CN119145187B - 一种减振装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种减振装置及洗衣机，减振装置包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部之间并联设置有阻尼部和弹簧；阻尼部包括嵌套在一起且能够相互靠近或远离的第一套筒和第二套筒，第一套筒与第一连接部相连，第二套筒与第二连接部相连，第一套筒靠近第一连接部的一端设置有第一固定件，第一固定件设置有第一环形凹槽，第一环形凹槽的开口朝向第二连接部；弹簧套设在第一套筒和第二套筒外，弹簧的第一端设置在第一环形凹槽内，第一环形凹槽内填充有弹性件，能够提高复合式弹簧阻尼器中的弹簧部分受压时减振效果。

Description

一种减振装置及洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种减振装置及洗衣机。

背景技术

现有洗衣机减振装置多采用纯弹簧式减振装置或纯阻尼器式减振装置对外滚筒进行减振，而这种减振装置的减振性能相对复合式（弹簧阻尼器式）减振装置所能应用的场景相对较少，减振性能相对差。对于现有的洗衣机具有的复合式的弹簧阻尼器，在减振性能上虽有所提升，但是外滚筒的振动方向的变化，会导致复合式的弹簧阻尼器减振效果较差。

如何提高复合式弹簧阻尼器中的弹簧部分受压时减振效果，是目前亟需解决的技术问题。

发明内容

因此，本发明提供一种减振装置及洗衣机，能够提高复合式弹簧阻尼器中的弹簧部分受压时减振效果。

本发明提供了一种减振装置，所述减振装置包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间并联设置有阻尼部和弹簧；所述阻尼部包括嵌套在一起且能够相互靠近或远离的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第一连接部相连，所述第二套筒与所述第二连接部相连，所述第一套筒靠近所述第一连接部的一端设置有第一固定件，所述第一固定件设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的开口朝向所述第二连接部；所述弹簧套设在所述第一套筒和所述第二套筒外，所述弹簧的第一端设置在第一环形凹槽内，所述第一环形凹槽内填充有所述弹性件。

在一些实施例中，所述第二套筒靠近所述第二连接部的一端设置有第二固定件，所述第二固定件设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的开口朝向所述第一连接部；所述弹簧的第二端设置在所述第二环形凹槽内，所述第二环形凹槽内填充有所述弹性件。

在一些实施例中，所述第一套筒插入所述第二套筒内，所述第一套筒的外壁面与所述第二套筒的内壁面之间设置有阻尼层。

在一些实施例中，所述第一套筒朝向所述第一连接部的一端设置有第一螺纹孔，所述第一连接部包括第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一螺纹孔螺纹连接；

和/或，

所述第二套筒朝向所述第二连接部的一端设置有第二螺纹孔，所述第二连接部包括第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二螺纹孔螺纹连接。

在一些实施例中，所述第一螺杆与所述第一螺纹孔非密封连接；

和/或，

所述第二螺杆与所述第二螺纹孔非密封连接。

在一些实施例中，所述第一环形凹槽的内壁面凹凸不平，和/或，所述第二环形凹槽的内壁面凹凸不平。

在一些实施例中，所述第一环形凹槽的内壁面或外壁面设置有第一螺纹结构，所述弹簧的旋转方向与所述第一螺纹结构的旋转方向相同，所述弹簧的部分卡入所述第一螺纹结构的相邻两个螺纹齿之间；

和/或，

所述第二环形凹槽的内壁面或外壁面设置有第二螺纹结构，所述弹簧的旋转方向与所述第二螺纹结构的旋转方向相同，所述弹簧的部分卡入所述第二螺纹结构的相邻两个螺纹齿之间。

在一些实施例中，所述第一连接部包括第一连接体，所述第一连接体可拆卸的与所述第一螺杆连接；

和/或，

所述第二连接部包括第二连接体，所述第二连接体可拆卸的与所述第二螺杆连接。

在一些实施例中，所述第一连接部包括第一转接桥，所述第一转接桥设置有背向所述第二连接部的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设置有第一通孔，所述第一螺杆穿设在所述第一通孔内，所述第一螺杆位于所述第一凹槽内的一端设置有第一杆头；所述第一连接体经螺纹副连接在所述第一凹槽内；

和/或，

所述第二连接部包括第二转接桥，所述第二转接桥设置有背向所述第一连接部的第二凹槽，所述第二凹槽的底部设置有第二通孔，所述第二螺杆穿设在所述第二通孔内，所述第二螺杆位于所述第二凹槽内的一端设置有第二杆头；所述第二连接体经螺纹副连接在所述第二凹槽内。

在一些实施例中，所述第一转接桥内设置有第一衬套，所述第一衬套设置在所述第一杆头与所述第一转接桥的内壁面之间；

和/或，

所述第二转接桥内设置有第二衬套，所述第二衬套设置在所述第二杆头与所述第二转接桥的内壁面之间。

本发明还提供了一种洗衣机，包括外壳、外滚筒和所述的减振装置，所述第一连接部连接在所述外壳上，所述第二连接部连接在所述外滚筒上，所述弹簧处于拉伸状态。

本申请中的阻尼部包括两个第一套筒和第二套筒，两个套筒嵌套在一起且对两个连接部的移动具有导向作用，无论外滚筒的振动方向如何，两个套筒的的移动方向和两个连接部的连线一直，提高了减振装置的减振效果；通过弹性件对弹簧进行固定，无论弹簧是受到压力还是拉力，弹簧的两端都能够稳定的与固定件连接在一起，尤其是弹簧受到压力时，两端固定牢固，弹簧能够稳定的挤压收缩，进而提高振动装置的减振效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

图1是本发明实施例的减振装置爆炸图；

图2是本发明实施例的减振装置第一外观结构示意图；

图3是本发明实施例的图2中A-A处剖视图；

图4是本发明实施例的洗衣机上设置有减振装置时的示意图；

图5是本发明实施例的减振装置第二外观结构示意图；

图6是本发明实施例的第一固定件结构示意图；

附图标记为：

1、第一套筒；101、第一螺纹孔；102、第一固定件；1021、第一环形凹槽；2、第二套筒；201、第二螺纹孔；202、第二固定件；2021、第二环形凹槽；3、弹簧；301、弹性件；4、阻尼层；501、第一螺杆；502、第二螺杆；5011、第一间隙；5021、第二间隙；5012、第一防松螺母；5022、第二防松螺母；5013、第一杆头；5023、第二杆头；601、第一连接体；602、第二连接体；701、第一转接桥；702、第二转接桥；7011、第一凹槽；7021、第二凹槽；801、第一衬套；802、第二衬套；9、外滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明提供一种减振装置及洗衣机，能够解决现有技术中复合式弹簧阻尼器对于振动方向变化的外部振动源减振效果差的技术问题。

结合参见图1-6所示，本发明提供的一种减振装置，所述减振装置包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间并联设置有阻尼部和弹簧3；所述阻尼部包括第一套筒1和第二套筒2，所述第一套筒1与所述第一连接部相连，所述第二套筒2与所述第二连接部相连，所述第一套筒1插入所述第二套筒2内并能够沿着靠近或远离所述第二套筒2的方向滑动，所述第一套筒1的外壁面与所述第二套筒2的内壁面之间设置有阻尼层4。

本申请通过在两个连接部之间设置并联的阻尼部和弹簧，两个套筒设置在弹簧3的内部，使得减振装置的占用空间较小，弹簧3能拉伸也能够压缩，既能够通过拉伸进行减振储存动能，也能够通过压缩进行减振储存动能，提高了减振装置的减振效果。

优选的，如图1-3、图4所示，所述第一套筒1靠近所述第一连接部的一端设置有第一固定件102，所述第二套筒2靠近所述第二连接部的一端设置有第二固定件202，所述弹簧3与所述第一固定件102经弹性件301连接在一起，所述弹簧3与所述第二固定件202经弹性件301连接在一起。

弹簧3的两端均通过弹性件301与两个套筒分别固定，弹簧3拉升或压缩时，能够使弹性件301产生一定形变，将部分动能传递到弹性件301上，弹性件301不但起到了对弹簧3的固定作用，也起到减振效果，提高了减振装置的减振性能。

两个套筒嵌套在一起且对两个连接部的移动具有导向作用，无论外滚筒的振动方向如何，两个套筒的的移动方向和两个连接部的连线一直，提高了减振装置的减振效果。

优选的，如图1-3、图4所示，所述第一固定件102设置有第一环形凹槽1021，所述第一环形凹槽1021的开口朝向所述第二连接部；所述第二固定件202设置有第二环形凹槽2021，所述第二环形凹槽2021的开口朝向所述第一连接部；所述弹簧3的第一端设置在第一环形凹槽1021内，所述弹簧3的第二端设置在所述第二环形凹槽2021内，所述第一环形凹槽1021和所述第二环形凹槽2021内均填充有所述弹性件301。

弹簧3的两端设置环形凹槽内，在环形凹槽内设置弹性件301，如此能够弹簧3与固定件之间的连接牢固程度，避免弹簧3受拉时与固定件脱离。由于弹簧3的两端经弹性件301的固定在环形凹槽内，通过弹性件301对弹簧3进行固定，无论弹簧3是受到压力还是拉力，弹簧3的两端都能够稳定的与固定件连接在一起，尤其是弹簧3受到压力时，两端固定牢固，弹簧能够稳定的挤压收缩，进而提高振动装置的减振效果。

进一步的，弹性件301可通过向环形凹槽内浇注熔融状态的塑胶，熔融状态的塑胶在环形凹槽内凝固形成。通过浇注熔融状态的塑胶的方式使塑胶充分包裹弹簧3，熔融状态的塑胶凝固后形成弹性件301对弹簧3进行固定。

弹簧3主要起到减振缓冲的作用，阻尼部主要起到耗能的作用。减振装置用于洗衣机时，对洗衣机的外滚筒9减振，弹簧和阻尼部共同对洗衣机进行减振，提高了洗衣机的减振效果。其中，通过第一套筒1和第二套筒2嵌套在一起，在两个套筒之间设置阻尼层4，当第一套筒1和第二套筒2相对滑动，同时对阻尼层4摩擦做功，将动能转换为热能并传递给阻尼层4，进而实现能量的转换。另外，第一套筒1和第二套筒2相对滑动时，第一套筒1和第二套筒2之间起到导向作用，使得两个套筒仅能够在一个方向（相互靠近或远离的直线方向上，也是两个连接部的连线方向）上运动，提高了减振装置的减振效果。

阻尼层4可由阻尼油脂构成。

优选的，如图1-3、图4所示，所述第一固定件102设置有第一环形凹槽1021，所述第一环形凹槽1021的开口朝向所述第二连接部；所述第二固定件202设置有第二环形凹槽2021，所述第二环形凹槽2021的开口朝向所述第一连接部；所述弹簧3的第一端设置在第一环形凹槽1021内，所述弹簧3的第二端设置在所述第二环形凹槽2021内，所述第一环形凹槽1021和所述第二环形凹槽2021内均填充有所述弹性件301。

弹簧3的两端设置环形凹槽内，在环形凹槽内设置弹性件301，如此能够弹簧3与固定件之间的连接牢固程度，避免弹簧3受拉时与固定件脱离。进一步的，弹性件301可通过向环形凹槽内浇注熔融状态的塑胶，熔融状态的塑胶在环形凹槽内凝固形成。通过浇注熔融状态的塑胶的方式使塑胶充分包裹弹簧3，熔融状态的塑胶凝固后形成弹性件301对弹簧3进行固定。

优选的，如图3所示，所述第一套筒1朝向所述第一连接部的一端设置有第一螺纹孔101，所述第一连接部包括第一螺杆501，所述第一螺杆501与所述第一螺纹孔101螺纹连接；

和/或，

所述第二套筒2朝向所述第二连接部的一端设置有第二螺纹孔201，所述第二连接部包括第二螺杆502，所述第二螺杆502与所述第二螺纹孔201非密封螺纹连接。

第一套筒1朝向第一连接部的一端设置有第一螺纹孔101，第一连接部包括第一螺杆501，第一螺杆501与第一螺纹孔101螺纹连接。

第一连接部通过第一螺杆501、第一螺纹孔101与第一套筒1连接，第一螺杆501旋入第一螺纹孔101的长度调整能够调整第一连接部与第二连接部之间的距离，进而调整减振装置整体的预紧力，通过调整减振装置的预紧力，能够使多个减振装置对外滚筒9的作用力均衡，提高洗衣机工作时的稳定性。具体的，弹性件301受拉，对外滚筒9具有拉力，该拉力能够更快的使外滚筒9恢复至最初位置，从而避免外滚筒9振动幅度过大。

优选的，如图3所示，所述第一螺杆501与所述第一螺纹孔101非密封连接；

和/或，

所述第二螺杆502与所述第二螺纹孔201非密封连接。

第一螺杆501与第一螺纹孔101非密封连接，使得第一套筒1与第二套筒2之间相互滑动时，两个套筒之间的空气能够经第一螺纹孔101与外部空气相互流动进而达到平衡，确保两个套筒之间能够相互滑动时气体不会从第一套筒1的外壁面与第二套筒2的内壁面之间流出对阻尼层4造成影响，提高了阻尼效果。由于第一螺杆501与第一螺纹孔101之间为螺纹连接，两个套筒之间的空气与外部空气经过第一螺杆501的外表面与第一螺纹孔101的内表面之间的第一间隙5011流动时的路径较长（路径为螺旋状），第一间隙5011对空气的流动也具有阻尼作用，进一步提高了减振装置的减振吸能效果。

第二套筒2、第二螺纹孔201和第二螺杆502之间的相互作用和技术效果与上述一致，第二螺纹杆的外边与第二螺纹孔201的内表面之间形成有第二间隙5021。

第一螺杆501上设置有第一防松螺母5012，当第一螺杆501在第一螺纹孔101内旋入的位置合适时，通过第一防松螺母5012将第一螺杆501锁紧在第一套筒1上；也即是，第一防松螺母5012与第一螺纹孔101构成双螺母防松结构。为保证两个套筒内空气与外部空气能够相互流通，可在第一防松螺母5012的螺纹齿的顶部设置缺口，缺口沿着第一防松螺母5012的轴向方向贯穿第一防松螺母5012。第二螺杆502上设置有第二防松螺母5022，第二防松螺母5022与第一防松螺母5012的设置相同，达到的技术效果相同。

进一步的，第一固定件102可设置内螺纹，第一套筒1靠近第一连接部的一端的外壁设置外螺纹，第一固定件102与第一套筒1之间经螺纹连接；同样的，第二固定件202与第二套筒2之间也经螺纹连接，调节第一固定件102在第一套筒1上的位置、调节第二固定件202在第二套筒2上的位置能够调节弹簧的预紧力。可在内螺纹和外螺纹之间涂覆油脂进行润滑，便于第一固定件102的转动，第二固定件202的设置与第一固定件102一致。

优选的，所述第一环形凹槽1021的内壁面凹凸不平，和/或，所述第二环形凹槽2021的内壁面凹凸不平。

通过使第一环形凹槽1021内设置为凹凸不平的结构，能加强弹性件301与第一环形凹槽1021之间的粘结牢固程度。同样的，第二环形凹槽2021内设置为凹凸不平的结构，能加强弹性件301与第二环形凹槽2021之间的粘结牢固程度。提高了弹性件301能够承受的最大拉力和压力。

进一步的，第一环形凹槽1021的内壁面设置有第一凸起结构或第一凹陷结构，第二环形凹槽2021的内壁面设置有第二凸起结构或第二凹陷结构。或，第一环形凹槽1021和第二环形凹槽2021的内壁面设置有通孔（如图6所示）。第一凸起结构、第一凹陷结构、第二凸起结构、第二凹陷结构和通孔均能够增加弹性件301与固定件之间的连接牢固度。

优选的，所述第一环形凹槽1021的内壁面或外壁面设置有第一螺纹结构，所述弹簧3的旋转方向与所述第一螺纹结构的旋转方向相同，所述弹簧3的至少部分卡入所述第一螺纹结构的相邻两个螺纹齿之间；

和/或，

所述第二环形凹槽2021的内壁面或外壁面设置有第二螺纹结构，所述弹簧3的旋转方向与所述第二螺纹结构的旋转方向相同，所述弹簧3的至少部分卡入所述第二螺纹结构的相邻两个螺纹齿之间。

弹簧3在第一环形凹槽1021内可焊接，挂接或挤压的方式与固定件连接在一起，也可以通过类似螺纹连接的方式连接，然后在填充弹性件301，进一步的，采用螺纹连接的方式进行连接，具体的，第一环形凹槽1021的内壁面或外壁面设置有第一螺纹结构，弹簧3的旋转方向与第一螺纹结构的旋转方向相同，弹簧3的至少部分卡入第一螺纹结构的相邻两个螺纹齿之间；也即是，弹簧3作为类似的螺纹结构与第一环形凹槽1021的内壁面或外壁面的第一螺纹结构相互配合实现对弹簧3的初步固定，同时，第一螺纹结构作为使得第一环形凹槽1021的内壁面的凹凸不平的结构提高了弹性件301与第一环形凹槽1021的内壁面之间的连接牢固程度。第一螺纹结构既能够与弹簧3配合提高弹簧3与第一固定件102之间的连接牢固程度，也能够与弹性件301配合提高弹性件301与第一固定件102之间的连接牢固程度。

第二环形凹槽2021的内壁面或外壁面设置有第二螺纹结构，弹簧3的旋转方向与第二螺纹结构的旋转方向相同，弹簧3的至少部分卡入第二螺纹结构的相邻两个螺纹齿之间；也即是，弹簧3作为类似的螺纹结构与第二环形凹槽2021的内壁面或外壁面的第二螺纹结构相互配合实现对弹簧3的初步固定，同时，第二螺纹结构作为使得第二环形凹槽2021的内壁面的凹凸不平的结构提高了弹性件301与第二环形凹槽2021的内壁面之间的连接牢固程度。第二螺纹结构既能够与弹簧3配合提高弹簧3与第二固定件202之间的连接牢固程度，也能够与弹性件301配合提高弹性件301与第二固定件202之间的连接牢固程度。

优选的，如图1-3、图4所示，所述第一连接部包括第一连接体601，所述第一连接体601可拆卸的与所述第一螺杆501连接；

和/或，

所述第二连接部包括第二连接体602，所述第二连接体602可拆卸的与所述第二螺杆502连接。

第一连接部包括第一连接体601，第一连接体601可拆卸的与第一螺杆501连接，第一连接体601可拆卸的与第一螺杆501连接，第二连接部包括第二连接体602，第二连接体602可拆卸的与第二螺杆502连接。可以通过更换第一连接体601和/或更换第二连接体602的方式，使减振装置适用更多场景，提高减振装置的适用性。

优选的，如图1-3、图4所示，所述第一连接部包括第一转接桥701，所述第一转接桥701设置有背向所述第二连接部的第一凹槽7011，所述第一凹槽7011的底部设置有第一通孔，所述第一螺杆501穿设在所述第一通孔内，所述第一螺杆501位于所述第一凹槽7011内的一端设置有第一杆头5013；所述第一连接体601经螺纹副连接在所述第一凹槽7011内；

和/或，

所述第二连接部包括第二转接桥702，所述第二转接桥702设置有背向所述第一连接部的第二凹槽7021，所述第二凹槽7021的底部设置有第二通孔，所述第二螺杆502穿设在所述第二通孔内，所述第二螺杆502位于所述第二凹槽7021内的一端设置有第二杆头5023；所述第二连接体602经螺纹副连接在所述第二凹槽7021内。

第一连接部包括第一转接桥701，第一转接桥701设置有背向第二连接部的第一凹槽7011，第一凹槽7011的底部设置有第一通孔，第一螺杆501穿设在第一通孔内，第一螺杆501位于第一凹槽7011内的一端设置有第一杆头5013；第一连接体601经螺纹副连接在第一凹槽7011内。通过设置第一转接桥701的方式将第一连接体601与第一螺杆501连接起来，更换第一连接体601时不会对第一螺杆501造成影响，同样的，当旋转第一螺杆501时也不会对第一连接体601造成影响，这就使得，当旋转第一螺杆501调节预紧力时，第一连接体601无需与外部断开连接，提高了减振装置的可调节性。通过第一螺杆501时减振装置具有预紧力，使得第一连接体601与第一转接桥701始终接触，进而避免了外滚筒9工作中导致第一连接体601与第一转接桥701之间发生碰撞，进而降低了噪音。

第二连接部包括第二转接桥702，第二转接桥702设置有背向第一连接部的第二凹槽7021，第二凹槽7021的底部设置有第二通孔，第二螺杆502穿设在第二通孔内，第二螺杆502位于第二凹槽7021内的一端设置有第二杆头5023；第二连接体602经螺纹副连接在第二凹槽7021内。通过设置第二转接桥702的方式将第二连接体602与第二螺杆502连接起来，更换第二连接体602时不会对第二螺杆502造成影响，同样的，当旋转第二螺杆502时也不会对第二连接体602造成影响，第二连接体602无需与外部断开连接，提高了减振装置的可调节性。

优选的，如图3所示，所述第一转接桥701内设置有第一衬套801，所述第一衬套801设置在所述第一杆头5013与所述第一转接桥701的内壁面之间；

和/或，

所述第二转接桥702内设置有第二衬套802，所述第二衬套802设置在所述第二杆头5023与所述第二转接桥702的内壁面之间。

第一转接桥701内设置有第一衬套801，第一衬套801设置在第一杆头5013与第一转接桥701的内壁面之间；第一衬套801与第一连接体601之间的摩擦力小于第一杆头5013与第一转接桥701之间的摩擦力，同时，第一衬套801还有一定的韧性；如此，第一螺杆501转动时不会使第一杆头5013与第一转接桥701发生摩擦，而是与第一衬套801之间发生摩擦，减小了第一螺杆501转动时消耗的能量；由于第一衬套801还具有一定的韧性，当减振装置在减振过程中，第一衬套801对第一杆头5013的振动具有减振吸能作用，也降低了摩擦噪音和振动噪音。如此，提高了减振装置的减振性能。“第二转接桥702内设置有第二衬套802，第二衬套802设置在第二杆头5023与第二转接桥702的内壁面之间”起到的技术效果与上市一致。具体的，第一衬套801和第二衬套802可由石墨烯构成。第一衬套801与第一转接桥701之间过盈配合。

本发明还提供了一种洗衣机，包括外壳、外滚筒9和权利要求1-10任一项所述的减振装置，所述第一连接部连接在所述外壳上，所述第二连接部连接在所述外滚筒9上，所述弹簧处于拉伸状态。

减振装置设置多个，弹性件301处于拉伸状态，使得减振装置具有预紧力，进而使得外滚筒9能够在减振装置的作用下更快的恢复至原位置。

进一步的，第一连接部用于与外壳连接的一端可设置挂钩，也可以设置球铰等连接体；第二连接部用于与外滚筒9连接的一端可设置挂钩，也可设置球铰等连接体。

洗衣机在装配时，通过第一螺杆501和第二螺杆502对减振装置进行预紧，使外滚筒9受力均衡；当洗衣机不工作时，由于进行了预紧力调节，外滚筒9会受到多方向的均衡拉力。当洗衣机工作时，安装在不同方位的减振装置（如图4所示）会受到不同作用力，当减振装置受到拉力时，弹簧3会伸长、第一套筒1和第二套筒2相互远离并克服阻尼耗能。当减振装置受压时，弹簧3会压缩、第一套筒1和第二套筒2相互靠近并克服阻尼耗能。当减振装置从受拉状态变成自由状态过程中，弹簧3会收缩使第一套筒1和第二套筒2恢复原位，同理当减振装置从受压状态变成自由状态过程中，弹簧3会伸长使第一套筒1和第二套筒2恢复原位。由于洗衣机静态时减振装置具有预紧力，因此当外滚筒9振动时，预紧力的存在总会使外滚筒9快速恢复到原位，进而提高对外滚筒9的减振效果，避免外滚筒9振动幅度过大而与其他零部件相撞。

不同最大洗衣负载的洗衣机所需要的预紧力不同，需根据实际情况和试验数据而设计。本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各方式的有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种减振装置，其特征在于，所述减振装置包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间并联设置有阻尼部和弹簧(3)；所述阻尼部包括嵌套在一起且能够相互靠近或远离的第一套筒(1)和第二套筒(2)，所述第一套筒(1)与所述第一连接部相连，所述第二套筒(2)与所述第二连接部相连，所述第一套筒(1)靠近所述第一连接部的一端设置有第一固定件(102)，所述第一固定件(102)设置有第一环形凹槽(1021)，所述第一环形凹槽(1021)的开口朝向所述第二连接部；所述弹簧(3)套设在所述第一套筒（1）和所述第二套筒（2）外，所述弹簧(3)的第一端设置在所述第一环形凹槽(1021)内，所述第一环形凹槽(1021)内填充有弹性件(301)；

所述第一套筒(1)朝向所述第一连接部的一端设置有第一螺纹孔(101)，所述第一连接部包括第一螺杆(501)，所述第一螺杆(501)与所述第一螺纹孔(101)螺纹连接；

所述第一连接部包括第一连接体(601)，所述第一连接体(601)可拆卸的与所述第一螺杆(501)连接；

所述第一连接部包括第一转接桥(701)，所述第一转接桥(701)设置有背向所述第二连接部的第一凹槽(7011)，所述第一凹槽(7011)的底部设置有第一通孔，所述第一螺杆(501)穿设在所述第一通孔内，所述第一螺杆(501)位于所述第一凹槽(7011)内的一端设置有第一杆头(5013)；所述第一连接体(601)经螺纹副连接在所述第一凹槽(7011)内。

2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述第二套筒(2)靠近所述第二连接部的一端设置有第二固定件(202)，所述第二固定件(202)设置有第二环形凹槽(2021)，所述第二环形凹槽(2021)的开口朝向所述第一连接部；所述弹簧(3)的第二端设置在所述第二环形凹槽(2021)内，所述第二环形凹槽(2021)内也填充有所述弹性件(301)。

3.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述第一套筒(1)插入所述第二套筒(2)内，所述第一套筒(1)的外壁面与所述第二套筒(2)的内壁面之间设置有阻尼层(4)。

4.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，

所述第二套筒(2)朝向所述第二连接部的一端设置有第二螺纹孔(201)，所述第二连接部包括第二螺杆(502)，所述第二螺杆(502)与所述第二螺纹孔(201)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的减振装置，其特征在于，所述第一螺杆（501）与所述第一螺纹孔（101）非密封连接；

和/或，

所述第二螺杆（502）与所述第二螺纹孔（201）非密封连接。

6.根据权利要求2所述的减振装置，其特征在于，所述第一环形凹槽(1021)的内壁面凹凸不平，和/或，所述第二环形凹槽(2021)的内壁面凹凸不平。

7.根据权利要求6所述的减振装置，其特征在于，所述第一环形凹槽(1021)的内壁面或外壁面设置有第一螺纹结构，所述弹簧(3)的旋转方向与所述第一螺纹结构的旋转方向相同，所述弹簧(3)的部分卡入所述第一螺纹结构的相邻两个螺纹齿之间；

和/或，

所述第二环形凹槽(2021)的内壁面或外壁面设置有第二螺纹结构，所述弹簧(3)的旋转方向与所述第二螺纹结构的旋转方向相同，所述弹簧(3)的部分卡入所述第二螺纹结构的相邻两个螺纹齿之间。

8.根据权利要求4所述的减振装置，其特征在于，

所述第二连接部包括第二连接体(602)，所述第二连接体(602)可拆卸的与所述第二螺杆(502)连接。

9.根据权利要求8所述的减振装置，其特征在于，

所述第二连接部包括第二转接桥(702)，所述第二转接桥(702)设置有背向所述第一连接部的第二凹槽(7021)，所述第二凹槽(7021)的底部设置有第二通孔，所述第二螺杆(502)穿设在所述第二通孔内，所述第二螺杆(502)位于所述第二凹槽(7021)内的一端设置有第二杆头(5023)；所述第二连接体(602)经螺纹副连接在所述第二凹槽(7021)内。

10.根据权利要求9所述的减振装置，其特征在于，所述第一转接桥(701)内设置有第一衬套(801)，所述第一衬套(801)设置在所述第一杆头(5013)与所述第一转接桥(701)的内壁面之间；

和/或，

所述第二转接桥(702)内设置有第二衬套(802)，所述第二衬套(802)设置在所述第二杆头(5023)与所述第二转接桥(702)的内壁面之间。

11.一种洗衣机，其特征在于，包括外壳、外滚筒(9)和权利要求1-10任一项所述的减振装置，所述第一连接部连接在所述外壳上，所述第二连接部连接在所述外滚筒(9)上，所述弹簧(3)处于拉伸状态。