CN119329187A - 网版冲洗设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种网版冲洗设备及其使用方法，包括水槽、网版定位部件、冲洗部件，网版定位部件包括固定座、支撑框、用于放置网版的定位框，定位框转动设置在支撑框中，支撑框上设有用于驱动定位框翻转的电机；支撑框的一侧设有导向杆，固定座上设有与导向杆相对应的滑孔，导向杆与滑孔滑动配合；支撑框的一侧设有齿条，固定座上设有与齿条相配合并用于调节支撑框的移动阻力的阻力调节部件；冲洗部件与定位框对应设置，冲洗部件用于对放置在定位框中的网版进行冲洗。本发明中，通过控制网版在冲洗过程中所受的水流冲击力的大小，可有效避免因水流冲击力过大而造成丝网发生变形损坏。

Description

网版冲洗设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种冲洗设备，特别涉及一种网版冲洗设备及其使用方法。

背景技术

丝网印刷是一种印刷技术，它使用丝网作为媒介来转移油墨到被印物上。这种印刷方法能够适用于各种各样的材料，包括纸张、塑料、金属、玻璃、木材、织物等，并且可以用于平面或不规则表面的印刷。

网版是丝网印刷过程中的一个重要部件，在制作网版时，选择适当的丝网（通常是由尼龙、聚酯或其他合成纤维制成），在丝网上涂布感光乳剂，然后将设计图案放置在丝网上，通过图案将丝网上的部分感光乳剂遮盖住，然后通过曝光的方式固化感光乳剂，丝网上未被图案遮盖住的区域中的感光乳剂将会受光照射而固化，而丝网上被图案遮盖住的区域中的感光乳剂由于未暴露于光线下，因而未产生固化；接下来对丝网进行冲洗，在冲洗时，未暴露于光线下的部分会被冲洗掉，从而在丝网上形成与图案一致的开口区域，从而得到网版。

在对丝网进行冲洗时，通常是将网版放置到喷嘴前，通过喷嘴对网版进行冲洗；在实际过程中，往往难以控制水流对网版的冲击力，会造成水流冲击力过大的问题；若水流冲击力过大，会造成丝网发生变形损坏，特别是对于较细的丝网而言，会造成严重的损坏；且过高的水流冲击，可能导致已经固化的感光乳剂层从丝网上剥离，造成整个网版失效，需要重新制版，增加了时间和材料成本。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种网版冲洗设备及其使用方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：网版冲洗设备，包括水槽、网版定位部件、冲洗部件，网版定位部件包括固定座、支撑框、用于放置网版的定位框，定位框转动设置在支撑框中，支撑框上设有用于驱动定位框翻转的电机；支撑框的一侧设有导向杆，固定座上设有与导向杆相对应的滑孔，导向杆与滑孔滑动配合；支撑框的一侧设有齿条，固定座上设有与齿条相配合并用于调节支撑框的移动阻力的阻力调节部件；冲洗部件与定位框对应设置，冲洗部件用于对放置在定位框中的网版进行冲洗。

作为优选，所述冲洗部件包括喷嘴和摆动装置，喷嘴连接在摆动装置上，摆动装置驱动喷嘴上下摆动。

作为优选，所述阻力调节部件包括齿轮、外壳，外壳内设有空腔，空腔中转动设置有凸轮，凸轮的圆周方向上设有凸轮面；凸轮面包括若干个波峰部，相邻波峰部之间设有波谷部；空腔的一侧设置有导向孔，导向孔中滑动设有顶杆，顶杆的一端与凸轮上的凸轮面接触；导向孔的一端螺纹连接有调节螺丝，调节螺丝与顶杆之间设有顶压弹簧；齿轮位于外壳的外部，齿轮与凸轮之间通过连接轴相连；齿轮与齿条啮合。

作为优选，所述定位框的内侧设有定位凹槽，网版放置在定位凹槽中；定位框的下端设有转轴，支撑框的下端设有轴孔，转轴连接在轴孔中；定位框的上端与电机的输出轴相连。

作为优选，所述定位框的上端设置有柱塞孔，柱塞孔中设置有柱塞，柱塞与柱塞孔的下端之间形成第一液体介质腔，柱塞与柱塞孔的下端之间设置有第一复位弹簧；定位框的两侧分别设有缸体，缸体中设有活塞，缸体上靠近定位框的一端设置有端板，端板与活塞之间设有第二复位弹簧；活塞与缸体上远离端板的一端之间形成第二液体介质腔；活塞上连接有活塞杆，活塞杆穿过端板，活塞杆的前端设置有活动限位块；定位框的内侧设置有用于容纳活动限位块的避让腔；定位框上设有液体介质通道，液体介质通道的一端与第一液体介质腔连通，液体介质通道的另一端连接有导液管，导液管远离液体介质通道的一端与第二液体介质腔连通；第一液体介质腔和第二液体介质腔中均装有液体介质；支撑框上设有与柱塞相对应的传动环，传动环与支撑框固定连接，传动环的下端设有轮廓面，轮廓面包括平面区和凹陷区，柱塞的上端与轮廓面相接触；当定位框处于初始状态时，定位框上的定位凹槽朝向冲洗部件，柱塞的上端与轮廓面上的凹陷区接触。

作为优选，柱塞的上端设置有滚轮。

作为优选，所述液体介质为液压油。

一种网版冲洗设备的使用方法，具体方法如下：

步骤一：将待冲洗的网版放置到定位框上的定位凹槽中，并使网版的一侧正对冲洗部件；通过冲洗部件对网版的一侧进行冲洗；当冲洗部件对网版的水流冲击力大于支撑框的移动阻力时，网版和支撑架在水流冲击作用下朝远离冲洗部件的方向移动，网版在移动过程中，随着网版与冲洗部件之间的距离增大，网版受到的水流冲击力逐渐减小，直至水流冲击力与支撑框的移动阻力平衡，使网版达到平衡位置；

步骤二：当冲洗部件对网版的一侧冲洗完成后，冲洗部件关闭；电机驱动定位框旋转180度以使网版翻面；网版在翻面过程中，柱塞的上端从轮廓面上的凹陷区移动至轮廓面上的平面区，使柱塞向下移动，从而使第一液体介质腔中的液体介质通过液体介质通道和导液管进入第二液体介质腔中，推动活塞移动，以使活动限位块从避让腔中伸出并顶紧网版的两侧；网版翻面完成后，冲洗部件开启并对网版的另一侧进行冲洗；冲洗完成后，冲洗部件关闭；

步骤三：电机驱动定位框旋转180度以使网版翻面；网版在翻面过程中，柱塞的上端从轮廓面上的平面区移动至轮廓面上的凹陷区，此时柱塞在第一复位弹簧的作用下向上移动，从而使第二液体介质腔中的液体介质通过液体介质通道和导液管回流至第一液体介质腔中，活动限位块将网版松开并缩回至避让腔中；将冲洗完成后的网版从定位框上取下。

本发明的有益效果是：本发明中，通过控制网版在冲洗过程中所受的水流冲击力的大小，可有效避免因水流冲击力过大而造成丝网发生变形损坏，同时也避免了过高的水流冲击导致已经固化的感光乳剂层从丝网上剥离而造成整个网版失效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为网版定位部件的结构示意图。

图3为定位框的结构示意图。

图4为定位框的侧视图。

图5为图4中A-A方向的剖视图。

图6为图5中D部放大图。

图7为图4中B-B方向的剖视图。

图8为图7中E-E方向的剖视图。

图9为传动环的结构示意图。

图10为阻力调节部件的结构示意图。

图11为阻力调节部件的剖视图。

图中：1、水槽，2、固定座，3、支撑框，4、定位框，4a、定位凹槽，4b、避让腔，4c、液体介质通道，4d、柱塞孔，5、导向杆，6、阻力调节部件，6a、齿轮，6b、外壳，6c、调节螺丝，6d、连接轴，6e、凸轮，6f、导向孔，6g、顶杆，6h、顶压弹簧，7、齿条，8、电机，9、喷嘴，10、摆动装置，12、传动环，12a、平面区，12b、凹陷区，13、转轴，14、柱塞，15、缸体，15a、第二液体介质腔，16、导液管，18、滚轮，19、第一复位弹簧，20、活动限位块，21、活塞，22、活塞杆，23、端板，24、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至图11所示，一种网版冲洗设备，包括水槽1、网版定位部件、冲洗部件，网版定位部件包括固定座2、支撑框3、用于放置网版的定位框4，定位框4转动设置在支撑框3中，支撑框3上设有用于驱动定位框4翻转的电机8；支撑框3的一侧设有导向杆5，固定座2上设有与导向杆5相对应的滑孔，导向杆5与滑孔滑动配合；支撑框3的一侧设有齿条7，固定座2上设有与齿条7相配合并用于调节支撑框3的移动阻力的阻力调节部件6；冲洗部件与定位框4对应设置，冲洗部件用于对放置在定位框4中的网版进行冲洗。

本发明中，网版定位部件设置在水槽1中，定位框4的形状与网版的形状相匹配。齿条7与导向杆5平行。支撑框3的一侧共设置有四根导向杆5，通过四根导线杆来保证支撑框3在水平方向上的稳定移动。冲洗部件能够产生喷射水流并对网版表面进行冲洗。在冲洗时，先将支撑框3移动至靠近冲洗部件的位置，将网版放置到定位框4中，然后开启冲洗部件，通过冲洗部件对网版进行冲洗；在冲洗过程中，若冲洗部件对网版的水流冲击力大于支撑框3的移动阻力时，则网版和支撑架在水流冲击作用下朝远离冲洗部件的方向移动，网版在移动过程中，随着网版与冲洗部件之间的距离增大，网版受到的水流冲击力将逐渐减小，直至水流冲击力与支撑框3的移动阻力平衡，使网版达到平衡位置，此时网版便稳定在该位置，此时网版受到的水流冲击力的大小与支撑框3的移动阻力大小一致；故通过阻力调节部件6对支撑框3的移动阻力进行调节，即可调节网版在冲洗过程中所受的水流冲击力的大小。本发明中，通过控制网版在冲洗过程中所受的水流冲击力的大小，可有效避免因水流冲击力过大而造成丝网发生变形损坏，同时也避免了过高的水流冲击导致已经固化的感光乳剂层从丝网上剥离而造成整个网版失效。

本实施例中，定位框4和支撑框3均为矩形框体结构。

其中，冲洗部件包括喷嘴9和摆动装置10，喷嘴9连接在摆动装置10上，摆动装置10驱动喷嘴9上下摆动。喷嘴9通过水管与供水装置相连，供水装置上设置有增压泵，通过喷嘴9向外喷出一定压力的水流并实现对网版的冲洗。本实施例中，喷嘴采用扁嘴喷嘴，通过摆动装置10驱动喷嘴在一定角度范围内上下摆动，以覆盖整个网版的网面。

具体的，阻力调节部件6包括齿轮6a、外壳6b，外壳6b内设有空腔，空腔中转动设置有凸轮6e，凸轮6e的圆周方向上设有凸轮6e面；凸轮6e面包括若干个波峰部，相邻波峰部之间设有波谷部；空腔的一侧设置有导向孔6f，导向孔6f中滑动设有顶杆6g，顶杆6g的一端与凸轮6e上的凸轮6e面接触；导向孔6f的一端螺纹连接有调节螺丝6c，调节螺丝6c与顶杆6g之间设有顶压弹簧6h；齿轮6a位于外壳6b的外部，齿轮6a与凸轮6e之间通过连接轴6d相连；齿轮6a与齿条7啮合。其中，导向孔6f沿着凸轮6e的径向设置，顶杆6g上靠近凸轮6e的一端呈圆弧状。当凸轮6e在转动时，顶杆6g将顺着凸轮6e上的凸轮6e面移动，顶杆6g将依次通过凸轮6e面上的波峰部和波谷部，顶杆6g的存在对凸轮6e和齿轮6a的转动造成一定的阻力；且由于齿轮6a与齿条7啮合，从而对齿条7的移动造成一定的阻力，进而对支撑框3的移动造成一定的阻力；当旋转调节螺丝6c时，可以改变顶压弹簧6h的压缩量，从而调节顶杆6g对凸轮6e面的顶压力，进而调节凸轮6e和齿轮6a的旋转阻力，最终调节支撑框3的移动阻力。

定位框4的内侧设有定位凹槽4a，网版放置在定位凹槽4a中；定位框4的下端设有转轴13，支撑框3的下端设有轴孔，转轴13连接在轴孔中；定位框4的上端与电机8的输出轴相连。

进一步的，定位框4的上端设置有柱塞孔4d，柱塞孔4d中设置有柱塞14，柱塞14与柱塞孔4d的下端之间形成第一液体介质腔，柱塞14与柱塞孔4d的下端之间设置有第一复位弹簧19；定位框4的两侧分别设有缸体15，缸体15中设有活塞21，缸体15上靠近定位框4的一端设置有端板23，端板23与活塞21之间设有第二复位弹簧24；活塞21与缸体15上远离端板23的一端之间形成第二液体介质腔15a；活塞21上连接有活塞杆22，活塞杆22穿过端板23，活塞杆22的前端设置有活动限位块20；定位框4的内侧设置有用于容纳活动限位块20的避让腔4b；定位框4上设有液体介质通道4c，液体介质通道4c的一端与第一液体介质腔连通，液体介质通道4c的另一端连接有导液管16，导液管16远离液体介质通道4c的一端与第二液体介质腔15a连通；第一液体介质腔和第二液体介质腔15a中均装有液体介质；支撑框3上设有与柱塞14相对应的传动环12，传动环12与支撑框3固定连接，传动环12的下端设有轮廓面，轮廓面包括平面区12a和凹陷区12b，柱塞14的上端与轮廓面相接触；当定位框4处于初始状态时，定位框4上的定位凹槽4a朝向冲洗部件，柱塞14的上端与轮廓面上的凹陷区12b接触。

在放置网版时，定位框4处于初始状态，将网版直接放入定位框4内侧的定位凹槽4a中，然后直接开启冲洗部件并对网版进行冲洗；在对网版的该侧进行冲洗时，网版受水流的冲击力，网版会牢牢地固定在定位框4中，此时即使没有对网版采取任何的固定措施，网版也能稳定地放置于定位框4中。当定位框4旋转180度并对网版的另一侧进行冲洗时，网版在翻面过程中，柱塞14的上端从轮廓面上的凹陷区12b移动至轮廓面上的平面区12a，使柱塞14向下移动，从而使第一液体介质腔中的液体介质通过液体介质通道4c和导液管16进入第二液体介质腔15a中，推动活塞21移动，以使活动限位块20从避让腔4b中伸出并顶紧网版的两侧，通过活动限位块20对网版的顶紧限位，使得网版能够抵靠水流的冲击并稳定地固定在定位框4中；当网版再次翻转180度时，柱塞14的上端从轮廓面上的平面区12a移动至轮廓面上的凹陷区12b，时柱塞14在第一复位弹簧19的作用下向上移动，从而使第二液体介质腔15a中的液体介质通过液体介质通道4c和导液管16回流至第一液体介质腔中，活动限位块20将网版松开并缩回至避让腔4b中；此时便可以将网版从定位框4中取下。

本发明中，在将网版放置到定位框4中后，无需手动操作固定网版，网版在翻面冲洗的过程中能够实现自动固定夹紧，再次翻面时又能自动与定位框4松开，在这过程中无需手动操作；网版冲洗前直接将网版放置到定位框4中，冲洗完成后直接将网版从定位框4中取下即可，方便了网版的冲洗操作。

本实施例中，活动限位块20的横截面为直角梯形，活动限位块上设有顶压斜面。活动限位块在对网版进行固定时，活动定位板上的顶压斜面与网版的硬质外框体接触，通过顶压斜面对网版产生朝向定位凹槽4a底部的分压力。

柱塞14的上端设置有滚轮18。通过在柱塞14的上端设置滚轮18，滚轮18可降低柱塞14上端与轮廓面之间的摩擦阻力。

本实施例中，液体介质采用液压油。

一种网版冲洗设备的使用方法，具体方法如下：

步骤一：将待冲洗的网版放置到定位框4上的定位凹槽4a中，并使网版的一侧正对冲洗部件；通过冲洗部件对网版的一侧进行冲洗；当冲洗部件对网版的水流冲击力大于支撑框3的移动阻力时，网版和支撑架在水流冲击作用下朝远离冲洗部件的方向移动，网版在移动过程中，随着网版与冲洗部件之间的距离增大，网版受到的水流冲击力逐渐减小，直至水流冲击力与支撑框3的移动阻力平衡，使网版达到平衡位置。

步骤二：当冲洗部件对网版的一侧冲洗完成后，冲洗部件关闭；电机8驱动定位框4旋转180度以使网版翻面；网版在翻面过程中，柱塞14的上端从轮廓面上的凹陷区12b移动至轮廓面上的平面区12a，使柱塞14向下移动，从而使第一液体介质腔中的液体介质通过液体介质通道4c和导液管16进入第二液体介质腔15a中，推动活塞21移动，以使活动限位块20从避让腔4b中伸出并顶紧网版的两侧；网版翻面完成后，冲洗部件开启并对网版的另一侧进行冲洗；冲洗完成后，冲洗部件关闭。

步骤三：电机8驱动定位框4旋转180度以使网版翻面；网版在翻面过程中，柱塞14的上端从轮廓面上的平面区12a移动至轮廓面上的凹陷区12b，此时柱塞14在第一复位弹簧19的作用下向上移动，从而使第二液体介质腔15a中的液体介质通过液体介质通道4c和导液管16回流至第一液体介质腔中，活动限位块20将网版松开并缩回至避让腔4b中；将冲洗完成后的网版从定位框4上取下。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.网版冲洗设备，其特征在于，包括水槽、网版定位部件、冲洗部件，网版定位部件包括固定座、支撑框、用于放置网版的定位框，定位框转动设置在支撑框中，支撑框上设有用于驱动定位框翻转的电机；

支撑框的一侧设有导向杆，固定座上设有与导向杆相对应的滑孔，导向杆与滑孔滑动配合；支撑框的一侧设有齿条，固定座上设有与齿条相配合并用于调节支撑框的移动阻力的阻力调节部件；冲洗部件与定位框对应设置，冲洗部件用于对放置在定位框中的网版进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的网版冲洗设备，其特征在于，所述冲洗部件包括喷嘴和摆动装置，喷嘴连接在摆动装置上，摆动装置驱动喷嘴上下摆动。

3.根据权利要求1所述的网版冲洗设备，其特征在于，所述阻力调节部件包括齿轮、外壳，外壳内设有空腔，空腔中转动设置有凸轮，凸轮的圆周方向上设有凸轮面；凸轮面包括若干个波峰部，相邻波峰部之间设有波谷部；空腔的一侧设置有导向孔，导向孔中滑动设有顶杆，顶杆的一端与凸轮上的凸轮面接触；导向孔的一端螺纹连接有调节螺丝，调节螺丝与顶杆之间设有顶压弹簧；齿轮位于外壳的外部，齿轮与凸轮之间通过连接轴相连；齿轮与齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的网版冲洗设备，其特征在于，所述定位框的内侧设有定位凹槽，网版放置在定位凹槽中；定位框的下端设有转轴，支撑框的下端设有轴孔，转轴连接在轴孔中；定位框的上端与电机的输出轴相连。

5.根据权利要求1所述的网版冲洗设备，其特征在于，所述定位框的上端设置有柱塞孔，柱塞孔中设置有柱塞，柱塞与柱塞孔的下端之间形成第一液体介质腔，柱塞与柱塞孔的下端之间设置有第一复位弹簧；

定位框的两侧分别设有缸体，缸体中设有活塞，缸体上靠近定位框的一端设置有端板，端板与活塞之间设有第二复位弹簧；活塞与缸体上远离端板的一端之间形成第二液体介质腔；活塞上连接有活塞杆，活塞杆穿过端板，活塞杆的前端设置有活动限位块；定位框的内侧设置有用于容纳活动限位块的避让腔；定位框上设有液体介质通道，液体介质通道的一端与第一液体介质腔连通，液体介质通道的另一端连接有导液管，导液管远离液体介质通道的一端与第二液体介质腔连通；第一液体介质腔和第二液体介质腔中均装有液体介质；

支撑框上设有与柱塞相对应的传动环，传动环与支撑框固定连接，传动环的下端设有轮廓面，轮廓面包括平面区和凹陷区，柱塞的上端与轮廓面相接触；当定位框处于初始状态时，定位框上的定位凹槽朝向冲洗部件，柱塞的上端与轮廓面上的凹陷区接触。

6.根据权利要求5所述的网版冲洗设备，其特征在于，柱塞的上端设置有滚轮。

7.根据权利要求5所述的网版冲洗设备，其特征在于，所述液体介质为液压油。

8.一种网版冲洗设备的使用方法，基于权利要求5所述的网版冲洗设备，其特征在于，具体方法如下：

步骤一：将待冲洗的网版放置到定位框上的定位凹槽中，并使网版的一侧正对冲洗部件；通过冲洗部件对网版的一侧进行冲洗；当冲洗部件对网版的水流冲击力大于支撑框的移动阻力时，网版和支撑架在水流冲击作用下朝远离冲洗部件的方向移动，网版在移动过程中，随着网版与冲洗部件之间的距离增大，网版受到的水流冲击力逐渐减小，直至水流冲击力与支撑框的移动阻力平衡，使网版达到平衡位置；

步骤二：当冲洗部件对网版的一侧冲洗完成后，冲洗部件关闭；电机驱动定位框旋转180度以使网版翻面；网版在翻面过程中，柱塞的上端从轮廓面上的凹陷区移动至轮廓面上的平面区，使柱塞向下移动，从而使第一液体介质腔中的液体介质通过液体介质通道和导液管进入第二液体介质腔中，推动活塞移动，以使活动限位块从避让腔中伸出并顶紧网版的两侧；网版翻面完成后，冲洗部件开启并对网版的另一侧进行冲洗；冲洗完成后，冲洗部件关闭；

步骤三：电机驱动定位框旋转180度以使网版翻面；网版在翻面过程中，柱塞的上端从轮廓面上的平面区移动至轮廓面上的凹陷区，此时柱塞在第一复位弹簧的作用下向上移动，从而使第二液体介质腔中的液体介质通过液体介质通道和导液管回流至第一液体介质腔中，活动限位块将网版松开并缩回至避让腔中；将冲洗完成后的网版从定位框上取下。