CN101068660A - 用于形成管道压配合连接的多步骤加压设备 - Google Patents

Abstract

披露一种使用具有有限功输出的加压工具来进行多步骤加压操作以便完成加压的系统，其中完全加压所需的功大于工具的有限功输出。该系统包括加压环致动器组件、具有多个加压环区段的加压环组件或其组合，该系统设计成通过可调节接合表面有助于多步骤加压操作，从而通过工具完成加压。

Description

用于形成管道压配合连接的多步骤加压设备

技术领域

本发明总体涉及一种用于挤压装配件以便连接管道区段的设备，并且更特别是本发明涉及用于挤压这种装配件的设备。

背景技术

压缩装配件通常是含有钢的管状套筒。装配件在径向上压缩以便接合管道端部。压缩装配件在管道端部之间形成防泄漏的接头。接头具有显著的机械强度，并且自己支承。为了压缩装配件，使用挤压工具。

挤压工具通常包括含有带有活塞的液压缸的加压工具，以及用于将活塞的运动转换成施加在加压装配件上以便将装配件压在将被连接的管道部段上的设备。对于某些管道直径来说，加压爪连接到加压工具上，并且加压爪放置在将被挤压的装配件附近。对于这种配置来说，加压工具内的液压活塞将通常包括在活塞致动以便接触加压爪臂时沿着线性路径滚动的辊子。在工具受到驱动时，活塞将沿着线性路径运动固定的距离，以便以其辊子贴靠臂的方式挤压活塞。辊子以线接合的方式接合爪的端部，并且使其枢转并挤压布置在爪之间的压缩装配件。在图1和2中提供包括加压爪的加压工具的实例。

对于某些管道尺寸来说(通常是较大的尺寸)，加压工具的使用受到限制，这是由于它通常难以和不便地构成容易运动并足够大以便围绕加压装配件安装的爪。在这种应用中，加压环或加压吊环通常用来有助于挤压操作。在这种情况下，加压环放置在将被挤压的装配件附近，并且加压环致动器连接在加压工具上。加压环致动器类似于加压爪，其中它包括枢转臂，但是加压环致动器与加压环接口，从而造成加压环致动器的爪枢转的工具驱动将施加力到加压环上，以便加压装配件。

通常，挤压工具设计成使得工具的每次驱动造成液压活塞沿着固定距离路径运动。对于给定工具来说活塞运动的线性距离通常指的是工具的“行程”。活塞在沿着行程运动时的力输出将取决于液压缸和活塞的尺寸、几何形状和其它性能。通常，挤压工具可在活塞的单个行程中提供的“功”输出的最大量将与工具的力输出和工具驱动时的活塞行驶距离的乘积相对应。例如，来自于能够提供32kN的力以及活塞行程为40mm的工具的典型最大功输出将是1.280kN-m。实际上，由于固有系统的限制，例如多个部件之间的间隙和组合误差以及使得爪打开并且辊子缩回所需的操作条件，这可以是1.5mm级别的浪费行程，不能利用100％的最大理论功输出。

如果同一工具打算用于挤压小管道(其中使用挤压爪和小加压环)并且还打算用于较大管道尺寸(其中可以使用大的挤压环)，给定挤压工具的最大功输出的限制可形成挑战。对于某些应用来说，工具的最大功输出不足以提供完全挤压所有压装配件(使用工具所希望的效果)所需功的数量。因此，使用大或小加压配件的人们将必须携带并保持小加压工具(用于小装配件)和大加压工具，大加压工具用于需要大加压装配件的不经常使用的场合(需要比小工具所得大的功输出)。这种多种加压工具的需要造成成本、维护、设备需求的增加以及其它不希望的结果。虽然某些系统使用单个吊环和多个致动器(爪)来提供两步骤挤压操作，多个致动器的需求涉及显著添加重量的使用或运输，并且需要从工具中去除初始致动器，并且在挤压过程中替换第二致动器，造成操作复杂、烦琐、相对缓慢并且容易出错。

本发明针对一种设备，在加压装配件所需的功大于加压工具单次致动所产生的功时，该设备使得加压工具有效和方便地挤压装配件。

发明内容

本发明针对一种设备，在加压装配件所需的功大于加压工具单次致动所产生的功时或者在需要多步骤挤压时，该设备使得加压工具组件容易和方便地挤压装配件。

附图说明

在结合附图进行阅读时，参考本发明的特定实施例的详细描述将更好地理解以上概括、优选实施例的描述以及本发明的其它方面，附图中：

图1和2总体说明包括按照本发明的某些教导的挤压工具12和爪组件14的示例性挤压工具组件10；

图3总体说明加压环组件的使用以便实现加压；

图4说明可有助于挤压的第一示例性加压致动器组件，其中需要挤压工具的多次致动；

图5说明按照本发明的某些教导构成的示例性加压环组件50和致动器爪52的剖视图，以便容易进行多步骤加压操作；

图6、7、8A、8B、9、10和11总体说明可用来有助于多步骤挤压的可选择的加压环组件；

图12说明使用具有偏心以便进行多步骤挤压操作的示例性挤压致动器组件；

图13说明可以相对于图6-11所示的加压环组件有利使用的一组致动器爪以及包括设计成控制爪产生的力的斜面的其它加压环组件；

图14说明可以用于包括(但不局限于)图6-11所示的多步骤加压环组件的任何多步骤加压环组件的加压环互锁概念；

图15A和15B说明特别适用于涉及分开保持和密封卷边加压的多步骤挤压操作的加压环组件150；

图16说明类似于图15A和15B所示的加压环组件160，该组件趋于确保在任何保持加压之前进行密封卷边加压；

图17A和17B说明类似于图15A和15B所示的加压环组件170，该组件趋于确保在密封卷边加压之前进行保持加压；

图18A和18B总体说明液压力倍增装置180，该装置可用来接合压力器，在加压配件所需的功大于工具单次致动时产生的功时，使得加压工具加压装配件。

虽然本发明容易进行多种变型和改型，特定的实施例在附图中通过实例表示，并在这里详细描述。但是，应该理解到本发明不打算局限于所披露的特定形式。而是，本发明覆盖落入所附权利要求限定的本发明的范围内的所有变型、等同物和选型。

具体实施方式

参考附图，特别是参考图1，表示示例性加压工具组件10。组件10包括挤压工具12和爪组件14。

加压工具12包括大致枪形装置，该装置包括用来以本领域普通技术人员公知的方式致动爪组件14的液体致动活塞组件(图1或2内未示出)。加压工具12可以电池或电缆供能。用来实施本发明的主题的公知加压工具的实例包括可从Ridge Tool Company得到的ModelCT-400和Model-E加压工具。

图2总体说明图1所示的组件10的侧视剖视图。如图所示，爪组件14在其周向端部处限定开口34，开口设置尺寸并成形为接合加压装配件，并且在爪组件14致动时造成这种装配件挤压。如附图进一步所示，加压工具12包括具有辊子32A和32B的液压致动活塞组件30。在加压工具14例如经由触发器的凹入部或开关驱动时，液压致动活塞组件30将沿着造成辊子32A和32B接合爪16A和16B的远端的行驶路径朝着爪组件14运动，造成爪16A和16B闭合，并且如果加压装配件定位在开口34上，造成装配件的挤压或部分挤压。

图3总体说明加压环组件的使用以便实现加压连接。如图所示，挤压工具12连接到加压环致动器组件30上。加压环致动器组件的构造类似于所示的加压爪14，其主要差别在于加压环致动器组件30的臂设计成与加压环组件32接口。在所示实施例中，加压环组件32由在枢转点处连接在一起的两个大致半圆形区段形成。在操作中，加压环组件32放置在将被挤压的加压装配件35的附近，加压环致动器组件30的尖端放置在形成在加压环组件32内的缺口内，并且挤压工具12被驱动。挤压工具的驱动造成加压环致动器组件30的臂运动以及加压环组件32和在其附近放置装配件35的压缩。

如上所述，对于某种尺寸的装配件来说，加压工具的一次驱动(例如图3的活塞式工具12的致动触发器的一次拉动)不足以完全挤压所述的加压装配件。因此，为了完成加压操作，会需要加压工具的多次驱动。对于给定加压工具来说，由于行程和力受到限制，在不调节的情况下，使用同一加压工具、加压环致动器组件以及加压环组件将不能完成加压操作。本发明提供加压环致动器组件、加压环组件或其组合的可调节接合表面，从而有效地调节该构件的压缩部分之间的间距，以便在加压工具的相同行程下进一步压缩。调节用来获得增加的功数量，该功数量超过没有调节的构件的正常能力。

图4表示可有助于挤压的示例性加压环致动器组件，其中需要挤压工具的多次驱动。参考附图，表示加压环致动器组件40。对于加压环致动器组件来说，主要除了加压环致动器组件40包括可更换的尖端42之外，环致动器组件40通常按照公知常识构造。可更换的尖端包括具有特殊的几何形状和构造的第一组尖端42以及包括至少不同于第一组的第二种几何形状和构造的第二对尖端43。由于可更换尖端设置不同的尺寸，它们与加压环组件接口的方式将不同，并且可以有效地使用图4的加压环致动器组件，以便容易进行两步骤挤压操作。例如，第一组尖端42可用来以传统方式使用加压环致动器组件40以及加压环组件以及加压工具来进行初始加压操作。加压环致动器组件40可接着从加压环去除，尖端43可代替尖端42，并且加压工具可经由变型加压环致动器组件40连接在加压环组件上。加压工具的第二次驱动接着提供所需的另外功，从而完成加压操作。另外，可以在某些情况下希望使用三个或多个步骤来完成加压操作。例如并没有限制，第一步骤可通过被安装的两个相同致动器尖端42来完成。接着，一个致动器尖端可通过具有不同几何形状的尖端43代替，并且完成第二步骤。接着，使用两个相同的致动器尖端43来完成第三步骤。使用具有类似于尖端43的不同几何形状的更多可更换尖端来完成另外的步骤。

在图4的实施例中，尖端42和43经由包括位于致动器组件40(未示出)臂内并接收从尖端42和43延伸的突出部的凹入开口的干涉配合组件连接在致动器爪上。这是可以用来将可更换尖端42和43连接到致动器组件40的爪上的方法的一个实例。可以使用例如互锁“拼图”块、销和接收细槽和类似物的其它方法和技术。

图5说明可选择的方法以有助于快速和方便地“两步骤”挤压和总体多步骤挤压。特别是图5说明是按照本发明的某些教导构造的示例性加压环组件50和加压环致动器组件52的剖视图。通常，加压环组件50按照公知技术构造，以便构成加压环组件。但是，在所示实施例中，其中通常接收加压环致动器组件的凹口包括两个销状元件54a和54b。在所示实施例中，致动器组件52的爪的尖端构造成接合元件54a或54b之一。因此，对于两步骤操作来说，第一挤压操作可以通过如下步骤进行，即在元件54a处使得加压环致动器组件52接合加压环组件50，并接着在连接有致动器组件52的工具首次驱动之后，加压环致动器组件52的尖端可重新定位以便接合元件54b，从而提供第二挤压操作。以此方式，可便于帮助多步骤挤压操作，而操作者不需要复杂动作。另外，如果需要另外的步骤，另外的销状元件54A和54B可添加在组件内，从而允许三步骤或多步骤加压操作。

图6说明可用来帮助多步骤挤压的可选择加压环组件60。在所示实施例中，加压环组件60包括用于接收传统加压环致动器的尖端的凹口62a和62b。通过凹口62a和62b定位的是可动元件64a和64b，可动元件可以转动到固定位置，以便调节凹口的几何形状以及挤压致动器接合环组件60的方式。以此方式，加压环可构造用于第一加压操作，其方式是将可动构件64a和64b定位在第一位置，并且接着构造成经由构件64a和64b的运动或调节而用于随后的操作。

应该理解到环组件60的内直径构型65加工成与特定加压装配件操作。此内直径轮廓可以根据被卷边的装配件而加工成多种形状。该轮廓可包括同时加压密封卷边和装配件的保持加压区域的装置。成形的内部直径的概念可适用于这里描述的所有加压环。

图7说明图6的可选择实施例。在图7中，加压环组件70描述成包括凹口72a和72b以及可动构件74a和74b。类似于图6的可动构件，可动构件72a和72b可被调节，以便改变凹口72a和72b的几何形状，从而有助于多步骤挤压操作。在图7的实例中，可动构件74a和74b经由线性运动(例如滑动)调节。

图8A和8B说明其中通过加压环组件接收加压环致动器组件的爪以有助于多步骤挤压操作的凹口的几何形状的又一实施例。在两个实施例中，限定接收加压环致动器的尖端的表面的可动元件可转动进入和离开固定位置，使得加压环组件可以其中致动器组件的尖端通过加压环组件而不是可动元件接收的构造以及其中可动构件的部分接收加压环致动器组件的爪的第二构造操作。在图8A的实施例中，可转动元件82a和82b在接收致动器组件的爪的凹口外部的位置处附接在主加压环组件上，而在图8B的实施例中，可转动元件84a和84b在这种凹口内的点处连接到加压环上。

图9说明可动构件的另一实施例，其中加压环组件90设置可滑动元件94a和94b，可滑动元件94a和94b位于凹口92a和92b内，并运动到多个位置上以改变加压环组件90与施加在环组件90上的加压环致动器组件接口的方式。

图10说明具有可动元件的可选择结构的示例性加压环组件100。所示的环组件包括可动元件102a和102b，每个可动构件包括凹口104a和104b，以便接收加压环致动器组件的尖端。在所示实施例中，元件102a和102b经由棘轮机构106a和106b连接在加压环100的主要部分上。在使用中，元件102a和102b的位置可以在挤压步骤中调节，以便改变致动器爪与环组件100接口的方式。以此方式，容易进行多步骤加压。按照公知技术构造的松开机构可设置成使得可动元件102a和102b重新调节。

图11说明包括凹口112a和112b以便接收加压环致动器的尖端的加压环组件110。加压环组件110的两个主要区段通过包括具有偏心截面的销116的可调节的铰链元件114连接在一起。销116可以调节，根据销116放置的位置，可以改变加压环组件110的两个主要元件绕其相互转动的点。以此方式，加压环组件可构造成在用于第一加压操作的第一构造下操作，并且接着销116可重新定位以便改变用于随后加压操作的环组件110的构造。

图12说明加压环致动器组件120，类似于加压环组件110，该组件使用具有偏心的销以便进行多步骤挤压操作。在此实施例中，致动器臂在两个铰链点122A和122B处连接在一起。每个铰链点包括具有偏心的销124，其中销可以调节以便改变加压环致动器组件的构造。在图12的所示实施例中，连接元件126用来确保与铰链点122A和122B相关的销串行转动。

图13说明可以相对于图6-11所示的加压环组件有利使用的一组致动器爪130以及其它的加压环组件。如上所述，图6-11所示的每个加压环可以调节以便提供多种构造，使得致动器臂接合加压环的方式可以调节。在许多情况下，同一组的加压环致动器组件可有利地用来在多种构造中进行加压操作。但是在某些情况下，希望具有如下的力构型，由此施加在加压环上的力调节成满足特定的环构造。通过提供多个凸轮元件131和132，图13的致动器组件130试图实现这种结果，其中凸轮元件用作液压活塞的辊子将与致动器组件130相互作用的位置。在第一挤压操作中，爪可以在其最宽位置上，辊子将趋于在其最宽位置上与致动器组件130接口，因此在致动器组件运动通过其行程时提供特定的力构型。由于装配件的预计压缩，或者由于对加压环组件的构造进行调节，预料到对于第二加压操作来说，爪将在更加接近的位置上，使得与液压活塞相关的辊子可提供不同的力构型。有关凸轮元件131和132的表面可以成形以便提供所需的力构型的另外细节可以在题为“卷边组件”(作为WO03/022480)的共同未决的美国专利序列号10/238329中找到，该专利结合于此作为参考。通过使用具有所述改型斜面的致动器组件，对于不同多步骤加压环组件结构来说，可以优化力的施加。

图14说明可以用于多步骤加压环组件的加压环互锁概念，该组件包括(但不局限于)结合图6-11描述的多步骤加压环组件。参考图14，互锁结构涉及将棘轮机构140结合到加压环组件中。在所示实施例中，棘轮组件包括形成在加压环主要构件之一上的带齿表面142以及连接在加压环的另一主要构件上的可枢转轮齿。轮齿受到弹性偏压以便接合带齿表面142。当加压环组件围绕加压装配件压缩时，轮齿144的接合元件将在带齿表面142内运动，并且一旦完成初始加压操作，趋于防止加压环组件开启。因此，在最初挤压过程之后，加压环组件将“锁定”在加压装配件上，并且不可拆卸(没有轮齿的手动松开)。这种锁定可防止包括它的任何多步骤环组件的使用者完成加压操作。在所示实施例中，轮齿144构造并被偏压，并且带齿表面142设置尺寸，使得在完成挤压操作时，轮齿将自动脱离，并且使得加压环组件开启和拆卸。

在图14所示的所示中，棘轮机构140在所示加压环组件的两侧重复。在可以预料到的可选择实施例中，棘轮机构只位于加压环组件的一侧上。

按照本发明的进一步教导，进行挤压操作，其中挤压过程中断成两个或多个分离的步骤，包括进行加压以便提供保持加压从而将装配件保持在施加装配件的管道上以及进行至少一次加压以便加压密封卷边从而提供适当密封的至少一个步骤。图15A和15B说明特别适用于多步骤挤压形式的加压环组件150。

参考图15A和15B，加压环组件表示成包括形成连接在一起的多个加压环区段以便围绕公共点154枢转的六个大致半圆形部段152A-1、152A-2、152B-1、152B-2、152C-1以及152C-2。每个半圆形部段限定成形为接收一对致动器臂的尖端的袋口。环组件150成形并设计成在使用中环组件将放置在将被加压的装配件上。在如此定位时，部段152A-1和152A-2将定位在装配件的一部分上，以便将初始保持加压提供给将通过装配件连接到管道元件之一上；部段152B-1和152B-2将定位成加压装配件的一个区域，从而提供密封卷边的密封加压；以及部段152C-1和152C-2定位成将保持加压提供给通过装配件连接的另一管道元件。在环组件围绕装配件定位之后，一对致动器爪的尖端将定位在通过部段152A-1和152A-2限定的袋口内，并且与爪连接的工具受到驱动，因此形成将所述装配件固定在将被连接的管道元件之一上的保持加压。工具将接着运动，使得致动器臂的尖端定位在通过部件152B-1和152B-2限定的袋口内，并且工具将被驱动以提供密封卷边加压。最后，致动器爪的尖端将运动到通过部段152C-1和152C-2限定的袋口，并且第三次驱动，提供第二保持加压。

应该注意到图15A和15B的加压环组件150打算用于如下的加压装配件，该加压装配件具有位于装配件的两侧上的保持加压的区域以及定位在用于保持加压的两个区域之间的卷边区域。还应该理解到另外半圆成对环区段可以轴向添加，以便适用于需要多个保持加压和允许多步骤卷边的卷边位置的其它装配件结构。同样某些装配件需要该半圆成对的配置。例如，装配件可需要并排的保持加压以及位于装配件的轴向端部处的密封卷边，例如从Mapress或Yorkshire得到的装配件。

在所述实例中，用于密封卷边的加压在第一保持加压完成之后进行。应该理解到所述过程只是示例性，并且可以采用其它过程。例如，在可以设想到的过程中，密封卷边加压首先进行，并且保持加压最后进行，或者两个保持加压首先完成，并且密封卷边加压在最后挤压操作时进行。

图16说明类似于结合图15A和15B描述的加压环组件160。但是，在此结构中，环区段的外部部段162A-1、162A-2、162C-1以及162C-2设计成具有缺口部段164、165和图16未示出的相应的缺口部段，该相应的缺口部段位于部段162A-2和162C-2上并与中间部段162B-1和162B-2接口，以确保中央加压操作(密封卷边加压)必须首先(即在顺序上)进行。缺口164和165的配置使得在通过中央部段对162B-1和162B-2加压完成之前使用外部部段对(162A-1和162B-2或162C-1和162C-2)提供加压的任何试图将造成无效加压，这种加压对于环组件或工具的使用者来说明显可见，以便为使用者提供无效加压的指示。无效加压通过如下事实来确保，即缺口164和165(以及环下侧上的相应缺口)设计成使得在中间部段驱动之前的外部部段的驱动将造成外部部段与中间部段接合，并且因此内部部段加压完成之前的外部部段的加压将造成致动器工具试图进行两个挤压操作。由于，在使用环组件160的应用中，工具的功输出不足以进行双加压操作，所试图的加压操作将无效。如果首先进行中间加压，由于加压装配件在该区域内的变形，中间部段162B-1和162B-2将趋于闭合或部分闭合。因此，外部部段的随后驱动将不造成内部部段的接合或所试图的“双加压”操作。因此，环组件160提供一种结构，该结构趋于确保在完成外部加压之前顺序进行中央加压。

类似于图15A和15B，可以轴向结合另外的加压环组件。同样，密封卷边和保持加压轮廓在环内直径上的配置可重新配置，如同希望该环加压的装配件结构所专用那样。

图17A和17B说明类似于结合图15A、15B和16描述的加压环组件。但是图17A和17B的结构设计成确保外部加压操作(使用部段172A-1、172A-2、172C-1和172C-2)在通过部段172B-1和172B-2完成内部加压操作之前进行。如图17A和17B所示，内部部段172B-1和172B-2构造有向外延伸的缺口区域174和175，该区域设计成与外部部段172A-1、172A-2、172C-1和172C-2)上的相应缺口区域相配合。因此，如果试图在外部加压操作之前通过中间部段172B-1、172B-2进行加压，缺口区域174和175之一或两者将接合与没有加压的区域相对应的外部部段对，造成所试图的“双加压”操作和加压无效。例如，如果使用部段172A-1和172A-2进行外部加压并且随后通过中间部段172B-1和172B-2进行加压，缺口175(及其所示环的底部上的对应部分)将接合加压部段172C-1和172C-2，造成所试图的“双加压”操作和加压无效。以此方式，加压环组件170趋于确保外部加压操作在中央加压操作之前进行。

由于进行密封卷边加压所需的力/功的大小通常小于保持配合所需的情况，可以调节图17A和17B所示的实施例的缺口，使得外部加压环部段172A-1、172A-2和172C-1、172C-2的初始驱动不能完全完成双保持加压，而是中央部段172B-1、172B-2的驱动不仅造成密封卷边加压完成，而且造成保持加压完成。以此方式，可以利用使用环组件170的工具的整个功输出。在这种结构中，加压装配件的操作不分成三个相同步骤，而是分成第一局部加压操作、第二局部加压操作以及第三操作，不仅造成完全的第三加压操作，而且完成第一和第二加压操作。

图18A和18B总体说明可以用来接合加压使得加压工具在加压装配件所需功大于工具单次驱动产生的功时加压装配件的另一装置180。通常，图18A和18B说明包括第一端部181和第二端部182的液压力倍增器180。第一端部181适用于附接到标准加压工具的端部上，并且包括位于通过加压工具(未示出)的活塞运动的第一液压缸内的第一活塞183。加压工具的驱动将造成第一活塞183运动与工具行程相对应的距离，并且将迫使液压流体流过止回阀184进入第二液压缸。将流体引入第二液压缸将造成第二活塞185沿着第二行程运动。通过重复驱动加压工具，图18A和18B的设备将造成第二活塞185行驶大于挤压工具的行程的行程，造成挤压工具和图18A和18B的设备的组合组件的功输出超过加压工具的单次驱动所得的最大功输出。此外，由于一旦使用者通过加压工具的初始驱动来开始加压操作，加压工具将容易锁定在加压装配件上，直到第二缸内的压力手动释放为止或者直到加压完成为止，图18A和18B的设备容易使用。同样，一旦使用者开始加压，使用者可将其手保持在一个位置上；使用者所需的运动只是加压工具的重新驱动(例如通过拉动触发器和“枪式”工具)。

在图18A和18B的实施例中，第一和第二活塞183和185受到弹簧偏压，以便在缸之后的压力释放时，返回到固定起始点。在所示实施例中，下弯(kick down)释放阀186设置成使得第二缸在第二缸内的压力与足以实现所需挤压结果的功输出相对应时自动缩回。类似的下弯阀可设置用于第一缸。代替下弯释放阀，标准释放阀也可用于手动释放。

在图18A和18B的实施例中，第二缸表示成具有大于第一缸的直径的直径以及长于第一缸行程的行程。因此由于来自于工具的力有效增加并且由于工具的行程增加，在工具的多次驱动之后来自于挤压工具的有效功增加。在可以设想到的可选择实施例中，只增加力或只增加行程。

除了使得具有大于工具的最大一次行程功输出的功需要的加压工具加压装配件之外，图18A和18B的设备具有潜在的优点在于通过使用反馈感测器和类似物来增强工具的有效操作。例如，压力和/或其它感测器可添加在图18A和18B的设备上，以便测量第一和/或第二缸内的压力，和/或第一和/或第二活塞的行程。这种信息可以外部提供给设备以便确认和/或判断挤压过程。以此方式，“仪表化”的元件可将非仪表化的工具转换成仪表化工具。

图18A和18B的另一优点在于可以使用标准加压工具之外的主致动器来获得所需加压。例如，加压工具之外的致动元件可用来实现第一活塞的所需运动。在可以设想到的实施例中，供应螺旋用来运动第一活塞。这种可选择实施例可以在整个挤压工具的成本不合理的情况下和/或不能得到电力和/或不能使用电力的情况下使用。

虽然图18A和18B的设备表示成具有端对端定位的第一和第二液压缸，应该理解到可以具有可选择构造。例如，可以通过将两个液压缸并排或者上下叠置以便将整个工具/设备组件的重心更靠近最终使用者的手，从而使得该结构更加复杂。另外，可以使用小于示例性下弯阀的小型、高压液压装置和/或阀来减小单元的尺寸。

虽然参考优选实施例描述了本发明，本领域普通技术人员将可以进行明显的变型和改型。因此，所打算是本发明最大程度地包括落入随后权利要求或其等同概念的范围内的所有这些变型和改型。

Claims (68)

1.一种用于挤压装配件的系统，包括：

具有给定功输出的加压工具；

加压环致动器组件；

加压环组件；以及

加压环致动器组件、加压环组件或其组合适用于进行多步骤加压操作，以便在装配件上完成加压，其中在装配件上完成加压所需的功大于工具的给定功输出。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，适用于进行多步骤加压操作的加压环致动器组件、加压环组件或其组合包括用于调节加压环致动器组件、加压环组件或其组合以便局部加压或完整加压的装置。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，加压环致动器组件包括第一爪和第二爪，并且适用于调节爪之间的最大爪间距。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，至少一个爪可围绕偏心销转动，其中爪之间的爪间距取决于偏心销相对于至少一个爪的转动位置。

5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，每个爪可围绕偏心销转动，并且偏心销连接在一起，以便在一个销转动以实现另一销转动时保持固定转动关系。

6.如权利要求3所述的系统，其特征在于，还在具有位于第一角度的第一接合表面和位于第二角度的第二接合表面的一个爪处包括用于爪的可调节力构型。

7.如权利要求3所述的系统，其特征在于，具有第一形状的第一组尖端，以及具有不同于第一形状的第二形状并且可与第一组尖端互换以便调节爪间距的的第二对尖端，第一组尖端可拆卸地连接在爪上。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，加压环组件包括具有第一加压环区段和第二加压环区段的可调节加压环组件，可调节加压环组件具有可调节接合表面以便调节加压环区段之间的间距，从而完成加压。

9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可转动偏心销，并且适用于通过其转动改变环区段之间的间距。

10.如权利要求9所述的系统，其特征在于，一个或多个可转动偏心销包括用来将环区段连接在一起的销。

11.如权利要求8所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可横向滑动销，并且适用于通过其横向运动改变环区段之间的间距。

12.如权利要求8所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可转动偏心销，并且适用于通过其转动改变环区段之间的间距。

13.如权利要求8所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在加压环区段上的一个或多个可动元件，并且适用于有选择地运动进入与加压环致动器组件的爪接合的位置，以便调节爪和加压环组件接合的间距。

14.如权利要求8所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在加压环区段上的一个或多个棘轮元件，并且适用于有选择地运动进入与加压环致动器组件的爪接合的位置，以便调节爪和加压环组件接合的间距。

15.如权利要求8所述的系统，其特征在于，可调节的加压环组件包括至少第三加压环区段和第四加压环区段，两者连接到第一和第二加压环区段上，其中第一和第二加压环区段设置尺寸，以便在第一间距处接合装配件，并且第三和第四加压环区段设置尺寸以便在第二间距处接合装配件。

16.如权利要求15所述的系统，其特征在于，至少一个加压环区段包括与其它加压环区段接口的接口元件，该元件需要加压操作顺序进行。

17.如权利要求1所述的系统，其特征在于，包括液压力倍增器，该倍增器具有位于连接到第二液压装置内的不同尺寸、行程或其组合的第二活塞上的第一液压缸内的第一活塞，以及布置在其之间的止回阀。

18.一种在多步骤加压操作中挤压装配件的系统，该系统适用于增加通过具有给定行程的加压工具挤压装配件中的功输入总量，该系统具有可调节接合表面以便完成加压，可调节接合表面连接在加压环致动器组件上，适用于在通过加压环致动器组件进行挤压的过程中协作的加压环组件或其组合。

19.如权利要求18所述的系统，其特征在于，加压环致动器组件包括第一爪和第二爪，并且适用于调节爪之间的最大爪间距。

20.如权利要求19所述的系统，其特征在于，至少一个爪围绕偏心销转动，其中爪之间的爪间距取决于偏心销相对于至少一个爪的转动位置。

21.如权利要求20所述的系统，其特征在于，每个爪可围绕偏心销转动，并且偏心销连接在一起，以便在一个销转动以实现另一销转动时保持固定转动关系。

22.如权利要求19所述的系统，其特征在于，还在具有位于第一角度的第一接合表面和位于第二角度的第二接合表面的一个爪处包括用于爪的可调节力构型。

23.如权利要求19所述的系统，其特征在于，具有第一形状的第一组尖端，以及具有不同于第一形状的第二形状并且可与第一组尖端互换以便调节爪间距的的第二对尖端，第一组尖端可拆卸地连接在爪上。

24.如权利要求23所述的系统，其特征在于，爪适用于使用位于第一爪上并具有第一形状的尖端以及位于第二爪上并具有第二形状的尖端，以便进一步调节爪间距。

25.如权利要求18所述的系统，其特征在于，可调节加压环组件包括第一加压环区段和第二加压环区段，可调节加压环组件具有可调节接合表面以便调节加压环区段之间的间距，从而完成加压。

26.如权利要求25所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可转动偏心销，并且适用于通过其转动改变环区段之间的间距。

27.如权利要求26所述的系统，其特征在于，一个或多个可转动偏心销包括用来将环区段连接在一起并且环区段绕其相对枢转的销。

28.如权利要求25所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可横向滑动销，并且适用于通过其横向运动改变环区段之间的间距。

29.如权利要求25所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可转动偏心销，并且适用于通过其转动改变环区段之间的间距。

30.如权利要求25所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在加压环区段上的一个或多个可动元件，并且适用于有选择地运动进入与加压环致动器组件的爪接合的位置，以便调节爪和加压环组件接合的间距。

31.如权利要求25所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在加压环区段上的一个或多个棘轮元件，并且适用于有选择地运动进入与加压环致动器组件的爪接合的位置，以便调节爪和加压环组件接合的间距。

32.如权利要求25所述的系统，其特征在于，可调节加压环组件包括至少第三加压环区段和第四加压环区段，两者连接到第一和第二加压环区段上，其中第一和第二加压环区段设置尺寸，以便在第一间距处接合装配件，并且第三和第四加压环区段设置尺寸以便在第二间距处接合装配件。

33.如权利要求32所述的系统，其特征在于，至少一个加压环区段包括与其它加压环区段接口的接口元件，该元件需要加压操作顺序进行。

34.如权利要求18所述的系统，其特征在于，包括液压力倍增器，该倍增器连接到加压环致动器组件上，倍增器具有位于连接在第二液压装置内的不同尺寸、行程或其组合的第二活塞上的第一液压缸内的第一活塞，以及布置在其之间的止回阀。

35.一种在多步骤挤压操作中挤压装配件的方法，包括：

围绕装配件放置加压环组件，加压环组件具有相互枢转连接的第一环区段和第二环区段；

将加压环组件与具有一对爪的加压环致动器组件接合；

驱动加压环组件以便相对加压第一和第二环区段，从而至少部分加压装配件；

调节加压环致动器组件、加压环组件或其组合，以便适应装配件的较小截面尺寸，并且重新驱动加压环致动器组件，以便通过加压环完成加压，并且增加通过具有给定行程的加压工具来挤压装配件的过程中的功输入量。

36.如权利要求35所述的方法，其特征在于，调节包括调节连接到加压环致动器组件、加压环组件或其组合上的一个或多个接合表面。

37.如权利要求36所述的方法，其特征在于，加压环致动器组件包括第一爪和通过销连接在第一爪上的第二爪，并且调节加压环致动器组件包括相对于爪转动销，以便调节爪之间的间距。

38.如权利要求37所述的方法，其特征在于，销包括偏心部分，并且相对于爪转动销包括转动偏心部分以便调节该间距。

39.如权利要求37所述的方法，其特征在于，还包括通过提供具有位于第一角度的第一接合表面和位于第二角度的第二接合表面的至少一个爪来调节用于爪的力的构型。

40.如权利要求37所述的方法，其特征在于，具有第一形状的第一组尖端，第一组尖端可拆卸地连接在爪上，以及具有不同于第一形状的第二形状的第二对尖端，其中调节挤压致动器组件包括将第一组尖端与第二组尖端互换以便调节爪间距。

41.如权利要求5所述的方法，其特征在于，加压环组件包括第一加压环区段和第二加压环区段，并且其中调节加压环组件包括调节加压环区段之间的一个或多个接合表面。

42.如权利要求41所述的方法，其特征在于，接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可转动偏心销，并且其中调节一个或多个接合表面包括转动一个或多个偏心销。

43.如权利要求41所述的方法，其特征在于，接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可横向滑动销，并且其中调节一个或多个接合表面包括横向滑动一个或多个偏心销。

44.如权利要求41所述的方法，其特征在于，接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可动元件，并且其中调节一个或多个接合表面包括将一个或多个偏心销运动到与加压环致动器组件的爪接合的位置。

45.如权利要求41所述的方法，其特征在于，可调节接合表面包括连接在加压环区段上的一个或多个棘轮元件，并且其中调节一个或多个接合表面包括将一个或多个棘轮元件运动到与加压环致动器组件的爪接合的位置。

46.如权利要求41所述的方法，其特征在于，可调节的加压环组件包括至少第三加压环区段和第四加压环区段，两者连接到第一和第二加压环区段上，其中调节一个或多个接合表面包括在第一间距处将装配件与第一和第二加压环区段接合，并且在第二间距处将装配件与第三和第三加压环区段接合。

47.如权利要求46所述的方法，其特征在于，至少一个加压环区段包括接口元件，并且其中驱动加压环致动器组件包括按照顺序相对于第三和第三加压环区段的驱动限制第一和第二加压环区段的驱动。

48.如权利要求35所述的方法，其特征在于，驱动加压环致动器组件包括驱动液压力倍增器，以便增加挤压装配件过程中的功输入。

49.一种在多步骤加压操作中挤压装配件的系统，包括具有第一爪和第二爪的加压环致动器组件，加压环致动器组件适用于调节爪之间的最大爪间距。

50.如权利要求49所述的系统，其特征在于，还包括适用于有选择地与加压环致动器组件接合的加压环组件。

51.如权利要求49所述的系统，其特征在于，至少一个爪可围绕偏心销转动，其中爪之间的爪间距取决于偏心销相对于至少一个爪的转动位置。

52.如权利要求51所述的系统，其特征在于，每个爪可围绕偏心销转动，并且偏心销连接在一起，以便在一个销转动以实现另一销转动时保持固定转动关系。

53.如权利要求4所述的系统，其特征在于，还在具有位于第一角度的第一接合表面和位于第二角度的第二接合表面的一个爪处包括用于爪的可调节力构型。

54.如权利要求49所述的系统，其特征在于，还包括具有第一形状的第一组尖端，以及具有不同于第一形状的第二形状并且可与第一组尖端互换以便调节爪间距的的第二对尖端，第一组尖端可拆卸地连接在爪上。

55.如权利要求49所述的系统，其特征在于，包括连接在加压环致动器上的液压力倍增器，该倍增器具有位于连接到第二液压装置内的不同尺寸、行程或其组合的第二活塞上的第一液压缸内的第一活塞，以及布置在其之间的止回阀。

56.一种用于在多步骤加压操作中挤压装配件的系统，包括具有可调节接合表面以便完成加压的加压环组件。

57.如权利要求56所述的系统，其特征在于，包括有选择地与加压环组件接合的加压环致动器组件。

58.如权利要求56所述的系统，其特征在于，加压环组件包括第一加压环区段和第二加压环区段，加压环组件具有可调节接合表面以便调节加压环区段之间的间距，从而完成加压。

59.如权利要求58所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可转动偏心销，并且适用于通过其转动改变环区段之间的间距。

60.如权利要求59所述的系统，其特征在于，一个或多个可转动偏心销包括用来将环区段连接在一起并且环区段绕其相对枢转的枢转销。

61.如权利要求58所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可横向滑动销，并且适用于通过其横向运动改变环区段之间的间距。

62.如权利要求58所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在第一加压环区段、第二加压环区段或其组合上的一个或多个可转动的销，并且适用于通过其转动改变环区段之间的间距。

63.如权利要求58所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在加压环区段上的一个或多个可动元件，并且适用于有选择地运动进入与加压环致动器组件的爪接合的位置，以便调节爪和加压环组件接合的间距。

64.如权利要求58所述的系统，其特征在于，可调节接合表面包括连接在加压环区段上的一个或多个棘轮元件，并且适用于有选择地运动进入与加压环致动器组件的爪接合的位置，以便调节爪和加压环组件接合的间距。

65.如权利要求58所述的系统，其特征在于，可调节的加压环组件包括至少第三加压环区段和第四加压环区段，两者连接到第一和第二加压环区段上，其中第一和第二加压环区段设置尺寸，以便在第一间距处接合装配件，并且第三和第四加压环区段设置尺寸以便在第二间距处接合装配件。

66.如权利要求65所述的系统，其特征在于，至少一个加压环区段包括与其它加压环区段接口的接口元件，该元件需要加压操作顺序进行。

67.如权利要求56所述的系统，其特征在于，包括液压力倍增器，该倍增器与加压环组件有选择地接合，该倍增器具有位于连接到第二液压装置内的不同尺寸、行程或其组合的第二活塞上的第一液压缸内的第一活塞，以及布置在其之间的止回阀。

68.一种通过如下方法制造的加压装配件，该方法包括：

围绕装配件放置加压环组件，加压环组件具有相互枢转连接的第一环区段和第二环区段；

将加压环组件与具有一对爪的加压环致动器组件接合；

驱动加压环组件以便相对加压第一和第二环区段，从而至少部分加压装配件；

调节加压环致动器组件、加压环组件或其组合，以便适应装配件的较小截面尺寸，并且重新驱动加压环致动器组件，以便通过加压环完成加压，并且增加通过具有给定行程的加压工具来挤压装配件的过程中的功输入量。

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