CN1209182A - 由框架元件构成的组件 - Google Patents

Abstract

一种结构件(12,14,16),与相同的结构件相配合而形成框架结构,所述的结构件包含一细长的型材,细长的型材包括:基板(30)、第一和第二侧板(32,33),第一侧板上有一横向延伸的沟槽(40),第二侧板上有一辅助翼片,其中,沟槽与翼片横向对准,其位置适合于分别和相同的管材或型材的翼片和沟槽相接合,以使两个结构件联接在一起。导轨(14)的尺寸保证它可以和立柱型材(52,54)的结构形成互锁。突出部分(82,84)分别整齐地插入到卡口部分(72,76),突出边(88,86)分别插入到沟槽(70,74)中。沟槽(80,78)的长度应能保证上导轨(14)的端部靠在或邻近于立柱型材(52,54)的表面(62)。这为导轨(14)和立柱型材(52,54)的上端提供了联接条件。

Description

由框架元件构成的组件

本发明在总体上涉及由框架元件构成的组件，如横截面在总体上呈矩形的管材或型材，特别是，本发明当然不排除应用于矩形框架结构，如由金属型钢组成的门框。

现在的典型预制滑动门的空心门框都是由木材制成。这些门框用来限定门道和墙洞空间的大小，墙洞空间容纳滑动门，此时门处在开的位置。门框的后者代替了墙的立柱，并通常在墙上安装灰胶纸柏板或包层，门框被安装在墙上。由于空心门框包含一对有一定间隔的联接在一起的子结构，以支撑空心墙的两侧，所以用金属零件制作的门框具有优势，金属零件包含着型材，以确定门框的周边。然而，内侧开口的矩形型材的装配乍看来应包括许多切制和焊接操作，因此，本发明的一个目的是为成对管材或型材在拐角处提供简单、高效的联接。

相应地，一方面本发明提供了一种横截面在总体上呈矩形的管材或型材，它有沿纵向延伸的形成管材或型材的各侧面，其中，至少在邻近型材的一端，并在其中一个侧板上有一横向沟槽和在板件端部的辅助翼片，其中，沟槽和翼片横向对齐，其位置适合于分别和类似的管材或型材的翼片和沟槽相接合，这对管材或型材通过这种方式而形成有相对角度的联接。

在一个实施例中，提供了一种型材，其中，带有沟槽和翼片的板件包括一对纵向延伸的侧边，这对侧边之间限定了型材的开口大小。在这种情况下，沟槽被制作在一个侧边上，而辅助翼片制作在另一侧边上，并且翼片在侧边的端部。

为有效地联接，翼片相对于管材或型材需要外翻，但是，使翼片与板件相平齐显得更加方便，板件刚制成时翼片与板件相平齐，当要求将一对管材或型材互相联接在一起时，翼片才被向外弯出。

特别是，前述的各板件之间的角度关系最好是直角关系，其中，翼片和沟槽位于角度的内侧。

根据本发明的第一方面，本发明描述了一对管材或型材之间的联接，进一步讲，它们之间的联接有一定的角度关系。

在一个推荐的应用中，本发明还描述了一种门框，如空心门框，它包含至少一个立柱、一个上导轨和一个下导轨，立柱和上、下导轨包含本发明第一方面所述的型材，导轨与立柱之间相互呈直角关系，其中导轨中型材的开口方向对着门框的内部。

下面通过实施例，并借助于相应的附图来更详细地描述本发明，其中：

图1是实物透视图，示出了根据本发明的一个实施例的空心门框的立柱和上、下导轨；

图2示出了一对没有联接的具有相同形状的型材；

图3是型材没有轧制成形时钢质半成品的局部平面图；

图4是局部被切去的端部视图，示出了型材准备相连时的状态；

图5与图4相似，但示出了已经相连并呈直角关系；

图6是本发明第二个实施例中滑动门框结构的侧视图；

图7是沿7-7线的断面示意图；

图8是沿8-8线的放大的横截面图；

图9是沿9-9线的横截面的示意图；

图10是沿10-10线的横截面的示意图；

图11是一对立柱的局部透视图；

图12是立柱端部的局部透视图；

图13示出了如何将上导轨的端部与立柱形成互锁；

图14是一局部视图，示出了一个立柱和一横梁；

图15示出了立柱与横梁形成了互锁；和

图16是沿16-16线的局部截面图。

图1示出了空心门框10，其中包括：一个立柱12、一个较长的上导轨14和一个较短的下导轨16。门框的这三个组件由横截面相似的轧制槽钢制成。导轨与立柱12的两端呈直角关系，下导轨16的另一端通过一对有一定间隔的钢板18、19联接到上导轨14的中点位置。这对钢板通过各自的侧面横梁20、21分别联接到立柱12上。

上导轨14的横梁部分确定了门所能打开的范围23，立柱12、钢板18、19和侧面横梁20、21所确定的空间为门的空心部分22，它可以容纳滑动门板，此时门处在开的位置。在现场，整个门框分别被紧固在地板上、上横梁26上和在一定间隔的门柱28、29内。一般地，灰胶纸柏板或其他隔板的包层会被安装到门框10的任一侧面，以遮盖空心部分22。

侧面横梁20、21被安装在立柱型材12和立柱钢板18、19上，立柱钢板利用翼片和沟槽互锁机构分别联接在上导轨14和下导轨16上，它和澳大利亚专利申请NO.PN4134/95所描述的相类似，澳大利亚专利的发明题目为″Fence Post and RailCombination″。其内容包含于此，以供参考。

对于图2，每个型材12、14和16都是轧制的钢轨，其中包括：基板30、侧板32、33和两个狭窄的前端板34、35，前端板沿着侧板33、32的边缘纵向延伸。在这些端板之间确定了型材的开放部分11，并且每个端板上都有一小的弯回边36。在立柱12的每个端部以及导轨14、16的至少一端，都存在一种相同的联接方式。其中一个端板34有一横向沟槽40，它到型材端部的距离实际上等于型材的深度，即每个侧板32、33的宽度。在此沟槽的横向方向上，距型材端部相同距离的位置处，另一端板35以一个向上翘的突状翼片42作为端部。

图3是关于一钢板半成品12′的局部平面图，型材如12、14和16可以通过沿图中虚线将此半成品折叠起来而轧制成形。与轧制型材相对应的部分用相同的标号表示。对半成品12′的端部进行剪切可以得到沟槽40′和翼片42′。翼片42′的制作过程是：沿着侧板33′、端板35′和弯回边36′之间的折叠线44、46剪切，从端部往回剪切到与沟槽40′处在同一横向位置处，然后，在此处将弯回边36′剪掉，并将端板35′剪短，则端板35′剩下的部分即为翼片42′。

图2中示出了相对布置的一对成形型材，其中各自的翼片42向外翘起，本质上它们相对于型材呈直角。联接过程是：首先，将两个型材重叠起来，然后，将它们如图4所示那样靠在一起，以便使各自翼片42插入到另一型材的与之相对的沟槽40中。翼片的剪切形状可以允许其有足够的横向移动，两个型材通过绕一轴线旋转相互分开，轴线处在对准的沟槽的位置上，通过绕此轴线的转动可以把两型材安装成一对，如图5所示。在这个过程中，翼片42可绕相邻的端板在其下摆动，该翼片42和处在相对两侧的型材的侧板能绕另一型材侧板摆动并被容纳在该侧板的后面，即进入空腔41，空腔41是通过剪掉翼片42前侧的端板35而形成的。从图4和图5中可知，在拐角组件处，导轨16的侧板33在外侧与立柱12的侧板32相邻接。因此，立柱12的侧板33在外侧将与导轨16的侧板32相邻接。

同时还发现，一旦将装配好的金属门框螺接定位到木制门框中，这种联接方法与焊接方法的强度相同。上导轨14可以作为门板所附轮子的滑轨，或门框上另装备独立的滑轨。

图6示出了略有改动的滑动门框50的结构，它依据本发明制造成形。各部分所使用的标号与图1到图5中所使用的标号意义相同。

门框50包括上导轨14和下导轨16，但在图中的结构上，上导轨14和下导轨16的长度相等。门框当然还包括立柱12以及上导轨14和下导轨16之间的联接，门框本质上与图2到图5所示的结构相同。类似地，上导轨14和立柱12之间的联接也采用同样的结构。然而，在本实施例中，由于钢板18和19被省略掉，并由立柱型材52和54所代替，两立柱型材互为映像关系，如图7和图8所示。

立柱型材52包括一侧壁面56，它限定了滑动门框的侧壁或与该侧壁相邻接。从侧面56向里延伸形成了弯回板58，它面对门的空心部分22。在侧壁面的另一端是外侧面60，它通过内侧边62向里缩进，侧边62与内侧面64相连。内侧面64与端面66相连，并与侧壁面50平行，端面66与弯回板68相连，板68与板58共面。立柱型材54与52的结构是映像关系，这里不再叙述。

图11示出了立柱型材52和54上端的结构。由图可见，端面66的上端部分在边缘处被切去而形成第一个缺口70。端面66的第二个部分也被切去而形成第一个开口72，开口72位于缺口70之下。相同的缺口74和开口76被制作在第二个立柱型材54的端面66上。在立柱型材52和54中的缺口和开口部分与上导轨14的相邻端部形成联接，下面将详述之。

图12示出了与立柱型材52和54相邻的上导轨14的端部。在此结构中，从侧板32和33的端部切去一部分材料形成沟槽78和80，从而确定了各自的突出部分82和84。沟槽78和80也限定了突出边86和88，但突出边与底板30相连。

如图13所示，上导轨14端部的尺寸恰好可以和立柱型材52和54形成互锁。具体地，突出部分82和84可以分别整齐地插入到开口72和74之中。而且，突出边86和88分别插入到缺口70和74中。沟槽80和78的长度应能保证上导轨14的端部靠在或邻近于立柱型材52和54的表面62。这就为上导轨14和立柱型材52和54的上端提供了一种精巧而坚固的联接方式。在下导轨16和立柱型材52和54的下端之间也有相同的联接方式在发挥作用。

在门框50中，有数个水平的横梁90排布在立柱12和立柱型材52、54之间。图14和16示出了横梁90的一端与立柱型材52形成互锁的过程。同样的机构也使用在立柱型材54和立柱12上。

图14中示出了横梁90由C形型钢组成，C形型钢有从基板92方向向内的侧板94、96，和弯回边98、100。在横梁的端部有一互锁机构，侧板94和96以及弯回边98、100被切去一部分，以便使基板90的端部102作为安装板。端部102重叠在立柱型材52的内侧面64上，它的长度应使自由端104紧靠在表面62上。端部102有一整体式的卡夹106，卡夹大体位于端面中部。卡夹106向型材内侧弯曲，如图16所示。立柱型材52的表面64有一压出式卡口108，以容纳卡夹106。在端部102和型材52之间通过将自由端卡夹106插入到卡口108中而使互锁机构发挥作用，向下移动卡夹以便形成互锁，如图15和16所示。横梁90的另一端也制有相同的卡夹，立柱12的侧板32也制有相当于卡口108的部分。尽管图中没有示出，门框50的另一面也有与上述相同结构的横梁，以便使立柱22的侧板33联接到立柱型材54上。

也可设有垂直的固定元件(没示出)，以相邻的横梁90相联接。垂直的固定元件与横梁90利用整体式的卡夹形成互锁，此卡夹与图14和图16所示出的结构相同或类似。

通过对一些新的改进措施的阐述，所述的结构可以更先进，当然这不应与本发明的宗旨和范围相背，本发明的宗旨和范围包括每个新颖的特征和这里所公开的新颖特征的组合。

通过本发明，除非文章特殊声明，词语“包括”或类似的如“包括有”、“包括着”都应理解成包含所述的零件或零件族，但并不排斥含有其他的零件或零件族。

Claims (18)

1.一种结构件(12，14，16)，与相同的结构件相连而形成框架结构，所述的结构件包含一细长的型材，细长的型材包括：基板(30)、第一和第二侧板(32，33)，第一侧板上有一横向延伸的沟槽(40)，第二侧板上有一辅助翼片，其中，沟槽与翼片横向对准，其位置适合于分别和相同的结构件的翼片和沟槽相接合，使两个结构件联接在一起。

2.如权利要求1所述的结构件，其中，沟槽和翼片位于一横向直线上，该直线距型材端部有一定距离，这个距离等于或小于第一和第二侧板之间的横向尺寸，当所述的沟槽和翼片处在接合状态时，一个结构件可以和另一结构件绕所述直线相对转动。

3.如权利要求2所述的结构件，其中，第一和第二侧板分别主设有第一和第二端板(34，35)，所述的两端板在总体上共面，并平行于所述基板，沟槽贯穿于第一端板，翼片在第二端板上向外延伸。

4.如权利要求3所述的结构件，其中，第一和第二端板分别设有第一和第二弯回边(36)，所述的弯回边在总体上平行于第一和第二侧板。

5.如权利要求4所述的结构件，其中，在翼片到细长型材端部之间的第二端板和第二弯回边部分已被切去。

6.将权利要求2到5其中之一所述的结构件与相同的结构件联接起来的一种方法，包括的步骤为：将一结构件相对于另一结构件总体平行地对准，使翼片与沟槽相接合，使结构件绕所述直线相对转动，以便使一结构件相对于另一结构件形成预定的位置关系。

7.一种如权利要求7所述的将结构件联接在一起的方法，其中，所述的结构件旋转至相对于另一结构件呈直角，然后，各结构件安装在一起，不能继续转动。

8.如权利要求1至5其中之一所述的结构件的制作方法，包括：先制成平面的金属半成品，然后，轧制半成品，以形成细长的型材。

9.在第一和第二结构件(14，16和52，54)之间成对联接的方法，所述的第一结构件(14，16)包括细长的总体上呈C形的型材，C形型材包含一基板(30)、第一和第二侧板(32，33)，所述的方法包括下列步骤：在第一侧板上制作沟槽(78)，该沟槽(78)邻近于第一结构件的一端，同时也限定了突出部分(82)和突出边(86)，在第二结构件的邻接表面(66)上制作沟槽(70)和开口(72)，使一结构件向另一结构件移动，以使突出部分(82)插入和接合在所述开口(72)中，使所述突出边(86)插入到第二结构件的沟槽(70)中。

10.如权利要求9所述的方法，其中，第一结构件与第三结构件相联接，第三结构件平行且相邻于第二结构件，所述方法包括下列步骤：在第二侧板上制作沟槽(80)，沟槽邻近于第一结构件的端部，同时也限定了突出部分(84)和突出边(88)，在第三结构件的邻接面(66)上制作沟槽(74)和开口(76)，使一结构件向另一结构件移动，以使突出部分(82，84)插入或接合在所述开口(72，76)中，使突出边(86，88)插入到第二结构件的沟槽(70，74)中。

11.如权利要求10所述的方法，其中，基板与第二、第三结构件的端部相重叠。

12.一种制作带有滑动门的框架结构的方法，此框架有一空心部分允许门在里滑动，空心部分由第二和第三结构件(52，54)所限定，这两个结构件按权利要求10的方法相连，其中，第一结构件包括上导轨(14)或下导轨(16)。

13.如权利要求12所述的方法，其中，框架包括一立柱(12)，其与上导轨(14)或下导轨(16)的另一端相联接，方法如权利要求6、7或8其中之一所述。

14.如权利要求13所述的方法，包括下列步骤：将立柱(12)通过横梁(90)和第二、第三结构件(52，54)相联接。

15.如权利要求14所述的方法，其中，横梁的端部具有一整体式卡夹(106)，该卡夹与第二、第三结构件(52，54)的邻接面上的卡口(108)形成互锁。

16.一种滑动门框(50)，包括上、下导轨(14，16)和第二、第三结构件(52，54)，上、下导轨通过第一和第二互锁机构(40，42)的一端联接到第一立柱(12)上，第二、第三立柱(52，54)通过第三和第四对互锁机构(70，72，74，76，84，86，88)联接到上、下导轨的另一端。

17.如权利要求16所述的滑动门框，其中，第一和第二对互锁机构分别包括至少一个翼片(42)和至少一个沟槽(40)，结构件的端部可以容纳在另一结构件的卡口部分，并绕沟槽相对转动。

18.如权利要求17所述的滑动门框，其中，第三和第四对互锁机构分别包括至少一个突出部分(82，84)，它们可以插入到卡口部分(72，76)之中。

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