CN1407307A - 薄管高效换热器 - Google Patents
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Abstract
薄管高效换热器：将一定数量的薄金属管经用端板及扰流板组合成换热芯体后置于换热器壳中形成导热介质腔与换热腔；导热介质腔的两端各自与导热介质注入管、排出管相联通，换热腔分别与进出热介质口相连。导热介质注入管口置于换热腔出口处，导热介质排出管口置于换热腔入口处，以增加热对流效应。本发明结构简单合理，换热效率高，换热均匀，体积小巧紧凑，抗振动性能好，适于作为现有管式换热器的更新换代产品。
Description
本发明涉及一种换热器，特指是一种薄管高效换热器。
换热器因其广泛应用于化工、石油、制药、暖通工程等领域，因而产生了适用于不同场合使用的多种型号规格的换热器，最常见的管式换热器。它是由端头、封头、隔板、换热箱等构成。虽具有结构简单、成本低的优点，但由于其结构设计存在的问题，采用的管径较大，散热管比较长，因而，使其换热效率较低，管阻较大，换热均匀性差，体积庞大，抗振动性能差，严重制约了其适用的范围。
本发明的目的在于克服现有技术不足而提供一种结构简单合理，换热效率高，耐温差性好，使用寿命长、换热均匀的薄管高效换热器。
本发明是采用下述方案实现的：将一定数量的薄金属管经用端板及扰流板组合成换热芯体后置于换热器壳中形成导热介质腔与换热腔；导热介质腔的两端各自与导热介质注入管、排出管相联通，换热腔分别与进出热介质口相连。本发明的具体结构及工作原理，下面结合实施例附图详细说明。
附图1为本发明实施例主视图。
附图2为附图1的A-A剖视图。
附图3为端板、扰流板及金属薄管。
附图4为本发明实施例的换热芯体视图。
见附图1、2、3、4，本发明先将一定数量的金属薄管7穿插入端板8、扰流板6中组合成换热芯管组10，将换热芯管组10置于采热器壳9中，各根管的外壁之间及与采热器壳之间就形成了导热介质腔，并与导热介质进出口2、5相连；各根管的内腔就成了换热腔，经过两个端板8集合成总的换热腔并与进出热介质口1、4相连通。导热介质注入管口5置于换热腔出口4处，导热介质排出管口2置于换热腔入口1处，以增加热对流效应。将本发明设置为导热介质注入管口5处于下部，导热介质排出管口2处于上部的状态，从换热腔入口1对其换热腔内通入高温液体或气体，同时，往导热介质注入口5注入导热介质，此时，导热介质将经过导热介质腔进换热，再从导热介质排出管口2排出，在此过程中，因芯管的管壁很薄，导槽管径极小，导热介质在其中与换热腔中的高温液、气体进行充分的热交换，使换热介质温度升高，而高温气、液体温度降低，从而实现换热的目的；本发明采用的换热芯管组管径小管壁薄，吸收热量更快，同时芯管组中的扰流板形式，让导热介质在导热介质腔形成蛇形走向，换热时间长，更充份的吸收热量，更有利于提高换热效率。
综上所述，本发明结构简单合理，制造简单，换热效率高，换热均匀，体积小巧紧凑，抗振动性能好，适于作为现有管式换热器的更新换代产品。
Claims (4)
1、薄管高效换热器，其特征在于它由端板、金属薄管、扰流板组成换热芯管组置于换热器壳内，形成导热介质腔与换热腔。
2、如权利要求1所述的发明，其导热介质注入管口置于换热腔出口处，导热介质排出管口置于换热腔入口处。
3、如权利要求1所述的发明，其芯管是一种金属薄管。
4、如权利要求1所述的发明，其扰流板是用来让导热介质在导热介质腔内蛇形走向，以充分的吸收热量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01131478 CN1407307A (zh) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 薄管高效换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01131478 CN1407307A (zh) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 薄管高效换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1407307A true CN1407307A (zh) | 2003-04-02 |
Family
ID=4670613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01131478 Pending CN1407307A (zh) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 薄管高效换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1407307A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100416209C (zh) * | 2004-11-17 | 2008-09-03 | 劳关明 | 无压高温传热热交换器 |
| CN105180685A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 用于金属件淬、回火介质热交换的分体式列管冷却器 |
| CN105333756A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-17 | 四川嘉星燃气设备制造有限公司 | 一种新型高效换热器 |
-
2001
- 2001-09-12 CN CN 01131478 patent/CN1407307A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN100416209C (zh) * | 2004-11-17 | 2008-09-03 | 劳关明 | 无压高温传热热交换器 |
| CN105180685A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 用于金属件淬、回火介质热交换的分体式列管冷却器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |