CN1262879A - 冷冻成形模具的传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷冻成形模具的传送装置,它设有与载冷液槽的液面处于同一水平状态且与载冷液槽相通的门廊,门廊的长度分别足以同时容纳若干排冷冻成形模具,所述门廊内设置有用以填堵门廊与各排冷冻成形模具之间以及同一排冷冻成形模具相互之间空隙又不影响冷冻成形模具运动的硅橡胶制品,这使得传送链能以水平方式进入或移出载冷液槽,使整个设备长度缩短、动力负担减轻并有利于制造多样花色品种的雪糕、冰淇淋之类冰冻甜食。

Description

冷冻成形模具的传送装置

本发明涉及一种冷冻成形模具的传送装置，特别是一种用于制造雪糕、冰淇淋之类冰冻甜食的冷冻成形模具的传送装置。

目前用于制造雪糕、冰淇淋之类冰冻甜食的设备其主体是一个容纳有温度低于零下30度的含盐载冷液长槽，以及配置在该载冷液长槽不同部位的浇注机构、插棒机构、脱模机构、包装机构并且还有循环地进入载冷液槽又再从载冷液槽移出的传送链，每一节传送链上都设有一排冷冻成形模具，传送链靠动力设备和传动机构带动，通常传送链把冷冻成形模具送达高于载冷液面的某个位置再以下坡方式让冷冻成形模具进入载冷液，传送链从载冷液槽内的载冷液面的上方经过，冷冻成形模具在载冷液槽中移动时应保持模具的浇注口高于载冷液面一定距离以免模具中的冷冻甜食遭到含盐载冷液的浸溅而变味，当冷冻成形模具在载冷液长槽中移动完成浇注、插棒、成型、脱模、包装诸步骤，再从载冷液槽中移出时，与进入载冷液槽的情况相类似，必须以上坡方式离开载冷液面，由于传送链带着冷冻成形模具在下坡、上坡过程中处于内凹状态，相邻模具易相互碰擦大大增加传送过程中的阻力增加传动机构的负担，并迫使整个设备增加长度，如果要做加长加厚的新型雪糕或冰淇淋其模具也必须加长，这样也就更加重了动力装置的负担，因而是难以实现的。

本发明的目的是要提出一种冷冻成形模具的传送装置，它可免除传送链在进入和移出载冷液槽时的上坡或下坡步骤，从而缩短整台设备的长度，减轻动力装置和传动机构的负担。

本发明的目的是这样实现的：一种冷冻成形模具的传送装置，它包括有动力设备和传动机构、循环地进入载冷液槽又再从载冷液槽中移出的传送链以及安装在每一节传送链上的一排冷冻成形模具，该冷冻成形模具的传送装置在载冷液槽的传送链进入处和移出处分别设有与载冷液槽的液面处于同一水平状态且与载冷液槽相通的门廊，门廓的长度分别足以同时容纳若干排冷冻成形模具，所述门廊内设置有用以填堵门廊与各排冷冻成形模具之间以及同一排冷冻成形模具相互之间空隙又不影响冷冻成形模具运动的硅橡胶制品或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品。为使上述方案更便于实施，所述的设置在门廊中的硅橡胶制品或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品为多层硅橡胶片，它们串在若干根细杆上，并以垫片保持各层的间距，这些细杆各固定在前、后夹板上形成刚性的支架，该刚性支架与门廊之间以可拆卸方式形成固定联接。

本发明由于所述门廊的长度分别足以同时容纳若干排冷冻成形模具，且在每一排冷冻成形模具与门廊之间设置有用以填堵门廊与冷冻成形模具之间的空隙以及同一排冷冻成形模具相互之间空隙的硅橡胶制品或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品，因此尽管门廊处于与载冷液槽的液面同一水平位置，但载冷液每通过一排冷冻成形模具与硅橡胶制品或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品所形成的阻碍仅有少量的泄漏，经过若干排之后泄漏量更大为减少，并且所泄漏的载冷液流入与门廊相通的回流腔再重新致冷后返回载冷液槽；这样免除了以往冷冻成形模具进入或移出载冷液槽所需要的下坡和上坡过程，因而使动力机构的负担大为减轻，而且这样便于在载冷液槽中增设用于脱模的热水槽以及使它与载冷液槽衔接的进出门廊，从而为生产花色雪糕、冰淇淋提供了方便；上述刚性支架连同固定在其上的多层硅橡胶或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品构成了可方便地在门廊中安装和脱卸的载冷液阻隔装置。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详述。

图1是现有技术中冷冻成形模具的传送装置的示意图。

图2是本发明的冷冻成形模具的传送装置的示意图。

图3是图2中采用本发明的第一种实施方式的K向局部放大示意图。

图4是图2中采用本发明的第二种实施方式的K向局部放大示意图。

图5是图2中采用本发明的第三种实施方式的K向局部放大示意图。

图6是图2中安装在门廊中的载冷液阻隔装置的主视示意图。

图7是图6的侧视示意图。

图8是图6中的硅橡胶片的主视图。

图9是图7中的A-A局部剖视图。

图10是图2中使用的另一种形状的冷冻成形模具的主视示意图。

图11是按图10中的冷冻成形模具所相应的载冷液阻隔装置的主视示意图。

参见图1，可以看到现有技术中，当冷冻成形模具(2)进入载冷液槽(1)时，是由上而下经历一个下坡过程，这时传送链呈内凹状，因为冷冻成形模具(2)多数是一头小另一头大，处于内凹状态时，其大头端更加紧贴相互触碰形成阻碍，如果模具(2)再加长加厚那末上述阻碍越是明显，动力装置不堪重负，整台设备只得再扩长扩高，所以这种传送装置只能适应用于生产老式的棒冰、雪糕，要生产多种花式的雪糕、冰淇淋是不可能的。

参见图2，这是本发明的冷冻成形模具的传送装置，它在载冷液槽(1、1′)的顶部冷冻成形模具(2)的进入处和移出处各设置一个相当于一排模具宽度的矩形缺口，再贴住该矩形缺口的底边沿水平方向固定两根通向载冷液槽(1、1′)内部的不锈角钢在这两根角钢的基础上构筑供冷冻成形模具通过的门廊(3、3′)，在该门廊(3、3′)内设置用以填堵门廊(3、3′)与各排冷冻成形模具(2)之间以及同一排冷冻成形模具(2)相互之间空隙又不影响冷冻成形模具(2)运动的硅橡胶制品或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品(12)，它可以是一个硅橡胶座(10)、也可以是猪鬃制品(11)也可以是以多层硅橡胶片(4)串在一个刚性支架上所形成的载冷液阻隔装置(8)。这样一来冷冻成形模具(2)就可以水平方式进入载冷液槽(1、1′)或从载冷液槽(1、1′)中移出，因而不会产生模具(2)相互碰擦造成阻碍的现象，从而使动力机构的负担大为减轻，而且这样便于在两个载冷液槽(1、1′)中增设用于脱模的热水槽(9)以及使它与载冷液槽(1、1′)衔接的进出门廊(3、3′)，从而为生产花色雪糕、冰淇淋提供了方便。

参见图3，本发明第一种实施方式是在门廊(1、1′)中固定一个带有若干条槽的硅橡胶座(10)，冷冻成形模具(2)在传送过程中从槽中通过，图中箭头表示模具(2)运动的方向，由于模具的外轮廓与槽壁仅有微小的间隙大大减小了载冷液的泄漏，所泄漏的载冷液流入与门廊(3、3′)相通的回流腔(13)再予致冷后送回载冷液槽(1、1′)这样循环的过程足以维持载冷液槽(1、1′)中所必须的液面高度；上述硅橡胶座(10)可以做成中空的并在其内腔中以弹性材料制成的骨架予以支撑。

参见图4，本发明第二种实施方式是以长、短不等且与门廓(3、3′)底部固定的猪鬃(11)密集排列形成同图3中带有若干条槽的硅橡胶座(10)相同的形状也能起到阻隔载冷液的作用，即使有一定量的泄漏，经过回流腔(13)再致冷后送回载冷液槽(1、1′)也能足以保持载冷液槽(1、1′)中所必须的液面高度。

参见图5，这是本发明第三种实施方式，它是在门廊(3、3′)中设置了一个载冷液阻隔装置(8)，本图显示了冷冻成形模具(2)经过与载冷液处于同一水平状态的门廊(3、3′)时，从载冷液阻隔装置(8)中通过的情形，图中箭头表示模具(2)运动的方向，该局部放大示意图中表明各层硅橡胶片(4)有不同程度的弯曲以紧贴模具(2)阻止载冷液的泄漏，少量泄漏的载冷液仍通过回流腔(13)再致冷后送向载冷液槽(1、1′)。

参见图6、图7、图8、图9，这些图表明了安装在门廊(3、3′)中的载冷液阻隔装置(8)的结构，它的前、后夹板(7、7′)可采用不锈钢板弯成“L”形，在其垂直面上设有规则排列的小孔，若干根同样规格的细杆(5)两头各设有螺纹并穿过小孔借助螺母与前、后夹板(7、7′)固定，这样就形成一个刚性的支架，该刚性支架可以方便地以可拆卸方式固定在与载冷液槽(1、1′)处于同一水平位置的门廊(3、3′)内，在所述的细杆(5)上串有形状、大小、厚度皆相同的硅橡胶片(4)并以垫片(6)保持各层的间距，所述硅橡胶片(4)的形状足以填堵门廊(3、3′)与各排冷冻成形模具(2)之间以及同一排冷冻成形模具(2)相互之间空隙又不影响冷冻成形模具(2)运动，在图8中显示硅橡胶片(4)内角处皆设有裂口(14)以避免在该处形成对模具(2)运动的较大阻碍。

参见图10、图11，当需要生产特宽型的雪糕、冰淇淋时，由于每支雪糕或冰淇淋比较宽所以模具(2)相互之间的空隙较小，这时若前、后夹板(7、7′)及硅橡胶片(4)制成与该空隙相应的形状使用效果不理想，因而可对模具进行改革，如图10所示以不锈钢板把一排模具连成一片，使得同一排的各单个模具之间没有空隙，安装在门廓(3)中的载冷液阻隔装置(8)的前、后夹板(7、7′)及各层硅橡胶片(4)也作相应变动做成如图11所示的形状。

上述硅橡胶片(4)可以用其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品例如猪鬃织品、其他耐低温橡胶及塑料制品代替，效果相同，仍属于本发明的范围。

Claims (2)

1.一种冷冻成形模具的传送装置，它包括有动力设备和传动机构、循环地进入载冷液槽(1、1′)又再从载冷液槽(1、1′)中移出的传送链以及安装在每一节传送链上的一排冷冻成形模具(2)，其特征在于：该冷冻成形模具(2)的传送装置在载冷液槽(1、1′)的传送链进入处和移出处分别设有与载冷液槽(1、1′)的液面处于同一水平状态且与载冷液槽(1、1′)相通的门廊(3、3′)，门廊(3、3′)的长度分别足以同时容纳若干排冷冻成形模具(2)，所述门廊(3、3′)内设置有用以填堵门廊(3、3′)与各排冷冻成形模具(2)之间以及同一排冷冻成形模具(2)相互之间空隙又不影响冷冻成形模具(2)运动的硅橡胶制品或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品(12)。

2.根据权利要求1所述的冷冻成形模具的传送装置，其特征在于：所述的设置在门廊(3、3′)中的硅橡胶制品或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品(12)为多层硅橡胶片(4)，它们串在若干根细杆(5)上，并以垫片(6)保持各层的间距，这些细杆(5)各固定在前、后夹板(7、7′)上形成刚性的支架，该刚性支架与门廊(3、3′)之间以可拆卸方式形成固定联接；上述刚性支架连同固定在其上的多层硅橡胶片(4)构成了可方便地在门廊(3、3′)中安装和拆卸的载冷液阻隔装置(8)。

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