CN1496327A - 一种用于在物料流中分离某些组份的方法和装置 - Google Patents
一种用于在物料流中分离某些组份的方法和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1496327A CN1496327A CNA028062310A CN02806231A CN1496327A CN 1496327 A CN1496327 A CN 1496327A CN A028062310 A CNA028062310 A CN A028062310A CN 02806231 A CN02806231 A CN 02806231A CN 1496327 A CN1496327 A CN 1496327A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluidization
- split cavity
- dispensed chambers
- streams
- closed conduct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/06—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using fixed and inclined tables ; using stationary pneumatic tables, e.g. fluidised beds
- B03B4/065—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using fixed and inclined tables ; using stationary pneumatic tables, e.g. fluidised beds having inclined portions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于在物料流中分离和吸取某些组份的方法和装置，所述物料流中的物料由不同组份的颗粒组成。该装置包括一个封闭管道(7)，该封闭管道(7)具有一个进料端部和一个出料端部，物料通过该封闭管道(7)被输送；一个分离腔室(17)安装在进料端部与出料端部之间；该分离腔室包括至少一个位于腔室底部的流体化构件(13)和一个位于腔室上部的吸取装置(9)。在使用过程中，已经证实本发明尤其适合于在需要较高能力的场合下从一种可流体化物质中连续地分离出灰尘。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在物料流中分离诸如细微物料这样的组份的方法和装置。本发明尤其涉及通过连续地减少由颗粒组成的可流体化物料中的细微组份来对这种物料进行处理。
发明背景
伴随可流体化物料的大批输送可能产生的一个问题是，物料在输送/处理过程中被压碎成细微的组份。如果待输送物料中具有过高比例的细微物料或者灰尘，那么在输送系统本身中以及伴随物料的后续使用中会产生严重的工作问题。这种问题有可能包括分层问题、形成沉淀或者灰尘层问题、以及计量和排放问题。尤其是在使用电解系统对矾土或者氟化物进行输送和供送方面，这种问题可能产生非常不希望发生的工作问题。
美国专利No.4692068涉及一种设备，利用该设备可以对可流体化物料的量进行调节。该设备由存储容器、流体化构件、用于均衡压力/脱气的导管以及用于排放流体化物料的出口组成。根据其中的描述，通过调节供送至该设备的流体化气体的压力来对流出该设备的流体化矾土的量加以控制。本专利没有指明是否该设备可以用作一个分离器，来从物料流中去除细微的组份。
发明概述
本发明能够明显减少由于物料流中细微组份比例过高而导致的问题。利用本发明，细微的组份被从物料流中吸走，从而减小了尺寸分布的宽度，由此降低了分层的可能性。由于细微的组份被去除，还会导致灰尘产生的可能性下降。
附图简述
下面将借助于示例和附图更为详细地对本发明进行描述，其中：
图1示出了一个根据本发明的装置的示意图。
优选实施例的详细说明
如图1中所示，该装置包括一个进料通道1，用于供送可流体化物料。流体化构件2安装在所述通道的底部，该流体化构件2连接于一根用于高压气体的导管23上。进料通道具有一个轻微的倾斜度，并且到达一个竖直向下的部分3，该部分3包括一个出口4。如果插入一个阻塞物(未示出)，那么所述出口有可能窄于竖直向下部分的横剖面，其中所述阻塞物部分地覆盖住所述横剖面。离开所述出口的物料会进入一个分配腔室6内，该分配腔室6被安置在一个水平封闭管道7的一端部处。在管道7的另一端部处，该管道带有一个向下的出料口5，并且在其端部之间一个吸取装置9从上方连接在该管道上。该吸取装置具有一个狭缝状开口20，该开口20覆盖住腔室的宽度，并且沿着流动方向进行吸取。所述开口可以形成于两个横向倾斜的平板21、22之间，这两个平板21、22向下延伸至分离腔室17内，同时与平板21相比，平板22略微进一步向下延伸至腔室内。
在分配腔室6与出料口5之间的区域，在管道内限定出一个分离腔室17。根据本示例，管道7的底部具有不同高度，其中具有较小高度的底部10被设置成与分配腔室6相结合，而具有较大高度的底部11被置于分配腔室6的下游。分别经由导管14、15连接在高压气体供给源上的流体化构件12、13，被安装在管道的底部。有利的是，相对于进料通道1来说，管道7沿着其整个长度非常宽。例如，管道7与进料通道1之间的宽度比可以是100∶1的量级，以确保在分离腔室中具有很大的有效(流体化)区域。
在分配腔室6与分离腔室17之间设置有一个竖直隔板16，该隔板16在其本身与底部10之间形成了一个间隙18。隔板16将用于在流体化构件12、13被激活时形成一个流体静力驱动物料流，该物料流从分配腔室6开始，穿过间隙18，越过底部10与底部11之间的“门槛”19，最终进入分离腔室17内。流体静力将主要依赖于在分配腔室6中底部上方的填充高度。与物料流有关的参数对于保持向分离腔室稳定地供给物料并且因此优化这里的状况非常重要。这个方面尤其在经由该装置输送的物料量变化较大时更为关键，比如从每小时0吨至每小时若干吨。带有隔板16和“门槛”19的分配腔室也将用于确保朝向分离腔室17均匀地分配物料，也就是说横跨所述管道的物料分配和流过分离腔室的物料厚度贯穿分离腔室保持恒定。这一点是可以实现的，因为呈流体状态的物料将近似象一种液体，比如水，那样进行分配，并且如果该装置被安装在一个能够使得底部大体水平的位置，那么贯穿分离腔室的分配输出将保持恒定。所述管道可以被安装成使得其底部沿着流动方向略微向下倾斜，以便确保朝向出料口进行输送。
在分离腔室中，如果物质被过流体化(overfluidised)，那么与粗大颗粒相比具有较低沉淀速度(即阻力系数较大)的细小颗粒将被分离出来。依据对各种设计的技术要求，比如尺寸高达50微米的颗粒可以被过流体化，从而使得它们通过流体化物质流被提升起来，并且由吸取装置9吸取走。用于调节分离器对合适最小颗粒尺寸的吸取能力的决定性因素，将包括在分离腔室17中流体化物料层的厚度、滞留时间以及通过流体化构件13与吸取装置相结合所获得的流体化速度。被吸取走的细微颗粒被输送至气体/颗粒分离装置(比如一个过滤器)，在这里颗粒可以被输送至一个存储器，用于可能存在的其它用途。未被吸取走穿过分离腔室的那部分物料会进入出料口5，该出料口5可以由一个漏斗状出料口或者一个容器(未示出)组成，用于收缩和减小设备的宽度来用于进一步输送。
根据前述示例中描述的解决方案，流体化气体的一般值是在分配腔室6中流体化速度近似为2厘米/秒，而在分离腔室17中流体化速度至少为10厘米/秒。吸取装置最好可以利用一个相对较低的负压进行工作。
所述被设计成用于对流体化物料进行处理的装置可以对诸如矾土这样的大量物料进行处理。所述装置可以容易地被构造成从每小时0吨至每小时若干吨进行处理。这意味着所述装置可以用作一个控制单元，用于改变和限制(peaks)待分离出的细微颗粒的量。这种状况比如有可能伴随向铝厂的车间和主仓库进行输送时发生，或者从矾土生产厂对轮船进行装载时发生。
利用一个根据本发明的装置在0.5平方米的有效区域(具有较高流体化速度的区域)上进行测试，发现其能够正常工作至每小时6吨。如果需要，若干个装置可以被串联起来，以实现对细微颗粒的预期分离/吸取。
可选择地，分离腔室中的有效区域可以通过延展其宽度或者长度而增大。装置的效果取决于有效区域中物料层的厚度、物料在该区域中的滞留时间、流体化速度以及吸取速度。在不同的流体化速度下进行测试表明，细微颗粒的排出效果近似与流体化速度成正比。在使用过程中，已经证明本发明尤其适合于在需要较高能力的场合下从一种可流体化物质中连续地分离出灰尘。
Claims (10)
1.一种用于在物料流中分离和吸取某些组份的方法，所述物料流中的物料由不同组份的颗粒组成，其特征在于：
所述物料由一种可流体化的物料组成，所述可流体化物料借助于至少一个位于物料下方的流体化构件(13)而达到一种流体化状态，物料中的细微组份得以过流体化，并且借助于一个位于物料上方的吸取装置(9)而被排出。
2.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于：
所述物料被输送穿过一个封闭管道(7)，该封闭管道(7)包括一个分离腔室(17)和一个进料口，该进料口由一个分配腔室(6)组成，用于将物料以流体静力方式输送并且均匀分配至所述分离腔室。
3.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于：
所述物料由矾土和/或其它类似的可流体化物料组成。
4.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于：
所述物料由氟化物组成。
5.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于：
所述被排出的细微组份由高达50微米的颗粒组成。
6.一种用于在物料流中分离和吸取某些组份的装置，所述物料流中的物质由不同组份的颗粒组成，其特征在于：
其包括一个封闭管道(7)，该封闭管道(7)带有一个进料端部和一个出料端部，物料通过该封闭管道(7)得以输送，并且一个分离腔室(17)被安装在进料端部与出料端部之间，该分离腔室包括至少一个位于腔室底部的流体化构件(13)和一个位于腔室上部的吸取装置(9)。
7.根据权利要求6中所述的装置，其特征在于：
所述管道(7)的进料端部包括一个分配腔室(6)，由该分配腔室(6)确保将物料均匀地分配至分离腔室(17)。
8.根据权利要求7中所述的装置，其特征在于：
所述分配腔室(6)包括一个竖直隔板(16)，该竖直隔板(16)的端部位于分配腔室的底部(10)的上方，从而形成一个间隙(18)，物料通过该间隙(18)被输送至分离腔室(17)。
9.根据权利要求7中所述的装置，其特征在于：
所述分配腔室(6)的底部(10)低于分离腔室(17)的底部(11)，从而在它们之间形成一个“门槛”(19)。
10.根据权利要求6中所述的装置，其特征在于：
所述吸取装置(9)被设计成带有一个狭缝状开口(20)，该开口(20)向下延伸并且进入分离腔室(17)之内。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20011231 | 2001-03-09 | ||
| NO20011231A NO20011231L (no) | 2001-03-09 | 2001-03-09 | Fremgangsmåte og anordning for separering av fraksjoner i en materialström |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1496327A true CN1496327A (zh) | 2004-05-12 |
Family
ID=19912240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA028062310A Pending CN1496327A (zh) | 2001-03-09 | 2002-03-06 | 一种用于在物料流中分离某些组份的方法和装置 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040154961A1 (zh) |
| EP (1) | EP1370480A1 (zh) |
| JP (1) | JP2004529048A (zh) |
| CN (1) | CN1496327A (zh) |
| BR (1) | BR0207995A (zh) |
| CA (1) | CA2440227A1 (zh) |
| CZ (1) | CZ20032709A3 (zh) |
| EA (1) | EA004660B1 (zh) |
| IS (1) | IS6940A (zh) |
| NO (1) | NO20011231L (zh) |
| NZ (1) | NZ528024A (zh) |
| SK (1) | SK11272003A3 (zh) |
| WO (1) | WO2002072456A1 (zh) |
| ZA (1) | ZA200307004B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102574646A (zh) * | 2009-03-30 | 2012-07-11 | 诺尔斯海德公司 | 用于供给可流化材料的方法和装置 |
| CN104117489A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-29 | 成都信泰科技有限公司 | 气流式光谱异物剔除方法及设备 |
| CN104415914A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-03-18 | 邱逸奎 | 茶籽拣收的方法 |
| CN109499871A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 京东方科技集团股份有限公司 | 废物分离装置及废物分离设备 |
| CN109941756A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-28 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 颗粒物筛分方法及粉体流化装置 |
| CN110022994A (zh) * | 2016-12-27 | 2019-07-16 | 安德烈·伊万诺维奇·斯捷潘年科 | 分离矿物原料的气动方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4601078B2 (ja) * | 2007-01-19 | 2010-12-22 | 株式会社畑鉄工所 | 圧縮成型品用粉取り装置及び方法 |
| CA2677887C (en) * | 2007-02-26 | 2016-07-26 | Newcastle Innovation Limited | Method and apparatus for flotation in a fluidized bed |
| US8764350B2 (en) | 2008-06-05 | 2014-07-01 | Alstom Technology Ltd | Conveyor for transporting powder, and a method for conveying powder |
| CN102962202B (zh) * | 2012-12-17 | 2014-12-31 | 刘强 | 秸秆碎料粒径分级及皮髓分离装置 |
| DE102016119849A1 (de) * | 2016-10-18 | 2018-04-19 | Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh | Vorrichtung zur additiven Herstellung dreidimensionaler Bauteile |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2314754A1 (fr) * | 1975-06-17 | 1977-01-14 | Polysius Ag | Separateur a air en lit fluidise |
| DE3015401A1 (de) * | 1980-04-22 | 1981-03-12 | Hydrocarbon Research Inc., Lawrenceville, N.J | Mehrstufige fluidisierung und abscheidung gebrauchter katalysator-fraktionen. |
| FR2575680B1 (fr) * | 1985-01-08 | 1987-07-03 | Pechiney Aluminium | Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees |
| US5087351A (en) * | 1990-08-02 | 1992-02-11 | Golden Peanut Company, A Georgia General Partnership | Fluidized bed peanut sorter |
| DE19704566C1 (de) * | 1997-02-07 | 1998-06-10 | Ferrostaal Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Direktreduktion von Feinerzen |
-
2001
- 2001-03-09 NO NO20011231A patent/NO20011231L/no not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-03-06 EA EA200300992A patent/EA004660B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-03-06 SK SK1127-2003A patent/SK11272003A3/sk not_active Application Discontinuation
- 2002-03-06 WO PCT/NO2002/000093 patent/WO2002072456A1/en active IP Right Grant
- 2002-03-06 US US10/471,176 patent/US20040154961A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-06 CA CA002440227A patent/CA2440227A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-06 CN CNA028062310A patent/CN1496327A/zh active Pending
- 2002-03-06 NZ NZ528024A patent/NZ528024A/en unknown
- 2002-03-06 BR BR0207995-0A patent/BR0207995A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-03-06 EP EP02702988A patent/EP1370480A1/en not_active Withdrawn
- 2002-03-06 CZ CZ20032709A patent/CZ20032709A3/cs unknown
- 2002-03-06 JP JP2002571385A patent/JP2004529048A/ja not_active Abandoned
-
2003
- 2003-09-05 IS IS6940A patent/IS6940A/is unknown
- 2003-09-08 ZA ZA200307004A patent/ZA200307004B/en unknown
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102574646A (zh) * | 2009-03-30 | 2012-07-11 | 诺尔斯海德公司 | 用于供给可流化材料的方法和装置 |
| CN102574646B (zh) * | 2009-03-30 | 2016-02-03 | 诺尔斯海德公司 | 用于供给可流化材料的方法和装置 |
| CN104415914A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-03-18 | 邱逸奎 | 茶籽拣收的方法 |
| CN104117489A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-29 | 成都信泰科技有限公司 | 气流式光谱异物剔除方法及设备 |
| CN110022994A (zh) * | 2016-12-27 | 2019-07-16 | 安德烈·伊万诺维奇·斯捷潘年科 | 分离矿物原料的气动方法 |
| CN110022994B (zh) * | 2016-12-27 | 2022-07-22 | 安德烈·伊万诺维奇·斯捷潘年科 | 分离矿物原料的气动方法 |
| CN109499871A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 京东方科技集团股份有限公司 | 废物分离装置及废物分离设备 |
| CN109941756A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-28 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 颗粒物筛分方法及粉体流化装置 |
| CN109941756B (zh) * | 2019-03-01 | 2024-04-19 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 颗粒物筛分方法及粉体流化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002072456A1 (en) | 2002-09-19 |
| JP2004529048A (ja) | 2004-09-24 |
| EA004660B1 (ru) | 2004-06-24 |
| SK11272003A3 (sk) | 2004-01-08 |
| NO20011231L (no) | 2002-09-10 |
| EP1370480A1 (en) | 2003-12-17 |
| EA200300992A1 (ru) | 2004-02-26 |
| NO20011231D0 (no) | 2001-03-09 |
| CA2440227A1 (en) | 2002-09-19 |
| CZ20032709A3 (cs) | 2004-01-14 |
| US20040154961A1 (en) | 2004-08-12 |
| IS6940A (is) | 2003-09-05 |
| BR0207995A (pt) | 2004-03-02 |
| ZA200307004B (en) | 2004-12-08 |
| NZ528024A (en) | 2005-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1496327A (zh) | 一种用于在物料流中分离某些组份的方法和装置 | |
| EP0420380A2 (en) | Particle separator | |
| CN101058083A (zh) | 铝土矿柱式短流程分选工艺及设备 | |
| US4913805A (en) | Apparatus and method for froth flotation | |
| AU4169096A (en) | Mineral separator | |
| CA2747833A1 (en) | Method for separating particles in hydrous slurry and a hindered-bed separator | |
| WO2008065632A1 (en) | Method and apparatus for optimising the utilization of the processing capacity of a material processing plant | |
| CN2550026Y (zh) | 一种旋液射流粗粒化组合油水分离器 | |
| WO1992005882A1 (en) | Method and device for separating heavy particles from a particulate material | |
| CN2650894Y (zh) | 一种粉煤灰干法分选分级装置 | |
| EP0139418A1 (en) | Mineral processing installation | |
| AU2002236377A1 (en) | A method and device for separating fractions in a material flow | |
| EP3017871B1 (en) | Apparatus for classifying particulate material | |
| US2790551A (en) | Continuous horizontal sedimentation process and apparatus for carrying out the same | |
| CN217164846U (zh) | 一种低含矸率物料梯流分选机 | |
| CN220092190U (zh) | 一种碎玻璃粗粒和细粉在线分离装置 | |
| CN1228002C (zh) | 一种物料气力提升及分选方法和装置 | |
| WO2019069671A1 (ja) | 湿式分離方法、及び湿式分離装置 | |
| CN110038731B (zh) | 用于选矿浮选的药剂添加设备及药剂添加方法 | |
| KR910008474B1 (ko) | 각기 다른 밀도를 가진 입자의 분리장치 및 분리방벙 | |
| CN107362913A (zh) | 一种浓缩分级浮选机 | |
| SU1563760A1 (ru) | Пластинчатый классификатор | |
| RU2280510C2 (ru) | Флотационно-классификационная машина | |
| CN2774163Y (zh) | 一种特种水产饲料颗粒分离装置 | |
| WO1995008394A1 (en) | A method and apparatus for separating articles of different densities |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |