CN1212097C - 用于吸尘器中旋风式集尘器的格栅组件 - Google Patents

Abstract

一种用于吸尘器中的旋风式集尘器的格栅组件，包括一个具有贯穿其下部的空气通道的格栅部件；一个穿过格栅部件空气通道可拆卸地安装在格栅组件上的灰尘阻挡件；一个用于将灰尘阻挡件与格栅部件固定在一起的固定单元。格栅部件有一个格栅支撑部分，在空气出口处受到支撑，一个圆锥格栅和一个圆柱格栅部分，它们三者互相连成一体。灰尘阻挡件有一个插入到并连接到圆柱格栅部分的空气通道的连接件，所具有的由加强筋分开的多个孔与空气通道相互连通；有一个在连接件的下半部分与连接件连接为一体的灰尘阻挡板。灰尘阻挡板与连接件隔开一个预定的距离。由于空气经由贯穿格栅组件下部的空气通道被排放，灰尘和异物特别粘附在空气通道的周围。因此，用户可以从灰尘阻挡部件上很容易地清除灰尘和异物，正如他/她简单所需的从格栅部件上卸下灰尘阻挡件。因此，吸尘器易于使用。

Description

用于吸尘器中旋风式集尘器的格栅组件

技术领域

本发明涉及一种用于吸尘器的旋风式集尘器，尤其涉及一种旋风式集尘器的格栅组件，用来在旋风式集尘器中从空气涡流中分离灰尘和污物。

背景技术

旋风式集尘器通过离心力将粒子从流体中分开。由于其结构简单并有良好的耐高温和耐高压特性，旋风式集尘器已用于许多行业领域和以及吸尘器中。

在污浊的空气进入吸尘器体的纸滤器之前，具有旋风式集尘器的吸尘器在旋风式集尘器中可首先过滤掉较大的污物粒子。在这种装置中，由于减少了纸滤器所过滤的污物的量，因此就延长了纸滤器的使用寿命。还有，也可避免当纸滤器被阻塞或充满污物时所引起的如抽吸力变小和电动机超负荷这样的问题。

于2001年3月6日所公布的相同申请，其U.S专利号6,195,835(申请号09/388,532)，披露了具有上述旋风式集尘器的吸尘器。

图1是一个剖面图，简要的示出了用于U.S.专利号6,195,835所披露的吸尘器的旋风集尘器的结构和操作。

如该申请的图1所示，U.S.专利号6,195,835的旋风式集尘器10被安装在吸尘器的延长管1a和1b上。利用离心力，旋风式集尘器10从吸引至吸尘器抽吸部分中的充满污物的空气中分离和收集灰尘和污物。旋风式集尘器10包括一个旋风体20，一个灰尘收集器30和一个格栅组件40。

旋风体20在吸尘器的抽吸部分有一个连接到延长管1a的第一连接管21，一个在吸尘器体连接到延长管1a的第二连接管22，一个与第一连接管21相连的空气入口23和一个与第二连接管22相连的空气题目为“用于吸尘器中旋风式集尘器的格栅组件”24。充满污物的空气通过空气入口23被吸引至旋风体20，形成空气涡流。

灰尘收集器30与旋风体20相连，并通过由旋风体20所产生的空气涡流的离心力收集从空气中分离的污物。

格栅组件40被安置在旋风体20的空气出口24的下半部上，有一个格栅支撑部分41，一个圆锥格栅部分42和一个圆柱格栅部分43。圆柱格栅部分43上有多个细孔43a，在端部上有一个圆锥灰尘阻挡板44。

在如上所述的具有旋风式集尘器的吸尘器中，通过吸尘器的抽吸部分所产生的抽吸力将充满污物的空气通过第一连接管21在斜纹方向上吸引至旋风体20。空气以螺旋涡流形式斜着被吸引至旋风体20中，所述的螺旋涡流向下移动至灰尘收集器30的底部。在这个过程中，可将污物在涡旋空气流离心力的作用下从空气中分离出来，当污物沿灰尘收集器30的内壁下落后，将它们收集在灰尘收集器30中。当空气到达灰尘收集器30的底部后，接着转向以较小直径的涡流向上移动，并流经吸尘器体的外侧、格栅组件40的细孔43a、及空气出口24和第二连接管1b。因此，空气中的污物被阻挡在格栅组件40的细孔43a上，并落在灰尘收集器30中。相对较大的污物粒子也被灰尘阻挡板44阻滞，因此它们被收集在灰尘收集器30中。

在上述的具有旋风式集尘器的吸尘器中，被抽吸至吸尘器的抽吸部分的空气中所携带的灰尘和污物首先被旋风式集尘器的过滤和收集，结果就减少了纸滤器所过滤的污物量，从而延长了纸滤器的使用寿命。

上述的具有旋风式集尘器的吸尘器存在一些问题，即当灰尘收集器30中的涡流空气流经多个格栅40的细孔43a时，灰尘和微小的污物粒子就会粘附在格栅40上。随着使用时间的增加，额外的灰尘和异物就会粘附在整个格栅40表面上，这些物质就会堵塞细孔43a和阻碍空气的流动。这种对空气的阻塞作用会引起如抽吸力下降和电动机过载的问题，因此，就有必要按一定规则去除这些灰尘和污物。然而在常规情况下，由于灰尘和污物粘附在格栅40的整个表面上，去除格栅40上的灰尘和污物是很棘手的问题。因此，就有必要避免灰尘和污物粘附在格栅40上，或使灰尘的污物仅粘附在格栅40的某些特定的区域，以便清除。

发明内容

本发明克服了现有技术的上述问题。因此，本发明的一个目的是提供一种格栅组件用于吸尘器中的旋风式集尘器，所述的吸尘器被设计为易于清除灰尘和异物；具有改进的空气排放通道，其中空气经由格栅组件的下半部分被排放，以便使灰尘和异物仅粘附在格栅组件的下端。

通过根据本发明的用于吸尘器中的旋风式集尘器的格栅组件，可实现上述目的，所述的格栅组件包括一个具有一个贯穿格栅防护件下半部的空气通道的格栅部件，所述的格栅防护件可拆卸地安装在格栅组件上并覆盖在格栅部件的空气通道上，一个用于拆卸地固定格栅部件和灰尘阻挡件的固定单元。

格栅部件包括一个支撑在空气出口处的格栅支撑部分，一个圆锥格栅和一个圆柱格栅部分，它们三者互相连成一体，圆柱格栅部分具有一个贯穿格栅部分下半部分的空气通道。

灰尘阻挡部件包括一个插入到并连接到圆柱格栅部分的空气通道中的连接部件，其上的多个孔由加强筋分开并与空气通道相连；一个与位于连接件的下部并与其形成一体的灰尘阻挡板，灰尘阻挡板与连接件隔开一个预定的距离。

固定装置包括一个具有一对导槽的锁定槽部分，所述的导槽在圆柱格栅部分的内周基本互相面对，一对从导槽的前端在圆柱格栅部分的径向以互相相反方向伸出的锁定槽；和一个位于连接件外周的固定突出部分，以便与导槽和锁定槽部分的锁定槽相配合。

根据本发明的优选实施例，格栅部件的圆柱格栅部分有一个具有预定直径的第一圆柱格栅部分和一个其直径比第一圆柱格栅部分的直径较大的第二圆柱格栅部分。

附图说明

参照下面的详细描述和附图，可清楚的理解本发明的上述目的和优点，其中：

图1是现有技术中常规吸尘器的旋风式集尘器的剖视图；

图2是根据本发明的第一优选实施例的用于吸尘器的旋风式集尘器的格栅组件的分解等距视图；

图3是根据本发明的第一优选实施的图2的旋风式集尘器的格栅组件的剖视图；

图4是图2的格栅组件的灰尘阻挡件的平面图；

图5是一个详细的分解等距视图，示出了格栅组件的与格栅组件相关的灰尘阻挡件的连接结构；和

图6是一个根据本发明的第二优选实施例的用于旋风式集尘器的格栅组件的剖视图；

具体实施方式

下面将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。在全文的描述中，相同功能的相同元件赋以相同的参考数字。

如图2至5所示，一种根据本发明的第一优选实施例的吸尘器中旋风式集尘器的格栅组件100包括一个格栅部件110、一个灰尘阻挡件120和一个固定单元130。

格栅部件110被安装在旋风体20的空气出口24处，有一个格栅支撑部分111、一个圆锥格栅部分112和一个圆柱格栅部分113，它们三者互相联合一体。圆柱格栅部分113有一个空气通道114穿过其下部。

灰尘阻挡件120可被拆卸地安装在格栅部件110上并穿过格栅部件110的空气通道114，包括一个连接件121和一个灰尘阻挡板125。连接件121被插入到并连接到圆柱格栅部分113的空气通道114上，其上还包括一个加强筋123，将其内部空间分成多个通道122，所述的多个通道122与空气通道114互相连接。灰尘阻挡板125与连接件121的下半部连成一体，以便与连接件121隔开预定的距离。优选灰尘阻挡板125和连接件121之间的距离为8mm。如图4所示，加强筋123有4个加强筋其间隔为90°。换种方案，也可有3个加强筋其间隔为120°，或仅有一个加强筋。然而在任何情况下，灰尘阻挡板125与加强筋123的中心相连。

固定单元130可将灰尘阻挡件120拆卸地固定在格栅部件110上，包括一个位于圆柱格栅部分113处的锁定槽131和一个位于连接件121上的锁定突出部分135。在圆柱格栅部分113的内圆周上大致互相面对的位置上，锁定槽部分131有一对导槽132并且沿轴向延伸。一对锁定槽133从导槽132的前端沿圆柱格栅部分113的径向互相以相反的方向延伸。锁定突出部分135位于连接件121的外周上，与锁定槽部分131的锁定槽133和导槽132的位置相匹配。因此，如图5所示，为了将灰尘阻挡件120锁定在格栅部件110上，使用者将连接件121的锁定突出部分135对齐圆柱格栅部分113的导槽132并插入其中，并在导槽132的端部转动连接件121从而将锁定突出部分135锁定在锁定槽133中。灰尘阻挡件120可通过相反的过程从格栅部件110上分开。

尽管本实施例披露了用于将灰尘阻挡件120固定到格栅部件110上的锁定槽部分131和锁定突出部分135，但并不局限于此。也可利用任何连接装置，如螺纹连接。

根据本发明的第一优选实施例的具有格栅组件的旋风式集尘器的操作是有效的。如图2和图3所示，所安装的格栅组件100使格栅支撑部分111在旋风体20(图1)的空气出口24处受到支撑。具有格栅组件100的旋风式集尘器10，类似于常规的集尘器，被安装在延长管1a和1b上。

被吸引到吸尘器的抽吸部分(没有示出)中充满污物的空气经由第一连接管21以斜向进入旋风体20中，形成一个螺旋涡流向下移动至灰尘收集器30的底部。在这个过程中，空气中所携带的灰尘和污物在涡流空气离心力的作用下被分离，并沿灰尘收集器30的内壁被收集在灰尘收集器30中。接着，当充满污物的空气从灰尘收集器30的底部折回后，在螺旋方向以较小的旋转直径向上移动，并经由格栅组件50下部的空气通道114、空气出口24和第二连接管23被排到吸尘器体中。向上移动空气所携带的污物受到格栅组件100的灰尘阻挡板125的阻挡，并落在灰尘收集器30中。

如上所述，根据本发明，当空气从灰尘收集器30的底部折回后，经由贯穿格栅组件100下半部分的空气通道被排出。因此，折回空气流所携带的灰尘和异物不会粘附在格栅组件100的表面上，但会显著的粘附在空气通道114的周围，即，绕灰尘阻挡件120连接件121的通道122的周围。总之，在格栅组件100空气排放通道上的所有元件不可避免的收集大量的灰尘和异物。然而，在本发明中(不象常规系统中大量的灰尘和异物粘附在格栅组件100的整个表面上)，灰尘和异物粘附在灰尘阻挡件120的连接件121的通道122的周围。因此，通过从格栅部件110拆下灰尘阻挡板，这些灰尘和异物就会很容易的被清除。

如图6所示，根据本发明的第二优选实施例的格栅组件200与根据第一优选实施例的格栅组件100在结构上几乎相同。格栅组件200与格栅组件100之间区别仅在于格栅组件200的格栅部件210的圆柱格栅部分213有一个特定直径为D1的第一圆柱格栅部分213a和一个较大直径为D2的第二圆柱格栅部分213b。因此，相应于图2中的参考数字，具有相同功能的相同元件赋以相同的参考数字；省略了对相同元件的详细描述。

第一圆柱格栅部分213a的直径D1优选为35mm，第二圆柱格栅部分213b的直径D2优选为45mm。格栅组件200有一个较大的空气通道214，因此，与具有多个细孔的常规格栅组件相比，能有效并稳定的抽吸空气。然而，这个格栅组件200能够很容易和方便地被拆卸和清洗。

根据本发明，由于格栅组件100、200的下半部分的空气通道214决定了空气排放通道，在清除操作期间，灰尘和污物不会粘附在格栅组件100、200的表面，但会特别粘附在灰尘阻挡件120上，所述的灰尘阻挡件120可拆卸地连接到格栅组件100、200上。因此，由于用户需要简单的从格栅部件110上卸下灰尘阻挡件120，所以用户可从灰尘阻挡件120上很容易和方便的清除灰尘和异物。

尽管对本发明的优选实施例进行了描述，但本专业人员会理解本发明并不局限于优选实施例的描述。相反，在由所附的权利要求所定义的本发明的宗旨和范围内，可多种变化和改变。

Claims (7)

1.一个在吸尘器中用于旋风式集尘器的格栅组件，格栅组件被安装在旋风体的空气出口处，可用于从充满污物的空气中分离灰尘和异物，格栅组件包括：

一个具有贯穿格栅部件下部的空气通道的格栅部件；

一个穿过格栅部件的空气通道可拆卸地安装在格栅部件上的灰尘阻挡件；和

一个用于将灰尘阻挡件可拆卸地固定在格栅部件上的固定单元。

2.根据权利要求1所述的格栅组件，其特征在于：格栅部件包括一个支撑在空气出口处的格栅支撑部分，一个圆锥格栅部分和一个圆柱格栅部分，它们三者互相连成一体，圆柱格栅部分具有一个贯穿圆柱格栅部分下部的空气通道。

3.根据权利要求2所述的格栅组件，其特征在于：灰尘阻挡件包括：

一个穿过圆柱格栅部分的空气通道插入并连接至圆柱格栅部分的连接件，所具有的多个通道可由加强筋分割而成，并与空气通道相连；

一个在连接件的下半部分与连接件相连的灰尘阻挡板，灰尘阻挡板与连接件相隔一定的距离。

4.根据权利要求3所述的格栅组件，其特征在于：固定单元包括：

一个具有一对导槽的锁定槽部分，所述的导槽在圆柱格栅部分的内周上并互相基本面对，一对从导槽的前端在圆柱格栅部分的径向以互相相反方向延伸的锁定槽；和

一个位于连接件外周的锁定突出部分，以便与导槽和锁定槽部分的锁定槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的格栅组件，其特征在于：格栅部件包括：

一个圆锥格栅部分；

一个格栅支撑部分；

一个具有预定直径的第一圆柱格栅部分；

一个具有直径较第一圆柱格栅部分的直径大的第二圆柱格栅部分，

所述圆锥格栅部分、所述第一圆柱格栅部分和所述第二圆柱格栅部分在所述格栅支撑部分上形成一体，和

第二圆柱格栅部分具有一个空气通道并贯穿其下部。

6.根据权利要求5所述的格栅组件，其特征在于：灰尘阻挡件包括：

一个插入到并连接到第二圆柱格栅部分的空气通道的连接件，所具有的由加强筋分开的多个通道与空气通道相连；和

一个与所述连接件形成一体的灰尘阻挡板，位于所述连接件的下部，灰尘阻挡板与连接件隔开一个预定的距离。

7.根据权利要求6所述的格栅组件，其特征在于：固定单元包括：

一个具有一对导槽的锁定槽部分，所述的导槽在第二圆柱格栅部分的内周互相基本面对，一对从导槽的前端在圆柱格栅部分的径向以互相相反方向延伸的锁定槽；和

一个位于连接件外周的锁定突出部分，以便与导槽和锁定槽部分的锁定槽相匹配。

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