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CN1336681A - 彩色阴极射线管 - Google Patents

彩色阴极射线管 Download PDF

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CN1336681A
CN1336681A CN01125057A CN01125057A CN1336681A CN 1336681 A CN1336681 A CN 1336681A CN 01125057 A CN01125057 A CN 01125057A CN 01125057 A CN01125057 A CN 01125057A CN 1336681 A CN1336681 A CN 1336681A
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Abstract

本发明揭示一种彩色阴极射线管。荫罩本体裙边部分具有缺口部分。设L为从短轴端或长轴端至对角端的距离,则该缺口部分沿短轴或长轴的宽度为0.10×L以上及0.45×L以下,设裙边部分的短轴端或长轴端部附近沿管轴的高度为100%,则缺口部分沿管轴的高度相当于5%至40%。

Description

彩色阴极射线管
(1)技术领域
本发明涉及荫罩方式的彩色阴极射线管。
(2)背景技术
在目前广泛使用的彩色阴极射线管中，荫罩的荫罩本体会因电子束撞击而引起热膨胀。该荫罩本体的热膨胀(拱起现象)是产生色纯漂移的原因。因此，为了减少热膨胀，荫罩本体多采用热膨胀系数比荫罩框架小的材料制成。
另外，关于荫罩本体与荫罩框架的焊接固定有两种方式，一种是荫罩本体的裙边部分与荫罩框架的外壁焊接的方式(MOFA：Mask Outside FrameAssembly)，另一种是荫罩本体的裙边部分与荫罩框架的内壁焊接的方式(MIFA：Mask Inside Frame Assembly)。现在根据能够减少电子束照射时的部分拱起现象以及装入电视机时容易抑制因扬声器的振动传递而产生的振鸣现象等理由，MIFA为主流方式。荫罩本体具有与荫罩框架固定的舌片部分，该舌片部分是在荫罩本体的裙边部分中与荫罩框架固定的固定部分附近形成缝隙状切口，使固定部分从连续的裙边部分分开而形成的。这样来部分防止荫罩本体的变形。
另外，荫罩本体的裙边部分一般是利用冲压成型等形成，冲压加工后的裙边部分开放端产生张开即所谓弹性回跳现象。该弹性回跳现象在采用殷钢等低热膨胀材料进行冲压加工时非常显著。另外，在裙边部分设置缝隙状切口、设置焊接用舌片部分时，焊接用舌片部分以外的部分使开放端的张开量更大。因此，焊接用舌片部分以外的部分常常比焊接用舌片部分更向外侧突出。
在这样的状态下想要将荫罩本体焊接固定在荫罩框架上时，焊接时要对焊接用舌片部分加上多余的应力，可能引起焊接用舌片部分的变形及焊接位置的位移。
(3)发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供能够防止荫罩本体与荫罩框架固定是产生变形及位移的彩色阴极射线管。
根据本发明提供的彩色阴极射线管，包括
具有互相垂直的长轴与短轴的矩形玻屏的真空管壳，
配置在所述玻屏内表面的荧光屏，
面向荧光屏发射电子束的电子枪构件，以及
与所述荧光屏相对配置的选色机构，
所述选色机构具有荫罩本体及荫罩框架，所述荫罩本体具有形成许多电子束通过孔的矩形有效部分和将所述有效部分四周弯折形成沿着与所述长轴及短轴垂直的管轴延伸的裙边部分，所述荫罩本体的所述裙边部分固定连接在荫罩框架的内壁，
所述裙边部分具有缺口部分，
设L为从所述短轴端或所述长轴端至对角端的距离，则所述缺口部分沿所述短轴或所述长轴的宽度为0.10×L以上及0.45×L以下，设所述裙边部分在所述短轴端或所述长轴端附近的所述管轴的高度为100％，则所述缺口部分沿所述管轴的高度相当于5至40％。
本发明的附加目的和优点将在下边的说明书中描述。部分将从说明中显而易见，或通过本发明的实践中学会。借助于后面指出的装置和组合可以实现和获得本发明的各个目的和优点。
归入并构成本说明书一部分的各附图，说明本发明的较佳实施例，它与上述的一般描述和下面给出的实施例的详细描述一起用来说明本发明的原理。
(4)附图说明
图1为简要表示本发明一实施形态的彩色阴极射线管结构的水平剖视图。
图2为简要表示图1所示彩色阴极射线管所用的荫罩构件结构的分解图。
图3为图2所示的荫罩构件的荫罩本体短边部分放大立体图。
图4为图2所示的荫罩构件的荫罩本体短边部分侧视图。
图5为图2所示的荫罩构件的荫罩本体长边部分侧视图。
图6为简要表示本发明其它实施形态的荫罩构件的结构分解图。
(5)具体实施方式
下面参照附图对本发明的彩色阴极射线管一实施形态进行说明。
如图1所示，本发明的阴极射线管即彩色阴极射线管为电视机等使用的画面宽高比为16∶9的32英寸宽屏幕(画面对角方向有效尺寸为76cm)阴极射线管，玻屏外表面具有接近完全平面的曲率。
该彩色阴极射线管将水平轴(X轴)作为长轴，垂直轴(Y轴)作为短轴，具有由矩形玻屏11及与该玻屏11的端部连接的漏斗形玻锥12构成的管壳10，所述矩形玻屏11具有沿水平轴(X轴)方向延伸的长边及沿垂直轴(Y轴)方向延伸的短边。在玻屏11内表面的矩形有效区域设置荧光屏13。该荧光屏13具有大量条状(或点状)的分别发出红(R)、绿(G)、蓝(B)光的三色荧光层及配置在这些荧光屏间隙中的黑色条状光吸收层。
选色机构即荫罩20配置在玻屏11内，沿管轴(Z)轴方向相隔荧光屏13距离规定的间隔。该荫罩20将后述的设置在荫罩框架40外壁的多个弹性支持体42卡紧埋在玻罩11的侧壁14中的多个支撑销15，通过这样支撑在玻屏11的内侧。
另外，一字型电子枪构件18配置在玻锥12的圆筒形管颈16内。该电子枪构件18发射在水平轴(X)轴上并排列的三电子束18B、17G及17R。从电子枪构件18发射的三束电子束17B、17G及17R，由于入射至荫罩20的电子束通过孔的角度各不相同，因此着屏在各自目标的荧光层上，使其发出规定颜色的光。
偏转线圈19配置在玻锥12的与管颈16的交界处附的外周。该偏转线圈19产生使电子枪构件18发射的电子束17B、17G及17R在水平轴方向及垂直轴方向偏转的非均匀偏转磁场。该非均匀磁场由枕型水平偏转磁场及桶型垂直偏转磁场形成。
电子枪构件18发射的三电子束17B、17G及17R面向荧光屏13自会聚，同时聚焦在荧光屏13上的对应的荧光层上。该三电子束17B、17G及17R再利用非均匀偏转磁场，沿水平轴方向及垂直轴方向对玻屏11内表面的荧光屏13进行扫描。通过这样，显示彩色图像。
图2所示为将荫罩20分解的状态，图3至图5所示为荫罩的荫罩本体裙边部分附近的结构。即荫罩20由荫罩本体30及荫罩框架40构成。
荫罩本体30包括具有在水平轴(X轴)方向及垂直轴(Y轴)方向以规定间距形成的大量电子束通过孔21的矩形有效部分22、以及将该有效部分22的四周弯折沿管轴(Z轴)方向延伸的裙边部分23。该荫罩本体30例如是将殷钢(36％Ni-Fe合金，热膨胀系数为1.2×10-6/℃)等低热膨胀材料制成的金属薄板冲压成型为规定形状而形成。荫罩框架40具有L字形截面，并形成短形框状结构，将荫罩本体30支撑固定。该荫罩框架40利用热膨胀系数比制成荫罩本体30的材料要大的材料制成，例如用低碳钢板(热膨胀系数12×10-6/℃)制成。
荫罩本体30的矩形有效部分22曲面成型为规定的曲面形状，具有沿水平轴(X轴)方向延伸的长边及沿垂直轴(Y轴)方向延伸的短边。裙边部分23在几个地方24a、24b、24c(图中用X符号表示)利用焊接固定在短形框架的荫罩框架40的侧壁41内侧。在本实施形态中，荫罩本体30的裙边部分23，在向中心方向(管轴一侧)受到若干压缩应力的状态下，固定在荫罩框架40上，利用该压缩应力，提高曲面膨胀强度。另外，利用对该裙边部分23施加应力的状态来提高膨胀强度的技术已在日本专利第2703881号公报(相应的美国专利第4739216号公报)中公开。
图1所示的弹性支撑体42设置在荫罩40的外侧，将弹性支撑体42形成的开口与玻屏11内表面形成的支撑销15卡紧，通过这样将荫罩20配置在皮屏11内侧。
荫罩本体30的裙边部分23是将荫罩本体有效部分22四周弯折部分沿管轴(Z轴)方向延伸，其端部形成开端端。裙边部分23的涂形成以下说明的切口以外的部分沿管轴的长度设定为约25mm。
在裙边部分23的转角部分(长边与短边的相交部分)附近，形成切入比较深的一对缝隙状切口N1，这些切口N1之间形成转角焊接用舌片部分25。另外，在长轴(X轴)端部附近即裙边部分23的短边中心附近，形成从形放端延伸的一对缝隙状切口N2，这一对切口N2之间构成边上焊接用舌片部分26。在短轴(Y轴)端部附近即裙边部分23的长边中心附近，形成从开放端延伸的一对缝隙状切口N3，这一对切口N3之间构成边上焊接用舌片部分27。在本实施形态中，各焊接用舌片部分26及27的中心再分别形成缝隙状的切口N2a及N3a。
在边上焊接用舌片部分26与转角焊接用舌片部分25之间的裙边部分23形成沿短边方向为长度方向的矩形缺口部分NS。即该缺口部分NS配置在形成转角焊接用舌片部分25的切口N1与形成边上焊接用舌片部分26的切口N2之间。
另外，在边上焊接用舌片部分27与转角焊接用舌片部分25之间的裙边部分23形成沿长边方向为长度方向的矩形缺口部分NL。即该缺口部分NL配置在形成转角焊接用舌片部分25的切口N1与形成边上焊接用舌片部分27的切口N3之间。
这些缺口部分NS及NL，相对来说沿裙边部分23的管轴的长度较短。
除了焊接用舌片部分25、26、27以外的裙边部分23，在规定位置保持与荫罩40的侧壁41的内侧即内壁接触的状态。
在本实施形态中，裙边部分23的各种尺寸如下所示。
从长轴端部至对角端部的长度(短边长度的近似一半)Lg为183.1mm。
从短轴端部至对角端部的长度(长边长度的近似一半)Lx为325.5mm。
焊接位置上的裙边部分管轴方向长度HS及HL为25.0mm。
短边中心附近缝隙状切口长度N2z为13.5mm。
长边中心附近缝隙状切口长度N3z为13.5mm。
短边上的矩形缺口部分管轴方向长度NSz为6.0mm。
短边上的矩形缺口部分长度方向长度NSy为40.0mm。
短边上从长轴端至矩形缺口部分长轴侧端部的距离LNs为60.0mm。
长边上的矩形缺口部分管轴方向长度NLz为6.0mm。
长边上的矩形缺口部分长度方向长度NLy为60.0mm。
长边上从短轴端至形缺口部分短轴侧端部的距离LNL为60.0mm。
根据这样的尺寸关系，在裙边部分23的短边上，在形成矩形缺口部分NS的范围即从长轴(X轴)端至对角端的距离的33％～55％范围内，沿管轴方向形成的长度比其它部分短。由于该矩形缺口部分NS而减少的裙边部分23在管轴方向的长度为19.0mm，若设裙边部分23沿管轴方向的长度为100％，则剩下相当于76％的高度。
另外，在裙边部分23的长边上，在形成矩形缺口部分NL的范围即从短轴(Y轴)端至对角端的距离的18％～37％范围内，沿管轴方向形成的长度比其它部分短。由于该矩形缺口部分NL而减少的裙边部分23在管轴方向的长度为19.0mm，剩下的高度相当于整个裙边部分23的76％。
根据上述构成的彩色阴极射线管，对荫罩本体30进行冲压加工后，即使由于弹性回跳现象而使焊接用舌片部分以外的部分向外侧张开，张开的开放端与荫罩框架40的内壁接触时，由于在裙边部分23设置缺口部分NS及NL，因此，可以减小裙边部分23受到的应力，没有必要将焊接用舌片部分向侧按压回去。因而可以防止焊接用舌片部分变形及焊接位置产生位移。
另外，发明者们对形成矩形缺口部分的位置进行了许多研究，结果表明下述的范围及形状比较理想。因此本发明不限于上述实施形态的尺寸，只要在下述范围内适当设定即可。
也就是说，若设从长轴端部或短轴端部至对角端的距离为L，则矩形缺口部分最好在以长轴端部或短轴端部作为起点的从相当于(0.10×L)的位置至相当于(0.70×L)的位置的范围内形成。在从相当于(0×L)的位置即起点至相当于(0.10×L)的位置的范围，由于靠近边上焊接用舌片部分，而从相当于(0.70×L)的位置至相当于(1.0×L)的位置的范围，由于靠近转角焊接用舌片部分，因此受到缝隙状切口的影响，弹性回跳现象而产生的张开量原来就比较小。由于弹性回跳现象而产生的张开量，在缝隙状切口之间的范围、特别是从(0.10×L)至(0.70×L)范围内比较大，因此在该范围的规定位置设置矩形缺口部分有效果。更理想的是在从(0.20×L)至(0.60×L)范围内设置矩形缺口部分。
由于将裙边部分的开放端部形成矩形缺口，因此即使由于弹性回跳现象张开的角度与未形成缺口时相同，而张开量本身也能够减少。由于减小该张开量，因此能够防止裙边部分23因受到的面向荫罩中心方向的应力而导致焊接用舌片部分荫罩中心侧的位移及变形。所以，有效的矩形缺口部分的管轴方向长度量好为裙边高度(管轴方向的长度)的5％～40％，换句话说，由于缺口部分使得高度减小的裙边部分的剩余部分最好为焊接部分的裙边部分高度的60％～95％。缺口部分的管轴方向长度过短时，不能得到上述效果，另外过长时，荫罩本体的强度下降，不能得到作为荫罩本体规定的刚性。更理想的是希望裙边部分的剩余部分高度在70％～85％的范围内。
另外，裙边部分23的短边上或长边上形成的缺口部分沿短轴方向或长轴方向的宽度最好在(0.1×L)以上及(0.45×L)以下。即缺口部分长度方向的宽度比(0.1×L)还要短时，不能得到上述效果，而比(0.45×L)还要长时，容易产生振鸣现象，特性将恶化。
另外，在上述实施形态中，是对各边上形成两个横长矩形缺口部分的情况进行说明的，但本发明不限于上述实施形态。即各边上也可以形成四个以上的矩形缺口部分，另外，也可以仅设置于短边或长边中的任何一边。
即如图6所示，是仅在短边上形成矩形缺口部分的例子。在图6所示的例子中，除了长边上没有设置矩形缺口部分以外，其尺寸关系与图2所示例子相同。即使是这样的结构，也能够得到与上述实施形态相同的效果。
另外，缺口部分的形状，也可以是矩形以外的形状，例如也可以是半圆形或半椭圆形等。
如上所述，根据本发明，能够提供在荫罩本体与荫罩框架固定时可以防止变形及位移的彩色阴极射线管。
对于本专业中熟练的人员来说可容易地想到附加的优点和修改。因此在更宽的范围内本发明不受限于这里示明的和描述的具体细和有代表性的实施例。因此，可做各种修改而不偏离如所附权利要求和其等效内容所定义的一般发明概念的精神或范围。

Claims (10)

1.一种彩色阴极射线管，包括
具有互相垂直的长轴与短轴的矩形玻屏的真空管壳，
配置在所述玻屏内表面的荧光屏，
面向荧光屏发射电子束的电子枪构件，以及
与所述荧光屏相对配置的选色机构，
其特征在于，
所述选色机构具有荫罩本体及荫罩框架，所述荫罩本体具有形成许多电子束通过孔的矩形有效部分和将所述有效部分四周弯折形成沿着与所述长轴及短轴垂直的管轴延伸的裙边部分，所述荫罩本体的所述裙边部分固定连接在荫罩框架的内壁，
所述裙边部分具有缺口部分，
设L为从所述短轴端或所述长轴端至对角端的距离，则所述缺口部分沿所述短轴或所述长轴的宽度为0.10×L以上及0.45×L以下，设所述裙边部分在所述短轴端或所述长轴端附近的所述管轴的高度为100％，则所述缺口部分沿所述管轴的高度相当于5至40％。
2.如权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，
在以所述短轴端部或长轴端部作为起点的从相当于(0.10×L)的位置至相当于(0.70×L)的位置的范围内形成所述缺口部分。
3.如权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，
将所述缺口部分形成为矩形，并设置在所述裙边部分与所述短轴平行的短边。
4.如权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，
将所述缺口部分形成为矩形，并设置在所述裙边部分与所述长轴平行的长边。
5.如权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，
将所述缺口部分形成为矩形，并设置在所述裙边的与所述短轴平行的所有短边和与所述长轴平行的所有长边。
6.如权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，
玻屏的外表面具有近似平坦的曲率。
7.如权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于
利用热膨胀系数比制成所述荫罩本体的材料要大的材料制成所述荫罩框架。
8.如权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，
利用以铁为主要成分、含有36％镍的合金制成所述荫罩本体。
9.如权利要求5所述的彩色阴极射线管，其特征在于，
所述裙边部分在所述短边上的所述长轴端部、所述长边上的所述短边端部、以及所述短边与所述长边的连接部分，具有与所述荫罩框架固定连接的舌片部分，
在由一对缝隙状切口之间的区域形成所述舌片部分。
10.如权利要求9所述的彩色阴极射线管，其特征在于，
将所述缺口部分配置在所述连接部分形成的切口与所述短边形成的切口之间以及所述连接部分形成的切口与所述长边形成的切口之间。
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