145，在出口管接头S105上安装出口管接头柱壳S146，把套管柱壳S145装入出口管接头柱壳S146中，以使套管S104与出口管接头S105能绕垂直旋转轴S138旋转。

这样做，如图39所示，出口管接头S105能弯曲大于90°靠在吸嘴主体S101上，从而如图37和38所示，可在包装状态下把吸嘴S205的体积调节得更小。因此，可把包装箱做得更小并能控制包括真空吸尘器的运输费和仓储费的分销费用。

此外，如图30所示，当把套管S104向上弯90°靠在吸嘴主体S101上时，能更大地减小包装状态下吸嘴S205的体积，能更多地减少分销费用。

如图41与42所示，甚至在以把吸嘴S205放在由透明塑料薄片制成盖住整个吸嘴S205形状的薄盖S2001、S2003与底S2002、S2004之间并固定薄盖S2001、S2003和底S2002、S2004的泡沫包装(blister pack)状态卖出吸嘴S205时，如果如图39和40所示把出口管接头S105和套管S104弯靠在吸嘴主体S101上，则能减小吸嘴S205的包装体积，从而能减小仓库中销售房间面积和库存面积并能降低销售价格。

在本实施例中，在套管柱壳S145上设有上凸缘S147和下凸缘S148，并在出口管接头柱壳S145对应于上凸缘S147与下凸缘S148之间止动槽S144的位置上设一个止动孔S149，从止动孔S149插入止动销S137，这样把套管S104和出口管接头S105接起来以便绕垂直旋转轴S138自由旋转。

在本实施例中，把一个调节凸起S160设置在套管S104上凸缘S147之上，把一个调节槽S161设置在出口管接头S105与调节凸起S160相对的部分上(图35所示)，调节套管S104绕垂直旋转轴S138从左到右旋转90°靠在出口管接头S105上。

这样做，在工作期间吸嘴主体S101不会转向用户一侧，改善了可操作性。

定位凸起S162设在止动销S137上，此外，在止动槽S144中，在吸嘴主体S101向前看的状态下，安装定位凸起S162的位置上设置一个定位槽S163。

这样做，当吸嘴主体S101转向侧面时，需要使定位凸起S162跨过定位槽S163，以使吸嘴主体不易转向侧面，增大了直线前进运动的稳定性。

在本实施例中，套管S104包括象套管主体S164和含自套管S104弯曲部分内部中央起一半区域及其邻近区域的套管零件S165这样两部分，如图31A和31B所示。

这样做，甚至通过注射成型，也能够较大地制作图21中所示套管S104弯曲部分的曲率半径Rc并能减小噪音。

于是，管接头S103中的气流变得可见，把发生于弯曲部分后面的气流脱离随弯曲部分曲率半径R增大而减小的位置固定住，并能确定调整气流和减少噪音的位置。当实际测量噪音时，获得图43A与43B中所示的值，它能证明当套管S104与出口管接头S105弯曲部分的半径Rc与Rp增大时，减小了噪音。

就采用套管S104与出口管接头S105弯曲部分的曲率半径Rc与Rp最佳值的组合的噪音减少而论，同曲率半径Rc＝Rp＝5的减少量相对照，可获得15dB的噪音减小量，在清洁期间获得安静的工作声音，并获得高实用值的吸嘴S205。

再就管接头S103的高度而论，必须考虑到其实用性。例如，必须把吸嘴S205放到床或桌子下面以便于清洁，除非管接头S103的高度低于100mm，否则就丧失了实用性。因此，也要限定套管S104和出口管接头S105的高度，而且依据传送灰尘摇摆结构和因要便于抓握而连接到管接头S103的延伸管S204的外径的目的，要确定套管S104和出口管接头S105的最佳值，最好是套管S104与出口管接头S105垂直部分中央之间的距离H约为各自内径D的2倍或更小。这是真空吸尘器吸嘴S205的一个特殊的尺寸限定。

在本实施例中，把套管S104弯曲部分的曲率半径Rc设定在12.5mm。不过，最好是弯曲部分的曲率半径Rc为10mm或更大。

虽然图中未示，不过在本实施例中，用一个装载套管零件S165中的卡销将套管零件S165安装并固定到套管主体S164上。

可以通过超声波焊接或旋拧把套管零件S165固定到套管主体S164上。

此外，在本实施例中，在用盖住孔S169的内部管接头盖S168盖住如图30所示的出口管接头S105弯曲部分外侧部分中设置有孔S1699这一形状的管接头主体S166，在内部管接头盖S168上盖有管接头盖S167，并把出口管接头S105拧到出口管接头主体S166上。

这样做，甚至通过注模，也能较大地形成图30所示出口管接头S105弯曲部分的曲率半径Rc并能减小噪音。

在本实施例中，把出口管接头S105弯曲部分的曲率半径Rp设定在10mm。不过，最好弯曲部分的曲率半径Rp为大于10mm。

在套管S104的吸嘴主体S101一侧的部分上，装有一对能绕图20所示水平旋转轴S170旋转的旋转圆筒S171。

把旋转支撑件S172和S173分别装在上壳体S109和下壳体S102上，并把旋转圆筒S171放在旋转支撑件S172与S173之间，这样把套管S104接到吸嘴主体S101上以便于绕水平旋转轴S170自由旋转。

在套管S104与上壳体S109之间和在套管S104与下壳体S102之间设置摇摆盖板S108，即使套管S104摇摆，套管S104中吸嘴S101一侧上的气流通道S174的出口也提供足够的气流通道区域。

在下壳体S102中，如图26所示，设置一对用来沿纵向方向移动整个吸嘴S205并保持吸嘴下表面与要清洁表面之间固定间隙的滚轮S125，并设置用来在使用吸尘器时接受加在要清洁表面上压力的辊S132。

在下壳体S102的前面与后面，设置用来保持吸入口S115内部吸尘压力的压力控制板S130和S131。

用其中把氟塑料粉和硅油加入到氢苯乙烯-丁二烯橡胶和聚丙烯混合物母料中的高光滑树脂制成前滚轮S125，甚至当吸嘴S101沿V1方向移动时也能实现令人满意的运动性能。

在本实施例中，把作为含氟合成树脂粉的5％的四氟乙烯和5％的硅油加入到母料中去。不过，依据所要求的滑动性能，氟塑料粉可在2％和20％之间调整，硅油可在2％和20％之间调整。

也可以把全氟烷氧化物、乙烯-丙烯氟化物、或乙烯-丙烯氟化物醚用作氟塑料粉。

此外，作为用来获得滑动性能的添加剂，可以把诸如滑石粉、钛酸钙、石墨或二硫化钼之类的无机润滑剂或诸如石蜡、有机脂金属盐、或脂肪酸酰胺之类的有机润滑剂加入到母料中。

除了前述物质之外，还可以将酰胺纤维12合成橡胶、聚氨酯合成橡胶、聚酯合成橡胶、聚烯烃合成橡胶、聚苯乙烯合成橡胶、柔性聚乙烯、超高分子聚乙烯、酰胺纤维6、酰胺纤维66或聚缩醛用作母料。

酰胺纤维12合成橡胶、超高分子聚乙烯、酰胺纤维6、酰胺纤维66和聚缩醛各自都很光滑，可以单独使用它们而无需再添加添加剂。

如上所述，用高光滑材料制成前滚轮S125，从而甚至能在吸嘴主体S101沿V1方向移动时，获得令人满意的运动性能。

在下壳体S102中，在套管S104的两侧上，在活动状态下支撑一对用来支撑几乎垂直于辊S132横向方向运动的滚轮S123的滚轮支架S120。

用弹簧S175向上压滚轮支架S120，当套管S104通过一个移动设在套管S104上凸起S176的滚轮绕水平旋转轴S170向上摇摆时，按压滚轮支架S120，滚轮支架S120在下壳体底部伸出，当套管向上摇摆到上限位置时，辊S132距地面2mm。

这样做，当吸嘴主体S101沿V1方向移动时，套管S104移动到接近上限位置，以便辊S132从地面升起并代之以装入所支撑的几乎垂直于辊S132横向方向运动的滚轮S123。因此，当吸嘴S101沿V1方向移动时，可获得令人满意的运动性能。

此外，在下壳体S102吸入口S115的前面，设置凹凸部分S140并在近于其两侧设置一对收集刷S176。

用具有绒线的绒布制成收集刷S176，把有固定斜度的绒线织到纤维基料上，把收集刷S176安装得能使绒线斜向吸入口的中央。

这样做，当把吸嘴S101转向侧面并在墙壁旁沿V1方向操纵它时，用吸入口前面的凹凸部分S140收集地毯上的灰尘，因为绒线沿操纵方向倾斜，所以用收集刷S176还能充分收集灰尘，从而改善了墙壁旁的灰尘收集性能。

此外，在减震挡板S106前边缘中设置凹面S150和S151，从而即使吸嘴S101的前部接触墙壁，也能保留空气流的气流通道，风吹到凹凸部分S140上。因此，更大地改善了灰尘收集性能。

由于吸入口两侧的凹面S151大于吸入口中央的凹面S150，所以空气流得顺畅和平稳，改善了灰尘收集性能。

收集刷S176的绒线末端几乎位于与前滚轮S125接触地的表面相同的表面，从而能把加在吸嘴主体S101前部上的负荷分配给前滚轮S125和收集刷S176，那么当吸嘴S101沿V1方向移动时，能减小加在前滚轮S125上的负荷。因此，能够改善可操作性并延长前滚轮S125的寿命。

把用来收集灰尘的旋转刷S110装在吸嘴S205内，并把从设在吸入口盖板S107上的上吸入孔S122和后吸入孔S121吸入的气流引入涡轮S111，旋转刷S110旋转，能收集起灰尘。

Claims (3)

1、一种真空吸尘器，包括：具有用于随气流一起吸入灰尘的装置的真空吸尘器本体、具有用于吸入灰尘的入口的吸嘴、形成用于将从所述吸嘴的入口吸入的灰尘向所述真空吸尘器本体引导的通风通道的延伸管；

所述吸嘴具有其横向长度大于纵深方向的长度的吸嘴主体和用于将所述吸嘴主体连接到所述延伸管并在所述延伸管内形成导入灰尘的通风通道的万向接头；

所述吸嘴主体在底面具有在所述纵深方向旋转的多个车轮；

所述万向接头将其一端通过第2旋转轴可旋转地连接到所述吸嘴主体的横向中央部的后侧，所述万向接头具有在与所述第2旋转轴的旋转方向垂直的方向上旋转的第1旋转轴；

通过移动所述吸嘴主体，将从所述吸嘴吸入的灰尘通过所述延伸管导入所述真空吸尘器本体来进行清扫面的清扫，在将所述吸嘴本体的纵深方向作为移动方向的状态下，通过所述延伸管绕其管轴进行扭转，使所述吸嘴主体的横向朝向所述移动方向；其特征在于，

所述多个车轮包括在车轮之中配置于所述吸嘴主体的纵深方向的最后侧的最后部车轮，该最后部车轮设置在比所述第2旋转轴还靠后的后部一侧，另外，所述最后部车轮保持在所述吸嘴主体的纵深方向上进行旋转。

2.如权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述最后部车轮呈中央部鼓出的大致鼓形。

3.如权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述最后部车轮在其周围具有滑动构件。

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