CN1515421A - 用于成像设备的纸排出装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于成像设备的纸排出装置，该成像设备设置有一个或多个纸排出辊和一个或多个导辊，该纸排出装置包括：支承板，它安装在成像设备主体的纸排出口一侧上；支承架，它可转动地支承一个或多个导辊；以及间隔调节单元，它使得支承架与支承板之间的间隔距离响应该支承板的形状变形而改变。该间隔调节单元设置有弹性元件，以便即使在支承板的形状发生变形时也能限制纸排出辊与导辊之间产生的接触压力的幅值变化。

Description

用于成像设备的纸排出装置

技术领域

本发明涉及成像设备，并具体涉及将已打印图像的纸张排出到成像设备主体之外的纸排出装置。

背景技术

图1作为示例示出在诸如电子照相型打印机、复印机、喷墨打印机中的各种类型成像设备中的诸如喷墨打印机的传统成像设备100的内部。参看图1，传统成像设备100包括：纸供给装置120，用于供给纸张；纸传送通道130，它被限定在成像设备主体110的内部，以连接纸供给装置120和纸排出口(未示出)；墨盒140；和纸排出装置150，它排出被墨盒140打印过的纸。附图标记145表示容纳墨盒的托架，托架145安装在成像设备的主体110内，使得其可以沿图1的箭头方向横向运动。

图2示出从上述图1的成像设备100中取出的纸排出装置150。参看图1和2，传统纸排出装置150包括：一个或多个纸排出辊151，支承板153，支承架155，和一个或多个导辊(idle roller)157。

纸排出辊151被可转动地安装在成像设备100的主体110内，以便与通过成像设备100的主体110的一侧形成的纸排出口相邻地设置，并由自转动驱动单元(未示出)接收的动力转动地驱动。

支承板153被固定在成像设备100的主体110内，以面对排出辊151，而纸传送通道130位于支承板153与排出辊151之间。

支承架155安装在支承板153的底侧，以面对纸排出辊151，而一个或多个导辊以导辊157分别与纸排出辊151相配合的方式被可转动地安装在支承架155的底侧。

支承架155与支承板153借助多个夹紧凸起155a和夹紧元件159而无任何间隙地相互牢固地连接。

同时，导辊157布置成使得其圆周面分别与纸排出辊151的圆周面接触。结果，每个导辊157与被转动驱动的纸排出辊151一起转动，并在纸排出辊151被转动地驱动时，打印纸向纸排出口传送、同时穿过导辊157与纸排出辊151之间。

由于导辊157被由螺旋弹簧构成的一个或多个转动轴158可转动地支承在支承架155上，所以导辊157可被外力在转动轴158的弹性限制内垂直并弹性地移动。因此，导辊157和/或纸排出辊151可弹性地移动以补偿施加到导辊157和纸排出辊151接触表面上的接触压力的变化。该接触压力的变化可在打印纸的传送非正常进行或纸排出装置150的某些部件出现变形时发生。

导辊157和/或纸排出辊151的弹性运动限度被限制在预定范围内，使得每对辊151和157之间的传送打印纸所需的接触压力可保持在预定水平之上。因此，当支承板153或支承架155的形状变形超过该弹性移动限度时，响应该形状变形产生的负荷只施加到某些导辊157上。具体地，如图3所示，如果支承板153的形状变形超出该弹性运动限度，则支承板153的形状变形导致支承架155形状变形，由此导致，导辊157与纸排出辊151设置成间隔开大于保持预定压力水平所需的适当间隙、或相对于纸排出辊151过度压靠。由于这个形状变形，产生打印纸在与纸传送通道130成角度的方向上排放的所谓偏斜现象，图像被倾斜地打印在打印纸上。另外，会导致如下问题：打印在打印纸上的图像的一部分因如上所述的导辊157过度压靠纸排出辊151而被损坏。

发明内容

于是，本发明已经提出来解决现有技术中的上述和/或其它问题，本发明的一个方面是提供一种具有改进结构的用于成像设备的纸排出装置，以便限制导辊与纸排出辊之间所产生的接触压力幅值的变化。当纸排出装置的支承板的形状产生变形时，该接触压力可能改变。

为了实现本发明的上述和/或其它方面，提供一个用于成像装置的纸排出装置，该纸排出装置包括：一个或多个纸排出辊和一个或多个导辊，它们安装在成像设备主体的纸排出口一侧以便相互配合；支承板，它安装在成像设备主体的纸排出口一侧；支承架，它可转动地支承一个或多个导辊；和间隔调节单元，它始终保持纸排出辊与导辊之间的接触压力。

根据本发明的另一方面，该间隔调节单元可响应支承板的形状变形而限制支承架的形状改变，这又控制施加到纸排出辊与导辊之间的接触压力的幅值。于是，也可以防止图像倾斜地打印到打印纸上、并避免打印纸在损坏打印的图像的状态下排出。

根据本发明的另一方面，该间隔调节单元优选包括安装在支承板与支承架之间的弹性元件，以使弹性元件的相对端分别抵靠支承架和支承板。

在该情况下，支承板与支承架可连接以便可以相对彼此运动。

另外，该间隔调整单元还可包括导向单元，该导向单元限制弹性元件的横向运动和弯曲运动。该导向单元至少包括一个夹紧凸起，其中，至少一个夹紧凸起从支承板和支承架之一伸出、使得在组装该支承板和支承架时该夹紧凸起位于支承板与支承架之间。

弹性元件还可包括安装成围绕夹紧凸起圆周面的螺旋弹簧。

在本发明的一个方面，支承板与支承架通过夹紧螺钉彼此连接，该夹紧螺钉插入与夹紧凸起相对应的穿过支承板和支承架中的另一个的孔，夹紧螺钉与夹紧凸起相啮合。

在本发明的一个方面，至少一个夹紧凸起设置在支承板与支承架之间，至少一个弹性元件对应于夹紧凸起的相应的一个设置。

将设置在成像设备的纸排出口一侧的纸排出辊与导辊之间的纸张排出的纸排出装置包括：支承板，它形成在纸排出口一侧上；支承架，它具有安装在该支承板上的相对端、并具有形成在相对端之间的中间部分，导辊可转动地安装在该中间部分上以与纸排出辊接触；以及间隔调节单元，它设置在该支承板与该支承架的中间部分之间，用于在外力施加到支承板和支承架之一上时调节该支承板与该支承架的中间部分之间的距离。

将成像设备中的多个纸排出辊与被相应的纸排出辊转动的多个导辊之间的纸张排出的纸排出装置，该纸排出装置包括：支承板，它形成在纸排出口一侧上；支承架，它具有安装在该支承板上的相对端、并具有形成在相对端之间的中间部分，导辊可转动地安装在该中间部分上以与相应一个纸排出辊接触；以及间隔调节单元，它设置在该支承板与该支承架的中间部分之间、用于在不论外力是否施加到支承板和支承架之一的情况下保持相应一个纸排出辊与导辊之间产生的接触压力。

附图说明

下面结合附图对实施例所作的说明将使本发明的这些和其它的方面及优点变得更加清楚，附图中：

图1是示意性示出诸如喷墨打印机的传统成像设备的供给辊轴支承件的内侧的透视图；

图2和3是示意性示出在支承板和支承架变形前、后图1所示的纸排出装置的局部剖视图；

图4是示出本发明实施例的用于成像设备的纸排出装置中的导辊组件的分解透视图；

图5是图4所示纸排出装置的局部剖视图；

图6是图5中A所示部分的放大剖视图；以及

图7是根据本发明实施例的纸排出装置在支承板被变形的状态下的前视图。

具体实施方式

下面详细参照本发明的实施例，其示例在附图中示出。在以下对本发明实施例的说明中，相同的附图标记表示与图1到3所示的传统成像装置具有相同结构和功能的元件，并且其具体描述将被省略。

参看图4-6，根据本发明的用于成像设备的纸排出装置250包括：纸传送通道130，支承板253，支承架255，一个或多个导辊257，一个或多个纸排出辊151，以及一个或多个间隔调节单元260。

纸传送通道130被限定在成像设备主体110内(见图1)以连接供纸装置120和纸排出口(未示出)。

一个或多个纸排出辊151可转动地安装在成像设备主体110内、与纸排出口相邻。本实施例的纸排出辊151安装在被转动驱动单元(未示出)转动驱动的转动轴151a上，以便在转动轴151a被转动驱动的同时将打印纸提供到纸排出口。纸排出辊151可安装成能够沿垂直方向弹性地运动。由于可采用任何传统措施来使纸排出辊151垂直地弹性运动，所以这里省略具体地说明。

支承板253被固定在成像设备主体110上与纸排出口相邻，以面对纸排出辊151，其中，纸传送通道130被限定在支承板253与纸排出辊151之间。支承板253的相对端由夹紧元件252固定在成像设备主体110上。

支承架255安装在支承板253底部以面对纸排出辊151。支承架255和支承板253利用一个或多个从支承架255的顶面伸出的夹紧凸起265、一个或多个通过支承板253形成为与夹紧凸起265相对应的夹紧孔253a、以及通过夹紧孔253a并装配到夹紧凸起265的夹紧元件而被组装。在本实施例中，两个夹紧凸起265设置在支承架255上，但是另外它们也可设置在支承板253的底部上，同时夹紧孔253a将穿过支承架形成。夹紧元件269与夹紧凸起265相互接合，直到在夹紧凸起265的上端与支承板253的底面之间保持预定间隔距离d(图6)为止。由于在夹紧凸起265的上端与支承板253的底面之间形成的空间，支承架255和支承板253被可相互接近或远离地连接。

同时，导辊257分别被转动轴258可转动地支承，转动轴258分别落座在形成于支承架255底面上的底座凹槽(seating recess)255b的相应一个中，导辊257的圆周面分别接触纸排出辊151。导辊257由一特定弹性单元弹性地朝向或远离纸排出辊151移动。该弹性单元可用各种形式实现。本实施例中采用的弹性单元包括转动轴258，每个转动轴258由螺旋弹簧构成、以便可转动地将导辊257支承其底侧上并可经历弹性变形。由于这些导辊257通常接触打印纸的打印侧，所以它们应形成为不会损坏在打印纸上打印的图像。为此，纸排出装置250采用如导辊257的星形轮。每个星形轮包括：轮主体257a，它可转动地安装在支承架255的底面上；以及围绕轮主体257a的圆周面的预定形状的不均匀部件(unevennesscomponent)257b。

如图7所示，设置了间隔调节单元260，以限制在纸排出辊151与导辊257之间产生的接触压力幅值改变，以便在支承架255与支承板253之间的间隔距离d改变时，接触压力因支承板的形状变形而变化。每个间隔调节单元260包括：弹性元件261，夹紧凸起265，和夹紧元件269。由于夹紧凸起265和夹紧元件269已在前面说明，所以省略对它们的具体说明。

在本实施例中，螺旋弹簧被用作弹性元件261，它们安装在支承板253与支承架255之间，以便它们的相对端分别抵靠支承架255的顶面和支承板253的底面。弹性元件261比夹紧凸起265的长度d1长(图6)，使得当支承板253和支承架255彼此相对运动时弹性元件261被压缩。在这种情况下，弹性元件261可以形成为比支承板的底面与支承架255的顶面之间的间隔距离d2(图6)长。弹性元件261的相对端分别抵靠支承板253的底面和支承架255的顶面，从而当夹紧元件269和夹紧凸起265相互连接时，支承架255和支承板253被相互远离地弹性偏压。

根据这个结构，支承架255被连接到支承板253，使得支承架255能够由弹性元件261的恢复力相对于支承板253弹性移动预定间隔距离d(图6)。根据支承架255与支承板253之间的这一连接，弹性元件261的形状响应支承板253的形状变形，而不是支承架255的形状变形来弹性变形。于是，可限制支承架255响应支承板253的形状变形而变形。因此，也可限制由于响应支承板253的形状变形导致的支承架255的形状变形所引起的纸排出辊151与导辊257之间产生的接触压力。

另外，还可实现附加的效果，即，与传统成像设备相比，即使使用较少的夹紧元件和夹紧凸起265，支承板253与支承架255之间的连接状态也可被弹性元件的恢复力保持。

使用如上所述的作为弹性元件261的螺旋弹簧的每个间隔调节单元260还包括导向单元，当弹性元件261被压缩或扩展时，该导向单元设置于支承板253与支承架255之间以限制弹性元件261在其中部弯曲，并抑制弹性元件261的横向运动。作为导向单元，本实施例采用从支承架255的顶面伸出的夹紧凸起265。由此，由于螺旋弹簧261安装成围绕夹紧凸起265的圆周面，所以不论是弹性元件261中部的弯曲、还是弹性元件261的横向运动均可被夹紧凸起265抑制。

但是，本发明的间隔调节单元260不限于上述的实施例。虽然没有示出，但如果在连接支承架255和支承板253时，该间隔距离形成在支承架255与支承板253之间并且间隔距离因支承板253的弹性可变，则可得到与上述实施例相同的效果。

在上文中，相对于用于喷墨打印机的纸排出装置以实例方式说明了本发明。但是，本发明同样也可用于任何类型成像设备，该设备通过设置在纸排出装置中的纸排出辊和导辊将已打印图像的纸张排出成像设备主体。

根据上述的本发明，由于支承板253与支承架255之间的间隔距离“d”被提供成可以响应支承板253的弹性形状变形而变化，因此可抑制由支承板253的形状变形所造成的支承架255的形状变形。通过抑制支承架255的形状变形，也可以限制导辊257与纸排出辊151之间所产生的接触压力的变化。

因此，不但可防止倾斜地排出打印纸，而且还可避免打印图像被纸排出辊151和导辊257损坏，从而提高图像质量。另外，即使使用少量的夹紧元件269，支承架255和支承板253通过弹性元件261的恢复力相互接合，因此，可降低成像设备最终产品的制造成本。

虽然已经参照本发明的优选实施例图示并说明了本发明，但是本发明并限于这些实施例。可以理解到，在不脱离如所附权利要求书及其等同物所限定的本发明的构思和范围的前提下，本领域的技术人员可以作出各种改进和变化。应当认为，这种改进、变化及其等同物均包括在本发明的范围内。

Claims (25)

1.一种用于成像设备的纸排出装置，该纸排出装置设置有位于该成像设备的纸排出口一侧的纸排出辊和导辊，其中，纸张通过纸排出辊和导辊被供给和排出，该纸排出装置包括：

支承板，它安装在该成像设备的所述纸排出口一侧上；

支承架，它安装在所述支承板上，以便可转动地支承面对所述纸排出辊的导辊；以及

间隔调节单元，它恒定地保持所述纸排出辊与导辊之间的接触压力。

2.如权利要求1的纸排出装置，其中，所述间隔调节单元包括：

弹性元件，它设置在所述支承板与支承架之间使得其相对端分别抵靠所述支承架和支承板。

3.如权利要求2的纸排出装置，其中，所述支承板和支承架被连接成相对彼此可移动。

4.如权利要求2的纸排出装置，其中，所述间隔调节单元还包括：

导向单元，它抑制所述弹性元件的横向和弯曲运动。

5.如权利要求4的纸排出装置，其中，所述导向单元包括：

至少一个从所述支承板和支承架之一伸出的夹紧凸起，以便在所述支承板和支承架被组装时，所述夹紧凸起位于所述承板和支承架之间。

6.如权利要求5的纸排出装置，其中，所述弹性元件包括：

螺旋弹簧，它安装成围绕所述夹紧凸起的圆周面。

7.如权利要求5的纸排出装置，其中，所述导向单元还包括形成在所述支承板和支承架中的另一个上的孔，且所述支承板和支承架通过插入所述孔而与夹紧凸起接合的夹紧螺钉相互连接。

8.如权利要求7的纸排出装置，其中，弹性元件形成为比所述夹紧凸起的伸出长度长预定的长度，以便在所述支承板和支承架被组装时，所述弹性元件随着所述支承板和支承架之间的间隔距离缩小而被压缩。

9.如权利要求8的纸排出装置，其中，所述间隔调节单元还包括：

另一弹性元件，它设置在所述支承板与支承架之间；和

另一夹紧凸起，它对应于所述另一个弹性元件而设置。

10.一种将设置在成像设备的纸排出口一侧的纸排出辊与导辊之间的纸张排出的纸排出装置，包括：

支承板，它形成在所述的纸排出口一侧上；

支承架，它具有安装在所述支承板上的相对端，并具有形成在所述相对端之间的中间部分，所述导辊可转动地安装在该中间部分上，以与所述纸排出辊接触；以及

间隔调节单元，它设置于所述支承板与所述支承架的中间部分之间，以便在外力施加到所述支承板和支承架之一上时调节所述支承板与所述支承架的中间部分之间的距离。

11.如权利要求10的纸排出装置，其中，所述间隔调节单元控制支承架，以保持所述纸排出辊与导辊之间产生的接触压力恒定，同时调节所述支承板与所述支承架的中间部分之间的距离。

12.如权利要求10的纸排出装置，其中，所述支承架的中间部分沿垂直于所述纸排出辊和导辊之间设置的纸张的方向与所述支承板间隔开所述距离。

13.如权利要求10的纸排出装置，其中，所述支承板向所述支承架移动，同时在所述支承架的中间部分与所述纸排出辊之间的另一间隔被保持不变。

14.如权利要求10的纸排出装置，其中，所述间隔调节单元包括：

弹性元件，它设置在所述支承板和所述支承架的中间部分之间、用以弹性地调节所述支承板与所述支承架的中间部分之间距离。

15.如权利要求10的纸排出装置，其中，所述间隔调节单元包括：

多个弹性元件，它们设置在所述支承板和所述支承架的中间部分之间，以弹性地调节所述支承板与所述支承架的中间部分之间的距离。

16.如权利要求15的纸排出装置，其中，所述弹性元件以预定间隔设置在所述支承架的所述相对端之间。

17.如权利要求16的纸排出装置，其中，各弹性元件具有不同的弹性。

18.如权利要求10的纸排出装置，其中，所述支承板根据所述弹性元件的弹性而弹性地向所述支承架运动，同时，所述纸排出辊与所述导辊之间的距离保持不变。

19.一种纸排出装置，用于将成像设备中的多个纸排出辊和由相应一个纸排出辊转动的多个导辊之间的纸张排出，所述纸排出装置包括：

支承板，形成在纸排出口一侧上；

支承架，它具有安装在所述支承板上的相对端，并具有形成在所述相对端之间的中间部分，所述导辊可转动地安装在该中间部分上以与相应一个纸排出辊接触；和

间隔调节单元，它设置在所述支承板与所述支承架的中间部分之间，以便不论外力是否施加到所述支承板和支承架之一上，均保持相应的纸排出辊与导辊之间产生的接触压力恒定。

20.如权利要求19的纸排出装置，其中，所述支承板与所述支承架的中间部分之间的距离根据所述间隔调节单元而变化，同时所述接触压力保持不变。

21.如权利要求19的纸排出装置，其中，所述支承架的中间部分与支撑板间隔开一距离，该距离根据所述支承板的变形而变化。

22.如权利要求19的纸排出装置，其中，所述支承架的中间部分与所述纸排出辊之间的距离保持不变。

23.如权利要求19的纸排出装置，其中，所述支承架的中间部分在垂直于穿过所述纸排出辊的中心的方向上不变形，同时所述支承板被弹性地变形。

24.一种将纸张从具有排出辊的成像设备排出的纸排出装置，包括：

支承板，其定位于所述成像设备的纸排出口一侧；和

支承架，它具有面对所述纸排出辊的导辊，柔性安装到所述支承板上以便保持所述导辊与相应的纸排出辊之间的恒定接触压力。

25.如权利要求24的纸排出装置，其中，支承板具有支承板轴，该支承板轴基本平行于所述支承架的导辊的第一中心轴和所述排出辊的第二中心轴中的至少一个轴设置，基于施加到所述支承板和支承架之一上的外力时，所述支承板的支承轴变成不平行于所述第一中心轴和第二中心轴中至少一个设置，同时所述第一中心轴和第二中心轴基本上保持相互平行。

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