CN118720274B - 一种电启动油锯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油锯技术领域，且公开了一种电启动油锯，包括电锯外壳，所述电锯外壳上安装有导板构件，所述导板构件包括一号导板，所述一号导板安装在电锯外壳内，所述一号导板上开设有一号插接槽，所述一号插接槽内插接有一号插接块，所述一号插接块固定连接在二号导板上，所述二号导板设置在所述一号导板的一侧，所述一号导板与所述二号导板之间设置有导板伸缩驱动设备，所述一号导板与二号导板上开设有链条安装槽，所述链条安装槽上安装有链条组件，本方案具备自由控制油锯切割长度的有益效果，解决了现有的油锯切割长度无法自由调整，导致在切割不同尺寸的木材时需要使用不同规格的油锯的。

Description

一种电启动油锯

技术领域

本发明涉及油锯技术领域，具体为一种电启动油锯。

背景技术

电启动油锯，也被称为汽油链锯或汽油动力锯，是一种手提式的动力锯，其特点在于采用电启动系统以及汽油发动机作为动力源。

电启动油锯主要用于伐木、造材、切割木材、修剪树枝以及木制品加工等领域,其工作原理是通过电启动系统快速启动汽油发动机。发动机产生动力，通过传动部分将动力传递给锯链。锯链在导轨上高速旋转，利用锋利的锯齿切割木材。

然而，现有技术中的油锯的切割长度是通过导板长度和链条长度确定的，而现有油锯链条长度和导板长度都是固定的，进而导致油锯的切割长度通常都是固定长度，无法做到自由控制长度的情况，在油锯长度无法切割过长的木材时，需要更换不同尺寸的油锯，在进行切割工作时经常更换不同的油锯需要消耗大量的时间成本，降低了工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电启动油锯。

发明内容

本发明提供了一种电启动油锯，具备自由控制油锯切割长度的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的油锯切割长度无法自由调整，导致在切割不同尺寸的木材时需要使用不同规格的油锯的问题。

本发明提供如下技术方案：一种电启动油锯，包括电锯外壳，所述电锯外壳上安装有导板构件，所述导板构件包括一号导板，所述一号导板安装在电锯外壳内，所述一号导板上开设有一号插接槽，所述一号插接槽内插接有一号插接块，所述一号插接块固定连接在二号导板上，所述二号导板设置在所述一号导板的一侧，所述一号导板与所述二号导板之间设置有导板伸缩驱动设备，所述一号导板与二号导板上开设有链条安装槽，所述链条安装槽上安装有链条组件。

所述导板伸缩驱动设备包括开设在所述一号导板内的一号驱动槽，所述一号驱动槽内转动连接有转杆，所述一号插接块内开设有转动槽，所述转杆的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的侧壁设置有螺纹块，所述螺纹块固定连接在所述一号插接块内，所述螺纹块位于所述转动槽的一端。

所述链条组件包括切割链条，所述切割链条由多组链条组块连接而成，所述切割链条的一侧设置有链条齿轮，所述链条齿轮的一侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴固定连接在所述电锯外壳内。

作为本发明所述的一种电启动油锯可选方案，其中：所述一号导板的一侧固定连接有二号插接块，所述二号插接块插接在二号插接槽内，所述二号插接槽开设在所述二号导板内，所述一号导板与所述二号导板上开设有链条安装槽，所述链条安装槽内安装有所述切割链条。

作为本发明所述的一种电启动油锯可选方案，其中：所述丝杆的一端固定连接有防脱块，所述防脱块滑动连接在所述转动槽内。

作为本发明所述的一种电启动油锯可选方案，其中：所述转杆的一端固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮啮合连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机安装在所述电锯外壳内。

作为本发明所述的一种电启动油锯可选方案，其中：所述链条组块包括切割板，所述切割板的一侧固定连接有切割块，所述切割板内转动连接有连接轴，所述连接轴的侧壁转动连接有连接板，所述连接轴的两端设置有链条张紧组件。

作为本发明所述的一种电启动油锯可选方案，其中：所述链条张紧组件包括开设在所述一号导板内的一号滑槽，所述一号滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有链条夹持块，所述链条夹持块内滑动连接有所述连接轴。

作为本发明所述的一种电启动油锯可选方案，其中：所述一号导板内开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有蜗杆，所述蜗杆固定连接在所述转杆的侧壁，所述蜗杆的一侧设置有蜗轮，所述蜗轮转动连接在一号圆槽内，所述一号圆槽开设在所述一号导板内，所述一号圆槽与所述安装槽连通，所述蜗轮啮合连接有一号齿块，所述一号齿块固定连接在所述滑块的一侧。

作为本发明所述的一种电启动油锯可选方案，其中：所述一号导板内设置有填充组件，所述填充组件包括开设在所述一号导板内的填充槽，所述填充槽内滑动连接有填充块，所述填充块上开设有抵触斜槽，所述填充块的一侧固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固定连接在所述填充槽内。

作为本发明所述的一种电启动油锯可选方案，其中：所述一号导板内设置有传动组件，所述传动组件包括开设在所述一号导板内的二号滑槽，所述二号滑槽内滑动连接有驱动板，所述驱动板的一端抵触有所述抵触斜槽，所述驱动板上固定连接有驱动齿块，所述驱动齿块啮合连接有一号传动齿轮，所述一号传动齿轮啮合连接有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮啮合连接有所述蜗轮，所述一号传动齿轮转动连接在二号圆槽内，所述二号传动齿轮转动连接在三号圆槽内，所述二号圆槽和所述三号圆槽开设在所述一号导板内。

本发明具备以下有益效果：

1、该电启动油锯，通过伸缩设计的导板，可以有效的扩大油锯的切割长度，通过驱动电机的驱动，以及一号锥齿轮与二号锥齿轮之间的啮合，实现转杆的转动，并通过转杆的转动，可以进一步的实现二号导板的伸缩，同时通过蜗杆和蜗轮的连接，同步的实现链条的张紧程度，保证链条紧绷状态，会随着导板的延长而不断调整，确保链条始终处于可以工作的紧绷程度，这种设计有效的解决了现有的油锯切割长度无法自由调整，导致在切割不同尺寸的木材时需要使用不同规格的油锯的问题。

2、该电启动油锯，通过特殊设计的链条组块，以及链条夹持块对切割链条的夹持，可以有效的保证切割链条在工作时的稳定性，同时了保证切割链条在被链条齿轮驱动时运动的稳定性，一号导板位于与链条夹持块连接处设计有较大的进入口，这种设计，可以有效的保证切割链条在链条安装槽内的滑动，不会因为伸缩设计的链条夹持块而产生的高度差，出现切割链条被卡出的现象。

3、该电启动油锯，通过填充组件和传动组件的设计，将因为一号插接块和一号插接槽之间的滑动产生的间隙，进行填充，有效的保证了导板连接的稳定性，在蜗轮转动的同时，通过一号传动齿轮和二号传动齿轮的传动，以及一号传动齿轮与驱动齿块的啮合，可以直接驱动驱动板在二号滑槽内滑动，驱使驱动板抵触填充块上的抵触斜槽，由于抵触斜槽被驱动板抵触，填充块在填充槽内滑动，通过这种滑动，可以将一号插接块脱离一号插接槽后产生的空隙填充，有效的提高了导板的强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的导板结构示意图。

图3为本发明的剖面结构示意图。

图4为本发明的图3的局部结构示意图。

图5为本发明的图3中1-1剖面结构示意图。

图6为本发明的图5的局部结构示意图。

图7为本发明的图6中A处放大结构示意图。

图8为本发明的链条组块与链条夹持块连接处的结构示意图。

图9为本发明的图3中2-2剖面结构示意图。

图10为本发明的图9的局部结构示意图。

图11为本发明的链条张紧组件、填充组件与传动组件连接处结构示意图。

图12为本发明的填充组件与传动组件连接处结构示意图。

图中：1、电锯外壳；2、导板构件；201、一号导板；202、二号导板；203、一号插接槽；204、一号插接块；205、二号插接槽；206、二号插接块；207、链条安装槽；3、导板伸缩驱动设备；301、一号驱动槽；302、转动槽；303、转杆；304、丝杆；305、防脱块；306、螺纹块；307、一号锥齿轮；308、二号锥齿轮；309、驱动电机；4、链条组件；401、切割链条；402、链条组块；4021、切割板；4022、切割块；4023、连接板；4024、连接轴；403、链条齿轮；404、驱动轴；5、链条张紧组件；501、链条夹持块；502、滑块；503、一号滑槽；504、一号齿块；505、蜗轮；506、一号圆槽；507、蜗杆；508、安装槽；6、填充组件；601、填充槽；602、填充块；603、抵触斜槽；604、一号弹簧；7、传动组件；701、二号滑槽；702、驱动板；703、驱动齿块；704、一号传动齿轮；705、二号传动齿轮；706、二号圆槽；707、三号圆槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本实施例意在促进解决现有的油锯切割长度无法自由调整，导致在切割不同尺寸的木材时需要使用不同规格的油锯的问题，请参阅图1-12，一种电启动油锯，包括电锯外壳1，电锯外壳1上安装有导板构件2，导板构件2包括一号导板201，一号导板201安装在电锯外壳1内，一号导板201上开设有一号插接槽203，一号插接槽203内插接有一号插接块204，一号插接块204固定连接在二号导板202上，二号导板202设置在一号导板201的一侧，一号导板201与二号导板202之间设置有导板伸缩驱动设备3，一号导板201与二号导板202上开设有链条安装槽207，链条安装槽207上安装有链条组件4。

导板伸缩驱动设备3包括开设在一号导板201内的一号驱动槽301，一号驱动槽301内转动连接有转杆303，一号插接块204内开设有转动槽302，转杆303的一端固定连接有丝杆304，丝杆304的侧壁设置有螺纹块306，螺纹块306固定连接在一号插接块204内，螺纹块306位于转动槽302的一端。

链条组件4包括切割链条401，切割链条401由多组链条组块402连接而成，切割链条401的一侧设置有链条齿轮403，链条齿轮403的一侧固定连接有驱动轴404，驱动轴404固定连接在电锯外壳1内。

一号导板201的一侧固定连接有二号插接块206，二号插接块206插接在二号插接槽205内，二号插接槽205开设在二号导板202内，一号导板201与二号导板202上开设有链条安装槽207，链条安装槽207内安装有切割链条401。

转杆303的一端固定连接有一号锥齿轮307，一号锥齿轮307啮合连接有二号锥齿轮308，二号锥齿轮308的一侧固定连接有驱动电机309，驱动电机309安装在电锯外壳1内。

电启动油锯通过电启动系统迅速启动汽油发动机，电启动系统通过电池供电的电动机，在启动时产生强大转矩，带动发动机飞轮转动，进而启动汽油发动机。系统由控制电路、电磁线圈、转子等构成，实现电能到机械能的转换，发动机驱动传动系统，带动锯链在金属导轨上高速旋转，从而实现对木材的切割。同时，润滑系统为锯链和发动机提供必要的润滑，确保切割顺畅并延长使用寿命。操作控制装置使操作更加灵活便捷(上述内容中关于电启动油锯的启动原理为现有技术，因此本方案中对此不做过多描述)。

二号导板202在导板伸缩驱动设备3的驱动下可以实现伸缩，通过驱动电机309的驱动以及二号锥齿轮308和一号锥齿轮307之间的啮合，可以驱使转杆303旋转，通过转杆303的旋转，驱使与之固定连接的丝杆304同步旋转，通过丝杆304与螺纹块306的啮合以及一号插接槽203和一号插接块204之间的连接，可以实现在转杆303转动的同时驱使二号导板202向外滑动，同时通过转杆303的转动，还可以同步驱动链条张紧组件5运动，进而调整切割链条401的运动轨迹，进而保证切割链条401可以贴合在链条安装槽207内，通过这种滑动以及切割链条401的贴合，可以实现自由调整油锯中导板的长度，并同步调整链条的位置，进而实现调整油锯的不同尺寸。

二号插接槽205和二号插接块206的设计，保证了二号导板202在滑动后中间的空缺部分可以得到填充，保证链条安装槽207的轨道不会出现断裂，有效的防止了切割链条401脱离链条安装槽207的风险。

丝杆304的一端固定连接有防脱块305，防脱块305滑动连接在转动槽302内，防脱块305的设计有效的限制了二号导板202的滑动距离，有效的防止了二号导板202过度滑动，导致两个导板相互脱离。

实施例二，本实施例意在促进解决在调节导板长度的同时同步调节链条的位置以保证导板在伸缩的同时链条可以始终处于紧绷状态的问题，本实施例是在实施例一的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1-12，

链条组块402包括切割板4021，切割板4021的一侧固定连接有切割块4022，切割板4021内转动连接有连接轴4024，连接轴4024的侧壁转动连接有连接板4023，连接轴4024的两端设置有链条张紧组件5。

位于切割板4021上的切割块4022用于切割木材，切割链条401在链条齿轮403的驱动下实现高速运动，切割块4022可以通过这种高速运动对木材进行切割，连接轴4024用于连接切割板4021和连接板4023，连接板4023用于连接两个相邻的切割板4021，相较于传统的连接轴4024，本方案中所设计的连接轴4024较长，这种较长的连接轴4024可以更好的保证在切割链条401在链条夹持块501内滑动的稳定性。

链条张紧组件5包括开设在一号导板201内的一号滑槽503，一号滑槽503内滑动连接有滑块502，滑块502上固定连接有链条夹持块501，链条夹持块501内滑动连接有连接轴4024。

链条夹持块501用于夹持链条组块402，通过连接轴4024在链条夹持块501内的滑动，可以有效的保证切割链条401在进行切割工作时不会脱离链条夹持块501的夹持，同时连接轴4024在链条夹持块501内的滑动，可以有效的保证切割链条401的运动轨迹可以通过链条夹持块501的升降而改变。

一号导板201内开设有安装槽508，安装槽508内转动连接有蜗杆507，蜗杆507固定连接在转杆303的侧壁，蜗杆507的一侧设置有蜗轮505，蜗轮505转动连接在一号圆槽506内，一号圆槽506开设在一号导板201内，一号圆槽506与安装槽508连通，蜗轮505啮合连接有一号齿块504，一号齿块504固定连接在滑块502的一侧。

在转杆303旋转的同时，位于转杆303侧壁的蜗杆507同步旋转，并通过蜗杆507与蜗轮505之间的啮合，驱使蜗轮505旋转，由于蜗轮505与滑块502之间通过一号齿块504啮合连接，可以有效的实现通过转杆303的旋转驱使滑块502在一号滑槽503内上下滑动，通过滑块502的滑动可以驱使链条夹持块501夹持切割链条401做上下运动，通过切割链条401的上下运动可以有效的保证在二号导板202伸缩时，确保切割链条401处于紧绷状态且始终贴合导板，通过这种设计，有效的解决了伸缩的导板，会因为链条的总长度不变导致导板无法伸缩的情况，在导板伸出至最大位置时，链条夹持块501处于最高处，此时链条为椭圆状，在导板向内缩回时，链条夹持块501会带着链条向下运动，通过增加链条的行程，使得链条始终处于紧绷状态，且不会脱离链条安装槽207，有效的防止了链条会因为导板长度的减少而出现脱离的情况。

参考图9，为了保证切割链条401在被链条齿轮403驱动时运动的稳定性，一号导板201位于与链条夹持块501连接处设计有较大的进入口，这种设计，可以有效的保证切割链条401在链条安装槽207内的滑动，不会因为伸缩设计的链条夹持块501而产生的高度差，出现切割链条401被卡住的现象。

实施例三，本实施例意在促进解决二号导板在伸出后，导板中间会出现一段空隙，这段空隙的出现会导致导板整体的强度降低的问题，本实施例是在实施例二的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1-12，一号导板201内设置有填充组件6，填充组件6包括开设在一号导板201内的填充槽601，填充槽601内滑动连接有填充块602，填充块602上开设有抵触斜槽603，填充块602的一侧固定连接有一号弹簧604，一号弹簧604的另一端固定连接在填充槽601内。

一号导板201内设置有传动组件7，传动组件7包括开设在一号导板201内的二号滑槽701，二号滑槽701内滑动连接有驱动板702，驱动板702的一端抵触有抵触斜槽603，驱动板702上固定连接有驱动齿块703，驱动齿块703啮合连接有一号传动齿轮704，一号传动齿轮704啮合连接有二号传动齿轮705，二号传动齿轮705啮合连接有蜗轮505，一号传动齿轮704转动连接在二号圆槽706内，二号传动齿轮705转动连接在三号圆槽707内，二号圆槽706和三号圆槽707开设在一号导板201内。

二号导板202在伸出后，导板中间会出现一端空隙，这段空隙的出现会导致导板整体的强度降低的问题，为了填充这一空隙，在转杆303旋转的同时通过传动组件7驱动填充组件6运动可以将这空隙填充，保证导板的强度，进而保证了链条运转时，不会因为导板的不稳定导致整体出现晃动偏转的情况，降低了链条的摆动幅度，有效的防止因链条摆动幅度过大，导致对木材进行切割时出现链条脱落的情况。

在蜗轮505转动的同时，通过一号传动齿轮704和二号传动齿轮705的传动，以及一号传动齿轮704与驱动齿块703的啮合，可以直接驱动驱动板702在二号滑槽701内滑动，驱使驱动板702抵触填充块602上的抵触斜槽603，由于抵触斜槽603被驱动板702抵触，填充块602在填充槽601内滑动，通过这种滑动，可以将一号插接块204脱离一号插接槽203后产生的空隙填充，有效的提高了导板的强度，保证了链条在运转时，导板不会在空隙处出现偏转甚至折断的情况，保证了链条的稳定性，同时降低了链条的摆动幅度，有效的防止因链条摆动幅度过大，导致在切割木材时，链条脱离的情况。

一号弹簧604将填充块602连接在填充槽601内，可以有效的保证在不需要伸缩时，可以快速的将填充块602拉回填充槽601内。

参考图12，可以看出填充块602设计有多组，因此可以保证无论二号导板202伸出多长的长度，都有对应数量的填充块602被驱动板702抵触，将产生的间隙进行填补，通过这种设计，使得二号导板202每伸出一段固定的距离都会有对应的填充块602伸出，有效的保证了伸缩导板的灵活性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电启动油锯，包括电锯外壳(1)，其特征在于：所述电锯外壳(1)上安装有导板构件(2)，所述导板构件(2)包括一号导板(201)，所述一号导板(201)安装在电锯外壳(1)内，所述一号导板(201)上开设有一号插接槽(203)，所述一号插接槽(203)内插接有一号插接块(204)，所述一号插接块(204)固定连接在二号导板(202)上，所述二号导板(202)设置在所述一号导板(201)的一侧，所述一号导板(201)与所述二号导板(202)之间设置有导板伸缩驱动设备(3)，所述一号导板(201)与二号导板(202)上开设有链条安装槽(207)，所述链条安装槽(207)上安装有链条组件(4)；

所述导板伸缩驱动设备(3)包括开设在所述一号导板(201)内的一号驱动槽(301)，所述一号驱动槽(301)内转动连接有转杆(303)，所述一号插接块(204)内开设有转动槽(302)，所述转杆(303)的一端固定连接有丝杆(304)，所述丝杆(304)的侧壁设置有螺纹块(306)，所述螺纹块(306)固定连接在所述一号插接块(204)内，所述螺纹块(306)位于所述转动槽(302)的一端；

所述链条组件(4)包括切割链条(401)，所述切割链条(401)由多组链条组块(402)连接而成，所述切割链条(401)的一侧设置有链条齿轮(403)，所述链条齿轮(403)的一侧固定连接有驱动轴(404)，所述驱动轴(404)固定连接在所述电锯外壳(1)内；

所述链条组块(402)包括切割板(4021)，所述切割板(4021)的一侧固定连接有切割块(4022)，所述切割板(4021)内转动连接有连接轴(4024)，所述连接轴(4024)的侧壁转动连接有连接板(4023)，所述连接轴(4024)的两端设置有链条张紧组件(5)；

所述链条张紧组件(5)包括开设在所述一号导板(201)内的一号滑槽(503)，所述一号滑槽(503)内滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)上固定连接有链条夹持块(501)，所述链条夹持块(501)内滑动连接有所述连接轴(4024)；

所述一号导板(201)内开设有安装槽(508)，所述安装槽(508)内转动连接有蜗杆(507)，所述蜗杆(507)固定连接在所述转杆(303)的侧壁，所述蜗杆(507)的一侧设置有蜗轮(505)，所述蜗轮(505)转动连接在一号圆槽(506)内，所述一号圆槽(506)开设在所述一号导板(201)内，所述一号圆槽(506)与所述安装槽(508)连通，所述蜗轮(505)啮合连接有一号齿块(504)，所述一号齿块(504)固定连接在所述滑块(502)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种电启动油锯，其特征在于：所述一号导板(201)的一侧固定连接有二号插接块(206)，所述二号插接块(206)插接在二号插接槽(205)内，所述二号插接槽(205)开设在所述二号导板(202)内，所述一号导板(201)与所述二号导板(202)上开设有链条安装槽(207)，所述链条安装槽(207)内安装有所述切割链条(401)。

3.根据权利要求2所述的一种电启动油锯，其特征在于：所述丝杆(304)的一端固定连接有防脱块(305)，所述防脱块(305)滑动连接在所述转动槽(302)内。

4.根据权利要求2所述的一种电启动油锯，其特征在于：所述转杆(303)的一端固定连接有一号锥齿轮(307)，所述一号锥齿轮(307)啮合连接有二号锥齿轮(308)，所述二号锥齿轮(308)的一侧固定连接有驱动电机(309)，所述驱动电机(309)安装在所述电锯外壳(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种电启动油锯，其特征在于：所述一号导板(201)内设置有填充组件(6)，所述填充组件(6)包括开设在所述一号导板(201)内的填充槽(601)，所述填充槽(601)内滑动连接有填充块(602)，所述填充块(602)上开设有抵触斜槽(603)，所述填充块(602)的一侧固定连接有一号弹簧(604)，所述一号弹簧(604)的另一端固定连接在所述填充槽(601)内。

6.根据权利要求5所述的一种电启动油锯，其特征在于：所述一号导板(201)内设置有传动组件(7)，所述传动组件(7)包括开设在所述一号导板(201)内的二号滑槽(701)，所述二号滑槽(701)内滑动连接有驱动板(702)，所述驱动板(702)的一端抵触有所述抵触斜槽(603)，所述驱动板(702)上固定连接有驱动齿块(703)，所述驱动齿块(703)啮合连接有一号传动齿轮(704)，所述一号传动齿轮(704)啮合连接有二号传动齿轮(705)，所述二号传动齿轮(705)啮合连接有所述蜗轮(505)，所述一号传动齿轮(704)转动连接在二号圆槽(706)内，所述二号传动齿轮(705)转动连接在三号圆槽(707)内，所述二号圆槽(706)和所述三号圆槽(707)开设在所述一号导板(201)内。