CN219926902U - 一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，包括操作台，操作台的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述操作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有移动块，所述移动块的内部开设有螺纹孔；本实用新型的优点在于：通过电机、丝杆配合移动块及其内部的螺纹孔能够对第一模板及第一模腔的位置进行调节，从而能够在对瓶胚注吹完成后，对其进行快速脱模，大大的增加了装置的脱模速率；通过固定杆、弹簧配合安装孔能够对两组模腔进行快速的拆装，进而能够在长期的使用中进行及时的更换，同时也能够降低更换难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注吹模具领域，特别涉及一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具。
背景技术
模具是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，不同的模具由不同的零件构成，主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
但是，现有技术中，由于在对化妆品包装瓶瓶胚注吹时，产品与模具内部紧密贴合，脱膜费事费力，两个模具贴合不紧密，不易进行完整快速的注吹使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案:一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，包括操作台，操作台的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述操作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有移动块，所述移动块的内部开设有螺纹孔，所述移动块的上端固定连接有第一模板。
优选的，所述第一模板的两侧贯穿开设有安装孔，所述第一模板的上端开设有连接槽，所述第一模板的内部活动连接有第一模腔，所述第一模腔的内部开设有放置腔，所述第一模腔的内部开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有短块，所述短块的一侧固定连接有长板，所述长板的左侧固定连接有固定杆，所述长板的右侧固定连接有弹簧。
优选的，所述操作台的上端边缘位置固定连接有第二模板，所述第二模板的内部活动连接有第二模腔，所述第二模板的上端固定连接有注吹管。
优选的，所述移动块的内螺纹与丝杆的外螺纹相适配。
优选的，所述滑块通过移动块及其内部的螺纹孔配合丝杆在滑槽内滑动。
优选的，所述固定杆通过移动块、弹簧与第二模腔活动连接。
优选的，所述注吹管的形状与连接槽的形状相适配。
采用上述技术方案，通过开启电机，电机驱动丝杆进行转动，在移动块内部螺纹孔的配合下，移动块沿着丝杆的方向进行移动并带动其上端的第一模板运动，进而能够使第一模腔与第二模腔贴合，在移动块移动的过程中，滑块在滑槽的内部滑动，在滑槽与滑块的配合下能够增加移动块及第一模板在移动时的稳定性，通过电机、丝杆配合移动块及其内部的螺纹孔能够对第一模板及第一模腔的位置进行调节，从而能够在对瓶胚注吹完成后，对其进行快速脱模，大大的增加了装置的脱模速率。
采用上述技术方案，推动两组固定杆，固定杆对弹簧进行压缩，向一侧拉动第一模腔，第一模腔在第一模板的的内部滑动，此时第一模腔从第一模板内滑出，即可完成对第一模腔的拆卸，同理，安装时，将第一模腔沿着第一模板的内部滑入，在弹簧的作用下，弹簧推动固定杆进入到安装孔，即完成对第二模腔的安装，通过固定杆、弹簧配合安装孔能够对两组模腔进行快速的拆装，进而能够在长期的使用中进行及时的更换，同时也能够降低更换难度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图。
图3为本实用新型第一模板结构示意图。
图4为本实用新型第一模板内部结构示意图。
图中：1、操作台；2、电机；3、丝杆；4、滑槽；5、滑块；6、移动块；7、螺纹孔；8、第一模板；9、连接槽；10、安装孔；11、第二模板；12、第二模腔；13、注吹管；14、第一模腔；15、放置腔；16、横槽；17、短块；18、长板；19、弹簧；20、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具技术方案：一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，包括操作台1，操作台1的一侧设置有电机2，电机2的输出端设置有丝杆3，操作台1的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的前侧固定连接有移动块6，移动块6的内部开设有螺纹孔7，移动块6的上端固定连接有第一模板8，操作板的上端边缘位置固定连接有第二模板11，第二模板11的内部活动连接有第二模腔12，第二模板11的上端固定连接有注吹管13，移动块6的内螺纹与丝杆3的外螺纹相适配，滑块5通过移动块6及其内部的螺纹孔7配合丝杆3在滑槽4内滑动，注吹管13的形状与连接槽9的形状相适配。
具体的，开启电机2，电机2驱动丝杆3进行转动，在移动块6内部螺纹孔7的配合下，移动块6沿着丝杆3的方向进行移动并带动其上端的第一模板8运动，进而能够使第一模腔14与第二模腔12贴合，在移动块6移动的过程中，滑块5在滑槽4的内部滑动，在滑槽4与滑块5的配合下能够增加移动块6及第一模板8在移动时的稳定性，通过电机2、丝杆3配合移动块6及其内部的螺纹孔7能够对第一模板8及第一模腔14的位置进行调节，从而能够在对瓶胚注吹完成后，对其进行快速脱模，大大的增加了装置的脱模速率。
实施例二
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具技术方案：一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，第一模板8的两侧贯穿开设有安装孔10，第一模板8的上端开设有连接槽9，第一模板8的内部活动连接有第一模腔14，第一模腔14的内部开设有放置腔15，第一模腔14的内部开设有横槽16，横槽16的内部滑动连接有短块17，短块17的一侧固定连接有长板18，长板18的左侧固定连接有固定杆20，长板18的右侧固定连接有弹簧19，固定杆20通过移动块6、弹簧19与第二模腔12活动连接。
具体的，推动两组固定杆20，固定杆20对弹簧19进行压缩，向一侧拉动第一模腔14，第一模腔14在第一模板8的的内部滑动，此时第一模腔14从第一模板8内滑出，即可完成对第一模腔14的拆卸，同理，安装时，将第一模腔14沿着第一模板8的内部滑入，在弹簧19的作用下，弹簧19推动固定杆20进入到安装孔10，即完成对第二模腔12的安装，通过固定杆20、弹簧19配合安装孔10能够对两组模腔进行快速的拆装，进而能够在长期的使用中进行及时的更换，同时也能够降低更换难度。
工作原理：该化妆品包装瓶生产用精密注吹模具在使用时，首先将瓶胚放入放置腔15，接着，开启电机2，电机2驱动丝杆3进行转动，在移动块6内部螺纹孔7的配合下，移动块6沿着丝杆3的方向进行移动并带动其上端的第一模板8运动，进而能够使第一模腔14与第二模腔12贴合，在移动块6移动的过程中，滑块5在滑槽4的内部滑动，在滑槽4与滑块5的配合下能够增加移动块6及第一模板8在移动时的稳定性，通过电机2、丝杆3配合移动块6及其内部的螺纹孔7能够对第一模板8及第一模腔14的位置进行调节，从而能够在对瓶胚注吹完成后，对其进行快速脱模，大大的增加了装置的脱模速率，接着，经注吹管13向内部注入气体，此时瓶胚膨胀形成化妆品包装瓶整体，电机2持续工作，带动第一模板8向反方向移动，取出化妆品包装瓶整体，完成整个注吹，当需要对模腔进行更换时，推动两组固定杆20，固定杆20对弹簧19进行压缩，向一侧拉动第一模腔14，第一模腔14在第一模板8的的内部滑动，此时第一模腔14从第一模板8内滑出，即可完成对第一模腔14的拆卸，同理，安装时，将第一模腔14沿着第一模板8的内部滑入，在弹簧19的作用下，弹簧19推动固定杆20进入到安装孔10，即完成对第二模腔12的安装，通过固定杆20、弹簧19配合安装孔10能够对两组模腔进行快速的拆装，进而能够在长期的使用中进行及时的更换，同时也能够降低更换难度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，包括操作台(1)，其特征在于：操作台(1)的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有丝杆(3)，所述操作台(1)的内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的前侧固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的内部开设有螺纹孔(7)，所述移动块(6)的上端固定连接有第一模板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，其特征在于：所述第一模板(8)的两侧贯穿开设有安装孔(10)，所述第一模板(8)的上端开设有连接槽(9)，所述第一模板(8)的内部活动连接有第一模腔(14)，所述第一模腔(14)的内部开设有放置腔(15)，所述第一模腔(14)的内部开设有横槽(16)，所述横槽(16)的内部滑动连接有短块(17)，所述短块(17)的一侧固定连接有长板(18)，所述长板(18)的左侧固定连接有固定杆(20)，所述长板(18)的右侧固定连接有弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，其特征在于：所述操作台(1)的上端边缘位置固定连接有第二模板(11)，所述第二模板(11)的内部活动连接有第二模腔(12)，所述第二模板(11)的上端固定连接有注吹管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，其特征在于：所述移动块(6)的内螺纹与丝杆(3)的外螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，其特征在于：所述滑块(5)通过移动块(6)及其内部的螺纹孔(7)配合丝杆(3)在滑槽(4)内滑动。
6.根据权利要求2所述的一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，其特征在于：所述固定杆(20)通过移动块(6)、弹簧(19)与第二模腔(12)活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具，其特征在于：所述注吹管(13)的形状与连接槽(9)的形状相适配。
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