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CN1484265A - 按压杆开关 - Google Patents

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CN1484265A
CN1484265A CNA03127496XA CN03127496A CN1484265A CN 1484265 A CN1484265 A CN 1484265A CN A03127496X A CNA03127496X A CN A03127496XA CN 03127496 A CN03127496 A CN 03127496A CN 1484265 A CN1484265 A CN 1484265A
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Abstract

一种按压杆开关,现有U形触点簧片极薄形开关因将极小型狭窄的簧片(1.0mm以下)一体地安装在按压杆上,要想形成稳定的结构以经受数十万次的开关是困难的,并要给U形触点簧片作为开关所要求的弹力也是困难的。一种解决上述问题的按压杆开关,该开关极小、薄且稳定、耐用,其设有触点簧片组件A和按压杆组件B,触点簧片组件A用铆接等固定手段将双触点簧片一体地固定在高强度金属制的簧片保持架上;按压杆组件B将触点簧片组件A安装在按压杆下面使两者成一体。将按压杆组件B插入壳,使外侧触点簧片触点a处于与壳的固定触点接触(ON)并使内侧触点簧片触点a’处于与固定触点分开(OFF)的相对状态,同时使操作部突出于壳。

Description

按压杆开关
技术领域
本发明涉及按压杆开关,该种开关具有按压杆组件,该按压杆组件利用铆接等固定手段将双触点簧片一体地固定在簧片保持架上形成触点簧片组件,将触点簧片组件安装在按压杆的下面,使两者为一个整体;将该按压杆组件插入壳内,使外侧触点簧片的触点处于与壳的固定触点接触(ON)、内侧触点簧片的触点处于和固定触点分开(OFF)的各自相对的状态,使操作部突出于壳,因此,提供了一种非常小而且薄的稳定性、耐久性优异的按压杆开关。
背景技术
以横U字形簧片(触点簧片,电刷)和保持架(按压杆,动作元件)为一体的“触点簧片”组件的结构是中请人最初开发的,到现在为止,针对与该触点簧片组件有关的各种开关,已提出了多件专利申请,有名称为“按压开关”的日本专利特开平5-211021(特愿平4-183002)(特许第3118086号);名称为“按压开关”的日本专利特开平6-124623(特愿平4-297666);名称为“开关的U形触点簧片”的日本专利特开平10-50174(特愿平8-216164)等。
例如,上述特开平10-50174中记载的开关设计为极薄形,其U形触点簧片由内外两层细长的簧片构成,但对于将该U形触点簧片一体地安装在按压杆(动作元件)上来设置触点簧片组件这方面来说,虽然尽量适宜安装其支承部(弹簧触点作用方面不起弹性作用的部分),但问题是,由于将极小型且细长的簧片(例如,宽度1.0mm以下)安装在按压杆上,所以要想安装成稳定的结构以经得住数十万次的开关作用是困难的,而且,由于簧片小而细长,即使是两层弹力仍然很弱,因此存在的问题是,不足以得到不使该簧片的触点和固定触点产生震颤的足够的接触压,并且按压杆(动作元件)的原位置恢复力也不足等。过去,为了使上述小而薄的按压杆开关结构成为可能,在U形触点簧片和按压杆之间通过两者强固稳定的连接安装,与此同时,希望开发提供能增大簧片的弹力的有效手段。
发明内容
本发明通过设置“触点簧片组件”和“按压杆组件”,解决了上述问题。所述“触点簧片组件”,在将由上述细长的内外两层簧片构成的触点簧片安装在按压杆上之前,用铆接等适宜的固定手段将该双触点簧片紧固在一体地固定在高强度金属制U形部件的簧片保持架上,利用耐久稳定的结构,增大了簧片的弹力;然后将该触点簧片组件安装在按压杆上形成按压杆组件。此外,为解决上述问题,以开发的触点簧片组件作为各种开关用的可动触点部件(零部件),重新进行通用性开发,将来,能特别提高U形触点簧片的通用性。
[按压杆开关]
本发明通过按压杆开关解决了上述问题,该开关包括:
所设置的触点簧片组件,该触点簧片组件以由支承部、U形部以及以前端为触点的触点部构成的两片细长的U形触点簧片作为双触点簧片,使外侧触点簧片的触点在内侧触点簧片的触点的前方错开地重合,
并且,设有通过弯曲金属片而成的簧片保持架,该簧片保持架由固定该双触点簧片支承部的安装部、覆盖U形部及触点部的U形部盖和触点部盖组成,且在U形部盖的两侧突出设有小支点轴,
以向内侧压缩双触点簧片的支承部和触点部的蓄力状态,将上述双触点簧片嵌合在该簧片保持架的内侧,与此同时,用铆接等固定手段将支承部一体固定到安装部,
由一端的支点轴和另一端的山形操作部构成,并以枢轴支承在壳上的该支点轴为中心在设定角度自由转动地设置操作部,而设有按压杆,
在将上述触点簧片组件的安装部连接到该按压杆的下面的同时,将触点簧片组件的小支点轴同心轴状的嵌合在按压杆的支点轴的中心孔中,将按压杆和触点簧片组件组合在一起,而设有按压杆组件,
将该按压杆组件插入壳中,将其支点轴枢轴支承并以设定角度自由转动地安装在壳的轴孔中,使双触点簧片的外侧触点簧片的触点与壳的固定触点接触(ON)、内侧触点簧片的触点与壳的固定触点相对分开(OFF)而设置,与此同时,利用双触点簧片的恢复弹力,对该按压杆组件施力使其以支点轴为中心向上方转动,并使其操作部突出设置在壳的外面。
[按钮开关]
而且,本发明利用按钮开关解决了上述问题,该开关包括,
将触点簧片组件插入壳中,其U形部盖的支点轴架设并在设定角度自由转动地枢轴支承在壳的轴孔中,与此同时,使外侧触点簧片的触点与壳的固定触点接触(ON),使按钮的支承部定位在该触点簧片组件的安装部上,在利用在外侧触点簧片的恢复弹力对触点簧片组件施力使其向上方转动的同时,使按钮的钮部从壳突出,而且内侧触点簧片的触点与壳的固定触点分开(OFF)。
[各种开关用触点簧片组件]
进一步,本发明利用各种开关用触点簧片组件解决了上述问题,所述各种开关用触点簧片组件包括:
以由支承部、U形部以及以前端为触点的触点部构成的两片细长的U形触点簧片作为双触点簧片,使外侧触点簧片的触点在内侧触点簧片的触点的前方错开地重合;
设置有通过弯曲金属片而成的簧片保持架,该簧片保持架由双触点簧片的支承部、覆盖U形部及触点部的安装部、U形部盖以及触点部盖组成,且在U形部盖的两侧突出设有小支点轴;以向内侧压缩双触点簧片的支承部和触点部的蓄力状态,将上述双触点簧片嵌合在该簧片保持架的U形部盖内,与此同时,用铆接等固定手段将支承部整体固定到安装部上。
附图说明
图1是本发明实施例按压开关的正面图、平面图、右侧面图和后面图;
图2是图1的平面图中沿线D-D的剖面图;
图3是图2的操作说明图;
图4是触点簧片组件的正面图、平面图和E方向视图;
图5是外侧触点簧片的正面图、平面图和左侧面图;
图6是内侧触点簧片的正面图、平面图和左侧面图;
图7是簧片保持架的正面图、平面图和左侧面图;
图8是按压杆的正面图、平面图、右侧面图和底面图;
图9是图8的平面图中沿线F-F的剖面图;
图10是壳的正面图、平面图、右侧面图和后面图;
图11是图10的平面图中沿线G-G的剖面图;
图12是图10的平面图中沿线H-H的剖面图;
图13是本发明实施例按钮开关的纵剖面图。
附图标记说明
A是触点簧片组件,B是按压杆组件,C是按钮,a,a’是触点,1a是外侧触点簧片,1b是内侧触点簧片,2是支承部,2a是小突起片,2b是コ形部,3是U形部,4是触点部,5是簧片保持架,6是安装部,7是U形部盖,8是触点部盖,9是小支点轴,10是按压杆,11是支点轴,11a是中心孔,11b是缝,12是操作部,13是壳,14是轴孔,15是固定触点(共用),16是固定触点,17是凹部,18是肋。
具体实施方式
[按压杆开关](参照图1-图12)
以由支承部2、U形部3和以前端作为触点a、a′的触点部4构成的两片细长的U形触点簧片1a、1b作为双触点簧片1a、1b,其使外侧触点簧片1a的触点a在内侧触点簧片1b的触点a′的前方错开地重合,
设置通过弯曲金属片而成的簧片保持架5,该簧片保持架5由固定该双触点簧片1a、1b的支承部2的安装部6和覆盖U形部3及触点部4的U形部盖7以及触点部盖8组成,且在U形部盖7的两侧突出设有小支点轴9,
以向内侧压缩双触点簧片1a、1b的支承部2、2和触点部4、4的蓄力状态,将上述双触点簧片1a、1b嵌合在该簧片保持架5的内侧,与此同时,用铆接等固定手段将支承部2、2整体固定到安装部6上,而设有触点簧片组件A,
由一端的支点轴11和另一端的山形操作部12构成,并设有以枢轴支承在壳13等上的该支点轴11作为中心以设定角度自由转动的操作部12,而设有按压杆10,
在将上述触点簧片组件A的安装部6连接到该按压杆10的下面的同时,将触点簧片组件A的小支点轴9同心轴状地嵌合在按压杆10的支点轴11的中心孔11a中,由此设有将按压杆10和触点簧片组件A组合在一起的按压杆组件B;
将该按压杆组件B插入壳13中,所述支点轴11枢轴支承并以设定角度自由转动地安装在壳13的轴孔14中,双触点簧片1a、1b的外侧触点簧片1a的触点a与壳13的固定触点15接触(ON),内侧触点簧片1b的触点a′和壳13的固定触点16相对分开(OFF),与此同时,利用双触点簧片1a、1b的恢复弹力,对该按压杆组件B施力,使其以支点轴11为中心向上方转动,使其操作部12突出设置在壳13的外面,而设有按压杆开关。
触点簧片组件A的用于固定双触点簧片1a、1b的支承部2和簧片保持架5的安装部6的手段是,在内侧触点簧片1b的支承部2及簧片保持架5的安装部6上卷绕突出设置在外侧触点簧片1a的支承部2两侧的小突起片2a并铆接,进行整体的固定等,如果是将三者整体地进行固定的手段,铆接、熔接、焊锡焊接或者是用粘结剂粘接等都是合适的。
对触点簧片组件A的图示实施例(图4-图7)进行说明,外侧触点簧片1a由支承部2、U形部3和以前端作为触点a的触点部4组成,在支承部2的两侧突出设置小突起片2a的同时,将支承部2的前端弯成<形(图5),内侧触点簧片1b由支承部2、U形部3和以前端作为触点b的触点部4组成,在支承部2的前端形成コ形部2b的同时,形成比外侧触点簧片1a的触点部4短的触点部4(图6),簧片保持架5由安装部6、U形部盖7和触点部盖8组成,在U形部盖7的两侧面突出设置小支点轴9(图7),
将上述外侧触点簧片1a和内侧触点簧片1b重合成为双触点簧片1a、1b,以向内侧压缩双触点簧片1a、1b的支承部2、2和触点部4、4的蓄力状态,将该双触点簧片1a、1b嵌合在簧片保持架5的内侧,与此同时,在内侧触点簧片1b的支承部2及簧片保持架5的安装部6卷绕突出设置在外侧触点簧片1a的支承部2两侧的小突起片2a,在安装部6上铆接两前端,将支承部2、2、安装部6整体地固定,而且,将外侧触点簧片1a的支承部2的<形弯曲端压接固定在内侧触点簧片1b支承部2下面。
将触点簧片组件A安装在按压杆10上以此设置按压杆组件B的手段是适宜的,包括:如图示例(参照图1和图2)所示,一方面,在按压杆10(参照图8和9)的一端下部形成插入触点簧片组件A的U形部盖7的凹部17,在该凹部17的左右两侧突出设置有支点轴11,在该支点轴11的中心开有中心孔11a的同时,该中心孔11a和支点轴11下面之间开有缝11b,触点簧片组件A嵌插到上述凹部17,其两侧的小支点轴9穿过上述缝11b嵌合在该中心孔11a中,两轴呈同心轴状安装,另一方面,触点簧片组件A的内侧触点簧片1b的支承部2的前端形成的コ形部2b与突设在按压杆10下面的肋18嵌合,防止该触点簧片组件A前端的左右振动,而将触点簧片组件A与压杠杆组件B两者安装在一起。
实施例
[按钮开关](参照图13)
按钮开关具有这样的结构:将触点簧片组件A插入壳13中,其U形部盖7的支点轴9架设并以设定角度自由转动地枢轴支承在壳13的轴孔14中,与此同时,外侧触点簧片1a的触点a与壳13的固定触点15接触(ON),使按钮C的支承部定位在该触点簧片组件A的安装部6上,在利用外侧触点簧片1a的恢复弹力对触点簧片组件A施力使其向上方转动的同时,按钮C的钮部从壳13突出,而且内侧触点簧片1b的触点a’与壳13的固定触点16分开(OFF)。
实施例(参照图4、2和13)
[各种开关用触点簧片组件]
进一步,本发明提供了各种开关用触点簧片组件A,该组件以由支承部2、U形部3以及以前端作为触点a、a′的触点部4构成的2片U形触点簧片1a、1b作为双触点簧片1a、1b,使其外侧触点簧片1a的触点a在内侧触点簧片1b的触点a′的前方错开地重合;
设置有通过弯曲金属片而成的簧片保持架5,该簧片保持架5由该双触点簧片1a、1b的支承部2、覆盖U形部3及触点部4的安装部6、U形部盖7以及触点部盖8组成,且在U形部盖7的两侧突出设有小支点轴9;以向内侧压缩双触点簧片1a、1b的支承部2、2和触点部4、4的蓄力状态,将上述双触点簧片1a、1b嵌合在该簧片保持架5的U形部盖7内,与此同时用铆接等固定手段将支承部2、2整体固定到安装部6。
作用
通过按下按压杆的操作部12或者按钮C等,一旦触点簧片组件A以支点轴11或9为支点转动,其双触点簧片1a、1b同时转动,在作为共用回路从开始就接触的外侧触点簧片1a的触点a更有力地压接在固定触点15上的同时,内侧触点簧片1b的触点a’压接在固定触点16上,开关ON(打开)。
一旦解除对操作部12或者按钮C等的按压,通过双触点簧片1a、1b的恢复弹力,触点簧片组件A以支点轴11或者9为支点转动复原,内侧触点簧片1b的触点a’离开固定触点16,开关OFF(关闭)(外侧触点簧片1a的触点a仍然接触固定触点15),与此同时,按压杆的操作部12或者按钮C恢复原状。
效果
由于这样设置触点簧片组件,以向内侧压缩双触点簧片的支承部和触点部的蓄力状态将双触点簧片嵌合在高强度金属制的簧片保持架上,与此同时,用铆接等固定手段一体地将支承部固定在安装部上,所以,各触点簧片的触点部能保持强大的弹力,即使在触点簧片的宽度(设定为与簧片保持架5大致相同的宽度)设定极小的情况下,也能得到充分的弹簧弹力,以便发挥作为开关的作用、效果,也就是触点簧片的可动触点和壳的固定触点的设定接触压力的维持、震颤的防止、以及由压焊所起到的清洗的作用、效果。
同样,以向内侧压缩双触点簧片的支承部和触点部的蓄力状态将双触点簧片嵌合在高强度金属制的簧片保持架上,与此同时,用铆接等固定手段一体地将支承部固定在安装部上,由于这样设置触点簧片组件,能够得到结构非常强固稳定、耐久性优异的触点簧片组件。
新颖的特征在于,根据上述特性,和成为强固的基体的簧片保持架的宽度一致,能够设定触点簧片的宽度以及按压杆的宽度(厚度),因此,能够形成极小且薄的按压杆开关。
特征在于,由于在触点簧片组件的簧片保持架的U形部盖上突出设有小支点轴,且与按压杆的支点轴同心轴状地安装该小支点轴,当以按压杆的支点轴为支点转动操作时,触点簧片组件也以相同的支点沿相同的轨道转动,不会产生操作中的不平衡。
通过簧片组件的小支点轴,同心轴状地将两支点轴安装在按压杆支点轴的缝中,与此同时,仅仅将触点簧片组件的内侧触点簧片的コ形部嵌合在突出设置于按压杆下面的肋上,具有能够非常简单、迅速地组装和拆卸按压杆组件的优点,而且,在装入壳后,利用双触点簧片的弹力,具有能有效地防止装配方向偏离的特点。
触点簧片组件更大的优点在于,与操作触点簧片组件的按压杆、按钮等的形状、尺寸无关地设置在壳内,由于具有能发挥其作用、效果的特点,以该触点簧片组件作为单独的部件(零部件),能通用于各种开关。

Claims (6)

1、一种按压杆开关,其包括:
触点簧片组件,其由支承部、U形部以及以前端为触点的触点部构成的两片细长的U形触点簧片作为双触点簧片,使外侧触点簧片的触点在内侧触点簧片的触点的前方错开地重合,
并且设有通过弯曲金属片而成的簧片保持架,该簧片保持架由固定该双触点簧片支承部的安装部、覆盖U形部及触点部的U形部盖和触点部盖组成,且在U形部盖的两侧突出设有小支点轴,以向内侧压缩双触点簧片的支承部和触点部的蓄力状态,将所述双触点簧片嵌合在该簧片保持架的内侧,与此同时,用铆接等固定手段将支承部一体固定到安装部;
按压杆,其由一端的支点轴和另一端的山形操作部构成,并以枢轴支承在壳等上的所述支点轴为中心以设定角度自由转动地设有操作部;按压杆组件,其在将所述触点簧片组件的安装部连接到该按压杆的下面的同时,将触点簧片组件的小支点轴以同心轴状的嵌合在按压杆的支点轴的中心孔中,将按压杆和触点簧片组件组合在一起,
将所述按压杆组件插入壳中,将所述支点轴枢轴支承并以设定角度自由转动地安装在壳的轴孔中,使双触点簧片的外侧触点簧片的触点与壳的固定触点接触(ON),内侧触点簧片的触点和壳的固定触点分开(OFF)而相对设置,与此同时,利用双触点簧片的恢复弹力,对所述按压杆组件施力使其以支点轴为中心向上方转动,其操作部突出设置在壳的外面。
2、如权利要求1所述的按压杆开关,其特征在于:触点簧片组件的用于固定双触点簧片的支承部和簧片保持架的安装部的手段是,在内侧触点簧片的支承部及簧片保持架的安装部卷绕铆接突出设置在外侧触点簧片的支承部两侧的小突起片,并进行整体的固定等,如果是将三者整体地进行固定的手段,铆接、熔接、焊锡焊接或者是用粘结剂粘接等都是适宜的。
3、如权利要求1所述的按压杆开关,其特征在于:设有触点簧片组件,其外侧触点簧片由支承部、U形部和以前端为触点的触点部组成,并在支承部的两侧突出设置小突起片,与此同时,内侧触点簧片由支承部、U形部和以前端为触点的触点部组成,并在支承部的前端形成コ形部,同时该触点部做成比外侧触点簧片的触点部短,簧片保持架由安装部、U形部盖及触点部盖构成,且在U形部盖的两侧表面突出设置有小支点轴,将所述外侧触点簧片和内侧触点簧片重合作为双触点簧片,以向内侧压缩双触点簧片的支承部和触点部的蓄力状态,将该双触点簧片嵌合在簧片保持架的内侧,与此同时,在内侧触点簧片的支承部及簧片保持架的安装部卷绕突出设置在外侧触点簧片的支承部两侧的小突起片,在安装部上铆接两前端,将三者整体地固定。
4、如权利要求1所述的按压杆开关,其特征在于:通过将触点簧片组件安装在按压杆上而设置按压杆组件的手段包括:在按压杆的一端下部形成有插入触点簧片组件的U形部盖的凹部,在该凹部的左右侧突出设置有支点轴,在该支点轴的中心开有中心孔的同时,在该中心孔和支点轴下侧之间开有缝,将触点簧片组件嵌入所述凹部,使其两侧的小支点轴穿过所述缝嵌合在所述中心孔中,将两轴呈同心轴状地安装,另一方面,触点簧片组件的内侧触点簧片的コ形部嵌合在按压杆下面突设的肋上,以便防止该触点簧片组件前端的左右振动。
5、一种按钮开关,其包括:将触点簧片组件插入壳中,将其U形部盖的支点轴架设并以设定角度自由转动地枢轴支承在壳的轴孔中,与此同时,使外侧触点簧片的触点与壳的固定触点接触(ON),使按钮的支承部定位在该触点簧片组件的安装部上,在利用外侧触点簧片恢复弹力对触点簧片组件施力使其向上方转动的同时,按钮的钮部从壳突出,而且内侧触点簧片的触点与壳的固定触点分开(OFF)。
6、一种用于各种开关的触点簧片组件,其包括:
以由支承部、U形部以及以前端为触点的触点部构成的两片细长的U形触点簧片作为双触点簧片,使外侧触点簧片的触点在内侧触点簧片的触点的前方错开地重合;
设置有通过弯曲金属片而成簧片保持架,该簧片保持架由该双触点簧片的支承部、覆盖U形部与触点部的安装部、U形部盖以及触点部盖组成,且在U形部盖的两侧面突出设有小支点轴;以向内侧压缩双触点簧片的支承部和触点部的蓄力状态,将所述双触点簧片嵌合在该簧片保持架的U形部盖内,与此同时,用铆接等固定手段将支承部整体固定在安装部上。
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