CN119489531A - 一种多工位多色硅胶一体成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工位多色硅胶一体成型模具，属于注塑模具领域。包括有U形底座，所述U形底座的内侧上方设置有两个横向导杆，两个所述横向导杆的外侧壁共同滑动连接有半模具，相邻的两个所述半模具的相对侧相贴合；所述U形底座的内部下方通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁固定连接有多个双向螺管，所述双向螺管的外侧壁螺纹连接有两个凹形移动件；通过两个左右相对贴合的半模具组成成型模具，便于多色硅胶注塑成形，同时通过设置多组半模具组成的多组成型模具，便于同时成型多组工件，同时通过半模具可以沿着横向导杆滑动，便于通过拆分两个半模具的方式取出注塑成型工件。

Description

一种多工位多色硅胶一体成型模具

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，尤其涉及一种多工位多色硅胶一体成型模具。

背景技术

成型模具是一种用于将原材料加工成特定形状和尺寸的工具或设备。它们通常由金属、塑料或其他材料制成，具有复杂的内部结构，能够将原材料按照设计要求压制、注射或吹塑成所需的产品形状。成型模具可以应用于各种工业领域，包括塑料加工、金属铸造和玻璃制造等。而多色硅胶加工成型模具则是一种用于制造多色硅胶的工具，它通常由耐高温、高强度的硅胶材料制成；

专利：CN112223638A涉及注塑模具装置技术领域，且公开了一种多色注塑模具装置，包括底座，所述底座的顶部通过往复机构对称连接有半模具，位于两块所述半模具之外底座的顶部侧壁上对称固定连接有支撑板，两个所述半模具相向的侧壁上对称开设有注塑槽，所述注塑槽的槽底开设有推槽，所述推槽的槽底开设有推孔，所述推孔内滑动连接有推杆，两根所述推杆相向的一端均固定连接有推块，且推块的侧壁与推槽槽底处于同一水平面上，两根所述推杆相背的一端均固定连接有连接板，所述连接板靠近半模具的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与半模具固定连接，所述弹簧套设在推杆上。该多色注塑模具装置，便于注塑完成的工件脱离模具；

上述技术中只有一个注塑工位，在进行注塑时，不便于多个工件注塑并脱模，并且不便于将注塑原料摇晃均匀，需要进行改进，为此我们提出了一种多工位多色硅胶一体成型模具。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供便于多个工件注塑并脱模；本发明还有一个目的在于提供便于将注塑原料摇晃均匀。

技术方案：一种多工位多色硅胶一体成型模具，包括有U形底座，所述U形底座的内侧上方设置有两个横向导杆，两个所述横向导杆的外侧壁共同滑动连接有半模具，相邻的两个所述半模具的相对侧相贴合；

所述U形底座的内部下方通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁固定连接有多个双向螺管，所述双向螺管的外侧壁螺纹连接有两个凹形移动件，所述凹形移动件的内侧通过转轴转动连接有牵引块，所述牵引块的内部设置有导向纵杆，所述导向纵杆的前端和后端均固定连接有固定块一，所述固定块一的顶端与所述半模具的底部固定连接；

所述半模具的内侧开设有顶出槽，所述顶出槽的内侧卡合有顶板，相邻的两个所述顶板的相背侧均固定连接有顶杆，多个所述顶杆远离所述顶板的一端分别贯穿至多个所述半模具的外侧，且分别与多个所述半模具滑动连接，相邻的两个所述顶杆的相背端位于两个所述横向导杆的外侧均固定连接有滑动条，所述滑动条远离所述半模具的一侧且位于两个所述横向导杆的外侧设置有固定条，相邻的所述固定条与所述滑动条之间固定连接有多个弹簧一。

更进一步的，所述滑动条与所述横向导杆滑动连接。

在本实施例中，所述固定条与所述横向导杆固定连接。

在本实施例中，所述半模具靠近所述滑动条的一侧中心处固定连接有抵接块。

在本实施例中，所述半模具靠近所述滑动条的一侧前方固定连接有楔形抵接片。

在本实施例中，所述固定条的下表面固定连接有两个固定块二，两个所述固定块二的相对侧共同固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有挡片，所述挡片靠近所述滑动条的一侧固定连接有楔形阻块，所述楔形阻块和所述滑动条的相对侧相接触，所述挡片的前表面固定连接有受压推片，所述受压推片与所述楔形抵接片处于同一水平面上，所述滑杆的外侧壁套设有弹簧二。

在本实施例中，所述U形底座的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧壁滑动连接有两个限位块，所述限位块与所述限位槽之间固定连接有弹簧三，所述限位块与所述横向导杆的相对端固定连接，位于限位槽内侧前方，且位于所述转杆右端的所述限位块的后表面固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有受推片。

在本实施例中，所述U形底座的右侧固定连接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有L形安装架，所述L形安装架的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴左端固定连接有主动齿轮。

在本实施例中，所述转杆的右端，且位于所述U形底座的右方固定连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一与所述主动齿轮啮合连接，所述U形底座的右侧，且位于所述主动齿轮的上方通过转轴转动连接有从动齿轮二，所述从动齿轮二的右侧中心处，且位于所述受推片的后方固定连接有双头凸轮。

有益效果：通过两个左右相对贴合的半模具组成成型模具，便于多色硅胶注塑成形，同时通过设置多组半模具组成的多组成型模具，便于同时成型多组工件，同时通过半模具可以沿着横向导杆滑动，便于通过拆分两个半模具的方式取出注塑成型工件；

通过转杆转动，可以带动双向螺管一同转动，从而使得一个双向螺管外侧的两个凹形移动件相背移动，继而可以通过牵引块和固定块一、拉动两个半模具相背移动，实现拆分效果，使得注塑成型后，便于成型件和模具的拆分；

两个半模具分离时，在弹簧一的挤压下，且由于注塑件自身粘附效果，会与两个顶板紧密贴合，此时随着转杆移动，会先与半模具分离，随着半模具移动，抵接块会接触滑动条，并挤压推动滑动条向着固定条移动，使得顶板与成型件分离，从而通过两步拆分效果，完成成型件和模具的脱离拆分；

抵接块尚未接触半模具前，楔形阻块会阻挡限位滑动条，使得半模具分离时，两个顶板可以稳定的夹住成型件，便于半模具与成型件的拆分，随着半模具逐渐脱离成型件时，楔形抵接片会先于抵接块与受压推片接触，推动楔形阻块向后移动，使得滑动条失去阻挡，接着抵接块与滑动条移动，可以推动滑动条移动，实现顶板和成型件之间的拆分；

注塑过程中，控制电动推杆呈收缩状，使得主动齿轮与从动齿轮二接触，此时启动电机，会带动双头凸轮进行转动，从而可以通过拨动受推片，使得限位块沿着限位槽内部前后反复移动，继而可以带动半模具前后反复移动，起到晃动效果，使得注塑原料进入半模具内部后可以注入更加充分，原料冷却成形后，通过控制电动推杆伸长，使得主动齿轮与从动齿轮一啮合传动，控制转杆进行转动，实现半模具、顶板与成型件脱模拆分效果。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的半模具、双向螺管、凹形移动件、牵引块、固定块一和导向纵杆的局部侧视连接结构示意图；

图4是本发明的顶板、滑动条和固定条的连接结构示意图；

图5是本发明的顶板和顶杆的连接结构示意图；

图6是本发明的固定条、楔形阻块、受压推片和挡片的侧视连接结构示意图。

图中：1、U形底座；2、横向导杆；3、半模具；4、转杆；5、双向螺管；6、凹形移动件；7、牵引块；8、导向纵杆；9、固定块一；10、顶出槽；11、顶板；12、顶杆；13、安装块；14、滑动条；15、固定条；16、弹簧一；17、抵接块；18、楔形抵接片；19、固定块二；20、滑杆；21、挡片；22、楔形阻块；23、受压推片；24、弹簧二；25、限位槽；26、限位杆；27、限位块；28、弹簧三；29、连接板；30、受推片；31、电动推杆；32、L形安装架；33、电机；34、主动齿轮；35、从动齿轮一；36、从动齿轮二；37、双头凸轮。

具体实施方式

为使本发明技术方案更加清楚，以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例：如图1和图3所示，提供了一种多工位多色硅胶一体成型模具，包括有U形底座1，U形底座1的内侧上方设置有两个横向导杆2，两个横向导杆2的外侧壁共同滑动连接有半模具3，相邻的两个半模具3的相对侧相贴合；

通过两个左右相对贴合的半模具3组成成型模具，便于多色硅胶注塑成形，同时通过设置多组半模具3组成的多组成型模具，便于同时成型多组工件，同时通过半模具3可以沿着横向导杆2滑动，便于通过拆分两个半模具3的方式取出注塑成型工件；

U形底座1的内部下方通过转轴转动连接有转杆4，转杆4的外侧壁固定连接有多个双向螺管5，双向螺管5的外侧壁螺纹连接有两个凹形移动件6，凹形移动件6的内侧通过转轴转动连接有牵引块7，牵引块7的内部设置有导向纵杆8，导向纵杆8的前端和后端均固定连接有固定块一9，固定块一9的顶端与半模具3的底部固定连接；

通过转杆4转动，可以带动双向螺管5一同转动，从而使得一个双向螺管5外侧的两个凹形移动件6相背移动，继而可以通过牵引块7和固定块一9、拉动两个半模具3相背移动，实现拆分效果，使得注塑成型后，便于成型件和模具的拆分。

如图4、图5和图6所示，半模具3的内侧开设有顶出槽10，顶出槽10的内侧卡合有顶板11，相邻的两个顶板11的相背侧均固定连接有顶杆12，多个顶杆12远离顶板11的一端分别贯穿至多个半模具3的外侧，且分别与多个半模具3滑动连接，相邻的两个顶杆12的相背端位于两个横向导杆2的外侧均固定连接有滑动条14，滑动条14远离半模具3的一侧且位于两个横向导杆2的外侧设置有固定条15，相邻的固定条15与滑动条14之间固定连接有多个弹簧一16；

滑动条14与横向导杆2滑动连接；

固定条15与横向导杆2固定连接；

半模具3靠近滑动条14的一侧中心处固定连接有抵接块17；

转杆4转动，控制两个半模具3分离时，在弹簧一16的挤压下，且由于注塑件自身粘附效果，会与两个顶板11紧密贴合，此时随着转杆4移动，会先与半模具3分离，随着半模具3移动，抵接块17会接触滑动条14，并挤压推动滑动条14向着固定条15移动，使得顶板11与成型件分离，从而通过两步拆分效果，完成成型件和模具的脱离拆分；

半模具3靠近滑动条14的一侧前方固定连接有楔形抵接片18；

固定条15的下表面固定连接有两个固定块二19，两个固定块二19的相对侧共同固定连接有滑杆20，滑杆20的外侧壁滑动连接有挡片21，挡片21靠近滑动条14的一侧固定连接有楔形阻块22，楔形阻块22和所述滑动条14的相对侧相接触，挡片21的前表面固定连接有受压推片23，受压推片23与楔形抵接片18处于同一水平面上，滑杆20的外侧壁套设有弹簧二24；

转杆4转动，控制两个半模具3分离过程中，抵接块17尚未接触半模具3前，楔形阻块22会阻挡限位滑动条14，使得半模具3分离时，两个顶板11可以稳定的夹住成型件，便于半模具3与成型件的拆分，随着半模具3逐渐脱离成型件时，楔形抵接片18会先于抵接块17与受压推片23接触，推动楔形阻块22向后移动，使得滑动条14失去阻挡，接着抵接块17与滑动条14移动，可以推动滑动条14移动，实现顶板11和成型件之间的拆分；

如图2所示，U形底座1的两侧均开设有限位槽25，限位槽25的内部滑动连接有限位杆26，限位杆26的外侧壁滑动连接有两个限位块27，限位块27与限位槽25之间固定连接有弹簧三28，限位块27与横向导杆2的相对端固定连接，位于限位槽25内侧前方，且位于转杆4右端的限位块27的后表面固定连接有连接板29，连接板29的右侧固定连接有受推片30；

U形底座1的右侧固定连接有安装块13，安装块13的下表面固定连接有电动推杆31，电动推杆31的底端固定连接有L形安装架32，L形安装架32的内侧固定连接有电机33，电机33的输出轴左端固定连接有主动齿轮34；

转杆4的右端，且位于U形底座1的右方固定连接有从动齿轮一35，从动齿轮一35与主动齿轮34啮合连接，U形底座1的右侧，且位于主动齿轮34的上方通过转轴转动连接有从动齿轮二36，从动齿轮二36的右侧中心处，且位于受推片30的后方固定连接有双头凸轮37；

注塑过程中，控制电动推杆31呈收缩状，使得主动齿轮34与从动齿轮二36接触，此时启动电机33，会带动双头凸轮37进行转动，从而可以通过拨动受推片30，使得限位块27沿着限位槽25内部前后反复移动，继而可以带动半模具3前后反复移动，起到晃动效果，使得注塑原料进入半模具3内部后可以注入更加充分，原料冷却成形后，通过控制电动推杆31伸长，使得主动齿轮34与从动齿轮一35啮合传动，控制转杆4进行转动，实现半模具3、顶板11与成型件脱模拆分效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种多工位多色硅胶一体成型模具，包括有U形底座（1），其特征在于：所述U形底座（1）的内侧上方设置有两个横向导杆（2），两个所述横向导杆（2）的外侧壁共同滑动连接有半模具（3），相邻的两个所述半模具（3）的相对侧相贴合；

所述U形底座（1）的内部下方通过转轴转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的外侧壁固定连接有多个双向螺管（5），所述双向螺管（5）的外侧壁螺纹连接有两个凹形移动件（6），所述凹形移动件（6）的内侧通过转轴转动连接有牵引块（7），所述牵引块（7）的内部设置有导向纵杆（8），所述导向纵杆（8）的前端和后端均固定连接有固定块一（9），所述固定块一（9）的顶端与所述半模具（3）的底部固定连接；

所述半模具（3）的内侧开设有顶出槽（10），所述顶出槽（10）的内侧卡合有顶板（11），相邻的两个所述顶板（11）的相背侧均固定连接有顶杆（12），多个所述顶杆（12）远离所述顶板（11）的一端分别贯穿至多个所述半模具（3）的外侧，且分别与多个所述半模具（3）滑动连接，相邻的两个所述顶杆（12）的相背端位于两个所述横向导杆（2）的外侧均固定连接有滑动条（14），所述滑动条（14）远离所述半模具（3）的一侧且位于两个所述横向导杆（2）的外侧设置有固定条（15），相邻的所述固定条（15）与所述滑动条（14）之间固定连接有多个弹簧一（16）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位多色硅胶一体成型模具，其特征在于：所述滑动条（14）与所述横向导杆（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位多色硅胶一体成型模具，其特征在于：所述固定条（15）与所述横向导杆（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位多色硅胶一体成型模具，其特征在于：所述半模具（3）靠近所述滑动条（14）的一侧中心处固定连接有抵接块（17）。

5.根据权利要求1所述的一种多工位多色硅胶一体成型模具，其特征在于：所述半模具（3）靠近所述滑动条（14）的一侧前方固定连接有楔形抵接片（18）。

6.根据权利要求5所述的一种多工位多色硅胶一体成型模具，其特征在于：所述固定条（15）的下表面固定连接有两个固定块二（19），两个所述固定块二（19）的相对侧共同固定连接有滑杆（20），所述滑杆（20）的外侧壁滑动连接有挡片（21），所述挡片（21）靠近所述滑动条（14）的一侧固定连接有楔形阻块（22），所述楔形阻块（22）和所述滑动条（14）的相对侧相接触，所述挡片（21）的前表面固定连接有受压推片（23），所述受压推片（23）与所述楔形抵接片（18）处于同一水平面上，所述滑杆（20）的外侧壁套设有弹簧二（24）。

7.根据权利要求1所述的一种多工位多色硅胶一体成型模具，其特征在于：所述U形底座（1）的两侧均开设有限位槽（25），所述限位槽（25）的内部滑动连接有限位杆（26），所述限位杆（26）的外侧壁滑动连接有两个限位块（27），所述限位块（27）与所述限位槽（25）之间固定连接有弹簧三（28），所述限位块（27）与所述横向导杆（2）的相对端固定连接，位于限位槽（25）内侧前方，且位于所述转杆（4）右端的所述限位块（27）的后表面固定连接有连接板（29），所述连接板（29）的右侧固定连接有受推片（30）。

8.根据权利要求7所述的一种多工位多色硅胶一体成型模具，其特征在于：所述U形底座（1）的右侧固定连接有安装块（13），所述安装块（13）的下表面固定连接有电动推杆（31），所述电动推杆（31）的底端固定连接有L形安装架（32），所述L形安装架（32）的内侧固定连接有电机（33），所述电机（33）的输出轴左端固定连接有主动齿轮（34）。

9.根据权利要求8所述的一种多工位多色硅胶一体成型模具，其特征在于：所述转杆（4）的右端，且位于所述U形底座（1）的右方固定连接有从动齿轮一（35），所述从动齿轮一（35）与所述主动齿轮（34）啮合连接，所述U形底座（1）的右侧，且位于所述主动齿轮（34）的上方通过转轴转动连接有从动齿轮二（36），所述从动齿轮二（36）的右侧中心处，且位于所述受推片（30）的后方固定连接有双头凸轮（37）。