CN119013115A - 夹紧心轴适配装置、用于组装夹紧心轴适配装置的装配方法和具有工具机和夹紧心轴适配装置的工具机系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将孔锯单元装配在工具机上的夹紧心轴适配装置(12)，所述孔锯单元包括至少一个定心钻头(16)和孔锯(18)，所述夹紧心轴适配装置具有至少一个适配器基体(20)，所述适配器基体具有用于装配在工具机上的至少一个工具接口(22)和用于接收孔锯单元(14)的至少一个工具保持装置(24)，其中，夹紧心轴适配装置(12)具有用于所述定心钻头(16)的至少一个尤其圆柱形的接收区域(26)以及用于所述孔锯(18)的尤其空心柱形的接收区域(28)，其中，工具保持装置(24)构造为具有内周面和外周面的空心柱形，并且以所述内周面限界用于所述定心钻头(16)的至少一个尤其圆柱形的接收区域以及以所述外周面至少部分地限界用于所述孔锯(18)的尤其空心柱形的接收区域，其中，工具保持装置(24)、尤其整个适配器基体一体地构造。

Description

夹紧心轴适配装置、用于组装夹紧心轴适配装置的装配方法 和具有工具机和夹紧心轴适配装置的工具机系统

背景技术

已知一种用于将孔锯单元装配在工具机上的夹紧心轴适配装置，该孔锯单元包括至少一个定心钻头和孔锯，所述夹紧心轴适配装置具有至少一个适配器基体，该适配器基体包括至少一个用于装配在工具机上的工具接口和至少一个用于接收孔锯单元的工具保持装置。

发明内容

本发明基于一种用于将孔锯单元装配在工具机上的夹紧心轴适配装置，所述孔锯单元包括至少一个定心钻头和孔锯，所述夹紧心轴适配装置具有至少一个适配器基体，该适配器基体包括至少一个用于装配在工具机上的工具接口和至少一个用于接收孔锯单元的工具保持装置。

提出，夹紧心轴适配装置包括用于定心钻头的至少一个尤其圆柱形的接收区域以及用于孔锯的尤其空心柱形的接收区域，其中，工具保持装置构造为具有内周面和外周面的空心柱形并且以内周面内限界用于定心钻头的至少一个尤其圆柱形的接收区域以及以外周面至少部分地限界用于孔锯的尤其空心柱形的接收区域，其中，工具保持装置、尤其整个适配器基体一体地构造。

在上下文中，夹紧心轴适配装置尤其应理解为一种适配器，该适配器设置为用于将孔锯单元与工具机连接，以便将至少一个转矩从工具机传递到孔锯单元上。夹紧心轴适配装置如此构造，使得孔锯单元可以无损坏地且无需工具地装配和拆卸。夹紧心轴适配装置设置为用于在工具机上无损坏地装配和拆卸。夹紧心轴适配装置如此构造，使得工具接口和工具保持装置具有相同的旋转轴线。在上下文中，孔锯应理解为尤其圆柱形的切削工具。孔锯尤其是至少基本上空心柱形的并且限界一个柱形空间。孔锯设置为用于制造圆形孔。在孔锯单元的装配状态下，定心钻头优选地至少部分地布置在由孔锯限界的空间中。定心钻头优选地穿过由孔锯限界的空间延伸。优选地，定心钻头和孔锯在孔锯单元的装配状态下具有共同的旋转轴线。孔锯单元设置为用于在工具机上使用。工具机优选地构造为钻机，尤其立式钻机、手钻或本领域技术人员看起来有意义的其他工具机，借助该工具机能够可旋转地驱动夹紧心轴适配装置。适配器基体优选地设置为用于接收孔锯单元并且将其与工具机连接。适配器基体优选地设置为用于将工具机的旋转运动传递到孔锯单元上。适配器基体优选地形成用于与工具机的工具保持装置连接的工具接口。工具接口优选地构造为多边形。工具接口优选构造为六边形。替代地可以考虑，工具接口构造为圆柱形、圆锥形或多义线的。优选地，在圆柱形构型时，工具接口具有至少一个用于装配和拆卸的凹口。工具接口构造为多边形、尤其六边形，尤其应理解为，工具接口的至少一个横截面构造为多边形、尤其六边形。优选地，工具接口在其沿工具接口的主延伸方向的整个延伸尺度的至少50％、优选地至少75％并且特别优选地至少95％上具有多边形、尤其六边形的横截面。对象的“主延伸方向”在此应尤其理解为平行于正好完全包围该对象的最小几何长方体的最长棱边延伸的方向。工具接口优选地设置为用于被工具机接收。工具接口优选地由实心材料制成。在六边形的构型时，工具接口优选地具有完全环绕工具接口延伸的槽。工具接口的槽优选地设置为用于夹紧心轴适配装置和工具机之间的快速更换系统。优选地，该槽尤其由用于球卡锁装置的凹痕构成。工具接口优选地由尤其标准化的HEX接口构成。优选地，设置为用于驱动孔锯单元的转矩借助形状锁合连接、尤其通过工具接口的六边形横截面从工具机传递到适配器基体上。用于定心钻头的接收区域优选地具有至少一个用于插入定心钻头的开口。用于定心钻头的开口优选地布置在适配器基体的背离工具接口的一侧上。工具保持装置优选地如此构造，使得孔锯和定心钻头具有相同的旋转轴线。优选地，工具保持装置和工具接口构造为一体地连接。有利地，“一体”也应理解为一件式。“一件式”尤其应理解为成形为一件。优选地，该一件由单个坯料、块体和/或铸件制成，特别优选地以注射成型方法艺、尤其单组分和/或多组分注射成型方法制造。

通过夹紧心轴适配装置的根据本发明的构型可以有利地提供用于孔锯和定心钻头的工具保持装置，其在定心方面具有改进的特性。夹紧心轴适配装置的振动可以有利地保持得低。可以有利地实现夹紧心轴适配装置的长使用寿命。在夹紧心轴适配装置的运行时可以有利地提供高切割质量。可以提供具有有利地快速的工具更换的夹紧心轴适配装置。

此外提出，夹紧心轴适配装置具有快速夹紧单元，该快速夹紧单元具有至少一个快速夹紧元件，该快速夹紧元件布置在适配器基体的孔中，其中，快速夹紧单元设置为用于在定心钻头的接收区域中至少轴向地固定和释放定心钻头。快速夹紧元件优选地形成用于旋入到适配器基体中的螺纹。快速夹紧元件优选地具有带有用于旋入快速夹紧元件的螺纹的孔。快速夹紧元件优选地构造为螺钉、尤其埋头螺钉。快速夹紧元件优选地具有夹紧面，该夹紧面至少设置为用于在快速夹紧元件旋入的状态下将定心钻头至少部分地固定在定心钻头的接收区域中。定心钻头优选地借助力锁合连接轴向地固定在接收区域中。优选地存在快速夹紧元件的夹紧面和定心钻头、尤其定心钻头柄的平坦面之间的力锁合连接。优选地，快速夹紧元件至少设置为用于将工具机的转矩传递到定心钻头上。工具机的转矩优选地借助快速夹紧元件从适配器基体传递到定心钻头上。转矩优选地借助快速夹紧元件和定心钻头之间的形状锁合连接传递。快速夹紧单元优选地具有固定元件，该固定元件设置为用于将定心钻头轴向地固定在接收区域中。固定元件优选地设置为用于将定心钻头借助形状锁合连接轴向地固定在接收区域中。快速夹紧单元优选地具有弹簧，该弹簧设置为用于将固定元件径向地压抵着定心钻头。弹簧和固定元件优选地布置在通过快速夹紧元件限界的开口中。固定元件优选地构造为球。然而，也可以考虑本领域技术人员看起来有意义的固定元件的其他构型，这些构型使得能够将定心钻头轴向地借助形状锁合固定在定心钻头的接收空间中。优选地，固定元件和定心钻头之间的形状锁合通过固定元件和布置在定心钻头中、尤其定心钻头柄的平坦面中的凹槽、尤其固定槽产生。优选地，定心钻头借助快速夹紧元件的夹紧面和定心钻头之间的力锁合连接和/或借助固定元件和定心钻头之间的形状锁合连接轴向地固定。可以考虑，定心钻头仅通过借助固定元件的形状锁合连接轴向地固定，其方式是将快速夹紧元件如此程度地旋入到适配器基体中，直到固定元件布置在适配器基体的固定槽中，然而夹紧面在工具机不运行时不与定心钻头接触。然而，也可以考虑，快速夹紧元件借助接合连接与适配器基体连接。优选地，接合连接构造为压紧连接、粘合连接或焊接连接。通过夹紧心轴适配装置的构型可以有利地将不具有六边形横截面的定心钻头轴向地并且为了传递转矩而固定在用于定心钻头的接收区域中。可以有利地提供具有用于快速更换定心钻头的系统的夹紧心轴适配装置。具有至少一个平坦面、具有或不具有固定槽的圆柱形定心钻头可以有利地精确定心地被驱动。定心钻头的借助用于定心钻头的接收区域的特别长的柱形引导可以实现有利地小的径向引导间隙。有利地，可以通过拧紧快速夹紧元件、尤其借助快速夹紧元件和定心钻头之间的力锁合连接消除轴向和径向的引导间隙。此外提出，夹紧心轴适配装置具有至少一个旋转夹紧单元，该旋转夹紧单元设置为用于轴向地固定和释放孔锯，其中，旋转夹紧单元包括尤其与适配器基体一体地连接的至少一个衬套和可旋转地支承在所述衬套上的至少一个套筒，所述衬套完全包围孔锯的被接收区域接收的至少一个部分，所述套筒设置为用于能够借助旋转实现孔锯的固定和释放，其中，衬套布置在套筒和适配器基体之间。衬套优选地借助材料锁合方法、尤其激光焊接方法与适配器基体连接。可以考虑，衬套借助本领域技术人员看来有意义的其它方法，例如借助粘合方法和/或焊接方法与适配器基体连接，该方法适合于将衬套与适配器基体尤其一体地连接。也可以考虑，衬套借助螺纹旋拧到适配器基体上和/或借助收缩连接安装。衬套优选地具有比定心钻头的接收区域更小的最大纵向延伸尺度。优选地，衬套在垂直于工具保持装置的纵向延伸尺度的至少一个平面内完全包围工具保持装置。优选地，衬套和工具保持装置的外周面形成用于孔锯的接收区域。优选地，衬套构造为空心柱体并且具有衬套内周面和衬套外周面。优选地，用于孔锯的接收区域被工具保持装置的外周面和衬套内周面限界。优选地，衬套限界具有六边形横截面的空间。衬套优选地设置为用于将转矩从工具机经由适配器基体传递到孔锯上。衬套优选地借助衬套和孔锯之间的形状锁合连接来传递工具机的转矩。衬套和孔锯之间的形状锁合连接优选地通过由衬套限界的空间的横截面的六边形构型产生。套筒优选地具有比衬套更小的最大纵向延伸尺度。套筒优选构造为空心柱形。衬套优选地完全穿过套筒延伸。衬套完全穿过套筒延伸，应理解为衬套从空心柱形的套筒的第一开口穿过套筒延伸至空心柱形套筒的第二开口之后。套筒优选地具有与孔锯和/或定心钻头相同的旋转轴线。通过夹紧心轴适配装置的构型可以实现孔锯的有利地精确的定心。可以有利地提供鲁棒的夹紧心轴适配装置。

此外提出，用于固定和释放孔锯的旋转夹紧单元具有至少一个固定元件、尤其两个固定元件，所述固定元件根据套筒的至少两个旋转位态之一来固定或释放孔锯。优选地，衬套对于每个固定元件限界一个开口，该开口设置为用于沿径向方向引导固定元件进入接收空间或从接收空间出来。套筒优选地对于每个固定元件限界一个凹口。至少一个凹口优选地设置为用于至少部分地接收至少一个固定元件，所述固定元件径向地从孔锯的接收空间引导出。至少一个固定元件优选地构造为球。旋转夹紧单元优选地具有用于套筒的两个旋转位态。优选地，两个旋转位态中的第一旋转位态、即固定位置设置为用于固定孔锯。优选地，两个旋转位态中的第二旋转位态、即释放位置设置用于释放孔锯。优选地，套筒至少设置为用于将固定位置中的至少一个固定元件径向地压入孔锯的接收空间中。套筒至少设置为用于借助至少一个凹口向释放位置中的至少一个固定元件提供从孔锯的接收空间退出的可能性。旋转夹紧单元优选地具有至少一个定位元件。定位元件优选地构造为销。衬套优选地限界至少一个插接开口。优选地，插接开口设置为用于至少部分地接收定位元件。套筒优选地具有定位槽。定位元件优选地设置为用于在旋转夹紧单元的装配状态下至少部分地布置在套筒的定位槽中。优选地，定位槽设置为用于在套筒旋转时在两个旋转位态之间引导定位元件。定位槽优选地沿纵向方向被套筒的两个壁限界。两个壁优选地设置为用于形成旋转夹紧单元的两个旋转位态。优选地，定位元件如此布置在定位槽中，使得套筒在定位槽的两个壁之间旋转时从一个旋转位态引导到另一旋转位态中。优选地，两个旋转位态之间的旋转角度为20°至60°之间，并且特别优选地为40°。通过夹紧心轴适配装置的构型可以提供用于孔锯的有利地鲁棒的、结构设计简单的和包括很少构件的固定和释放系统。可以提供有利地可简单操作的系统，用于无需工具地固定和释放孔锯。

此外提出，旋转夹紧单元具有至少一个复位弹簧，该复位弹簧设置为用于将套筒保持/复位在两个旋转位态中的固定位态中。复位弹簧优选地构造为扭簧。复位弹簧优选地具有两个腿，这两个腿分别平行于扭簧的旋转轴线延伸。这两个腿优选地沿相反方向延伸。优选地，在旋转夹紧单元的装配状态下，两个腿之一布置在由衬套限界的弹簧腿保持装置中。优选地，在旋转夹紧单元的装配状态下，两个腿中的第二腿布置在由套筒限界的另一弹簧腿保持装置中。复位弹簧优选地包围衬套。复位弹簧优选地设置为用于至少部分地吸收和存储在套筒旋转时所使用的转矩。尤其，套筒存储用于将套筒从固定位置旋转到释放位置中的转矩。复位弹簧优选地设置为用于借助存储的转矩将套筒从释放位置复位到固定位置中并且借助复位弹簧的弹簧力保持在释放位置中。优选地，复位弹簧被预紧，以便将套筒保持在固定位置中。优选地，旋转夹紧单元如此构造，使得套筒沿旋转方向从固定位置旋转到释放位置中，以便释放孔锯。用于释放孔锯的旋转方向优选地构造为沿从工具接口到工具保持装置的观察方向沿顺时针方向。通过夹紧心轴适配装置的构型可以提供对于孔锯的有利地安全的接收。可以有利地避免孔锯的无意松动。通过套筒的用于释放的旋转方向是顺时针方向有利地防止孔锯在运行中的无意松动，在所述运行中旋转方向通常沿顺时针。

此外提出，旋转夹紧单元具有至少一个锁止环和至少一个另外的复位弹簧，其中，所述另外的复位弹簧设置为用于将至少一个固定元件、尤其两个固定元件借助锁止环至少大部分地从接收区域尤其沿径向方向压出。所述另外的复位弹簧优选地构造为压缩弹簧。所述另外的复位弹簧优选地布置在孔锯的接收空间中。

优选地，所述另外的复位弹簧沿孔锯的插入方向布置在锁止环之后。优选地，锁止环至少设置为用于在插入孔锯时将插入力从孔锯传递到所述另外的复位弹簧上。插入力优选地被用于克服所述另外的复位弹簧的弹簧力将孔锯压入另外的孔锯的接收空间中。优选地，所述另外的复位弹簧设置为用于存储插入力的至少一部分。所述另外的复位弹簧设置为用于借助所存储的插入力将至少一个固定元件、尤其两个固定元件借助锁止环从孔锯的接收空间压出。锁止环优选地完全布置在孔锯的接收空间中。优选地，锁止环和所述另外的复位弹簧包围适配器基体。锁止环优选地构造为弹性卡环。锁止环优选地具有保持臂。保持臂在锁止环的内部朝锁止环的旋转轴线的方向延伸。保持臂优选地分别具有径向向内延伸的凸缘。锁止环优选地由弹簧钢板材或经加工的弹簧钢制造。优选地，套筒通过将至少一个固定元件、尤其两个固定元件径向地从孔锯的接收空间压出而固定在释放位置中，尤其当孔锯的接收空间没有孔锯时。工具保持装置优选地包括具有减小的外直径的至少一个区域。具有减小的外直径的区域优选地设置为用于借助保持臂固定锁止环。通过夹紧心轴适配装置的构型，孔锯可以有利地以简单且用户友好的方式被工具保持装置接收和释放。

此外提出，衬套具有径向向外突出的、在周向方向上环绕的保护凸缘，该保护凸缘布置在适配器基体的背离工具接口的一侧上并且设置为用于沿轴向方向保护套筒免受外部影响，尤其在工具机的运行期间。优选地，通过衬套限界的弹簧腿保持装置布置在衬套的保护凸缘中。通过夹紧心轴适配装置的构型可以有利地保护套筒免受来自轴向方向的外部影响。可以有利地防止孔锯的无意释放。可以有利地保护夹紧心轴适配器免受来自轴向方向的外部影响。可以提供有利地简单且成本低的具有足够保护的夹紧心轴适配装置。

此外，提出一种用于组装夹紧心轴适配装置的装配方法。在一个方法步骤中，将所述另外的复位弹簧套装到适配器基体上进入到孔锯的接收空间中。优选地，在一个方法步骤中，将锁止环套装到适配器基体上进入到孔锯的接收空间中。优选地，将锁止环在所述另外的复位弹簧之后套装到适配器基体上。在套装锁止环时，保持臂优选地径向向外弹性变形，以便能够实现套装。优选地，将锁止环如此程度地套装到孔锯的接收区域中，直到该锁止环布置在工具保持装置的具有减小的外直径的区域中。优选地，当保持臂到达具有减小的外直径的区域中时，该保持臂弹性地弹回到其初始形状中。在上下文中，“保持臂的初始形状”尤其应理解为锁止环、尤其保持臂的无应力状态。通过装配方法的根据本发明的构型，夹紧心轴适配装置可以有利地成本低并且无需另外的工作步骤或工作零件地装配。

此外，提出一种具有工具机和夹紧心轴适配装置的工具机系统。工具机优选地构造为钻机或手持式钻机。尤其，工具机可以具有壳体、把手、供能单元(例如蓄电池、电池、电网电源等)、驱动单元、从动单元和/或本领域技术人员看起来有意义的其他构件。有利地可以提供用户舒适且用户安全的夹紧心轴适配装置。

根据本发明的夹紧心轴适配装置、根据本发明的用于组装夹紧心轴适配装置的装配方法以及根据本发明的具有夹紧心轴适配装置的工具机在此不应限于上述应用和实施方式。尤其，根据本发明的夹紧心轴适配装置、根据本发明的用于组装夹紧心轴适配装置的装配方法以及根据本发明的具有夹紧心轴适配装置的工具机为了满足在此所描述的工作方式而可以具有与在此所述的各个元件、构件和单元以及方法步骤的数量偏离的数量。此外，在本公开中给定的值范围的情况下，位于所述极限内的值也认为是公开的且可任意使用的。

附图说明

另外的优点由下面的附图说明得出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书包含多个特征的组合。本领域技术人员也符合目的地单独考虑这些特征并将其组合成有意义的其它组合。

附图示出了：

图1以示意图示出根据本发明的工具机系统，其具有工具机和根据本发明的夹紧心轴适配装置，

图2以示意性剖视图示出具有定心钻头和孔锯的夹紧心轴适配装置，

图3以示意性剖视图示出根据本发明的夹紧心轴适配装置的一部分，

图4以示意性剖视图示出根据本发明的夹紧心轴适配装置，其具有处于释放位置中的旋转夹紧单元，

图5以示意性剖视图示出根据本发明的的夹紧心轴适配装置，其具有处于固定位置中的旋转夹紧单元，

图6以分解示图示出根据本发明的夹紧心轴适配装置，

图7以示意图示出根据本发明的夹紧心轴适配装置的一部分，

图8以示意性剖视图示出根据本发明的夹紧心轴适配装置的一部分，和

图9以示意图示出根据本发明的装配方法。

具体实施方式

图1示出具有工具机10和夹紧心轴适配装置12的工具机系统。工具机10构造为手持式钻机。工具机10具有壳体、把手、供能单元，尤其蓄电池和驱动单元。

图2示出用于将孔锯单元14装配在工具机10上的夹紧心轴适配装置12，所述孔锯单元包括至少一个定心钻头16和孔锯18。夹紧心轴适配装置12具有适配器基体20，该适配器基体具有包括用于装配在工具机10上的六角形工具接口22和用于接收孔锯单元14的工具保持装置24。夹紧心轴适配装置12具有用于定心钻头16的圆柱形的接收区域26和用于孔锯18的空心柱形的接收区域28。工具保持装置24构造为具有内周面30和外周面32的空心柱形。工具保持装置24以内周面30部分地限界用于定心钻头16的圆柱形接收区域26以及以外周面32部分地限界用于孔锯18的空心柱形接收区域28。在孔锯单元14的装配状态下，定心钻头16布置在由孔锯18限界的空间中。适配器基体20设置为用于接收孔锯单元14并且将其与工具机10连接。适配器基体20设置为用于将工具机10的旋转运动传递到孔锯单元14上。适配器基体20形成工具接口22和工具保持装置24。工具接口22设置为用于被工具机10接收。工具接口22由实心材料制成。工具接口22具有完全环绕着工具接口22的槽56。工具接口22的槽56设置为用于夹紧心轴适配装置12和工具机10之间的快速更换系统。设置为用于驱动孔锯单元14的转矩借助通过工具接口22的六边形横截面的形状锁合连接从工具机10传递到适配器基体20上。用于定心钻头16的接收区域26具有用于插入定心钻头16的开口42。用于定心钻头16的开口42布置在适配器基体20的背离工具接口22的一侧上。工具保持装置24如此构造，使得孔锯18和定心钻头16在装配状态下具有相同的旋转轴线。工具保持装置24、尤其整个适配器基体20一体地构造。工具保持装置24和工具接口22一体地相互连接。

夹紧心轴适配装置12具有快速夹紧单元34，该快速夹紧单元具有至少一个快速夹紧元件36。快速夹紧元件36形成用于旋入到适配器基体20中的螺纹，其中，快速夹紧单元34设置为用于将定心钻头16在定心钻16的接收区域26中至少轴向地固定和释放。

适配器基体20具有孔60，该孔具有用于旋入快速夹紧元件36的螺纹。孔60从适配器基体外侧通到用于定心钻头16的接收区域26中。快速夹紧元件36构造为螺钉。快速夹紧元件36具有夹紧面62，该夹紧面设置为用于在快速夹紧元件36旋入的状态下将定心钻头16轴向地固定在定心钻头16的接收区域26中。定心钻头16借助力锁合连接轴向地固定在接收区域26中。在快速夹紧元件36的夹紧面62和定心钻头16、尤其定心钻头16的柄的平坦面64之间存在力锁合连接。快速夹紧元件36设置为用于将工具机10的转矩传递到定心钻头16上。工具机10的转矩借助快速夹紧元件36从适配器基体20传递到定心钻头16上。转矩借助快速夹紧元件36和定心钻头16之间的形状锁合传递。快速夹紧单元34具有固定元件58，该固定元件设置为用于将定心钻头16轴向地固定在接收区域26中。固定元件58设置为用于将定心钻头16借助形状锁合连接轴向地固定在接收区域26中。快速夹紧单元34具有弹簧68，该弹簧设置为用于将固定元件58径向地压抵着定心钻头16。弹簧68和固定元件58布置在通过快速夹紧元件36限界的开口66中。固定元件58构造为球。然而，也可以考虑本领域技术人员看起来有意义的用于固定元件58的其他构型，这些构型能够实现将定心钻头16借助其形状锁合轴向地固定在定心钻头16的接收空间26中。固定元件58和定心钻头16之间的形状锁合通过固定元件58和布置在定心钻头16中、尤其定心钻头16的柄的平坦面64中的固定槽70产生。定心钻头16借助快速夹紧元件36的夹紧面62和定心钻头16之间的力锁合连接和/或借助固定元件58和定心钻头16之间的形状锁合连接轴向地固定。可以考虑，定心钻头16仅通过借助固定元件58的形状锁合连接轴向地固定，其方式是将快速夹紧元件36仅如此程度地旋入到适配器基体20中，直到固定元件58布置在定心钻头16的锁定槽70中，但夹紧面62在工具机10不运行时不与定心钻头16、尤其是平坦面64接触(图8)。

夹紧心轴适配装置12具有旋转夹紧单元38，该旋转夹紧单元设置为用于轴向地固定和释放孔锯18。旋转夹紧单元38包括尤其与适配器基体20一体地连接的衬套40和可旋转地支承在衬套40上的套筒46，所述衬套完全包围孔锯18的被接收区域28接收的部分，所述套筒设置为用于能够借助旋转实现孔锯18的固定和释放。图3示出适配器基体20，该适配器基体具有与适配器基体一体地连接的衬套40。衬套40布置在套筒46和适配器基体20之间。衬套40借助激光焊接方法与适配器基体20连接。可以考虑，衬套40借助本领域技术人员看来有意义的另一方法，例如借助粘合方法和/或焊接方法与适配器基体20连接，该方法适合于将衬套40尤其一体地与适配器基体20连接。也可以考虑，衬套40借助螺纹旋拧到适配器基体20上和/或借助收缩连接安装。衬套40具有比定心钻头16的接收区域26更小的最大纵向延伸尺度。衬套40在垂直于工具保持装置24的纵向延伸尺度的平面内完全包围工具保持装置24。衬套40和工具保持装置24的外周面32形成用于孔锯18的接收区域28。衬套40构造为空心柱体并且具有衬套内周面72和衬套外周面74。用于孔锯18的接收区域28由工具保持装置24的外周面32和衬套内周面72限界。衬套40限界具有六边形横截面的空间。衬套40设置为用于将转矩从工具机10经由适配器基体20传递到孔锯18上。衬套40借助衬套40和孔锯18之间的形状锁合连接传递工具机10的转矩。衬套40和孔锯18之间的形状锁合连接通过由衬套40限界的空间的横截面的六边形构型产生。衬套内周面72和由接收区域28接收的套筒外周面的一部分分别构造为六边形，以便产生形状锁合连接。套筒46具有比衬套40更小的最大纵向延伸尺度。套筒46空心柱形地构造。衬套40完全穿过套筒46延伸。套筒46具有与孔锯18和/或定心钻头16相同的旋转轴线(图3)。

旋转夹紧单元38为了固定和释放孔锯18具有两个固定元件44，这两个固定元件根据套筒46的至少两个旋转位态之一固定或释放孔锯18。衬套40对于每个固定元件44限界一个开口76，该开口设置为用于将固定元件44沿径向方向引导到孔锯18的接收空间28中或从接收空间引导出。套筒46对于每个固定元件44限界一个凹口78。两个凹口78优选地设置为用于部分地接收两个固定元件44，这两个固定元件径向地从孔锯18的接收空间28引导出。两个固定元件44分别构造为球。旋转夹紧单元38具有用于套筒46的两个旋转位态。两个旋转位态中的第一旋转位态是用于固定孔锯18的固定位置。第一旋转位态、即固定位置在图5中示出。两个旋转位态中的第二旋转位态是用于释放孔锯18的释放位置。第二旋转位态、即释放位置在图4中示出。套筒46设置为用于将在旋转夹紧单元38的固定位置中的两个固定元件44径向压入到孔锯18的接收空间28中。套筒46设置为用于借助两个凹口78向释放位置中的两个固定元件44提供从孔锯18的接收空间28退出的可能性。旋转夹紧单元具有保险环102。保险环102设置为用于轴向地固定套筒。保险环102沿从工具接口22到工具保持装置24的观察方向布置在套筒之前。衬套40具有设置为用于接收保险环102的槽。旋转夹紧单元38具有定位元件80。定位元件80构造为销。衬套40限界插接开口82。插接开口82设置为用于至少部分地接收定位元件80。套筒46具有定位槽84。定位元件80设置为用于在旋转夹紧单元38的装配状态下布置在套筒46的定位槽84中。定位元件80设置为用于在套筒46旋转时被定位槽84引导。定位槽84在纵向方向上被套筒46的两个壁86限界。这两个壁86设置为用于使定位元件80在两个旋转位态中停止。定位元件80如此布置在定位槽84中，使得套筒46在定位槽84的两个壁86之间旋转时从一个旋转位态引导至另一旋转位态中。两个旋转位态之间的旋转角88为47°(图7)。

旋转夹紧单元38具有复位弹簧48，该复位弹簧设置为用于将套筒46保持/复位在两个旋转位态之一中。复位弹簧48构造为扭簧。复位弹簧48具有两个腿90、92，这两个腿分别平行于扭簧的旋转轴线延伸。这两个腿90、92沿相反方向延伸。两个腿之一90在旋转夹紧单元38的装配状态下布置在由衬套40限界的弹簧腿保持装置94中。两个腿中的第二个腿92在旋转夹紧单元38的装配状态下布置在由套筒46限界的另一弹簧支腿保持装置96中。复位弹簧48在垂直于衬套40的旋转轴线的平面内完全包围衬套40。复位弹簧48设置为用于部分地吸收和储存在套筒46旋转时所使用的转矩。套筒46存储被用于将套筒46从固定位置旋转到释放位置中的转矩。复位弹簧48设置为用于将套筒46借助存储的转矩和/或借助来自复位弹簧48的预紧的转矩从释放位置复位到固定位置中并且借助复位弹簧48的弹簧力和/或预紧保持在释放位置中。复位弹簧48被预紧，以便将套筒46保持在固定位置中。旋转夹紧单元38如此构造，使得套筒46沿旋转方向从固定位置旋转到释放位置中，以便释放孔锯18。用于释放孔锯18的旋转方向构造为沿从工具接口22到工具保持器24的观察方向沿顺时针方向(图6)。

图4和图5示出在两个旋转位态中的夹紧心轴适配装置12。在图5中，孔锯18布置在接收空间28中。图4示出没有孔锯18和定心钻头16的夹紧心轴适配装置12。旋转夹紧单元38具有锁止环52和另一复位弹簧50，其中，另一复位弹簧50设置为用于将两个固定元件44借助锁止环52大部分地从接收区域28沿径向方向压出。另一复位弹簧50构造为压缩弹簧。另一复位弹簧50布置在孔锯18的接收空间28中。另一复位弹簧50沿孔锯18的插入方向布置在锁止环52之后。锁止环52设置为用于在插入孔锯18时将插入力从孔锯18传递到另一复位弹簧50上。插入力被用于克服另一复位弹簧50的弹簧力将孔锯18压入到另一孔锯18的接收空间28中。另一复位弹簧50设置为用于存储插入力的至少一部分。另一复位弹簧50设置为用于借助所存储的插入力将两个固定元件44借助锁止环52从孔锯18的接收空间28压出。锁止环52完全布置在孔锯18的接收空间28中。锁止环52和另一复位弹簧50在垂直于适配器基体20的旋转轴线的至少一个平面内完全包围适配器基体20。锁止环52构造为弹性卡环。锁止环52具有保持臂98，所述保持臂在锁止环52的内部朝锁止环52的旋转轴线的方向延伸。套筒46通过将两个固定元件44径向地从孔锯18的接收空间28压出而固定在释放位置中，尤其当孔锯18的接收空间28没有孔锯18时。工具保持装置24包括具有减小的外直径的区域100。具有减小的外直径的区域100设置为用于借助保持臂98固定锁止环52(图4和图5)。

衬套40具有径向向外突出的、在周向方向上环绕的保护凸缘54，该保护凸缘布置在适配器基体20的背离工具接口22的一侧上并且设置为用于沿轴向方向保护套筒46免受外部影响，尤其在工具机10的运行期间。通过衬套40限界的弹簧腿保持装置94布置在衬套40的保护凸缘54中(图2)。如从图5中可看到，套筒46布置在保险环102和保护凸缘54之间。

在下面根据图6和图9描述用于组装夹紧心轴适配装置12的装配方法。在装配步骤104中，将另一复位弹簧50套装到适配器基体20上、进入孔锯18的接收空间28中。在另一装配步骤106中，将锁止环52套装到适配器基体20上、进入孔锯18的接收空间28中。在另一装配步骤106中，在另一复位弹簧50之后将锁止环52套装到适配器基体20上。在另一装配步骤106中套装锁止环52时，保持臂98径向向外弹性地变形，以便能够实现套装。在另一装配步骤106中，锁止环52如此程度地套装到孔锯18的接收区域28中，直到该锁止环布置在工具保持装置24的具有减小的外直径的区域100中。当保持臂98到达具有减小的外直径的区域100中时，该保持臂弹性地弹回到其初始形状中。

Claims (9)

1.一种用于将孔锯单元(14)装配在工具机(10)上的夹紧心轴适配装置(12)，所述孔锯单元包括至少一个定心钻头(16)和孔锯(18)，所述夹紧心轴适配装置具有至少一个适配器基体(20)，所述适配器基体包括用于装配在所述工具机(10)上的至少一个工具接口(22)和用于接收所述孔锯单元(14)的至少一个工具保持装置(24)，其特征在于具有用于所述定心钻头(16)的至少一个尤其圆柱形的接收区域(26)以及用于所述孔锯(18)的尤其空心柱形的接收区域(28)，其中，所述工具保持装置(24)构造为具有内周面(30)和外周面(32)的空心柱形，并且以所述内周面(30)限界用于所述定心钻头(16)的至少一个尤其圆柱形的接收区域(26)以及以所述外周面(32)至少部分地限界用于所述孔锯(18)的尤其空心柱形的接收区域(28)，其中，所述工具保持装置(24)、尤其整个适配器基体(20)一体地构造。

2.根据权利要求1所述的夹紧心轴适配装置，其特征在于具有快速夹紧单元(34)，该快速夹紧单元具有至少一个快速夹紧元件(36)，所述快速夹紧元件布置在所述适配器基体(20)的孔(60)中，其中，所述快速夹紧单元(34)设置为用于将所述定心钻头(16)至少轴向地在所述定心钻头(16)的接收区域(26)中固定和释放。

3.根据权利要求1或2所述的夹紧心轴适配装置，其特征在于具有至少一个旋转夹紧单元(38)，所述旋转夹紧单元设置为用于轴向地固定和释放所述孔锯(18)，其中，所述旋转夹紧单元(38)包括与所述适配器基体(20)尤其一体地连接的至少一个衬套(40)以及可旋转地支承在所述衬套(40)上的至少一个套筒(46)，所述衬套完全包围所述孔锯(18)的被所述接收区域(28)接收的至少一部分，所述套筒设置为用于能够借助旋转来固定和释放所述孔锯(18)，其中，所述衬套(40)布置在所述套筒(46)和所述适配器基体(20)之间。

4.根据前述权利要求中任一项所述的夹紧心轴适配装置，其特征在于，所述旋转夹紧单元(38)为了固定和释放所述孔锯(18)而具有至少一个固定元件(44)、尤其两个固定元件(44)，所述固定元件根据所述套筒(46)的至少两个旋转位态之一固定或释放所述孔锯(18)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的夹紧心轴适配装置，其特征在于，所述旋转夹紧单元(38)具有至少一个复位弹簧(48)，所述复位弹簧设置为用于将所述套筒(46)保持/复位在所述两个旋转位态中的固定位态中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的夹紧心轴适配装置，其特征在于，所述旋转夹紧单元(38)具有至少一个锁止环(52)和至少一个另外的复位弹簧(50)，其中，所述另外的复位弹簧(50)设置为用于将所述至少一个固定元件(44)、尤其两个固定元件(44)借助所述锁止环(52)至少大部分地从所述接收区域(28)压出、尤其沿径向方向压出。

7.根据前述权利要求中任一项所述的夹紧心轴适配装置，其特征在于，所述衬套(40)具有径向向外突出的、在周向方向上环绕的保护凸缘(54)，所述保护凸缘布置在所述适配器基体(20)的背离所述工具接口(22)的一侧上并且设置为用于沿轴向方向保护所述套筒(46)免受外部影响，尤其在工具机(10)的运行期间。

8.一种用于组装根据前述权利要求中任一项所述的夹紧心轴适配装置(12)的装配方法。

9.一种工具机系统，具有工具机(10)和根据前述权利要求中任一项所述的夹紧心轴适配装置(12)。