CN118699040B - 一种固体废物环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体废物环保处理装置，属于废物粉碎技术领域；包括破碎装置，破碎装置用于对固体废物进行初步破碎，破碎装置上设置有粉碎装置，粉碎装置用于对破碎后的固体废物进行粉碎，粉碎装置上设置有驱动装置，驱动装置上设置有压缩装置，压缩装置用于将粉碎后的垃圾进行压缩处理，采用破碎装置和粉碎装置对固体废物进行粉碎提高固体废物的粉碎效果；驱动装置的推动电缸收缩时，输送带带动废料朝着压缩箱移动，同时开关板将进料口封闭，使得废料不再落到输送带上，当推动电缸伸长时，输送带不运动，开关板重新将进料口打开，废料再次开始落到输送带上，同时刮动筒转动带动刮杆将粉碎筒底部的废料刮到进料口中，自动化程度高。

Description

一种固体废物环保处理装置

技术领域

本发明属于废物粉碎的设备技术领域，具体涉及到一种固体废物环保处理装置。

背景技术

固体废物指的是各种来源的固体材料或物质，这些物质在使用后失去其原始用途或价值，需要处理或处置。固体废物可以来自于各个领域和活动，包括日常生活、工业生产、建筑施工、医疗服务等。它们通常被分类为可回收物、有害废物和一般废物，根据其特性和潜在的环境影响进行不同的处理和管理。处理固体废物主要通过回收、焚烧、物理处理、化学处理等方法进行，其中物理处理是利用压缩、粉碎等物理方法，减小废物的体积，来降低废物处理成本。现有技术中的固体废物物理处理装置主要是将固体废物进行粉碎后，随后将废物压缩成小块，来进行后续处理，但是粉碎和压缩是通过不同的机器进行，同时在粉碎和压缩过程中需要人工的不断参与，人工消耗大，同时有一定的危险性，自动化程度低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种固体废物环保处理装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种固体废物环保处理装置，包括破碎装置，所述的破碎装置包括进料箱，所述的破碎装置用于对固体废物进行初步破碎，所述的破碎装置上设置有粉碎装置，所述的粉碎装置包括粉碎筒，粉碎筒固定安装在进料箱上，所述的粉碎装置用于对破碎后的固体废物进行粉碎，所述的粉碎装置上设置有驱动装置，所述的驱动装置包括底座，所述的驱动装置上设置有压缩装置，所述的压缩装置包括压缩箱，压缩箱固定安装在底座上，所述的压缩装置用于将粉碎后的垃圾进行压缩处理。

进一步地，所述的破碎装置包括固定安装在粉碎筒上的粉碎电机，进料箱上固定安装有进料斗，粉碎电机的电机轴上固定安装有电机轮，进料箱上转动安装有右内粉碎轮、左内粉碎轮、左外粉碎轮和右外粉碎轮，右内粉碎轮上固定安装有粉碎传动轮，粉碎传动轮和电机轮外缠绕有斜传动带，左外粉碎轮上固定安装有左外齿轮，左内粉碎轮上固定安装有左内齿轮，右内粉碎轮上固定安装有右内齿轮，右外粉碎轮上固定安装有右外齿轮，左外齿轮与左内齿轮啮合，左内齿轮与右内齿轮啮合，右内齿轮与右外齿轮啮合。

将固体废物从进料斗放入进料箱中，粉碎电机带动电机轮转动，从而通过斜传动带带动粉碎传动轮和右内粉碎轮转动，右内粉碎轮转动带动右内齿轮转动，从而带动左内齿轮和右外齿轮转动，左内齿轮带动左外齿轮转动，从而带动左外粉碎轮、左内粉碎轮、右内粉碎轮和右外粉碎轮同时转动，通过右内粉碎轮、左内粉碎轮、左外粉碎轮和右外粉碎轮对固体废料进行破碎，破碎后的废料进入到粉碎筒中。

进一步地，所述的粉碎装置包括转动安装在粉碎筒内的中心轴，粉碎筒底部设置有出料口，中心轴上固定安装有下锥齿轮和甩盘，甩盘上设置有若干甩板，中心轴上转动安装有若干旋转齿板，粉碎筒内部固定安装有若干固定齿板，固定齿板的高度位置位于旋转齿板之间，中心轴上设置有刮动机构。

进一步地，所述的刮动机构包装转动安装在粉碎筒上的刮动筒，刮动筒与中心轴转动在，刮动筒上固定安装有中心棘轮，刮动筒上固定安装有四个刮杆，刮杆与粉碎筒滑动安装。

进入到粉碎筒中的废料落到甩盘上，下锥齿轮转动带动中心轴转动，从而带动甩盘转动，将废料甩出，同时中心轴转动带动旋转齿板转动，配合固定齿板，对废料进行进一步粉碎，废料落到粉碎筒底部，部分废料从出料口落出到输送带上。

中心棘轮转动会带动刮动筒和刮杆转动，刮杆与粉碎筒底部紧贴，刮杆将位于粉碎筒底部的废料刮到出料口上，中心棘轮每次转动九十度。

进一步地，所述的驱动装置包括固定安装在底座上的下箱，下箱内固定安装有内电机和转轴架，内电机的电机轴上固定安装有电机锥齿轮，转轴架与中心轴转动安装，电机锥齿轮与下锥齿轮啮合，下箱上设置有进料口，进料口与出料口对齐，进料口位于输送带上方，下箱上设置有输送机构、开关机构和间歇机构。

进一步地，所述的输送机构包括固定安装在下箱上的传动架，传动架上转动安装有从动轮，下箱上转动安装有横轴和主动轮，主动轮上固定安装有外轮，横轴上固定安装有内轮，内轮和外轮外缠绕有横传动带，主动轮和从动轮外缠绕有输送带，输送带上设置有若干推料板，内轮上固定安装有传动棘轮。

进一步地，所述的开关机构包括固定安装在下箱上的固定轨，固定轨上滑动安装有开关板，开关板上固定安装有滑动柱，滑动柱与固定轨滑动安装，开关板与固定轨之间设置有关门弹簧。

进一步地，所述的间歇机构包括固定安装在下箱上的推动电缸，推动电缸上固定安装有推板，推板上固定安装有开门杆和棘齿条杆，推板上固定安装有齿条架，齿条架上滑动安装有棘齿条，棘齿条与齿条架之间设置有棘齿弹簧，棘齿条与传动棘轮啮合，棘齿条杆上滑动安装有刮动棘齿条，刮动棘齿条与棘齿条杆之间设置有刮动弹簧，刮动棘齿条与中心棘轮啮合。

内电机转动带动电机锥齿轮转动从而带动下锥齿轮和中心轴转动。

推动电缸收缩带动推板朝着开关板滑动，推板带动齿条架和棘齿条移动，棘齿条带动传动棘轮和内轮转动，从而通过横传动带带动外轮和主动轮转动，从而带动输送带移动，通过输送带将落到其上的废料朝着压缩箱输送，当推动电缸伸长时，即推板朝着远离开关板的方向运动时，棘齿条不会带动传动棘轮转动，棘齿弹簧会被压缩。

随着推板和棘齿条杆带动刮动棘齿条移动，当推板朝着开关板滑动时，刮动棘齿条不会带动中心棘轮转动，刮动弹簧被压缩，当推板朝着远离开关板的方向滑动时，刮动棘齿条带动中心棘轮和刮动筒转动九十度。

当推板朝着开关板的方向滑动时，开门杆和棘齿条杆会推动开关板和滑动柱沿着固定轨滑动，关门弹簧被拉伸，从而推动开关板到达进料口下方，使得粉碎的废料不再掉出，当推板朝着远离开关板的方向移动，开关板在关门弹簧的回弹下复位，开关板离开进料口下方，废料重新通过出料口和进料口掉出。

即当推动电缸收缩时，输送带带动废料朝着压缩箱移动，同时开关板将进料口封闭，使得废料不再落到输送带上，当推动电缸伸长时，输送带不运动，开关板重新将进料口打开，废料再次开始落到输送带上，同时刮动筒转动带动刮杆将粉碎筒底部的废料刮到进料口中。

进一步地，所述的压缩装置包括固定安装在压缩箱上的进废斗，底座内固定安装有压缩电缸和固定三角块，压缩箱上滑动安装有推柱，推柱与压缩电缸顶部固定安装，推柱上固定安装有压缩板和推杆，压缩板与压缩箱滑动安装，推杆上固定安装有主动三角块，压缩箱上固定安装有底滑柱，底滑柱上滑动安装有底块，底块与压缩箱之间设置有底弹簧，底块上固定安装有底滑板，底滑板与压缩箱滑动安装，底滑板上固定安装有外滑筒，外滑筒内滑动安装有外三角块，外三角块与外滑筒之间设置有下降弹簧，外三角块上固定安装有下降三角块。

输送带将废料倒入进废斗中，废料位于底滑板和压缩箱内部，压缩电缸伸长带动推柱、推杆和压缩板前进，通过压缩板对压缩箱内的废料进行压缩成块，推杆前进带动主动三角块前进，当主动三角块与下降三角块接触，主动三角块会带动下降三角块和外三角块下降，下降弹簧被拉伸，当主动三角块穿过下降三角块后，下降弹簧回弹，主动三角块位于下降三角块后方，此时压缩板对废料压缩完成，随后压缩电缸收缩，带动推柱和压缩板滑动，推杆带动主动三角块滑动，主动三角块带动下降三角块、底块和底滑板沿着底滑柱和压缩箱滑动，底弹簧被压缩，底滑板离开压缩箱下方，压缩箱内被压缩成型的废料掉出，当外三角块与固定三角块接触后，固定三角块带动外三角块和下降三角块下降，下降三角块与主动三角块脱离，随后下降弹簧和底弹簧复位，带动外三角块、下降三角块、底滑板回到初始位置，底滑板重新将压缩箱的出料口堵住。

本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了破碎装置和粉碎装置组合使用对固体废物进行破碎和粉碎，能够提高固体废物的粉碎效果，通过设置多组转动的旋转齿板和固定的固定齿板，能够提高对固体废物的粉碎效率，并通过刮动机构周期性地将粉碎后的垃圾进行刮动，防止废物堆砌；（2）本发明设置的驱动装置使得推动电缸收缩时，输送带带动废料朝着压缩箱移动，同时开关板将进料口封闭，使得废料不再落到输送带上，当推动电缸伸长时，输送带不运动，开关板重新将进料口打开，废料再次开始落到输送带上，同时刮动筒转动带动刮杆将粉碎筒底部的废料刮到进料口中，自动化程度高；（3）本发明设置的压缩装置能够自动对落入压缩箱内的废物碎片进行压缩压实，并自动将压实完成的废料块排出，自动化程度高。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2是本发明破碎装置的结构示意图一。

图3是本发明破碎装置的结构示意图二。

图4是本发明粉碎装置的结构示意图一。

图5是本发明粉碎装置的结构示意图二。

图6是本发明粉碎装置的结构示意图三。

图7是本发明驱动装置的结构示意图一。

图8是本发明驱动装置的结构示意图二。

图9是本发明驱动装置的结构示意图三。

图10是本发明驱动装置的结构示意图四。

图11是本发明驱动装置的结构示意图五。

图12是本发明压缩装置的结构示意图一。

图13是本发明压缩装置的结构示意图二。

图14是本发明压缩装置的结构示意图三。

附图标记：101-进料箱；102-进料斗；103-粉碎电机；104-电机轮；105-斜传动带；106-粉碎传动轮；107-右内粉碎轮；108-左内粉碎轮；109-左外粉碎轮；110-右外粉碎轮；111-左外齿轮；112-左内齿轮；113-右内齿轮；114-右外齿轮；201-粉碎筒；202-出料口；203-中心轴；204-下锥齿轮；205-中心棘轮；206-刮动筒；207-刮杆；208-甩盘；209-固定齿板；210-旋转齿板；211-甩板；301-底座；302-下箱；303-传动架；304-输送带；305-推料板；306-内电机；307-转轴架；308-电机锥齿轮；309-主动轮；310-横轴；311-内轮；312-横传动带；313-外轮；314-传动棘轮；315-棘齿条；316-齿条架；317-棘齿弹簧；318-推板；319-推动电缸；320-开门杆；321-开关板；322-固定轨；323-滑动柱；324-关门弹簧；325-棘齿条杆；326-刮动棘齿条；327-刮动弹簧；328-从动轮；329-进料口；401-压缩箱；402-进废斗；403-压缩电缸；404-推柱；405-推杆；406-主动三角块；407-固定三角块；408-底滑柱；409-底弹簧；410-底块；411-下降三角块；412-外三角块；413-下降弹簧；414-压缩板；415-底滑板；416-外滑筒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实施例的一种固体废物环保处理装置由破碎装置、粉碎装置、驱动装置和压缩装置联接构成。破碎装置包括进料箱101，破碎装置用于对固体废物进行初步破碎，破碎装置上设置有粉碎装置，粉碎装置包括粉碎筒201，粉碎筒201固定安装在进料箱101上，粉碎装置用于对破碎后的固体废物进行粉碎，粉碎装置上设置有驱动装置，驱动装置包括底座301，驱动装置上设置有压缩装置，压缩装置包括压缩箱401，压缩箱401固定安装在底座301上，压缩装置用于将粉碎后的垃圾进行压缩处理。

如图2、图3所示，破碎装置包括固定安装在粉碎筒201上的粉碎电机103，进料箱101上固定安装有进料斗102，粉碎电机103的电机轴上固定安装有电机轮104，进料箱101上转动安装有右内粉碎轮107、左内粉碎轮108、左外粉碎轮109和右外粉碎轮110，右内粉碎轮107上固定安装有粉碎传动轮106，粉碎传动轮106和电机轮104外缠绕有斜传动带105，左外粉碎轮109上固定安装有左外齿轮111，左内粉碎轮108上固定安装有左内齿轮112，右内粉碎轮107上固定安装有右内齿轮113，右外粉碎轮110上固定安装有右外齿轮114，左外齿轮111与左内齿轮112啮合，左内齿轮112与右内齿轮113啮合，右内齿轮113与右外齿轮114啮合。

将固体废物从进料斗102放入进料箱101中，粉碎电机103带动电机轮104转动，从而通过斜传动带105带动粉碎传动轮106和右内粉碎轮107转动，右内粉碎轮107转动带动右内齿轮113转动，从而带动左内齿轮112和右外齿轮114转动，左内齿轮112带动左外齿轮111转动，从而带动左外粉碎轮109、左内粉碎轮108、右内粉碎轮107和右外粉碎轮110同时转动，通过右内粉碎轮107、左内粉碎轮108、左外粉碎轮109和右外粉碎轮110对固体废料进行破碎，破碎后的废料进入到粉碎筒201中。

如图4-图6所示，粉碎装置包括转动安装在粉碎筒201内的中心轴203，粉碎筒201底部设置有出料口202，中心轴203上固定安装有下锥齿轮204和甩盘208，甩盘208上设置有若干甩板211，中心轴203上转动安装有若干旋转齿板210，粉碎筒201内部固定安装有若干固定齿板209，固定齿板209的高度位置位于旋转齿板210之间，中心轴203上设置有刮动机构。

如图4-图6所示，刮动机构包装转动安装在粉碎筒201上的刮动筒206，刮动筒206与中心轴203转动在，刮动筒206上固定安装有中心棘轮205，刮动筒206上固定安装有四个刮杆207，刮杆207与粉碎筒201滑动安装。

进入到粉碎筒201中的废料落到甩盘208上，下锥齿轮204转动带动中心轴203转动，从而带动甩盘208转动，将废料甩出，同时中心轴203转动带动旋转齿板210转动，配合固定齿板209，对废料进行进一步粉碎，废料落到粉碎筒201底部，部分废料从出料口202落出到输送带304上。

中心棘轮205转动会带动刮动筒206和刮杆207转动，刮杆207与粉碎筒201底部紧贴，刮杆207将位于粉碎筒201底部的废料刮到出料口202上，中心棘轮205每次转动九十度。

如图7-图11所示，驱动装置包括固定安装在底座301上的下箱302，下箱302内固定安装有内电机306和转轴架307，内电机306的电机轴上固定安装有电机锥齿轮308，转轴架307与中心轴203转动安装，电机锥齿轮308与下锥齿轮204啮合，下箱302上设置有进料口329，进料口329与出料口202对齐，进料口329位于输送带304上方，下箱302上设置有输送机构、开关机构和间歇机构。

如图7-图11所示，输送机构包括固定安装在下箱302上的传动架303，传动架303上转动安装有从动轮328，下箱302上转动安装有横轴310和主动轮309，主动轮309上固定安装有外轮313，横轴310上固定安装有内轮311，内轮311和外轮313外缠绕有横传动带312，主动轮309和从动轮328外缠绕有输送带304，输送带304上设置有若干推料板305，内轮311上固定安装有传动棘轮314。

如图7-图11所示，开关机构包括固定安装在下箱302上的固定轨322，固定轨322上滑动安装有开关板321，开关板321上固定安装有滑动柱323，滑动柱323与固定轨322滑动安装，开关板321与固定轨322之间设置有关门弹簧324。

如图7-图11所示，间歇机构包括固定安装在下箱302上的推动电缸319，推动电缸319上固定安装有推板318，推板318上固定安装有开门杆320和棘齿条杆325，推板318上固定安装有齿条架316，齿条架316上滑动安装有棘齿条315，棘齿条315与齿条架316之间设置有棘齿弹簧317，棘齿条315与传动棘轮314啮合，棘齿条杆325上滑动安装有刮动棘齿条326，刮动棘齿条326与棘齿条杆325之间设置有刮动弹簧327，刮动棘齿条326与中心棘轮205啮合。

内电机306转动带动电机锥齿轮308转动从而带动下锥齿轮204和中心轴203转动。

推动电缸319收缩带动推板318朝着开关板321滑动，推板318带动齿条架316和棘齿条315移动，棘齿条315带动传动棘轮314和内轮311转动，从而通过横传动带312带动外轮313和主动轮309转动，从而带动输送带304移动，通过输送带304将落到其上的废料朝着压缩箱401输送，当推动电缸319伸长时，即推板318朝着远离开关板321的方向运动时，棘齿条315不会带动传动棘轮314转动，棘齿弹簧317会被压缩。

随着推板318和棘齿条杆325带动刮动棘齿条326移动，当推板318朝着开关板321滑动时，刮动棘齿条326不会带动中心棘轮205转动，刮动弹簧327被压缩，当推板318朝着远离开关板321的方向滑动时，刮动棘齿条326带动中心棘轮205和刮动筒206转动九十度。

当推板318朝着开关板321的方向滑动时，开门杆320和棘齿条杆325会推动开关板321和滑动柱323沿着固定轨322滑动，关门弹簧324被拉伸，从而推动开关板321到达进料口329下方，使得粉碎的废料不再掉出，当推板318朝着远离开关板321的方向移动，开关板321在关门弹簧324的回弹下复位，开关板321离开进料口329下方，废料重新通过出料口202和进料口329掉出。

即当推动电缸319收缩时，输送带304带动废料朝着压缩箱401移动，同时开关板321将进料口329封闭，使得废料不再落到输送带304上，当推动电缸319伸长时，输送带304不运动，开关板321重新将进料口329打开，废料再次开始落到输送带304上，同时刮动筒206转动带动刮杆207将粉碎筒201底部的废料刮到进料口329中。

如图12-图14所示，压缩装置包括固定安装在压缩箱401上的进废斗402，底座301内固定安装有压缩电缸403和固定三角块407，压缩箱401上滑动安装有推柱404，推柱404与压缩电缸403顶部固定安装，推柱404上固定安装有压缩板414和推杆405，压缩板414与压缩箱401滑动安装，推杆405上固定安装有主动三角块406，压缩箱401上固定安装有底滑柱408，底滑柱408上滑动安装有底块410，底块410与压缩箱401之间设置有底弹簧409，底块410上固定安装有底滑板415，底滑板415与压缩箱401滑动安装，底滑板415上固定安装有外滑筒416，外滑筒416内滑动安装有外三角块412，外三角块412与外滑筒416之间设置有下降弹簧413，外三角块412上固定安装有下降三角块411。

输送带304将废料倒入进废斗402中，废料位于底滑板415和压缩箱401内部，压缩电缸403伸长带动推柱404、推杆405和压缩板414前进，通过压缩板414对压缩箱401内的废料进行压缩成块，推杆405前进带动主动三角块406前进，当主动三角块406与下降三角块411接触，主动三角块406会带动下降三角块411和外三角块412下降，下降弹簧413被拉伸，当主动三角块406穿过下降三角块411后，下降弹簧413回弹，主动三角块406位于下降三角块411后方，此时压缩板414对废料压缩完成，随后压缩电缸403收缩，带动推柱404和压缩板414滑动，推杆405带动主动三角块406滑动，主动三角块406带动下降三角块411、底块410和底滑板415沿着底滑柱408和压缩箱401滑动，底弹簧409被压缩，底滑板415离开压缩箱401下方，压缩箱401内被压缩成型的废料掉出，当外三角块412与固定三角块407接触后，固定三角块407带动外三角块412和下降三角块411下降，下降三角块411与主动三角块406脱离，随后下降弹簧413和底弹簧409复位，带动外三角块412、下降三角块411、底滑板415回到初始位置，底滑板415重新将压缩箱401的出料口堵住。

本实施例的工作原理如下，将固体废物从进料斗102放入进料箱101中，粉碎电机103带动电机轮104转动，从而通过斜传动带105带动粉碎传动轮106和右内粉碎轮107转动，右内粉碎轮107转动带动右内齿轮113转动，从而带动左内齿轮112和右外齿轮114转动，左内齿轮112带动左外齿轮111转动，从而带动左外粉碎轮109、左内粉碎轮108、右内粉碎轮107和右外粉碎轮110同时转动，通过右内粉碎轮107、左内粉碎轮108、左外粉碎轮109和右外粉碎轮110对固体废料进行破碎，破碎后的废料进入到粉碎筒201中。内电机306转动带动电机锥齿轮308转动从而带动下锥齿轮204和中心轴203转动。推动电缸319收缩带动推板318朝着开关板321滑动，推板318带动齿条架316和棘齿条315移动，棘齿条315带动传动棘轮314和内轮311转动，从而通过横传动带312带动外轮313和主动轮309转动，从而带动输送带304移动，通过输送带304将落到其上的废料朝着压缩箱401输送，当推动电缸319伸长时，即推板318朝着远离开关板321的方向运动时，棘齿条315不会带动传动棘轮314转动，棘齿弹簧317会被压缩。随着推板318和棘齿条杆325带动刮动棘齿条326移动，当推板318朝着开关板321滑动时，刮动棘齿条326不会带动中心棘轮205转动，刮动弹簧327被压缩，当推板318朝着远离开关板321的方向滑动时，刮动棘齿条326带动中心棘轮205和刮动筒206转动九十度，中心棘轮205转动会带动刮动筒206和刮杆207转动，刮杆207与粉碎筒201底部紧贴，刮杆207将位于粉碎筒201底部的废料刮到出料口202上，中心棘轮205每次转动九十度。当推板318朝着开关板321的方向滑动时，开门杆320和棘齿条杆325会推动开关板321和滑动柱323沿着固定轨322滑动，关门弹簧324被拉伸，从而推动开关板321到达进料口329下方，使得粉碎的废料不再掉出，当推板318朝着远离开关板321的方向移动，开关板321在关门弹簧324的回弹下复位，开关板321离开进料口329下方，废料重新通过出料口202和进料口329掉出。

即当推动电缸319收缩时，输送带304带动废料朝着压缩箱401移动，同时开关板321将进料口329封闭，使得废料不再落到输送带304上，当推动电缸319伸长时，输送带304不运动，开关板321重新将进料口329打开，废料再次开始落到输送带304上，同时刮动筒206转动带动刮杆207将粉碎筒201底部的废料刮到进料口329中。

输送带304将废料倒入进废斗402中，废料位于底滑板415和压缩箱401内部，压缩电缸403伸长带动推柱404、推杆405和压缩板414前进，通过压缩板414对压缩箱401内的废料进行压缩成块，推杆405前进带动主动三角块406前进，当主动三角块406与下降三角块411接触，主动三角块406会带动下降三角块411和外三角块412下降，下降弹簧413被拉伸，当主动三角块406穿过下降三角块411后，下降弹簧413回弹，主动三角块406位于下降三角块411后方，此时压缩板414对废料压缩完成，随后压缩电缸403收缩，带动推柱404和压缩板414滑动，推杆405带动主动三角块406滑动，主动三角块406带动下降三角块411、底块410和底滑板415沿着底滑柱408和压缩箱401滑动，底弹簧409被压缩，底滑板415离开压缩箱401下方，压缩箱401内被压缩成型的废料掉出，当外三角块412与固定三角块407接触后，固定三角块407带动外三角块412和下降三角块411下降，下降三角块411与主动三角块406脱离，随后下降弹簧413和底弹簧409复位，带动外三角块412、下降三角块411、底滑板415回到初始位置，底滑板415重新将压缩箱401的出料口堵住。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种固体废物环保处理装置，包括破碎装置，其特征在于：所述的破碎装置包括进料箱（101），所述的破碎装置用于对固体废物进行初步破碎，所述的破碎装置上设置有粉碎装置，所述的粉碎装置包括粉碎筒（201），粉碎筒（201）固定安装在进料箱（101）上，所述的粉碎装置用于对破碎后的固体废物进行粉碎，所述的粉碎装置上设置有驱动装置，所述的驱动装置包括底座（301），所述的驱动装置上设置有压缩装置，所述的压缩装置包括压缩箱（401），压缩箱（401）固定安装在底座（301）上，所述的压缩装置用于将粉碎后的垃圾进行压缩处理；

所述的粉碎装置包括转动安装在粉碎筒（201）内的中心轴（203），粉碎筒（201）底部设置有出料口（202），中心轴（203）上固定安装有下锥齿轮（204）和甩盘（208），甩盘（208）上设置有若干甩板（211），中心轴（203）上转动安装有若干旋转齿板（210），粉碎筒（201）内部固定安装有若干固定齿板（209），固定齿板（209）的高度位置位于旋转齿板（210）之间，中心轴（203）上设置有刮动机构；

所述的刮动机构包装转动安装在粉碎筒（201）上的刮动筒（206），刮动筒（206）与中心轴（203）转动安装，刮动筒（206）上固定安装有中心棘轮（205），刮动筒（206）上固定安装有四个刮杆（207），刮杆（207）与粉碎筒（201）滑动安装；

所述的驱动装置包括固定安装在底座（301）上的下箱（302），下箱（302）内固定安装有内电机（306）和转轴架（307），内电机（306）的电机轴上固定安装有电机锥齿轮（308），转轴架（307）与中心轴（203）转动安装，电机锥齿轮（308）与下锥齿轮（204）啮合，下箱（302）上设置有进料口（329），进料口（329）与出料口（202）对齐，进料口（329）位于输送带（304）上方，下箱（302）上设置有输送机构、开关机构和间歇机构；

所述的间歇机构包括固定安装在下箱（302）上的推动电缸（319），推动电缸（319）上固定安装有推板（318），推板（318）上固定安装有开门杆（320）和棘齿条杆（325），推板（318）上固定安装有齿条架（316），齿条架（316）上滑动安装有棘齿条（315），棘齿条（315）与齿条架（316）之间设置有棘齿弹簧（317），棘齿条（315）与传动棘轮（314）啮合，棘齿条杆（325）上滑动安装有刮动棘齿条（326），刮动棘齿条（326）与棘齿条杆（325）之间设置有刮动弹簧（327），刮动棘齿条（326）与中心棘轮（205）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物环保处理装置，其特征在于：所述的破碎装置包括固定安装在粉碎筒（201）上的粉碎电机（103），进料箱（101）上固定安装有进料斗（102），粉碎电机（103）的电机轴上固定安装有电机轮（104），进料箱（101）上转动安装有右内粉碎轮（107）、左内粉碎轮（108）、左外粉碎轮（109）和右外粉碎轮（110），右内粉碎轮（107）上固定安装有粉碎传动轮（106），粉碎传动轮（106）和电机轮（104）外缠绕有斜传动带（105），左外粉碎轮（109）上固定安装有左外齿轮（111），左内粉碎轮（108）上固定安装有左内齿轮（112），右内粉碎轮（107）上固定安装有右内齿轮（113），右外粉碎轮（110）上固定安装有右外齿轮（114），左外齿轮（111）与左内齿轮（112）啮合，左内齿轮（112）与右内齿轮（113）啮合，右内齿轮（113）与右外齿轮（114）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物环保处理装置，其特征在于：所述的输送机构包括固定安装在下箱（302）上的传动架（303），传动架（303）上转动安装有从动轮（328），下箱（302）上转动安装有横轴（310）和主动轮（309），主动轮（309）上固定安装有外轮（313），横轴（310）上固定安装有内轮（311），内轮（311）和外轮（313）外缠绕有横传动带（312），主动轮（309）和从动轮（328）外缠绕有输送带（304），输送带（304）上设置有若干推料板（305），内轮（311）上固定安装有传动棘轮（314）。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物环保处理装置，其特征在于：所述的开关机构包括固定安装在下箱（302）上的固定轨（322），固定轨（322）上滑动安装有开关板（321），开关板（321）上固定安装有滑动柱（323），滑动柱（323）与固定轨（322）滑动安装，开关板（321）与固定轨（322）之间设置有关门弹簧（324）。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物环保处理装置，其特征在于：所述的压缩装置包括固定安装在压缩箱（401）上的进废斗（402），底座（301）内固定安装有压缩电缸（403）和固定三角块（407），压缩箱（401）上滑动安装有推柱（404），推柱（404）与压缩电缸（403）顶部固定安装，推柱（404）上固定安装有压缩板（414）和推杆（405），压缩板（414）与压缩箱（401）滑动安装，推杆（405）上固定安装有主动三角块（406），压缩箱（401）上固定安装有底滑柱（408），底滑柱（408）上滑动安装有底块（410），底块（410）与压缩箱（401）之间设置有底弹簧（409），底块（410）上固定安装有底滑板（415），底滑板（415）与压缩箱（401）滑动安装，底滑板（415）上固定安装有外滑筒（416），外滑筒（416）内滑动安装有外三角块（412），外三角块（412）与外滑筒（416）之间设置有下降弹簧（413），外三角块（412）上固定安装有下降三角块（411）。