CN1513356A - 即冲即食脱水米饭及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种即冲即食脱水米饭及其制作方法,具体是一种煮熟的、用冷冻真空干燥技术脱去水分的、可以即冲即食的、配有真空脱水汤菜块的脱水米饭及其制作方法。主要经过1、米饭的熟制2、装盘3、速冻4、真空脱水5、防潮包装等步骤完成。本发明所形成的产品具有以下优点:(1)、采用冷冻真空干燥脱水技术,使制得的脱水米饭口味、营养均保持与新煮米饭一样;(2)、即冲即食复水性能好,60℃以上热水冲泡3分钟内便可达到新鲜米饭的状态;(3)、配有固体真空脱水汤菜块,可与米饭同时冲泡食用,更方便更营养。
Description
本发明涉及一种方便米饭及其制作方法,具体是一种煮熟的、用冷冻真空干燥技术脱去水分的、可以即冲即食的、配有真空脱水汤菜块的脱水米饭及其制作方法。
米饭是我们日常生活中的主食,有着广阔的消费群体,但其煮制时间较长,与现代化的快节奏生活有些不协调,现有技术虽然也有由此而研制的方便米饭,但采用的是热风干燥脱水方法,米饭的色味、营养较新鲜米饭都有损失,而且只是单纯的米饭,不配有汤菜。
本发明的目的是提供一种配有固体真空脱水汤菜块的、采用冷冻真空干燥技术脱水而成的、可以即冲即食的脱水米饭。
本发明通过以下方案来完成:
一种即冲即食脱水米饭及其制作方法,其制作过程主要包括以下步骤:
1、米饭的熟制:将大米淘洗后浸渍10分钟左右,在高压或常压下将其充分烹煮熟。
2、装盘:将煮好的米饭盛入一定形状的容器内。
3、速冻:将装好盘的米饭放入温度低于-18℃速冻库内速冻8小时以上,以使每个实体的中心温度低子-18℃。
4、真空脱水:将速冻好的米饭放入真空度达100Pa以下、冷阱温度达-40℃以下的真空仓内进行脱水,脱水过程按以时间和温度为参数设定的工艺曲线进行,以使每个实体的含水量不大于3%。
5、防潮包装:将脱好水的米饭的米粒松离后与配备的真空脱水汤菜块一并装入真空防潮包装内即成成品。
与现有技术相比,本发明的效果特点主要体现在:
1、运用冷冻真空干燥脱水技术,使制得的脱水米饭口味、营养均保持与新煮米饭一样。
2、即冲即食复水性极好,60℃以上热水冲泡3分钟内便可达到新鲜米饭的状态。
3、配有固体真空脱水汤菜块,可与米饭同时冲泡食用,更方便更营养。
本发明的实施例如下:
1、米饭的熟制:取精制大米5公斤,淘洗干净并用冷水浸渍10分钟在常压下蒸煮熟。
2、装盘:将蒸煮熟的米饭按每份250g盛入一定容器内。
3、速冻:将装好盘的米饭放入速冻库内速冻12个小时,使每个实体的中心温度达到-20℃。
4、真空脱水:将速冻好的米饭放入真空度达60Pa、冷阱温度为-40℃的真空仓内进行脱水,脱水过程按
的工艺曲线进行,以使每个实体的含水量达3%以下。
5、防潮包装:将脱好水的米饭的米粒松离后与配备的真空脱水汤菜块一并装入真空防潮包装内即成成品。
Claims (3)
1、一种即冲即食脱水米饭,其特征在于将米饭在煮熟后运用冷冻真空干燥技术脱水成可以即冲即食的固体状。
2、如权利要求1所述的即冲即食脱水米饭,其特征是其配有可以同时冲泡食用的固体状的真空脱水汤菜块。
3、一种即冲即食脱水米饭的制作方法,其特征在于该制作方法主要包括以下步骤:
(1)米饭的熟制:将大米淘洗后浸渍10分钟左右,在高压或常压下将其充分烹煮熟。
(2)装盘:将煮好的米饭盛入一定形状的容器内。
(3)速冻:将装好盘的米饭放入温度低于-18℃的速冻库内速冻8小时以上,以使每个实体的中心温度低于-18℃。
(4)真空脱水:将速冻好的米饭放入真空度达100Pa以下,冷阱温度达-40℃以下的真空仓内进行脱水,脱水过程按以下时间和温度为参数设定的工艺曲线进行,以使每个实体的含水量不大于3%。
(5)防潮包装:将脱好水的米饭的米粒松离后与配备的真空脱水汤菜块一并装入真空防潮包装内即成成品。
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2003
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