CN119261275B - 一种石榴籽压榨设备及其使用方法 - Google Patents
一种石榴籽压榨设备及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于压榨技术领域,提供了一种石榴籽压榨设备及其使用方法,包括:周转台,周转台上表面开设有圆槽以及连接槽,圆槽与连接槽相连通;支撑架,支撑架与周转台上表面相连接,支撑架上设置有用于对石榴籽压榨的液压杆,液压杆的伸缩端底部连接有压榨板,石榴籽通过丙纶滤袋进行存储;容纳筒,容纳筒与圆槽相适配,容纳筒底壁与圆槽底壁通过伸缩缸相连接,容纳筒外壁连通有导流管,导流管与连接槽相适配;存放筒,存放筒上开设有通孔;存放筒用于放置丙纶滤袋存储的石榴籽。本发明采用可调节单元的设计,能够带动存放筒进行运动,进而带动丙纶滤袋存储的石榴籽进行运动。
Description
技术领域
本发明属于压榨技术领域,特别涉及一种石榴籽压榨设备及其使用方法。
背景技术
石榴,以其晶莹艳丽的果肉和甘酸生津的口感,深受人们喜爱。然而,由于石榴含有众多籽粒,食用时需逐个取出,这给部分消费者带来不便。因此,将石榴榨汁成为了一种常见的食用方式。
有专利文献曾指出一般会将石榴放置在碗中,然后通过下压工具对碗中的石榴进行榨汁,如此使得榨汁的速度较慢。
针对上述问题,申请号为202120093518.X的中国实用新型专利公开了一种石榴压榨成汁设备。虽然该设备在一定程度上解决了榨汁速度慢的问题,但在实际使用过程中,仍存在一定的缺陷。主要表现在出汁率降低、压榨过程中可能没有将石榴籽中的汁液完全挤出。
分析原因,发现在压榨过程中,石榴籽的排列方式会发生变化,导致石榴籽发生偏移,使得石榴籽在压榨过程中会重新排列和压实,会形成一些空隙和紧密区域。这种不均匀的分布使得汁液在初次压榨时不能均匀地被挤出,从而影响了出汁率。而出汁率降低直接影响了生产效率和经济效益,因为相同数量的原料将产生更少的产品。
因此如何解决上述技术问题,为本发明所面临的难题。
发明内容
本发明为解决以上技术问题,提出了一种石榴籽压榨设备,采用可调节单元的设计,能够带动存放筒进行运动,进而带动丙纶滤袋存储的石榴籽进行运动,解决了现有技术中对石榴籽第一次压榨过程,会形成一些空隙和紧密区域的技术问题,运动后的丙纶滤袋可以使压实的石榴籽重新分布,减少籽粒之间的空隙或紧密问题,使得在二次压榨时能更充分地挤出汁液,从而提高出汁率。
本发明的技术方案是:
本发明提出一种石榴籽压榨设备,包括:
周转台,周转台上表面开设有圆槽以及连接槽,圆槽与连接槽相连通;
支撑架,支撑架与周转台上表面相连接,支撑架上设置有用于对石榴籽压榨的液压杆,液压杆的伸缩端底部连接有压榨板,石榴籽通过丙纶滤袋进行存储;
容纳筒,容纳筒与圆槽相适配,容纳筒底壁与圆槽底壁通过伸缩缸相连接,容纳筒外壁连通有导流管,导流管与连接槽相适配;
存放筒,存放筒上开设有通孔;存放筒用于放置丙纶滤袋存储的石榴籽;
可调节单元,可调节单元用于带动存放筒进行运动,以使丙纶滤袋存储的石榴籽在存放筒内运动;
控制单元,控制单元用于控制液压杆、伸缩缸以及可调节单元进行工作。
优选的,可调节单元包括:
连接板,连接板与存放筒外壁相连接;
第一连接杆与第二连接杆,第一连接杆位于第二连接杆的上方,连接板远离存放筒一侧与第一连接杆、第二连接杆铰接,第二连接杆开设有滑道,滑道内滑动连接有滑动块,第二连接杆远离连接板一端与固定板铰接;
其中固定板底部与周转台上表面相连接;
相啮合的第一齿轮与第二齿轮,第一齿轮一侧设置有固定杆,固定杆偏离第一齿轮的圆心设置,第一连接杆远离连接板一端与固定杆转动连接,第二齿轮同轴固定连接有曲柄,曲柄远离第二齿轮一端与滑动块一侧侧壁转动连接。
优选的,第一连接杆的长度小于第二连接杆的长度;
第一齿轮的尺寸大于第二齿轮的尺寸,第一齿轮位于第二齿轮的上方。
优选的,可调节单元还包括:
固定台,固定台底部与周转台上表面相连接,固定台与第一齿轮、第二齿轮转动连接;
电机一,电机一与固定台一侧侧壁相连接,电机一的输出轴贯穿固定台与第一齿轮同轴固定连接,电机一的输出轴与固定台转动连接。
优选的,控制单元包括:
侧板,侧板与周转台一侧侧壁相连接;
总开关,与周转台一侧侧壁相连接;
控制器,控制器与支撑架一侧侧壁相连接;
控制开关一,控制开关一用于控制液压杆的伸缩端的延伸;
控制开关二,控制开关二用于控制液压杆的伸缩端的收缩、伸缩缸的伸缩端的收缩;
控制开关三,控制开关三用于控制电机一进行工作;
控制开关四,控制开关四用于控制伸缩缸的伸缩端的延伸,控制开关一、控制开关二、控制开关三、控制开关四沿侧板长度方向等间距分布,且侧板下表面与控制开关一、控制开关二、控制开关三、控制开关四相连接;
触发组件,触发组件用于带动控制开关一、控制开关二、控制开关三、控制开关四的开启。
优选的,触发组件包括:
四个凸轮,呈等间距分布,凸轮与周转台转动连接,每个凸轮具有一个突出部,其中每个凸轮的突出部相对于其相邻凸轮的突出部在周向方向上错开90°,且四个凸轮的突出部在整个旋转周期内均匀分布,且每个凸轮的突出部在位置上与其他凸轮的突出部区分开来;
四个挡板,呈等间距排列,挡板与周转台相连接,挡板与凸轮一一对应;
四个触发杆,呈等间距分布,触发杆与挡板一一对应,触发杆与挡板滑动连接,触发杆一端与凸轮相配合,触发杆另一端分别与控制开关一、控制开关二、控制开关三、控制开关四相配合,触发杆外壁连接有限位环,限位环与挡板之间设置有弹簧,弹簧与触发杆套接;
驱动组件,驱动组件用于驱动四个凸轮同步转动。
优选的,驱动组件包括:
四个皮带轮,且呈等间距分布,皮带轮与凸轮一一对应,皮带轮与凸轮同轴固定连接,相邻的皮带轮通过皮带传动连接;
步进电机,步进电机位于周转台的一侧,步进电机的输出轴与其中一皮带轮同轴固定,总开关与液压杆、伸缩缸、控制开关一、控制开关二、控制开关三、控制开关四、步进电机、控制器电连接。
优选的,周转台一侧侧壁连接有支撑台,支撑台上表面与步进电机的上表面相连接,支撑台的横截面为工字形。
石榴籽压榨设备的使用方法,包括以下步骤:
S1,第一次压榨,丙纶滤袋存储的石榴籽放置在存放筒内,按动总开关,石榴籽压榨设备为待机状态,此时控制开关一与触发杆接触,控制开关一工作控制液压杆的伸缩端进行延伸,压榨板朝向存放筒进行运动,对丙纶滤袋存储的石榴籽进行压榨,压榨后的石榴汁通过导流管流出;
S2,液压杆的复位,控制器控制步进电机进行工作,步进电机的输出轴转动四分之一圈,此时控制开关一与触发杆不接触,控制开关二与触发杆接触,控制开关二工作控制液压杆的伸缩端进行收缩、伸缩缸的伸缩端进行收缩,此时压榨板复位、容纳筒远离存放筒;
S3,可调节单元工作,控制器控制步进电机进行工作,步进电机的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关二与触发杆不接触,控制开关三与触发杆接触,控制开关三工作控制电机一进行工作,电机一的输出轴转动,带动第一齿轮进行转动,当第一齿轮转动时,带动第一连接杆进行运动,进而带动存放筒进行运动,使得丙纶滤袋进行运动、丙纶滤袋存储的石榴籽进行运动;同时当第一齿轮转动时,带动第二齿轮转动,进而带动滑动块进行滑动,使得第二连接杆进行摆动,存放筒的运动幅度加大,丙纶滤袋存储的石榴籽运动幅度也随之增大,以使石榴籽重新排列,存放筒在运动的过程中不与压榨板、容纳筒发生接触;
S4,容纳筒对存放筒进行支撑,控制器控制步进电机进行工作,步进电机的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关三与触发杆不接触,控制开关四与触发杆接触,控制开关四工作控制伸缩缸的伸缩端进行延伸,容纳筒靠近存放筒,对存放筒进行支撑,为后续压榨做准备;
S5,二次压榨,控制器控制步进电机进行工作,步进电机的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关四与触发杆不接触,控制开关一与触发杆接触,控制开关一工作控制液压杆的伸缩端进行延伸,压榨板朝向存放筒进行运动,对运动后的重新排列的石榴籽进行第二次的压榨。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
(1)采用可调节单元的设计,能够带动存放筒进行运动,进而带动丙纶滤袋存储的石榴籽进行运动,解决了现有技术中对石榴籽第一次压榨过程,会形成一些空隙和紧密区域的技术问题,运动后的丙纶滤袋可以使压实的石榴籽重新分布,减少籽粒之间的空隙或紧密问题,使得在二次压榨时能更充分地挤出汁液,从而提高出汁率。
(2)采用控制单元的设计,实现了对整个压榨过程的自动化控制,通过步进电机的转动,可以自动完成石榴籽的第一次压榨、液压杆的复位、存放筒的调节和容纳筒的支撑以及对石榴籽的二次压榨,提高了生产效率,减少了人工操作的需求。
(3)步进电机每转动四分之一圈,其中一个凸轮就会带动与其相配合的触发杆向上移动,就会启动控制开关一或控制开关二或控制开关三或控制开关四,通过步进电机的转动,启动控制开关一或控制开关二或控制开关三或控制开关四,可以确保压榨工艺流程的正确性,避免了因人为原因而操作不当导致的生产错误。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为图1的A局部放大示意图。
图4为图2的B局部放大示意图。
附图标记:
1、周转台;11、连接槽;12、周转轮;
2、支撑架;20、液压杆;21、压榨板;
3、容纳筒;30、导流管;
4、存放筒;
5、连接板;50、第一连接杆;51、第二连接杆;510、固定板;52、滑道;520、滑动块;53、第一齿轮;530、固定杆;54、第二齿轮;540、曲柄;55、固定台;56、电机一;
6、侧板;60、总开关;600、控制器;61、控制开关一;62、控制开关二;
63、控制开关三;64、控制开关四;65、凸轮;66、挡板;
660、触发杆;67、限位环;68、弹簧;
7、皮带轮;71、步进电机;8、支撑台。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本发明,现结合具体实施方式对本发明进行更进一步的说明。
实施例1:
如图1~图4所示,本发明提供了一种石榴籽压榨设备,包括:
周转台1,周转台1上表面开设有圆槽(图中未示出)以及连接槽11,圆槽与连接槽11相连通;
支撑架2,支撑架2与周转台1上表面相连接,支撑架2上设置有用于对石榴籽压榨的液压杆20,液压杆20的伸缩端底部连接有压榨板21,石榴籽通过丙纶滤袋进行存储;
容纳筒3,容纳筒3与圆槽相适配,容纳筒3底壁与圆槽底壁通过伸缩缸(图中未示出)相连接,容纳筒3外壁连通有导流管30,导流管30与连接槽11相适配;
存放筒4,存放筒4上开设有通孔;存放筒4用于放置丙纶滤袋存储的石榴籽;
可调节单元,可调节单元用于带动存放筒4进行运动,以使丙纶滤袋存储的石榴籽在存放筒4内运动;
控制单元,控制单元用于控制液压杆20、伸缩缸以及可调节单元进行工作。
一些实施例中,伸缩缸设置有若干个,且呈圆周阵列排列。
一些实施例中,周转台1底部四角均设置有周转轮12。
一些实施例中,导流管30联通有阀门(图中未示出)。
在使用时,液压杆20的伸缩端进行延伸,通过压榨板21对石榴籽进行压榨,石榴汁通过导流管30流出,实现了石榴汁的提取,调节单元能够带动存放筒4进行运动,以使丙纶滤袋存储的石榴籽在存放筒4内运动,解决了现有技术中对石榴籽第一次压榨过程,会形成一些空隙和紧密区域的技术问题,运动后的丙纶滤袋可以使压实的石榴籽重新分布,减少籽粒之间的空隙,使得在二次压榨时能更充分地挤出汁液,从而提高出汁率。
如图1、图3所示,可调节单元包括:
连接板5,连接板5与存放筒4外壁相连接;
第一连接杆50与第二连接杆51,第一连接杆50位于第二连接杆51的上方,连接板5远离存放筒4一侧与第一连接杆50、第二连接杆51铰接,第二连接杆51开设有滑道52,滑道52内滑动连接有滑动块520,第二连接杆51远离连接板5一端与固定板510铰接;
其中固定板510底部与周转台1上表面相连接;
相啮合的第一齿轮53与第二齿轮54,第一齿轮53一侧设置有固定杆530,固定杆530偏离第一齿轮53的圆心设置,第一连接杆50远离连接板5一端与固定杆530转动连接,第二齿轮54同轴固定连接有曲柄540,曲柄540远离第二齿轮54一端与滑动块520一侧侧壁转动连接。
在使用时,当第一齿轮53转动时,带动第二齿轮54转动,进而带动滑动块520进行滑动,使得第二连接杆51进行摆动,存放筒4的运动幅度加大,丙纶滤袋存储的石榴籽运动幅度也随之增大,以使石榴籽重新排列,减少了籽粒之间的空隙,提高了出汁率,通过液压杆20与伸缩缸分别调节压榨板21与存放筒4的位置,避免存放筒4在运动的过程中与压榨板21、容纳筒3发生接触。
如图3所示,第一连接杆50的长度小于第二连接杆51的长度;
第一齿轮53的尺寸大于第二齿轮54的尺寸,第一齿轮53位于第二齿轮54的上方。
如图3所示,可调节单元还包括:
固定台55,固定台55底部与周转台1上表面相连接,固定台55与第一齿轮53、第二齿轮54转动连接;
电机一56,电机一56与固定台55一侧侧壁相连接,电机一56的输出轴贯穿固定台55与第一齿轮53同轴固定连接,电机一56的输出轴与固定台55转动连接。
在使用时,电机一56对第一齿轮53的转动提供动力,当电机一56工作时,电机一56的输出轴带动第一齿轮53进行转动。
如图2、图4所示,控制单元包括:
侧板6,侧板6与周转台1一侧侧壁相连接;
总开关60,与周转台1一侧侧壁相连接;
控制器600,控制器600与支撑架2一侧侧壁相连接;
控制开关一61,控制开关一61用于控制液压杆20的伸缩端的延伸;
控制开关二62,控制开关二62用于控制液压杆20的伸缩端的收缩、伸缩缸的伸缩端的收缩;
控制开关三63,控制开关三63用于控制电机一56进行工作;
控制开关四64,控制开关四64用于控制伸缩缸的伸缩端的延伸,控制开关一61、控制开关二62、控制开关三63、控制开关四64沿侧板6长度方向等间距分布,且侧板6下表面与控制开关一61、控制开关二62、控制开关三63、控制开关四64相连接;
触发组件,触发组件用于带动控制开关一61、控制开关二62、控制开关三63、控制开关四64的开启。
在使用时,总开关60开启时,石榴籽压榨设备为待机状态,控制开关一61能够控制液压杆20的伸缩端进行延伸,控制开关二62能够控制液压杆20的伸缩端进行收缩、伸缩缸的伸缩端进行收缩,控制开关三63能够控制电机一56进行工作,控制开关四64能够控制伸缩缸的伸缩端进行延伸。
如图4所示,触发组件包括:
四个凸轮65,呈等间距分布,凸轮65与周转台1转动连接,每个凸轮65具有一个突出部,其中每个凸轮65的突出部相对于其相邻凸轮65的突出部在周向方向上错开90°,且四个凸轮65的突出部在整个旋转周期内均匀分布,且每个凸轮65的突出部在位置上与其他凸轮65的突出部区分开来;
四个挡板66,呈等间距排列,挡板66与周转台1相连接,挡板66与凸轮65一一对应;
四个触发杆660,呈等间距分布,触发杆660与挡板66一一对应,触发杆660与挡板66滑动连接,触发杆660一端与凸轮65相配合,触发杆660另一端分别与控制开关一61、控制开关二62、控制开关三63、控制开关四64相配合,触发杆660外壁连接有限位环67,限位环67与挡板66之间设置有弹簧68,弹簧68与触发杆660套接;
驱动组件,驱动组件用于驱动四个凸轮65同步转动。
在使用时,驱动组件带动四个凸轮65进行同步的转动,凸轮65每转动四分之一圈,其中一个触发杆660就会向上移动,就会启动控制开关一61、控制开关二62或控制开关三63或控制开关四64,进而实现对液压杆20、伸缩缸、以及电机一56的控制,实现原理是凸轮65转动时,凸轮65的突出部与触发杆660接触,带动触发杆660向上移动,且每个凸轮65的突出部相对于其相邻凸轮65的突出部在周向方向上错开90°,且四个凸轮65的突出部在整个旋转周期内均匀分布,且每个凸轮65的突出部在位置上与其他凸轮65的突出部区分开来。
如图4所示,驱动组件包括:
四个皮带轮7,且呈等间距分布,皮带轮7与凸轮65一一对应,皮带轮7与凸轮65同轴固定连接,相邻的皮带轮7通过皮带传动连接;
步进电机71,步进电机71位于周转台1的一侧,步进电机71的输出轴与其中一皮带轮7同轴固定,总开关60与液压杆20、伸缩缸、控制开关一61、控制开关二62、控制开关三63、控制开关四64、步进电机71、控制器600电连接。
参照图4,总开关60启动时,石榴籽压榨设备为待机状态,控制开关一61与触发杆660接触,控制开关一61工作控制液压杆20的伸缩端进行延伸,压榨板21朝向存放筒4进行运动,对丙纶滤袋存储的石榴籽进行压榨,压榨后的石榴汁通过导流管30流出,实现对石榴籽的第一次压榨。
在使用时,控制器600能够控制步进电机71的工作,且每次控制器600只控制步进电机71转动四分之一圈,第一压榨完成后,控制器600控制步进电机71进行工作,步进电机71的输出轴转动四分之一圈,此时控制开关一61与触发杆660不接触,控制开关二62与触发杆660接触,控制开关二62工作控制液压杆20的伸缩端进行收缩、伸缩缸的伸缩端进行收缩,此时压榨板21复位、容纳筒3远离存放筒4;
控制器600控制步进电机71进行工作,步进电机71的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关二62与触发杆660不接触,控制开关三63与触发杆660接触,控制开关三63工作控制电机一56进行工作,电机一56的输出轴转动,带动第一齿轮53进行转动,当第一齿轮53转动时,带动第一连接杆50进行运动,进而带动存放筒4进行运动,使得丙纶滤袋进行运动、丙纶滤袋存储的石榴籽进行运动;同时当第一齿轮53转动时,带动第二齿轮54转动,进而带动滑动块520进行滑动,使得第二连接杆51进行摆动,存放筒4的运动幅度加大,丙纶滤袋存储的石榴籽运动幅度也随之增大,以使石榴籽重新排列,存放筒4在运动的过程中不与压榨板21、容纳筒3发生接触,解决了现有技术中对石榴籽第一次压榨过程,会形成一些空隙和紧密区域的技术问题,运动后的丙纶滤袋可以使压实的石榴籽重新分布,减少籽粒之间的空隙或紧密问题;
控制器600控制步进电机71进行工作,步进电机71的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关三63与触发杆660不接触,控制开关四64与触发杆660接触,控制开关四64工作控制伸缩缸的伸缩端进行延伸,容纳筒3靠近存放筒4,对存放筒4进行支撑,为后续压榨做准备;
二次压榨,控制器600控制步进电机71进行工作,步进电机71的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关四64与触发杆660不接触,控制开关一61与触发杆660接触,控制开关一61工作控制液压杆20的伸缩端进行延伸,压榨板21朝向存放筒4进行运动,对运动后的重新排列的石榴籽进行第二次的压榨,二次压榨对石榴籽的压榨更加充分,提高石榴籽的出汁率。
如图4所示,周转台1一侧侧壁连接有支撑台8,支撑台8上表面与步进电机71的上表面相连接,支撑台8的横截面为工字形。
石榴籽压榨设备的使用方法,包括以下步骤:
S1,第一次压榨,丙纶滤袋存储的石榴籽放置在存放筒4内,按动总开关60,石榴籽压榨设备为待机状态,此时控制开关一61与触发杆660接触,控制开关一61工作控制液压杆20的伸缩端进行延伸,压榨板21朝向存放筒4进行运动,对丙纶滤袋存储的石榴籽进行压榨,压榨后的石榴汁通过导流管30流出;
S2,液压杆20的复位,控制器600控制步进电机71进行工作,步进电机71的输出轴转动四分之一圈,此时控制开关一61与触发杆660不接触,控制开关二62与触发杆660接触,控制开关二62工作控制液压杆20的伸缩端进行收缩、伸缩缸的伸缩端进行收缩,此时压榨板21复位、容纳筒3远离存放筒4;
S3,可调节单元工作,控制器600控制步进电机71进行工作,步进电机71的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关二62与触发杆660不接触,控制开关三63与触发杆660接触,控制开关三63工作控制电机一56进行工作,电机一56的输出轴转动,带动第一齿轮53进行转动,当第一齿轮53转动时,带动第一连接杆50进行运动,进而带动存放筒4进行运动,使得丙纶滤袋进行运动、丙纶滤袋存储的石榴籽进行运动;同时当第一齿轮53转动时,带动第二齿轮54转动,进而带动滑动块520进行滑动,使得第二连接杆51进行摆动,存放筒4的运动幅度加大,丙纶滤袋存储的石榴籽运动幅度也随之增大,以使石榴籽重新排列,存放筒4在运动的过程中不与压榨板21、容纳筒3发生接触;
S4,容纳筒3对存放筒4进行支撑,控制器600控制步进电机71进行工作,步进电机71的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关三63与触发杆660不接触,控制开关四64与触发杆660接触,控制开关四64工作控制伸缩缸的伸缩端进行延伸,容纳筒3靠近存放筒4,对存放筒4进行支撑,为后续压榨做准备;
S5,二次压榨,控制器600控制步进电机71进行工作,步进电机71的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关四64与触发杆660不接触,控制开关一61与触发杆660接触,控制开关一61工作控制液压杆20的伸缩端进行延伸,压榨板21朝向存放筒4进行运动,对运动后的重新排列的石榴籽进行第二次的压榨。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡依本发明范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种石榴籽压榨设备,其特征在于,包括:
周转台(1),周转台(1)上表面开设有圆槽以及连接槽(11),圆槽与连接槽(11)相连通;
支撑架(2),支撑架(2)与周转台(1)上表面相连接,支撑架(2)上设置有用于对石榴籽压榨的液压杆(20),液压杆(20)的伸缩端底部连接有压榨板(21),石榴籽通过丙纶滤袋进行存储;
容纳筒(3),容纳筒(3)与圆槽相适配,容纳筒(3)底壁与圆槽底壁通过伸缩缸相连接,容纳筒(3)外壁连通有导流管(30),导流管(30)与连接槽(11)相适配;
存放筒(4),存放筒(4)上开设有通孔;存放筒(4)用于放置丙纶滤袋存储的石榴籽;
可调节单元,可调节单元用于带动存放筒(4)进行运动,以使丙纶滤袋存储的石榴籽在存放筒(4)内运动;
控制单元,控制单元用于控制液压杆(20)、伸缩缸以及可调节单元进行工作;
可调节单元包括:
连接板(5),连接板(5)与存放筒(4)外壁相连接;
第一连接杆(50)与第二连接杆(51),第一连接杆(50)位于第二连接杆(51)的上方,连接板(5)远离存放筒(4)一侧与第一连接杆(50)、第二连接杆(51)铰接,第二连接杆(51)开设有滑道(52),滑道(52)内滑动连接有滑动块(520),第二连接杆(51)远离连接板(5)一端与固定板(510)铰接;
其中固定板(510)底部与周转台(1)上表面相连接;
相啮合的第一齿轮(53)与第二齿轮(54),第一齿轮(53)一侧设置有固定杆(530),固定杆(530)偏离第一齿轮(53)的圆心设置,第一连接杆(50)远离连接板(5)一端与固定杆(530)转动连接,第二齿轮(54)同轴固定连接有曲柄(540),曲柄(540)远离第二齿轮(54)一端与滑动块(520)一侧侧壁转动连接;
控制单元包括:
侧板(6),侧板(6)与周转台(1)一侧侧壁相连接;
总开关(60),与周转台(1)一侧侧壁相连接;
控制器(600),控制器(600)与支撑架(2)一侧侧壁相连接;
控制开关一(61),控制开关一(61)用于控制液压杆(20)的伸缩端的延伸;
控制开关二(62),控制开关二(62)用于控制液压杆(20)的伸缩端的收缩、伸缩缸的伸缩端的收缩;
控制开关三(63),控制开关三(63)用于控制电机一(56)进行工作;
控制开关四(64),控制开关四(64)用于控制伸缩缸的伸缩端的延伸,控制开关一(61)、控制开关二(62)、控制开关三(63)、控制开关四(64)沿侧板(6)长度方向等间距分布,且侧板(6)下表面与控制开关一(61)、控制开关二(62)、控制开关三(63)、控制开关四(64)相连接;
触发组件,触发组件用于带动控制开关一(61)、控制开关二(62)、控制开关三(63)、控制开关四(64)的开启;
触发组件包括:
四个凸轮(65),呈等间距分布,凸轮(65)与周转台(1)转动连接,每个凸轮(65)具有一个突出部,其中每个凸轮(65)的突出部相对于其相邻凸轮(65)的突出部在周向方向上错开90°,且四个凸轮(65)的突出部在整个旋转周期内均匀分布,且每个凸轮(65)的突出部在位置上与其他凸轮(65)的突出部区分开来;
四个挡板(66),呈等间距排列,挡板(66)与周转台(1)相连接,挡板(66)与凸轮(65)一一对应;
四个触发杆(660),呈等间距分布,触发杆(660)与挡板(66)一一对应,触发杆(660)与挡板(66)滑动连接,触发杆(660)一端与凸轮(65)相配合,触发杆(660)另一端分别与控制开关一(61)、控制开关二(62)、控制开关三(63)、控制开关四(64)相配合,触发杆(660)外壁连接有限位环(67),限位环(67)与挡板(66)之间设置有弹簧(68),弹簧(68)与触发杆(660)套接;
驱动组件,驱动组件用于驱动四个凸轮(65)同步转动。
2.根据权利要求1所述的石榴籽压榨设备,其特征在于,
第一连接杆(50)的长度小于第二连接杆(51)的长度;
第一齿轮(53)的尺寸大于第二齿轮(54)的尺寸,第一齿轮(53)位于第二齿轮(54)的上方。
3.根据权利要求2所述的石榴籽压榨设备,其特征在于,可调节单元还包括:
固定台(55),固定台(55)底部与周转台(1)上表面相连接,固定台(55)与第一齿轮(53)、第二齿轮(54)转动连接;
电机一(56),电机一(56)与固定台(55)一侧侧壁相连接,电机一(56)的输出轴贯穿固定台(55)与第一齿轮(53)同轴固定连接,电机一(56)的输出轴与固定台(55)转动连接。
4.根据权利要求3所述的石榴籽压榨设备,其特征在于,驱动组件包括:
四个皮带轮(7),且呈等间距分布,皮带轮(7)与凸轮(65)一一对应,皮带轮(7)与凸轮(65)同轴固定连接,相邻的皮带轮(7)通过皮带传动连接;
步进电机(71),步进电机(71)位于周转台(1)的一侧,步进电机(71)的输出轴与其中一皮带轮(7)同轴固定,总开关(60)与液压杆(20)、伸缩缸、控制开关一(61)、控制开关二(62)、控制开关三(63)、控制开关四(64)、步进电机(71)、控制器(600)电连接。
5.根据权利要求4所述的石榴籽压榨设备,其特征在于,周转台(1)一侧侧壁连接有支撑台(8),支撑台(8)上表面与步进电机(71)的上表面相连接,支撑台(8)的横截面为工字形。
6.基于权利要求1-5任一项所述的石榴籽压榨设备的使用方法,包括以下步骤:
S1,第一次压榨,丙纶滤袋存储的石榴籽放置在存放筒(4)内,按动总开关(60),石榴籽压榨设备为待机状态,此时控制开关一(61)与触发杆(660)接触,控制开关一(61)工作控制液压杆(20)的伸缩端进行延伸,压榨板(21)朝向存放筒(4)进行运动,对丙纶滤袋存储的石榴籽进行压榨,压榨后的石榴汁通过导流管(30)流出;
S2,液压杆(20)的复位,控制器(600)控制步进电机(71)进行工作,步进电机(71)的输出轴转动四分之一圈,此时控制开关一(61)与触发杆(660)不接触,控制开关二(62)与触发杆(660)接触,控制开关二(62)工作控制液压杆(20)的伸缩端进行收缩、伸缩缸的伸缩端进行收缩,此时压榨板(21)复位、容纳筒(3)远离存放筒(4);
S3,可调节单元工作,控制器(600)控制步进电机(71)进行工作,步进电机(71)的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关二(62)与触发杆(660)不接触,控制开关三(63)与触发杆(660)接触,控制开关三(63)工作控制电机一(56)进行工作,电机一(56)的输出轴转动,带动第一齿轮(53)进行转动,当第一齿轮(53)转动时,带动第一连接杆(50)进行运动,进而带动存放筒(4)进行运动,使得丙纶滤袋进行运动、丙纶滤袋存储的石榴籽进行运动;同时当第一齿轮(53)转动时,带动第二齿轮(54)转动,进而带动滑动块(520)进行滑动,使得第二连接杆(51)进行摆动,存放筒(4)的运动幅度加大,丙纶滤袋存储的石榴籽运动幅度也随之增大,以使石榴籽重新排列,存放筒(4)在运动的过程中不与压榨板(21)、容纳筒(3)发生接触;
S4,容纳筒(3)对存放筒(4)进行支撑,控制器(600)控制步进电机(71)进行工作,步进电机(71)的输出轴转动四分之一圈,此时控制开关三(63)与触发杆(660)不接触,控制开关四(64)与触发杆(660)接触,控制开关四(64)工作控制伸缩缸的伸缩端进行延伸,容纳筒(3)靠近存放筒(4),对存放筒(4)进行支撑,为后续压榨做准备;
S5,二次压榨,控制器(600)控制步进电机(71)进行工作,步进电机(71)的输出轴再次转动四分之一圈,此时控制开关四(64)与触发杆(660)不接触,控制开关一(61)与触发杆(660)接触,控制开关一(61)工作控制液压杆(20)的伸缩端进行延伸,压榨板(21)朝向存放筒(4)进行运动,对运动后的重新排列的石榴籽进行第二次的压榨。
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