CN1220611C - 饮料容器 - Google Patents
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Abstract
一种改进的饮料容器，包括：容器体，具有侧壁，侧壁向内凹陷形成贯通侧壁的竖直槽，竖直槽由至少一个内壁限定；形成在内壁上的密封孔；和吸管组件，安装在竖直槽内，吸管组件包括：吸管，具有竖直部分、弯曲部分及竖直部分和弯曲部分结合在一起的接合部分，弯曲部分具有用于向内穿破密封孔的自由端；块体具有通孔，以便吸管的弯曲部分插入其中，块体固定到竖直槽内，通孔与形成在容器体内面的密封孔对准；及可拆阻挡环，设置在吸管，使吸管弯曲部分的自由端不与密封孔接触；从而在饮用之前插入块体通孔的弯曲部分的自由端保持在容器体密封孔的外部，且通过去掉阻挡环，并向内移动弯曲部分，其自由端就可穿破密封孔，以备饮用。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的饮料容器，更具体地说，本发明涉及一种具有连接在其上改进的吸管组件的饮料容器。
背景技术
传统上，饮料容器诸如Tetra PakTM容器在容器的上表面有孔。孔被一层材料例如铝箔密封。此外，外吸管通过粘合剂附着在容器的侧壁上。通过把外吸管从侧壁上取下并插入孔内，使用者就能够把液体从容器内吸出。
上述饮用方法存在几个缺点。首先，在长期存放之后，将在容器的上表面沉积一定量的灰尘。当把吸管插入孔内时，灰尘将落入容器内，落入的灰尘会污染里面的液体，并可能影响使用者的健康。
而且，由于吸管通过粘合剂附着在容器的侧壁上，在容器运输过程或者把几个容器堆放在货架上时，吸管容易与容器分离或者由于容器之间的碰撞而折断。
此外，有时吸管掉入容器内，这样使得使用者需要剪开容器或者把液体到入杯中才能继续饮用。
另一种饮料容器是关于三角顶容器，其不设置吸管。在饮用其中的液体之前，必须打开容器，这样会导致液体溅出。
而且，即使能够把外吸管用于三角顶容器，吸管也容易掉入容器内，或者只有一小部分吸管露在容器开口的外面。
再一个例子是关于易拉罐，在罐的上表面上设置有易开启凸片。为了饮用里面的液体，使用者必须拉凸片露出开口，然后把嘴对准开口。然而，嘴可能意外地被开口的边缘损伤。作为替代方式，必须把外吸管插入开口或者把液体到入杯内，然而这对于使用者来说是不方便的。
此外，对于具有盖和封闭容器开口的材料层的塑料或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)饮料容器，通常使用者必须拧掉盖，撕下密封层，并把外吸管插入开口或把液体到入杯内。这样对于使用者也是不便的。
发明内容
为了克服上述缺点，本发明的目的是提供一种改进的饮料容器，其中在使用吸管组件时，容器体内的液体不易受污染。
本发明的另一个目的是提供一种改进的饮料容器，其中吸管组件附着在容器体的外部，而且不易由于碰撞而与容器体分开。
本发明的再一个目的是提供一种改进的饮料容器，其中吸管组件不会掉入容器体内。
本发明的再一个目的是提供一种改进的饮料容器，其中吸管组件可用于各种容器。
为了实现上述目的，根据本发明第一实施例的改进的饮料容器包括：容器体，该容器体具有侧壁，该侧壁向内凹陷形成贯通侧壁的竖直槽，其中竖直槽由至少一个内面限定；形成在内面上的密封孔；和安装在竖直槽内吸管组件，该吸管组件包括：吸管，具有竖直部分、弯曲部分及竖直部分和弯曲部分结合在一起的接合部分，弯曲部分具有自由端，用于向内穿破密封孔；块体，具有通孔，以便吸管的弯曲部分插入其中，其中块体固定到竖直槽内，通孔与形成在容器体内面上的密封孔对准；以及可拆阻挡环，设置在块体与吸管接合部分之间的弯曲部分上，以防止吸管弯曲部分的自由端接触密封孔；从而在饮用之前插入块体通孔的弯曲部分的自由端保持在容器体的密封孔的外部，而且通过去掉阻挡环，并向内移动弯曲部分，弯曲部分的自由端就穿破密封孔，以备饮用。
在第二实施例中，容器进一步包括覆盖层，封闭形成在容器体侧壁上的竖直槽，以完全包围其中的吸管，其中邻近顶壁和底壁的覆盖层形成有开口弱线，以便使用者能够找到吸管的竖直部分和弯曲部分。
本发明的第三和第四实施例涉及一种与饮料容器一起使用的吸管组件，该饮料容器具有一个表面，包括：块体，该块体的侧壁向内凹陷形成贯通侧壁的竖直槽，并具有形成在竖直槽上的通孔，其中块体附着在容器的表面上；和吸管，具有竖直部分、弯曲部分及接合部分，在接合部分竖直部分和弯曲部分结合在一起，弯曲部分摩擦地插入块体的通孔并具有用于穿破容器表面的自由端；从而在饮用之前插入块体通孔的弯曲部分的自由端保持在容器表面的外部，而且通过向内移动弯曲部分，弯曲部分的自由端就穿破所述表面，以备饮用。
本发明的第五实施例涉及另一种改进的饮料容器，包括：容器体，该容器体具有韧性的表面；和吸管组件，该吸管组件包括：块体，至少部分被容器体的表面包围，其一端露在容器体的外部；吸管，从所述端部部分放置在块体内，其中吸管具有用于穿破容器体表面的自由端；从而在饮用之前插入块体的吸管的自由端保持在容器体的表面外部，而且通过向内移动吸管，吸管的自由端就穿破容器体的表面，以备饮用。
本发明的第六实施例通过用至少一个附着到块体上的阻挡片代替阻挡环，对第一实施例中所公开的容器进行改进，可拆阻挡片进一步限定一个孔，该孔包含安装到竖直槽内的吸管的竖直部分；从而在饮用之前插入块体的通孔的弯曲部分的自由端保持在通孔的密封孔外部，而且通过向下压阻挡片，并向内移动弯曲部分，弯曲部分的自由端就穿破密封孔，以备饮用。
由于本发明的吸管放置在竖直槽中并被盖密封，因此不易由于容器之间的碰撞而与容器体分开。此外，灰尘不会积累在孔上，容器体内的液体不易被污染。而且，也不会象传统包装情况那样，吸管不易掉入容器体内。
而且，容器体的材料并不限于塑料或纸，也可以使用金属，只要能够在容器体的表面上形成孔、并很好地密封就可以了。
附图说明
通过下面结合附图对本发明最佳实施例的描述，本领域的普通技术人员将更容易理解本发明的结构和目的。
图1是根据本发明第一实施例的改进饮料容器的分解图；
图2是根据本发明第一实施例的改进饮料容器的透视图；
图3是根据本发明第一实施例的改进饮料容器的俯视图；
图4是根据本发明第一实施例的改进饮料容器的另一个俯视图，图中示出吸管移动到容器体内；
图5是根据本发明第二实施例的改进饮料容器的透视图；
图6是根据本发明第二实施例的改进饮料容器的另一个透视图，图中示出本发明的使用状态；
图7是根据本发明第二实施例的改进饮料容器的俯视图，其中该容器主要是为短期存放而设计的；
图8是根据本发明第二实施例的改进饮料容器的俯视图，其中该容器主要是为长期存放而设计的；
图9是根据本发明第三实施例的改进饮料容器的透视图；
图10是图9的部分分解图；
图11是用于根据本发明第三实施例的改进饮料容器的吸管组件的透视图；
图12是根据本发明第五实施例的改进饮料容器的示意图；
图13是图12的吸管组件的分解图；
图14是根据本发明第六实施例的改进饮料容器的透视图；以及
图15是图14的吸管组件的俯视图。
具体实施方式
图1和2示出根据本发明的改进的饮料容器。如图所示，容器1包括容器体2、吸管组件3和覆盖层4。容器体2具有顶壁5、底壁7、和侧壁9。侧壁9凹陷形成从顶壁5到底壁7的竖直槽17。竖直槽17由三个内壁11、13、15限定。在内壁13上底壁7附近的位置上还形成密封孔19，密封孔19最好使用一材料层20例如铝箔密封。
吸管组件3最好是由塑料制成，包括块体21、吸管23、和阻挡环25。最好，块体21是长方体，并具有后壁27、与后壁27相对的前壁29、锥形通孔31和两个侧壁。块体21的后壁27制成与容器体2的内壁13相符的形状，以便块体21连接到容器体2的内壁13上，而且它的两个侧壁分别连接到内壁11、15上。上述块体21和内壁11、13和15之间的连接最好通过粘合或超声波焊接实现。锥形通孔31从前壁29通过块体21延伸到后壁27，并且直径渐缩。此外，通孔31与容器体2的内壁13上的密封孔19对准。
吸管23放置在容器体2的槽17内，并分为竖直部分33和弯曲部分35，二者在接合部分37结合在一起。竖直部分33是可伸缩的，并具有用嘴吸的嘴端部39。最好，竖直部分33的一部分在嘴端部39附近形成波纹(bellowed)(未示出)。弯曲部分35具有自由端或尖端41，用于穿破密封孔19。弯曲部分35在尖端41附近的一部分从块体21的前壁29插入块体21的通孔31，而弯曲部分35的其余部分留在通孔31外部。而且，弯曲部分35制成与通孔31的锥度相符的锥形，以便在尖端41穿破密封孔19之后，弯曲部分35能够与锥形通孔31通过摩擦紧密地配合，液体不会从弯曲部分35与通孔31之间的连接处泄露。
阻挡环25具有基本上呈C形的截面和环形壁43。缺口45形成在环形壁43上，以阻挡环25安装在吸管23的弯曲部分的其余部分周围。而且，凸片47从阻挡环25的环形壁43伸出。阻挡环25设置在块体21和吸管23的接合部分37之间。最好，阻挡环25的轴向长度加上块体21的长度比吸管23的弯曲部分35的长度稍微大一点，以防止在使用前弯曲部分35的尖端41与容器体2的密封孔19接触。
最后，膜状覆盖层4粘到容器体2上，以便盖住槽17和密封里面的吸管组件，所述膜状覆盖层4最好由塑料、纸或铝制成。如图1、2所示，剥离弱线分别设置在覆盖层4的上部42和下部44，以便当覆盖层4的上部42和下部44从容器体上撕下时，覆盖层4的中间部分46仍然覆盖部分槽17以防止吸管23从槽17中掉出来。因此，就这样提出了根据本发明的改进的饮料容器。
根据图1-4描述本发明的操作。首先，把覆盖层4的上部42和下部44撕下，并把吸管23的竖直部分33抽出完全伸开。然后，拉出阻挡环25的凸片47，以便把阻挡环25与吸管23的弯曲部分33分开，而且把接合部分37压向容器体2的内壁13，直到密封孔19被吸管23的弯曲部分35的尖端41穿破，锥形弯曲部分35与锥形通孔31通过摩擦紧密地配合。通过调整伸开的竖直部分33的波纹部分使得嘴端部39与使用者的嘴对准，使用者就能够把液体从容器体2内吸出。
图5-8示出根据本发明第二实施例的改进的饮料容器1′。为了简化描述，第二实施例中与第一实施例中的元件相对应的元件使用带撇号(′)的相同参考标号表示。在该实施例中，吸管组件3′和容器体2′的结构基本上与第一实施例中的相应组件相同，只是覆盖层49用于封闭容器体2′，以便在没有使用时从外面看不到吸管组件3′和竖直槽17′。
如图所示，覆盖层49的邻近顶壁5′的第一部分51设置有剥离弱线，以便能够打开第一部分51，露出并拉出吸管23′的竖直部分33′的端部39′。类似地，覆盖层49的邻近底壁7′的第二部分53设置有剥离弱线，以便使用者能够打开第二部分53，拉出阻挡环25′，并把吸管23′的接合部分37′压向容器体2′的内壁(未示出)。
容器1和1′中的每一种类型都可以用于短期液体存放和长期液体存放的。例如，在用于短期存放的容器1的第一实施例中，容器体2的包装材料可以由三层构成，即聚乙烯层、纸板基材料层和防液层。在这种情况下，通过去掉聚乙烯层和纸板基材料层、留下防液层形成密封孔19。在长期存放的情况下，容器体2的包装材料可以由五层构成，即聚乙烯层、纸板基材料层、粘合树脂层、气密层和防液层。在这种情况下，通过去掉聚乙烯层、纸板基材料层和粘合树脂层、留下气密层和防液层形成密封孔19。
而且，在用于短期存放的容器1′的第二实施例中，容器体2′可以具有防液层55，覆盖层49具有纸板基材料层57和聚乙烯层59，以便封闭吸管组件3′，如图7所示。在这种情况下，第一实施例中设置的密封孔19就没有必要了，吸管23′的尖端41′能够直接穿破内壁，即防液层55。
而且，在长期存放情况下，容器体2′具有防液层61、气密层63和粘合树脂层65，覆盖层49具有纸板基材料层67和聚乙烯层69，以便封闭吸管组件3′，如图8所示。在这种情况下，第一实施例中设置的密封孔19可能就不需要了，吸管23′的尖端41′能够直接穿破内壁，即防液层61和气密层63。
上述实施例只是指本发明的最佳实施例。除了上述实施例之外，还有其他可能的改进。例如，槽17(17′)的内壁13(13′)可以凹陷为弧形壁，块体21(21′)的后壁27(27′)可以形成为相应的弧形壁。而且，容器不必是长方体，也可以是其他可能的结构。而且，容器可以是三角顶容器，容器体2也可以由塑料材料、纸、金属或其他适当的材料制成。而且，槽17(17′)不必形成在容器体2的侧壁9(9′)上，也可以形成在容器体2(2′)的角上。
图9和10示出根据本发明第三实施例的改进饮料容器101。如图所示，容器101包括韧性的盒体102、连接到盒体102上的吸管组件103和覆盖层104。
韧性的盒体102最好是塑料盒体，但是也可以是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)盒体、白铁罐、铝罐或玻璃瓶等。盒体102的表面上设置有密封孔108，所述密封孔最好使用一层材料例如铝箔密封。吸管组件103最好由塑料制成，包括块体105、吸管106、和插入件107。块体105是长方体，具有顶壁109、底壁111、侧边壁或前壁113、后壁、和两个相对的侧壁。通过后壁和两个侧壁粘到体102上而把块体105连接到体102上。然而，该连接也可以通过超声波焊接实现，而在一些实施例中，块体105与韧性的盒体102通过注塑形成为一体。前壁113凹陷成为从顶壁109到底壁111的竖直槽115。这样竖直槽115由截面基本上为C形的内壁117限定。此外，一对相对的凸点119设置在内壁117的上端顶壁109附近。而且，锥形通孔121从内壁117的下部通过块体105延伸到后壁。通孔121与体102的密封孔108对准。此外，在前壁113和内壁117的相交部分靠近通孔121的位置上形成有缺口122。
吸管106放置在块体105的槽115内，并分为竖直部分123和弯曲部分125，二者在接合部分127结合在一起。竖直部分123是可伸缩的，并具有用嘴吸的嘴端部129。最好，竖直部分123的在嘴端部129附近的部分有波纹(未示出)。弯曲部分125的一部分被插入通孔121，并具有自由端或尖端131，用于穿破体102的密封孔108。此外，弯曲部分125的长度大于通孔121的长度。
如图10所示，插入件107是楔状体，一边稍微弯曲。插入件107通过缺口122插入通孔121以便弯曲边压在部分弯曲部分125上，防止弯曲部分125的尖端131穿破体102的密封孔108。而且，弯曲部分125制成与通孔31的锥度相符的锥形，以便把插入件107从通孔121中抽出后，向内压接合部分127以便尖端131穿破体102的密封孔108，锥形弯曲部分125能够与锥形通孔121通过摩擦紧密地配合，而且液体不会从弯曲部分125与通孔121之间的连接处泄露。
而且，竖直部分123的嘴端部129被相对凸点119挡住，以使吸管106不会从槽115中掉出。
最后，用膜状覆盖层104盖住槽115，以密封里面的吸管组件103，所述膜状覆盖层4最好由塑料、纸或铝制成。因此，这样就提出了根据本发明的改进饮料容器。
图11示出根据本发明第四实施例的改进的吸管组件103′。为了简化描述，第四实施例中与第三施例中的元件相对应的元件使用带撇号(′)的相同参考标号表示。在该实施例中，体102′和吸管组件103′的结构基本上与第三实施例中的相应组件相同，只是竖直槽115′的端部用底壁111′阻挡。
根据图9-11描述第三和第四实施例的操作。首先，把覆盖层104(104′)撕下，并把吸管106(106′)的竖直部分123(123′)抽出完全伸开。然后，把插入件107(107′)从通孔121(121′)中拉出，并把接合部分127(127′)压向容器体102(102′)，直到体102(102′)的密封孔108被吸管106(106′)的弯曲部分125(125′)的尖端131(131′)穿破，而且锥形弯曲部分125(125′)与锥形通孔121(121′)通过摩擦而紧密地配合。通过调整伸开的竖直部分123(123′)的波纹部分使得嘴端部129(129′)与使用者的嘴对准，使用者就能够把液体从韧性体102(102′)内吸出。
插入件107(107′)的设置取代了对阻挡环的要求。而且，如果容器体102的表面能够直接被吸管106(106′)的尖端13 1(131′)穿破，就不必设置密封孔108(108′)，而且吸管组件103(103′)可以连接在容器体102(102′)的任何位置上。
图12和13示出根据本发明第五实施例的改进饮料容器201。如图所示，容器201包括韧性盒体202、吸管组件203和覆盖层204。
韧性的盒体202最好是塑料盒体，但是也可以由聚烯烃、PVC(聚氯乙烯)、铝箔等制成。
吸管组件203最好由塑料制成，包括块体205、阻挡环207和吸管209。块体205具有通孔，通孔在块体205的上、下表面开孔，在块体205的上表面的开孔形成开口部206。块体205最好是长方体，但是也可以是柱形或其他形状，但是至少部分被容器体202的表面包围，被包围部分最好为1/2至2/3。如图12和13所示，块体205的上表面形成开口部206的边出现在体202的外部，并呈锥形。
吸管209分为第一部分211和加大的第二部分213，所述第二部分213与块体205的开口部206周围锥形相符地渐缩为第一部分211。第一部分211从块体205上的开口部206安装到块体205内，并在底部设有自由端或尖端214，用于穿破体202，而加大的第二部分213不能通过块体205。
阻挡环207具有基本上呈C形的截面和环形壁215。在环形壁215上形成缺口216，以便阻挡环207安装在吸管209的第一部分211上。而且，凸片217从阻挡环207的环形壁215伸出。阻挡环207设置在块体205的开口206和加大的第二部分213之间。最好，阻挡环207的轴向长度加上块体205的长度比吸管209的第一部分211的长度稍微大一点，以便防止在使用前第一部分211的尖端214与容器体202接触。
最后，使用膜状覆盖层204盖住块体205、阻挡环207和吸管209的外部，以密封里面的吸管组件203，所述膜状覆盖层204最好由塑料、纸或铝制成。因此，就这样提出了根据本发明的改进的饮料容器。
根据图12、13描述本发明的操作。首先，使用者把覆盖层204撕下，并拉出阻挡环207的凸片217，以便把阻挡环207与吸管209的第一部分211分开。而且把加大的第二部分213压向块体205，直到体202被吸管209的尖端214穿破。因为第二部分213的锥形部分与块体205的开口部206的周边紧密配合，液体不会漏出。因此，使用者能够把液体或果汁从容器体202内吸出。
图14和15示出根据本发明第六实施例的改进的饮料容器301。如图所示，容器301包括容器体302、吸管组件303和覆盖层304。容器体302具有顶壁305、与顶壁305相对的底壁307、和侧壁309。侧壁309凹陷形成从顶壁305到底壁307的竖直槽311。因此竖直槽311由基本上呈C形截面的内壁313限定，它的纵向开口的宽度小于插入其中的吸管的直径，以防止吸管从槽311中掉出。竖直槽311的靠近底壁307的端部引导到放大的长方体空间315，该空间开口向侧壁309和底壁307，而且由内壁316和容器体302的两个侧壁限定。放大的长方体空间315的截面大于槽311的截面。槽311在靠近空间315两个侧面中的每一个上都凹陷成凹槽314。在内壁316上形成孔317。
容器301也可以是三角顶容器，而且容器体302也可以由塑料材料、纸、金属或其他适当的材料制成。在一些最佳实施例中，带有竖直槽311和长方体空间315的容器体302通过注塑方法形成。
吸管组件303最好是由塑料制成，包括块体319和吸管321。块体319为长方体，并具有顶壁322、前壁323、与前壁323相对的后壁325、从前壁323开始通过块体319延伸到后壁325并渐缩的锥形通孔327、和两个侧壁329。使用一层材料330例如铝箔封闭后壁325上的锥形通孔327的开口。而且侧翼331从每个侧壁329进一步延伸，阻挡片333在接合部分334与每个侧壁331相垂直地悬伸。因此，阻挡片333基本上与块体319的顶壁322平齐。此外，如图14和15所示，两个阻挡片333共同限定孔335。
此外，带侧翼331和阻挡片333的块体319作为一个整体放置在放大的长方体空间315内，块体319的后壁325与内壁316相符，以便块体319连接在上面。上述块体319和内壁316之间的连接最好通过粘合或超声波焊接实现，同时利用一层材料330封闭孔317。最好，空间315与块体319顶壁322之间留有间隙。而且，在组装完毕后，孔335与槽311的截面对准。
吸管321放置在容器体302的槽311内，并分为竖直部分337和弯曲部分339，二者在接合部分341结合在一起。竖直部分337是可伸缩的，并具有用嘴吸的嘴端部343。最好，竖直部分337的一部分在嘴端部343附近有波纹(未示出)。因为槽311的截面呈C形，竖直部分337被槽311阻挡，不会从槽311中掉出。弯曲部分339具有自由端或尖端345，用于穿破密封孔。
弯曲部分337在尖端341附近的一部分插入孔335，所述孔由阻挡片333共同限定，以便一段弯曲部分339从块体319的前壁323插入块体319的通孔327，而弯曲部分339的其余部分留在通孔327外部。
而且，弯曲部分339制成与通孔327的锥度相符的锥形，以便在尖端345穿破密封孔之后，弯曲部分339能够与锥形通孔327通过摩擦紧密地配合，液体不会从弯曲部分339与通孔327之间的连接处泄露。
最好，孔335的中心到块体319的前壁323的距离加上块体319的长度比吸管321的弯曲部分339的长度稍微大一点，以防止在使用前弯曲部分339的尖端345与容器体302的密封孔接触。
最后，使用膜状覆盖层304覆盖槽311和放大的长方体空间315，以密封里面的吸管组件303，所述膜状覆盖层304由塑料、纸或铝制成。因此，就这样提出了根据本发明的改进的饮料容器。
根据图14和15描述本发明的操作。首先，把覆盖层304撕下，并把吸管321的竖直部分337抽出完全伸开。然后，使用者把手指插入凹槽314中，向下压两个阻挡片333，断开接合部分334，而且接合部分341压向容器体302的内壁316，直到锥形通孔327的密封口被吸管321的弯曲部分339的尖端345穿破，而且锥形弯曲部分339与锥形通孔327通过摩擦紧密地配合。通过调整伸开的竖直部分337的波纹部分使得嘴端部343与使用者的嘴对准，使用者就能够把液体从容器体302内吸出。
根据上述实施例中所公开的结构，因为吸管放置在竖直槽中并被盖密封，因此不易由于容器之间的碰撞而与容器体分开。此外，灰尘不会积累在孔上，容器体内的液体不易被污染。而且，也不会象传统包装情况那样，吸管不易掉入容器体内。
而且，容器体的材料并不限于塑料或纸，也可以使用金属，只要能够在容器体的表面上形成孔、并很好地密封就可以了。
本发明的结构并不限于上述实施例，虽然参考最佳实施例描述了本发明，但是显然本领域的普通技术人员可以进行各种改进和变形，而不脱离本发明权利要求书所的范围。
图中符号说明：
| 1，1′ | 容器 |
| 2，2′ | 容器体 |
| 3，3′ | 吸管组件 |
| 4 | 膜状覆盖层 |
| 5，5′ | 容器体2，2′的顶壁 |
| 7，7′ | 容器体2，2′的底壁 |
| 9 | 容器体2′的侧壁 |
| 11、13，13′、15 | 内壁 |
| 17，17′ | 竖直槽 |
| 19 | 密封孔 |
| 20 | 材料层 |
| 21 | 块体 |
| 23，23′ | 吸管 |
| 25，25′ | 阻挡环 |
| 27，27′ | 后壁 |
| 29 | 前壁 |
| 31 | 锥形通孔 |
| 33，33′ | 吸管23，23′的竖直部分 |
| 35 | 吸管23的弯曲部分 |
| 37，37′ | 吸管23，23′的接合部分 |
| 39，39′ | 吸管23，23′的嘴端部 |
| 41，41′ | 弯曲部分35的自由端或尖端 |
| 42 | 覆盖层4的上部 |
| 43 | 阻挡环25的环形壁 |
| 44 | 覆盖层4的下部 |
| 45 | 缺口 |
| 46 | 覆盖层4的中间部分 |
| 47 | 凸片 |
| 49 | 覆盖层 |
| 51 | 覆盖层49的第一部分 |
| 53 | 覆盖层49的第二部分 |
| 55 | 防液层 |
| 57 | 纸板基材料 |
| 59 | 聚乙烯层 |
| 61 | 防液层 |
| 63 | 气密层 |
| 65 | 粘合树脂层 |
| 67 | 纸板基材料 |
| 69 | 聚乙烯层 |
| 101 | 容器 |
| 102、102′ | 韧性盒体 |
| 103、103′ | 吸管组件 |
| 104、104′ | 覆盖层 |
| 105、105′ | 块体 |
| 106、106′ | 吸管 |
| 107、107′ | 插入件 |
| 108 | 密封孔 |
| 109 | 顶壁 |
| 111、111′ | 底壁 |
| 113 | 前壁或侧壁 |
| 115、115′ | 竖直槽 |
| 117 | 内壁 |
| 119 | 凸点 |
| 121、121′ | 锥形通孔 |
| 122 | 缺口 |
| 123、123′ | 吸管106、106′的竖直部分 |
| 125、125′ | 吸管106、106′的弯曲部分 |
| 127、127′ | 吸管106、106′的接合部分 |
| 129、129′ | 吸管106、106′的嘴端部 |
| 131、131′ | 吸管106、106′的自由端或尖端 |
| 201 | 容器 |
| 202 | 韧性盒体 |
| 303 | 吸管组件 |
| 204 | 覆盖层 |
| 205 | 块体 |
| 206 | 块体205的开口 |
| 207 | 阻挡环 |
| 209 | 吸管 |
| 211 | 第一部分 |
| 213 | 加大的第二部分 |
| 214 | 吸管209的自由端或尖端 |
| 215 | 环形壁 |
| 216 | 缺口 |
| 217 | 凸片 |
| 301 | 容器 |
| 302 | 容器体 |
| 303 | 吸管组件 |
| 304 | 覆盖层 |
| 305 | 容器体302的顶壁 |
| 307 | 容器体302的底壁 |
| 309 | 容器体302的侧壁 |
| 311 | 竖直槽 |
| 313 | 内壁 |
| 314 | 凹槽 |
| 315 | 放大的长方体空间 |
| 316 | 内壁 |
| 317 | 孔 |
| 319 | 块体 |
| 321 | 吸管 |
| 322 | 块体319的顶壁 |
| 323 | 块体319的前壁 |
| 325 | 块体319的后壁 |
| 327 | 锥形通孔 |
| 329 | 块体319的侧壁 |
| 330 | 材料层 |
| 331 | 侧翼 |
| 333 | 阻挡片 |
| 334 | 侧翼331与阻挡片333的接合部分 |
| 335 | 孔 |
| 337 | 吸管321的竖直部分 |
| 339 | 吸管321的弯曲部分 |
| 341 | 吸管321的接合部分 |
| 343 | 吸管321的嘴端部 |
| 345 | 吸管321的自由端或尖端 |
Claims (22)
1、一种饮料容器，其特征在于，包括：
容器体，该容器体具有：
侧壁，该侧壁向内凹陷形成贯通侧壁的竖直槽，其中竖直槽由至少一个内壁限定；
形成在内壁上的密封孔；和
吸管组件，安装到竖直槽内，该吸管组件包括：
吸管，具有竖直部分、弯曲部分及竖直部分和弯曲部分结合在一起的接合部分，弯曲部分具有用于向内穿破密封孔的自由端；
块体，具有通孔，以便吸管的弯曲部分摩擦地插入其中，其中块体固定到竖直槽内，通孔与形成在容器体内壁上的密封孔对准；
从而在饮用之前插入块体通孔的弯曲部分的自由端保持在容器体密封孔的外部，通过向内移动弯曲部分，弯曲部分的自由端就穿破密封孔，以备饮用。
2、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于：进一步包括可拆阻挡环，设置在块体与吸管接合部分之间的弯曲部分上。
3、根据权利要求2所述的饮料容器，其特征在于：该阻挡环上形成有缺口，以阻挡环安装在弯曲部分上，容器还包括连接在阻挡环下面的凸片，以便使用者易于把阻挡环从吸管的弯曲部分上去掉。
4、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于：该吸管的竖直部分是可伸缩的。
5、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于：该吸管的竖直部分设置有波纹。
6、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于：该容器体具有三个内壁，其中一个内壁基本上平行于容器体的侧壁，并形成有密封孔。
7、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于：该容器体具有一个弧形内壁。
8、根据权利要求4所述的饮料容器，其特征在于：该容器体是长方体，包括顶壁和底壁，其中容器进一步包括覆盖层，该覆盖层封闭形成在容器体侧壁上的竖直槽以便完全包围其中的吸管，其中覆盖层在靠近顶壁和底壁处形成有开口弱线，以便使用者能够找到吸管的竖直部分和弯曲部分。
9、根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于：该容器是三角顶容器。
10、一种饮料容器，其特征在于，包括：
容器体，具有： 一个表面；
和形成在该表面上的密封孔；以及
吸管组件，该吸管组件包括：
块体，该块体的前壁向内凹陷形成贯通侧壁的竖直槽，并具有形成在竖直槽上的通孔，其中块体附着在容器体的表面上，其上的通孔与形成在容器体表面上的密封孔对准；以及
吸管，具有竖直部分、弯曲部分及竖直部分和弯曲部分结合在一起的接合部分，弯曲部分摩擦地插入块体的通孔，并具有用于向内穿破密封孔的自由端；
从而在饮用之前插入块体的通孔的弯曲部分的自由端保持在容器体的密封孔的外部，而且通过向内移动弯曲部分，弯曲部分的自由端就穿破所述密封孔，以备饮用。
11、根据权利要求10所述的饮料容器，其特征在于：该块体进一步包括封闭竖直槽的端部的底壁。
12、根据权利要求10所述的饮料容器，其特征在于：该竖直槽由至少一个内壁限定，容器进一步包括缺口，该缺口形成在通孔附近的块体内壁与块体前壁相交的地方；以及可拆插入件，该插入件插入到通孔内，具有弯曲侧面，以便与吸管的弯曲部分配合，防止在饮用前弯曲部分的自由端穿破密封孔。
13、根据权利要求10所述的饮料容器，其特征在于：进一步包括至少一个凸点，设置在内壁上，以防止吸管的竖直部分离开竖直槽。
14、根据权利要求13所述的饮料容器，其特征在于：该容器进一步包括覆盖层，封闭形成在块体侧壁上的竖直槽，以便完全包围其中的吸管。
15、一种与饮料容器一起使用的吸管组件，该饮料容器具有一个表面，其特征在于，该吸管组件包括：
块体，该块体的前壁向内凹陷形成贯通侧壁的竖直槽，具有形成在竖直槽上的通孔，其中块体附着在容器的表面上；和
吸管，具有竖直部分、弯曲部分及竖直部分和弯曲部分结合在一起的接合部分，弯曲部分摩擦地插入块体的通孔，并具有用于穿破容器的表面的自由端；
从而在饮用之前插入块体的通孔的弯曲部分的自由端保持在容器表面的外部，而且通过向内移动弯曲部分，弯曲部分的自由端就穿破所述表面，以备饮用。
16、一种饮料容器，其特征在于，包括：
容器体，该容器体具有韧性的表面；和
吸管组件，该吸管组件包括：
块体，至少部分被容器体的表面包围，其开口露在容器体的外部；
吸管，从所述开口部分放置在块体内，其中吸管具有用于穿破容器体表面的自由端；
从而在饮用之前插入块体的吸管的自由端保持在容器体的表面外部，而且通过向内移动吸管，吸管的自由端就穿破容器体的表面，以备饮用。
17、根据权利要求16所述的饮料容器，其特征在于：该吸管包括第一部分和加大的第二部分，第一部分安装到块体内，并在第一部分的底部设置有用于穿破容器体的表面的自由端，而加大的第二部分不能通过该块体。
18、根据权利要求17所述的饮料容器，其特征在于：进一步包括可拆阻挡环，设置在吸管的第一部分上，位于加大的第二部分与块体开口之间。
19、根据权利要求18所述的饮料容器，其特征在于：该阻挡环上形成有缺口，以便把阻挡环安装到第一部分上，该容器进一步包括连接在阻挡环下面的凸片，以便使用者方便地把阻挡环从吸管的第一部分上取下。
20、根据权利要求19所述的饮料容器，其特征在于：该容器进一步包括覆盖层，用于封闭露在容器体外部的吸管组件，以便完全包围其中的吸管。
21、一种饮料容器，其特征在于，包括：
容器体，该容器体具有：
侧壁，该侧壁向内凹陷形成贯通侧壁的竖直槽，其中竖直槽由至少一个内壁限定；和
吸管组件，安装到竖直槽内，该吸管组件包括：
吸管，具有竖直部分、弯曲部分及竖直部分和弯曲部分结合在一起的接合部分，弯曲部分具有用于向内穿破密封孔的自由端；
块体，具有通孔，以便吸管的弯曲部分摩擦地插入其中，其中块体固定到竖直槽内，通孔在对着容器体内壁的侧面上密封，以便形成密封孔；
至少一个阻挡片，附着到块体上，可拆阻挡片进一步限定一个孔，该孔能容纳安装到竖直槽内的吸管的竖直部分；
从而在饮用之前插入块体的通孔的弯曲部分的自由端保持在密封孔外部，而且通过向内移动弯曲部分，弯曲部分的自由端就穿破密封孔，以备饮用。
22、根据权利要求21所述的饮料容器，其特征在于：该容器进一步包括覆盖层，用于封闭形成在块体侧壁上的竖直槽，以便完全包围其中的吸管组件。
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| SE0200828D0 (sv) | 2002-03-19 |
| US6321977B1 (en) | 2001-11-27 |
| CN1375433A (zh) | 2002-10-23 |
| SE0200828L (sv) | 2002-09-21 |
| SE519583C2 (sv) | 2003-03-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
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Granted publication date: 20050928 Termination date: 20120320 |