CN1270878C - 保安剃刀 - Google Patents

Abstract

一个保安剃刀的刀片装置(2)具有一个包括多个平行刀片(16)的刀片组(5)，它被-个柔性支持结构(4)装在剃刀刀柄(1)上。每个刀片(16)由一个细长刀片体组成，刀片体具有一个带锋利刀刃(17)的前刀刃段(50)，以及一个从前刀刃段(50)向后延伸并且整个上、下表面相互平行的为平面的平面刀片段(54)，所述锋利刀刃沿所述前刀刃段延伸并且由朝刀刃尖端斜削的表面区所确定。在前刀刃段(50)和平面刀片段(54)之间的过渡区中，下表面是凸的和上表面是凹的，沿着刀片的大部分长度，刀片截面具有不大于1.0×10^-4mm⁴的最小二次惯性矩。

Description

保安剃刀

技术领域

本发明关于一种保安剃刀，其中一个刀片装置装在一个刀柄上，并且包括至少一个具有锐利刀刃的刀片，依靠刀柄刀刃沿着要修刮的皮肤表面移动。一个刀片装置可拆卸地装在剃刀刀柄上，使得在刀片的锋利程度降到不满意水平时可以用新刀片装置来替换刀片装置，或者，它可以牢固连接在刀柄上，目的在于当刀片变钝时把整个剃刀抛弃。可拆卸和替换的刀片装置通常称为修刮刀头。本发明特别关于保安剃刀刀片装置的刀片，具体涉及了具有沿刀片延伸的刀刃的细长刀片。

背景技术

除了至少一个刀片以外，保安剃刀的刀片装置一般包括一个护片和一个所谓的盖片，当刀片装置沿皮肤移动来实现修刮动作时，护片确定了与刀片之前的皮肤接触的表面，盖片确定了与刀片之后的皮肤接触的表面。已经知道，为了达到可能最好的效果，每个刀片必须相对于盖片和护片表面定位，使得刀片对着与这些表面相切的一个平面(“切面”)为倾斜。刀片被倾斜，意味着刀片材料的中面(它等分了在刀尖上形成刀刃的刃面之间的角度)相对于切面成一个角度，有时称为“刀片切角”。一个刀片可以固定定位，使得在使用剃刀时刀片切角没有明显的变化，但也知道，可以把刀片可动地装在框内，使得由于在实现修刮动作时刀片的运动，刀片切角可以改变。在这两种情形中，已有的先前方法是支持保安剃刀的刀片装置中每个刀片，使得一个基本为平面的刀片体(它包括刀刃和从刀刃向后延伸至少几毫米的一个刀片段)与切面成一个适当的角度。在一个熟知的构造中，平面刀片体装在弯曲的刀片支架上，支架具有在上面装刀片体的向前和向上倾斜区，以及在装刀片的框中滑动导向的竖直的后面区。需要在刀片装置装配时正确定位刀片来设定刀片的切角，这是不方便的，并且可能使刀片装置及其装配过程复杂化。另外，在现代的保安剃刀中，通常具有两个或三个带平行刀刃的刀片，使多个这种刀片位于与切面倾斜的相关平面中，这可能限止了刀片装置需要的柔度。

对于具有圆刀刃(它环绕刀片体中的孔延伸)刀片体的保安剃刀已经有各种建议。这种保安剃刀的例子已在US-A-5201253和US-A-5490329中描述。与直刃刀片不同，带圆刀刃的刀片体不能对锋利刀刃倾斜一个希望的角度，以及在修刮时相对于皮肤定位。所以，需要制作这些刀片体来保证刀刃的所需形状和倾角，如依靠U.S.5,490,329所说明的专门磨削技术，以及/或者在刃磨之后使刀刃变形来赋予圆刀刃所需的形状，如US-A-5201253所述。已经具体地提出了这些建议来克服圆刀刃刀片体所固有的问题，但对于不存在同样困难的直刃刀片，它们没有明显的用途。

在US-A-5010646中，描述了一个保安剃刀的刀片装置，它包括被弯曲的刀片，使得锋利刀刃在上面延伸的切削区相对于底部或导向区成约112°的角度，这两个区域也均做成波纹形来释放应力。以这种方式弯曲的刀片明显降低了柔度，对至今已知的平面刀片的上述缺点没有提供任何解决方法。

在US-A-3938250中描述了用于保安剃刀的一个复合刀片组，复合刀片组包括一个平面刀片和一个固定在平面刀片底侧的附加刀片，附加刀片被弯曲，来增加分别设在平面刀片上的各个刀刃和附加刀片之间的跨距。另外，由于这个附加刀片被弯曲，附加刀片的刀片切角减小。弯曲的刀片专门适用于复合串联刀片的制作，对于已知构造的缺点(由于需要把刀片设置一定倾角来提供希望的刀片切角而限制了柔度)没有提供任何明显的解决方法。

对于本形式的刀片，可以弯曲较小的刀尖段来达到相对于刀片主要部分(基本上为平面和与切面平行)所希望的刀片切角，由此使柔度提高，特别是在装有多个刀片的刀片装置中。

发明内容

本发明目的在于消除，或者至少基本上减轻了先前技术刀片构造的限制。

本发明涉及一种用于保安剃刀刀片装置的刀片，该刀片包括一个细长刀片体，刀片体具有上下表面、一个具有锋利刀刃的前刀刃段、以及一个从前刀刃段向后延伸并且整个上、下表面相互平行的为平面的刀片段，所述锋利刀刃沿所述前刀刃段延伸并且由朝刀刃尖端斜削的表面区所确定，其中在平面刀片段和前刀刃段之间的过渡区中，下表面具有一个凸曲率，上表面为非凸表面，特征在于：沿着刀片的大部分长度，刀片截面具有不大于1.0×10^-4mm⁴的最小二次面积矩。

优选地，所述最小二次面积矩不大于0.5×10^-4mm⁴。

优选地，所述最小二次面积矩不大于0.35×10^-4mm⁴。

优选地，一个两等分刀尖的平面相对于平面刀片段的中面倾斜一个范围为10°到35°的角度。

优选地，倾角的范围为15°到30°。

优选地，倾角的范围为20°到25°。

优选地，前刀刃段从刀尖向后延伸的距离不大于1mm。

优选地，前刀刃段从刀尖向后延伸的距离不大于0.5mm。

优选地，前刀刃段从刀尖向后延伸的距离不超过斜削的表面区。

优选地，上表面在过渡区中是凹面，刀尖在平面刀片段的上表面的平面之上。

根据本发明的一个方面，提供了一种保安剃刀的刀片装置，该刀片装置包括至少一个如上所述的刀片。

根据本发明的另一个方面，提供了一个保安剃刀的刀片装置，包括一个护片表面、一个盖片表面、以及至少一个如上所述的刀片，由此一个两等分刀尖的平面相对于与护片和盖片表面相切的切面成一个角度，这个角度大于平面刀片段的中面相对于切面的角度。

一个用于保安剃刀的刀片组，包括如上所述的多个刀片，其中各刀片被相互连接，使得刀片的刀刃相互平行，以及刀片的平面段共面。

本发明特别涉及到保安剃刀刀片装置的一个刀片，刀片包括一个细长刀片体，刀片体具有上下表面、一个具有锋利刀刃(它沿前刀刃段延伸，并且由朝刀尖斜削的表面区所确定)的前刀刃段、以及一个基本上为平面的刀片段(它从刀刃段向后延伸并且整个上、下表面相互平行)，其中在平面刀片段和前刀刃段之间的过渡区中，下表面具有一个凸曲率，上表面为非凸表面，最好是为凹表面。

按照本发明的一个方面，提供了上述形式的刀片，其中沿着刀片的至少大部分长度，刀片截面具有不大于1.0×10^-4mm⁴的最小二次面积矩。

刀片截面的二次面积矩与截面的尺寸和形状有关，是刀片柔度的度量。虽然柔度与刀片材料的杨氏模量有关，但目前所用的剃刀刀片材料的杨氏模量相互接近，因此二次面积矩是刀片柔度的良好指示。二次面积矩相对于一条轴线度量，对于最小二次面积矩，意味着相对于该轴线确定的面积矩对该刀片截面造成最低值。最好是，最小二次面积矩不超过0.5×10^-4mm⁴，具有小于0.35×10^-4mm⁴，甚至小于0.20×10^-4mm⁴，如约0.14×10^-4mm⁴或更低的刀片是可能的。

按照另一个方面，本发明提供了以上确定形式的刀片，其中一个等分刀尖的平面相对于平面刀片段的中面倾斜一个范围为10°到35°的角度。采取设成这种倾角的前刀刃段，可以保证一个有效的刀片切角而平面刀片段基本上平行于切面。在刀尖等分面和平面刀片段的中面之间的角度最好在15°到30°范围，尤其是20°到25°。

按照本发明的又一个方面，刀片具有前刀刃段，从刀尖向后延伸的距离不大于1mm，最好不大于0.5mm。

按照一个优选实施例，前刀刃段从刀尖向后延伸的距离基本上不超过斜削的表面区，特别是该距离比平面段从前刀刃段向后延伸的距离小几倍。

按照上述本发明的不同方面，刀片体合适地包括一个金属条，它在前刀刃段和平面刀片段之间的连接处具有一个弯头。

按照另一个方面，本发明还在保安剃刀的刀片装置中包括一个护片表面、一个盖片表面、以及至少一个刀片，刀片包括一个细长的刀片体，它具有上下表面，一个具有锋利刀刃(它沿前刀刃段延伸，并且由朝刀尖斜削的表面区所确定)的前刀刃段，以及一个基本为平面的刀片段(它从前刀刃段向后延伸并且整个上、下表面相互平行)，其中在平面刀片段和前刀刃段之间的过渡区中，下表面具有一个凸曲率，上表面为凹表面，由此一个等分刀尖的平面相对于与护片和盖片表面相切的切面成一个角度，这个角度大于平面刀片段的中面相对于切面的角度。

每个刀片的中面最好基本上平行于与护片和盖片表面相切的切面。由于刀片上表面在过渡区是凹的，刀尖位于平面刀片段的上表面的平面之上。一个优选的刀片体具有刀尖的高度在上表面的平面之上达0.25mm，特别是在0.05mm到0.15mm范围内。

采取本发明提供的刀片，在刀片本身制作时可以有效地设定刀片切角。另外，因为每个刀片的主要部分是平面，可以设置两个或更多刀片成一个基本上平面的阵列，使得所制作的刀片组具有的柔度比至今可达到的大得多。当向上倾斜的刀片部分在前刀刃段上限制在刀刃附近的小区域时，本发明的好处最显著。

多个刀片(每个刀片按照以上说明的本发明)可以方便地装配成一个刀片组，它形成一个次级装置，用于在保安剃刀刀片装置的制造中与其他部件装配，各刀片相互连接，使得它们的刀刃基本相互平行，以及各刀片的平面段基本共面。可以用装在刀片平面段下侧的横向条方便地把各刀片相互连接。这些连接条也可以用于把刀片组固定到刀片装置的支持结构上。

在包括本发明刀片的保安剃刀的刀片装置中，如果刀片的平面段与切面(它与由刀片装置确定的盖片和护片表面相切)共面或位于与切面平行的平面中，则是有利的。这种构造使得可以最充分利用本发明现有的刀片柔度。

本发明的刀片由一个刀片体组成，它包括一个金属(如钢)条，在前刀刃段和平面段之间的连接处有一个弯头。刀片材料可以是常规的，刀刃可以包括现有技术熟知的镀层，包括硬镀层、如氮化硼、无定形金刚石或金刚石类的碳，镀层最好在刀片体靠近刀尖弯曲之前镀覆，虽然也可以在刀片体弯曲之后接着镀一种或几种镀层。

按照本发明的又一个方面，提供了一个制造按照上述本发明的刀片的方法，方法包括以下步骤：

-提供基本为平面的细长刀片体的坯料，它具有一个锋利刀刃，刀刃沿刀片延伸并且由朝刀尖斜削的表面区所确定；以及

-在从刀尖向后不大于1mm的区域内弯曲刀片体坯料，使得刀尖从坯料的初始平面向外偏移。

在弯曲操作中，刀尖最好偏移到高于坯料上表面平面之上的位置可达到0.25mm的高度，如在该平面之上0.05到0.15mm。

此外，本发明中存在制造本发明刀片的加工设备，加工设备包括第一机件和第二机件，第一机件具有一个被倾斜面向前延伸的平加压表面，第二机件具有一个面对着第一机件平加压表面的平加压表面，引导各机件来使两个平表面相互移近和移开，以加压它们之间的刀片体坯料。

为了在加压时阻止刀片体坯料的不希望运动，可以提供一个后挡块来靠到刀片体坯料的后边，以及/或者用一个前挡块来限定斜面，前挡块设置成在刀片体坯料加压时与刀片体坯料的前刀刃配合。

当用于具有弹性柔顺刀片支持结构的保安剃刀刀片装置时，本发明的刀片特别有利，这种刀片装置已在我们同在审理中的英国专利申请号0025336.9和由此的国际专利申请优先权利要求中描述和申请，其内容引入这里作为参考。

附图说明

从以下详细的描述将得到对本发明的清楚理解，其中参照了以下附图：

图1用正透视图表示了一个装有刀片装置的保安剃刀，刀片装置具有按照本发明的刀片；

图2是图1所示剃刀的刀片装置的正视图；

图3是刀片装置的侧视图；

图4是取自图2中IV-IV线的剖视图；

图5是刀片装置的等角视图；

图6是沿着图3中箭头VI方向看表示刀片装置的视图；

图7是刀片装置的分离的等角视图；

图8和9分别从前面和后面表示了刀片装置，处于在修刮时可能出现的变形状态；

图10和11分别从前面和后面表示了刀片装置，处于在修刮时可能出现的另一种变形状态；

图12是通过刀片装置中一个刀片的截面，刀片是按照本发明；

图13A、14A和15A是示意说明图，表示了用加压操作成形图12的刀片的连续阶段；

图13B、14B和15B分别是图13A、14A和15A中圆圈范围内的放大视图；以及

图16A和16B是通过两个刀片的截面，表示了相对于它二次面积矩为最小的轴线。

具体实施方式

在图1到11所示和以下描述的剃刀也在上述英国专利申请号0025336.9和由此的国际专利申请优先权利要求中描述和申请。剃刀具有一个刀柄1，上面装了一个刀片装置2。如图所示，刀柄1具有一个固定支持平台3，刀片装置2牢固地装在上面，但刀片装置2同样能可释放地与刀柄1连接，容许置换刀片装置2。刀片装置2包括一个支持结构4，在上面装有一个刀片组5。支持结构4由橡胶或具有与橡胶弹性柔度性质相似的材料整体模制而成，包括一个上框6、一个下框7和一个底板8，刀片组5位于上框6的上表面上，下框7具有基本为平片的形式，底板8也可以是基本为平片的形式。上框6和下框7在它们的前边上由一个活铰链9连接，并且通常相对地定位成从铰链9向后相互发散。下框7和底板8在它们的后边上相似地用活铰链10连接，并且通常设置成沿着从铰链10向前离开的方向相互发散。采取这种构造，如在侧视图(图3)或横向剖视图(图4)所示，上框6、下框7和底板8确定了一个Z形状，但在上框6和下框7之间对着的角度α大于在下框7和底板8之间对着的角度β，使得上框6通常相对于刀柄1的头部设成一个适当的角度，如以下说明，保证了支持结构4的所希望的变形特性。沿着支持结构4均匀分布的几个隔开的柔性腹板12在上框6和下框7之间延伸，并与之整体连接。如图所示，有六个腹板12，虽然可以采用更多或更少的数目。腹板12通常位于垂直于上框6和下框7平面的相关平行平面中。柔性腹板12构成了相关的弹性元件，每一个能够屈曲变形，容许在该腹板区域中的上框6部分朝着下框7偏移，已变形或屈曲的腹板12施加一个基本不变的恢复力，它与屈曲程度无关，因而也与上框6的偏移无关。因为腹板12相互独立，沿着上框6长度方向的上框不同部分可以容易地以不同的量朝着下框7偏移。

沿刀片装置均匀隔开的一排六个整体腹板14相似地相对于底板8支持下框7。腹板14合适地与腹板12对准和共面。也可以屈曲变形的腹板14作为在下框7和底板8之间作用的独立弹性元件，它们容许下框7朝着底板8，因而朝着刀柄1的局部偏移，同时施加基本不变的抵抗该偏移的恢复力。带着腹板12、14的支持结构4的弹性柔度性质使得上框6和装在上框上面的刀片组5的局部区域可以朝着剃刀刀柄1偏移，从而适应皮肤外形，而不是必然影响它们其他部分的设置，从而上框6和刀片组5可以扭曲来适应它们在上面移动的皮肤范围的波浪形状。因此，刀片装置是弹性柔顺的，保证了在刀片通过的全部范围上与皮肤的密切接触。

因此，图8和9说明了上框6和刀片组5变形成凹形的刀片装置2，它们的中部M朝着刀柄1偏移的量大于端部E，腹板12、14朝着刀片装置中心M的屈曲程度大于更靠近刀片装置2端部E的腹板12、14。另一方面，图10和11表示了变形成凸形的刀片装置2，刀片组5和上框6在刀片装置端部E朝着刀柄1向下偏移的量大于刀片装置的中部M，此时腹板12、14朝着刀片装置端部E的屈曲程度大于更靠近刀片装置2中心M的腹板12、14。虽然两组弹性腹板12、14表示成如图8到11所示的屈曲，但这并不是必然和必需的。例如，可能由于朝着刀片装置后面R作用的向下修刮力使腹板12屈曲，使得上框6和刀片组5在后边R附近向下偏移，而在它们的前边F上没有腹板14屈曲以及没有任何上框6和刀片组5的偏移。另外，由于腹板14屈曲而腹板12没有屈曲，作用在前边附近的力可以引起在前边F上上框6和刀片组5的向下偏移。结果是，上框6和刀片组5沿着刀片装置的纵向和沿着垂直于纵向的方向均是柔顺的，以便适于密切适应被修刮皮肤范围的外形。因为对着上框6和下框7之间的角度α大于对着下框7和底板8之间的角度β，腹板12稍长于因而稍弱于腹板14，由此腹板14在其前边F上对上框6和刀片组5的向下偏移施加的阻力大于腹板12在上框6和刀片组5的后边R上对向下偏移施加的阻力，这个特性是希望的，因为在修刮时，一般在护片区域对刀片装置施加的力大于在帽条区域施加的力。

刀片组5包括一个护片15和多个细长刀片16，护片15和刀片16由柔性金属条形成，刀片16具有平行的面向前的锋利刀刃17。用横向条18把护片15和刀片16相互连接，横向条18连接在刀片和护片15下侧。在刀片组5和刀片装置2的正常的无变形状态下，刀片16和横向连接条18为共面，这保证了刀片装置的最大柔度。护片15也基本上与刀片16和连接条18共面，虽然如图6和7所示，这个护片15具有向上倾斜的后面部分，细槽19沿着护片15的这部分长度隔开，以增加这个护片的柔度。把护片15包括在刀片组中有利于可靠地确定刀片的修刮几何形状，特别是第一个刀片。条18具有向下折转的T形端，它与模制在上框6前后边中的缺口20，21配合，以便把刀片组5紧固到支持结构上。上框6包括了在前后的纵向框构件22和连接腹板12上边的横向框构件23。在已装配的刀片装置2中，刀片组5的条18在相关的框构件23之上延伸。刀片装置2的盖片24包括一个柔性的润滑条25，它位于沿着上框6的后纵向构件22延伸的一条槽中，并且由刀片组的横向条18保持定位。在上框6与下框7铰接的区域中，在上框6的前面支持结构4形成了一个保护区26，它具有模制在其上面的纵向肋27，虽然也可以设置其他形式的突起。另外，如果需要，可以把一个单独的柔性保护件装在支持结构上来提供希望的保护方式，

按照本发明，每个刀片16包括一个细长的刀片体，它具有形成锋利刀刃17的前刀刃段50(图12)和从前刀刃段50向后延伸的基本为平面的刀片段54，这个刀刃的尖端限制在两个朝刀尖斜削的对着的表面区51、52(以下称为小面)之间。前刀刃段50朝着刀刃17的尖端向上倾斜，使得在刀尖上等分小面51、52之间角度的平面P_t相对于平面段54的平面P_m成一个约20°到25°的角度。刀刃17的尖端可以位于平面段上表面的平面P_u之上，高度达0.25mm，最好高度范围为0.05到0.15mm。弯曲一个平面刀片体的坯料60得到倾斜刀刃段50的倾角，如图13A、14A和15A所示，在包括一个下面第一机件61和上面第二机件62的加工设备中加压刀片体的坯料60。下机件61确定了一个被斜面65向前延伸的平加压表面64。上机件62具有一个面对着下机件61平加压表面的平加压表面66，上机件62可以相对于下机件61移动来加压两个平加压表面之间的刀片体坯料60。下机件61具有一个靠在刀片体坯料60的后边的后挡块67和一个位于斜面65上与刀尖相靠的前挡块68。可以调整挡块67、68来适应被加压刀片体坯料60的宽度，以及调整所制作弯头相对于刀刃17尖端的位置，后挡块67可以被垂直调整，并且为此具有一个倾斜的前面。

在上、下机件61、62之间引入一个细长的平面刀片体坯料60，它沿其前边具有一个已加工的刀刃17，把坯料60靠在下机件的平表面64上，其后边与后挡块67接触，以及刀刃17的尖端靠在斜面65上和对着前挡块68(图13A和B)。因此坯料在开始时相对于平表面64倾斜一个小角度。然后驱动上机件62向下，把其加压表面66与坯料60接触，使得表面61、66之间的坯料60部分对着表面64被压平，因而刀片的前刀刃段50对着斜面65向下拉(图14A和B)。在一个例子中，刀刃的小面51、52从刀尖向后延伸0.3mm，刀片厚度0.08mm，并且在离刀尖0.4mm的距离上使上机件的前边对准接触刀片。当上机件62再次升高时，由加压操作在刀片坯料60中制作的弯头稍有恢复，但在刀片坯料60中保持了一个永久的形状，使得前刀刃段50相对于从它向后延伸的平面刀片段54以希望的倾角作倾斜，在前刀刃段和平面段之间的过渡区中，下表面具有一个凸曲率，而上表面不凸起，最好为凹形。在完成了所述的刀片成形之后，可以从坯料中切断或折断包括倾斜前刀刃段和平面段的一部分坯料(它沿着从前到后的方向比倾斜的前刀刃段宽几倍)，以提供一个希望宽度的柔性刀片条16。然后可以把这样制作的刀片用于制作包括在图1到11的保安剃刀中的刀片组。

按照以上描述制造的本发明刀片16的特征在于相当高的柔度，尽管它们被弯曲来升高刀尖以及倾斜刀刃17来得到有效的刀片切角，而刀片平面段54的位置平行于切面。可以方便地用刀片截面的面积二次矩来表示柔度，因为目前采用的剃刀刀片材料的杨氏模量相互差别很小。相对位于截面平面中的一条轴线X，截面面积的二次面积矩I为每个面积元素dA乘以其离X轴线距离y平方之积的总和。因此：

                I＝∫y²dA

可以理解到，面积二次矩与截面的形状和尺寸有关。

最小二次面积矩是相对于该X轴线度量的二次面积矩，它产生二次面积矩的最小值I_min，如在图16A和16B中说明的本发明两个刀片16的截面，它们取自垂直于刀刃长度的平面中。图16A的刀片16为0.08mm厚和0.80mm宽，其平面段54为0.40mm宽，相对于X轴线的最小二次面积矩I_min为0.322×10^-4mm⁴。图16B的刀片厚度为0.08mm和宽度为0.80mm，其平面段54为0.10mm宽，此时最小二次面积矩I_min为0.145×10^-4mm⁴。如上所述，本发明的刀片16最好位于刀片装置2中，使得其平面段54的中面基本上平行于与刀片装置的护片26和盖片24表面相切的切面，对于图16A和16B所示的刀片，绕着平行于这些中面和与面积中心相交的轴线度量的二次面积矩I分别为值0.443×10^-4mm⁴和0.263×10^-4mm⁴。为了达到在已装配刀片装置2中刀片柔度的希望量级，也认为相对于通过面积中心和平行于平面段54中面的轴线的二次面积矩应不大于1.0×10^-4mm⁴，尤其是不大于0.5×10^-4mm⁴。如果刀片16的截面沿刀片的长度不变，则以上给出的I值将适用于沿长度的每个位置。但是，可能有一些短的刀片段，因为截面不同而I值不同，刀片的形式使得规定的I值至少沿着大部分的刀片长度上适用，由此可以保证所希望的柔度。

以上结合成形一种具有刀刃小面的刀片描述了本发明，在刀片弯曲之前，刀刃小面相对于刀片的中心面为对称，但这不是必须的，刀刃可以具有初始不对称的形状，包括所谓的凿子刀刃，其中刀尖位于刀片的上表面。

当然可以对具体描述的实施例进行修改而不偏离本发明的原理，熟悉该技术的人员会想到这点。因此可以理解到，以上描述的特殊实施例仅作为非限定性的例子，目的是使本发明的范围应该仅由以下权利要求来限定。

Claims (19)

1.用于保安剃刀刀片装置的一个刀片，刀片包括一个细长刀片体，刀片体具有上下表面、一个具有锋利刀刃的前刀刃段、以及一个从前刀刃段向后延伸并且整个上、下表面相互平行的为平面的刀片段，所述锋利刀刃沿所述前刀刃段延伸并且由朝刀刃尖端斜削的表面区所确定，其中在平面刀片段和前刀刃段之间的过渡区中，下表面具有一个凸曲率，上表面为非凸表面，特征在于：沿着刀片的大部分长度，刀片截面具有不大于1.0×10^-4mm⁴的最小二次面积矩。

2.按照权利要求1的一个刀片，其中最小二次面积矩不大于0.5×10^-4mm⁴。

3.按照权利要求2的一个刀片，其中最小二次面积矩不大于0.35×10^-4mm⁴。

4.按照权利要求1的一个刀片，其中一个两等分刀尖的平面相对于平面刀片段的中面倾斜一个范围为10°到35°的角度。

5.按照权利要求4的一个刀片，其中倾角的范围为15°到30°。

6.按照权利要求5的一个刀片，其中倾角的范围为20°到25°。

7.按照权利要求1的一个刀片，其中前刀刃段从刀尖向后延伸的距离不大于1mm。

8.按照权利要求7的一个刀片，其中前刀刃段从刀尖向后延伸的距离不大于0.5mm。

9.按照权利要求1的一个刀片，其中前刀刃段从刀尖向后延伸的距离不超过斜削的表面区。

10.按照权利要求1的一个刀片，其中上表面在过渡区中是凹面，刀尖在平面刀片段的上表面的平面之上。

11.按照权利要求10的一个刀片，其中刀尖在上表面的平面之上的高度达0.25mm。

12.按照权利要求11的一个刀片，其中刀尖在上表面的平面之上的高度范围为0.05到0.15mm。

13.按照权利要求1-10中任一条的一个刀片，其中刀片体包括一个金属条，它在前刀刃段和平面刀片段之间的连接处具有一个弯头。

14.一个保安剃刀的刀片装置，包括至少一个如权利要求1到10中任一条所述的刀片。

15.按照权利要求14的一个保安剃刀的刀片装置，其中刀片装置包括一个护片表面和一个盖片表面，并且至少一个刀片被定位成使得一个两等分刀尖的平面相对于与所述护片表面和所述盖片表面相切的切面成一个角度，这个角度大于平面刀片段的中面相对于切面的角度。

16.一个保安剃刀的刀片装置，包括一个护片表面、一个盖片表面、以及至少一个按照权利要求1-10中任一项所述的刀片，由此一个两等分刀尖的平面相对于与护片和盖片表面相切的切面成一个角度，这个角度大于平面刀片段的中面相对于切面的角度。

17.按照权利要求16的一个保安剃刀的刀片装置，其中至少一个刀片的位置使得平面刀片段平行于切面。

18.一个用于保安剃刀的刀片组，包括如在权利要求1-10中任一条所述的多个刀片，其中各刀片被相互连接，使得刀片的刀刃相互平行，以及刀片的平面段共面。

19.按照权利要求18的一个刀片组，其中连接到刀片平面段下侧的横向条把各刀片相互连接。

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