JP7109433B2 - 飲用ストローおよび飲用ストローを製造するための方法 - Google Patents

Description

本発明は、液体製品を含有するパッケージとともに使用するための飲用ストローに関する。

本発明は、さらに液体製品を含有するパッケージとともに使用するための飲用ストローを製造するための方法に関する。

公知のように、果汁、ＵＨＴ（超高温熱処理）牛乳、ワイン、トマトソース、その他などの多くの液体または注入可能な食品が、滅菌パッケージ材料から作られたパッケージに入れて販売されている。

典型的な例は、積層されたシートパッケージ材料を折り畳んで密封することによって作られる、Ｔｅｔｒａ Ｂｒｉｋ Ａｓｅｐｔｉｃ（テトラ・ブリック・アセプティック）（登録商標）として公知の液体または注入可能な食品用の平行六面体形状のパッケージである。

特に図１を参照すると、パッケージ材料２は、繊維性材料、例えば紙、またはミネラル充填ポリプロピレン材料から作られてもよい、剛性および強度のための基層４、ならびに熱密封プラスチック材料、例えばポリエチレンフィルムから作られ、基層４の両側を被覆する第１の被覆層５ａおよび第２の被覆層５ｂを含む。ＵＨＴ牛乳などの長期保存製品のための無菌容器の場合、パッケージ材料２は、ガスバリア材料、例えばアルミニウム箔またはエチルビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルムから作られた遮断層６も含み、遮断層６は第２の被覆層５ｂの上に重ね合わせられ、次いで熱密封プラスチック材料、例えばポリエチレンフィルムから作られ、最終的に食品に接触する容器の内面を形成する第３の被覆層５ｃで被覆される。換言すると、第１の被覆層５ａ、第２の被覆層５ｂ、遮断層６および第３の被覆層５ｃは、パッケージ材料３を生産するときに連続シートの形で基層４に貼付される積層を画定する。

パッケージは、開口を画定するように壊すことができる突き刺し部を含んでもよく、飲用ストローは開口を通してパッケージの中に挿入することができ、液体製品を摂取できる。

図１は、パッケージ材料２の基層４を通って孔９を穿孔し、孔９がそれぞれのシート被覆部１０によって密封されるように上述の積層で孔９を被覆することによって獲得された、突き刺し部８を示す。

図２は、例えばプラスチック材料の中空管から作られた管体１２を含む、公知の飲用ストロー１１を示す。飲用ストロー１１は、突き刺し部８を突き刺すように意図された先端１３を含む。

公知の解決策の欠点は、具体的にはシート被覆部（すなわち上述の積層）が強靭な材料から作られる場合に、突き刺し部を壊すために高い突き刺し力が必要とされることがあることである。

本発明の一目的は、公知の飲用ストローを改善することである。

本発明の別の目的は、パッケージの突き刺し部を容易に突き刺すことができる飲用ストローを提供することである。

本発明の第１の態様において、液体製品のための通路を画定するように意図された管体、および液体製品を摂取できるように容器の突き刺し部を突き刺すように意図された先端部を含む、飲用ストローであって、前記先端部は、前記管体を折り曲げ、永久に変形させることによって獲得された２つの剛性増進要素によって囲まれることを特徴とする、飲用ストローが提供される。

本発明の第２の態様において、液体製品のための通路を画定するように意図された管体、および液体製品を摂取できるように容器の突き刺し部を突き刺すように意図された先端部を有する飲用ストローを提供するステップを含む、飲用ストローを製造するための方法であって、方法は、前記先端部を囲む２つの剛性増進要素を形成するように、前記管体を折り曲げ、永久に変形させるステップをさらに含むことを特徴とする、方法が提供される。

本発明により、先端要素の剛性を増加させることができる。この方法で、使用者が突き刺し部を壊すことがはるかに容易になる。

具体的には、先端部は、突き刺し部が強靭な材料、または複数の層もしくは強靭な材料から作られる場合も、突き刺し部を容易に貫通することができる。

公知の飲用ストローは、飲用ストローが製造されるとき、飲用ストローが貼付装置に供給されるとき、飲用ストローが貼付装置によりパッケージに貼付されるとき、および飲用ストローが貼付されたパッケージが搬送されて処理されるとき、損傷および変形を受ける。

したがって公知の飲用ストローの突き刺し作用は、上述の損傷および変形によって悪影響を受ける恐れがある。このことは、変形または損傷した飲用ストローで突き刺し部を突き刺すことは非常に困難であることがあり、または不可能でさえある恐れがあることを意味する。

剛性を増加したことにより、飲用ストローは、公知の飲用ストローに比べると、変形および損傷にはるかに耐性がある。

本発明は、その例示的かつ非限定的な一部の実施形態を示す添付図面を参照して、より良く理解され、実行されよう。

容器の突き刺し部を示す断面である。 公知の飲用ストローの側面図である。 図２の飲用ストローの正面図である。 本発明による飲用ストローの第１の実施形態の側面図である。 図４の飲用ストローの正面図である。 本発明による飲用ストローの第２の実施形態の側面図である。 図６の飲用ストローの正面図である。 本発明による飲用ストローの第３の実施形態の斜視図である。 図６および７の飲用ストローを製造するための方法のステップを示す概略図である。

図４および図５は、飲用ストロー２０の第１の実施形態を示す。

飲用ストロー２０は、液体製品のための通路を画定するように意図された管体２１を含む。

飲用ストロー２０は、容器内に詰められた液体製品を摂取できるように、容器の突き刺し部を突き刺すように意図された先端部２２をさらに含む。

飲用ストロー２０は、管体２１の長手方向軸Ａに垂直な基準平面Ｒと角αを形成する平面Ｐ上に配置された吸引孔２３を含む。

この方法で先端部２２は、飲用ストロー２０の長手方向の対称平面Ｓ上に配置された尖端２４が提供される。

先端部２２は、管体２１を折り曲げ、永久に変形させることによって獲得された２つの剛性増進要素２５によって囲まれる。

具体的には管体２１は、第１の折り曲げ線２６、第２の折り曲げ線２７および第３の折り曲げ線２８に沿って折り曲げられて永久に変形する。

第１の折り曲げ線２６および第２の折り曲げ線２７は、長手方向の対称平面Ｓの対向する側面上に配置され、第３の折り曲げ線２８は長手方向の対称平面Ｓ上に配置される。

第１の折り曲げ線２６および第２の折り曲げ線２７は、長手方向の対称平面Ｓに対して対称である。

剛性増進要素２５は、第１のリブ２９および第２のリブ３０を含み、第１のリブ２９および第２のリブ３０は長手方向の対称平面Ｓの対向する側面上に配置され、尖端２４に集結する。

第１のリブ２９および第２のリブ３０は、長手方向の対称平面Ｓに対して対称である。

第１のリブ２９は、第１の折り曲げ線２６および第３の折り曲げ線２８によって範囲を定められる。

第２のリブ３０は、第２の折り曲げ線２７および第３の折り曲げ線２８によって範囲を定められる。

図６および図７は、飲用ストロー２０の第２の実施形態を示す。

第２の実施形態による飲用ストロー２０は、管体２１が第４の折り曲げ線３１および第５の折り曲げ線３２にも沿って折り曲げられて永久に変形するという点において、第１の実施形態による飲用ストロー２０と異なる。

第４の折り曲げ線３１および第５の折り曲げ線３２は、長手方向の対称平面Ｓの対向する側面上に配置される。

第４の折り曲げ線３１および第５の折り曲げ線３２は、長手方向の対称平面Ｓに対して対称である。

第３のリブ３３は、第４の折り曲げ線３１と第５の折り曲げ線３２との間に画定される。

第３のリブ３３は、長手方向の対称平面Ｓを横切って延在する。

第３のリブ３３は、長手方向の対称平面Ｓに対して対称である。

第１の補剛領域３４は、第１の折り曲げ線２６と第４の折り曲げ線３１との間に画定される。

第２の補剛領域３５は、第２の折り曲げ線２７と第５の折り曲げ線３２との間に画定される。

第１の補剛領域３４は、第１のリブ２９と第３のリブ３３との間に挟まれる。

第２の補剛領域３５は、第２のリブ３０と第３のリブ３３との間に挟まれる。

第１の補剛領域３４および第２の補剛領域３５は、長手方向の対称平面Ｓの対向する側面上に配置される。

第１の補剛領域３４および第２の補剛領域３５は、長手方向の対称平面Ｓに対して対称である。

図８は、飲用ストロー２０の第３の実施形態を示す。

第３の実施形態による飲用ストロー２０は、剛性増進要素２５が突き刺し体３６を画定するために互いに接合されるという点において、第１の実施形態による飲用ストロー２０と異なる。

具体的には第１のリブ２９は、第２のリブ３０に永久に取り付けられる。

可能な変形形態によれば、第１のリブ２９および第２のリブ３０は互いに熱密封される。これは、例えば超音波密封を用いて得られてもよい。

別の可能な変形形態によれば、第１のリブ２９および第２のリブ３０は互いに接着される。

突き刺し体３６は、管体の厚さＴの２倍である幅Ｗを有する。

この方法で、突き刺し体３６は増加した剛性を有する。

図９は、図６および図７の飲用ストローを製造するための方法を概略的な方法で示す。

方法は、その間に管体２１が長手方向の対称平面Ｓに垂直な第１の方向Ｘに沿って圧縮される第１のステップを含む。この方法で、管体は、第１の折り曲げ線２６、第２の折り曲げ線２７および第３の折り曲げ線２８を形成するように折り曲げられて永久に変形する。

方法は、その間に管体２１が長手方向の対称平面Ｓに平行な第２の方向Ｙに沿って圧縮される第２のステップをさらに含む。この方法で、管体は、第４の折り曲げ線３１および第５の折り曲げ線３２を形成するように折り曲げられて永久に変形する。

図４および５の飲用ストローを製造するための方法は、上に開示された第１のステップのみを含んでもよい。

図８の飲用ストローを製造するための方法は、上に開示された第１のステップ、およびその間に剛性増進要素２５が突き刺し体３６を画定するために互いに接合される第２のステップを含んでもよい。

具体的には、第２のステップの間に第１のリブ２９は第２のリブ３０に永久に取り付けられる。

第２のステップは、第１のリブ２９および第２のリブ３０を互いに熱密封する、例えば超音波で熱密封するステップを含んでもよい。

第２のステップは、第１のリブ２９および第２のリブ３０を互いに接着するステップを含んでもよい。

本発明により、飲用ストロー、具体的には飲用ストローの先端部の剛性を増加させることができる。この方法で、使用者は公知の飲用ストローの場合よりはるかに容易に容器の突き刺し部を壊すことができる。

加えて本発明により、それに応じて飲用ストローの費用を増加させることなく飲用ストローの剛性を非常に高めることができる。これは、剛性増進手段を形成するように、管体を折り曲げ、永久に変形させることによって、増加した剛性が獲得されるからである。換言すると、増加した剛性は、公知の飲用ストローに比べて強い（かつ高額な）材料を使用することによるのではなく、管体に剛性増進手段を提供することによって獲得される。この方法で、より効果的な突き刺し作用が、公知の飲用ストローと同じ材料を使用することによって（したがって実質的に同じ費用で）獲得され得る。

さらに飲用ストローの増加した剛性は、突き刺し部を壊すときだけでなく、飲用ストローの取り扱い中および輸送中にも好都合である。本発明によるより剛い飲用ストローは、実際に損傷および変形にはるかに耐性があり、損傷および変形を受け難い。

Claims (13)

1. 飲用ストローであって、液体製品のための通路を画定するように意図された管体（２１）、および前記液体製品を摂取できるように容器の突き刺し部を突き刺すように意図された先端部（２２）を含む飲用ストローにおいて、前記先端部（２２）は、前記管体を折り曲げて変形させることによって獲得された２つの剛性増進要素（２５）によって囲まれ、
   前記飲用ストローは第１の折り曲げ線（２６）、第２の折り曲げ線（２７）および第３の折り曲げ線（２８）を含み、前記管体（２１）は前記剛性増進要素（２５）を獲得するために前記第１の折り曲げ線（２６）、前記第２の折り曲げ線（２７）および前記第３の折り曲げ線（２８）に沿って折り曲げられて変形し、
   前記第１の折り曲げ線（２６）および前記第２の折り曲げ線（２７）は、前記飲用ストローの長手方向の対称平面（Ｓ）の対向する側面上に配置され、前記第３の折り曲げ線（２８）は前記長手方向の対称平面（Ｓ）上に配置され、
   前記剛性増進要素（２５）は第１のリブ（２９）、第２のリブ（３０）及び前記第１のリブ及び前記の第２のリブに接続され、先端が尖っている端部（２４）を含み、前記第１のリブ（２９）および前記第２のリブ（３０）は前記飲用ストローの長手方向の対称平面（Ｓ）の対向する側面上に配置され、
   前記第１のリブ（２９）は前記第１の折り曲げ線（２６）および前記第３の折り曲げ線（２８）によって範囲を定められ、前記第２のリブ（３０）は前記第２の折り曲げ線（２７）および前記第３の折り曲げ線（２８）によって範囲を定められる、飲用ストロー。
2. 前記飲用ストローは第４の折り曲げ線（３１）および第５の折り曲げ線（３２）を含み、前記管体（２１）は前記第４の折り曲げ線（３１）および前記第５の折り曲げ線（３２）に沿って折り曲げられて変形する、請求項１に記載の飲用ストロー。
3. 第３のリブ（３３）は、前記第４の折り曲げ線（３１）と前記第５の折り曲げ線（３２）との間に画定される、請求項２に記載の飲用ストロー。
4. 第１の補剛領域（３４）は、前記第１の折り曲げ線（２６）と前記第４の折り曲げ線（３１）との間に画定され、第２の補剛領域（３５）は、前記第２の折り曲げ線（２７）と前記第５の折り曲げ線（３２）との間に画定される、請求項２に記載の飲用ストロー。
5. 前記第１の補剛領域（３４）は、前記第１のリブ（２９）と前記第３のリブ（３３）との間に挟まれ、前記第２の補剛領域（３５）は、前記第２のリブ（３０）と前記第３のリブ（３３）との間に挟まれる、請求項４に記載の飲用ストロー。
6. 前記剛性増進要素（２５）は、突き刺し体（３６）を画定するために互いに接合される、請求項１～５のいずれか一項に記載の飲用ストロー。
7. 前記第１のリブ（２９）は、前記第２のリブ（３０）に取り付けられる、請求項１に記載の飲用ストロー。
8. 前記飲用ストローは、前記先端部（２２）が前記飲用ストローの長手方向の対称平面（Ｓ）上に配置された先端が尖っている端部（２４）を提供されるように、前記管体（２１）の長手方向軸（Ａ）に垂直な基準平面（Ｒ）と角（α）を形成する、平面（Ｐ）上に配置された吸引孔（２３）を含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の飲用ストロー。
9. 飲用ストローを製造するための方法であって、液体製品のための通路を画定するように意図された管体（２１）、および前記液体製品を摂取できるように容器の突き刺し部を突き刺すように意図された先端部（２２）を有する飲用ストロー（２０）を提供するステップを含む、方法において、前記方法は、前記先端部（２２）を囲む２つの剛性増進要素（２５）を形成するように、前記管体（２１）を折り曲げて変形させるステップをさらに含み、
   前記飲用ストローは第１の折り曲げ線（２６）、第２の折り曲げ線（２７）および第３の折り曲げ線（２８）を含み、前記管体（２１）は前記剛性増進要素（２５）を獲得するために前記第１の折り曲げ線（２６）、前記第２の折り曲げ線（２７）および前記第３の折り曲げ線（２８）に沿って折り曲げられて変形し、
   前記第１の折り曲げ線（２６）および前記第２の折り曲げ線（２７）は、前記飲用ストローの長手方向の対称平面（Ｓ）の対向する側面上に配置され、前記第３の折り曲げ線（２８）は前記長手方向の対称平面（Ｓ）上に配置され、
   前記剛性増進要素（２５）は第１のリブ（２９）、第２のリブ（３０）及び前記第１のリブ及び前記の第２のリブに接続され、先端が尖っている端部（２４）を含み、前記第１のリブ（２９）および前記第２のリブ（３０）は前記飲用ストローの長手方向の対称平面（Ｓ）の対向する側面上に配置され、
   前記第１のリブ（２９）は前記第１の折り曲げ線（２６）および前記第３の折り曲げ線（２８）によって範囲を定められ、前記第２のリブ（３０）は前記第２の折り曲げ線（２７）および前記第３の折り曲げ線（２８）によって範囲を定められる、
   方法。
10. 前記管体（２２）を折り曲げて変形させる前記ステップは、第１の折り曲げ線（２６）、第２の折り曲げ線（２７）および第３の折り曲げ線（２８）を形成するように、前記飲用ストロー（２０）の長手方向の対称平面（Ｓ）に垂直な第１の方向（Ｘ）に沿って前記管体（２１）を圧縮するステップを含む、請求項９に記載の方法。
11. 第４の折り曲げ線（３１）および第５の折り曲げ線（３２）を形成するように、前記長手方向の対称平面（Ｓ）に平行な第２の方向（Ｙ）に沿って前記管体（２１）をさらに圧縮するステップをさらに含む、請求項１０に記載の方法。
12. 突き刺し体（３６）を画定するために前記剛性増進要素（２５）を互いに接合させるステップをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
13. 前記第１のリブ（２９）は前記第１の折り曲げ線（２６）、前記第３の折り曲げ線（２８）及び吸引孔（２３）によって三角形状の範囲を定められ、前記第２のリブ（３０）は前記第２の折り曲げ線（２７）、前記第３の折り曲げ線（２８）及び前記吸引孔（２３）によって三角形状の範囲を定められる、請求項１に記載の飲用ストロー。

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